一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)半切全切機(jī)構(gòu)。自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，包括固定板、切刀、限制切刀運(yùn)動(dòng)軌跡的限制機(jī)構(gòu)，在限制機(jī)構(gòu)一端安裝有全切半切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。使用所述自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)主要以熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在打印標(biāo)簽介質(zhì)時(shí)實(shí)現(xiàn)對標(biāo)簽介質(zhì)的自動(dòng)半切和全切。
【專利說明】一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)半切全切機(jī)構(gòu)。自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，包括固定板、切刀、限制切刀運(yùn)動(dòng)軌跡的限制機(jī)構(gòu)，在限制機(jī)構(gòu)一端安裝有全切半切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。使用所述自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)主要以熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在打印標(biāo)簽介質(zhì)時(shí)實(shí)現(xiàn)對標(biāo)簽介質(zhì)的自動(dòng)半切和全切。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的帶打印機(jī)在打印標(biāo)簽紙時(shí)實(shí)現(xiàn)半切和全切主要采用自動(dòng)半切手動(dòng)全切的方式，操作復(fù)雜。本實(shí)用新型中自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)全切半切功能，使打印過程流暢、便捷、操作簡單。
[0003]市場上還有部分打印機(jī)雖可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)全切半切功能，但采用的是由兩個(gè)機(jī)構(gòu)分別控制半切和全切，使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。本實(shí)用新型中的自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)采用一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在一個(gè)機(jī)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)全切半切功能，簡化了傳動(dòng)系統(tǒng)，降低了制造成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)。帶打印機(jī)完成打印后的標(biāo)簽紙厚度為0.08mm，要分別實(shí)現(xiàn)半切和全切切割處理(半切是指在深度方向?qū)⒛撤N打印材料中厚度為0.05mm的部分切斷，并保證其中剩余的厚度為0.03mm部分不能被切斷的技術(shù)，全切是指將打印材料徹底切斷)，將半切和全切這兩種操作在同一結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)包括固定板、切刀、限制切刀運(yùn)動(dòng)軌跡的限制機(jī)構(gòu)，在限制機(jī)構(gòu)一端安裝有全切半切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、半切/全切基準(zhǔn)件和帶動(dòng)半切/全切基準(zhǔn)件轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，半切/全切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸向安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，并可沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向旋轉(zhuǎn)；半切/全切基準(zhǔn)件中包括:轉(zhuǎn)架、全切基準(zhǔn)板和半切基準(zhǔn)板，轉(zhuǎn)架軸向安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并固定在所述的限制機(jī)構(gòu)中，全切基準(zhǔn)板固定安裝在轉(zhuǎn)架上，半切基準(zhǔn)板固定安裝在全切基準(zhǔn)板上；帶動(dòng)半切/全切基準(zhǔn)件轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:半切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧、懸臂、全切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧和傳動(dòng)齒輪系，半切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧一端固定連接于固定板上，一端固定連接在半切/全切基準(zhǔn)件上，旋臂安裝在固定板上，并可沿固定板的導(dǎo)向槽滑動(dòng)，全切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧一端固定連接在旋臂上，一端固定連接在半切/全切基準(zhǔn)件上，傳動(dòng)齒輪系中包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪、凸輪、檢測機(jī)構(gòu)、切刀凸輪、旋臂凸輪，與所述的傳動(dòng)齒輪系共同作用，帶動(dòng)切刀與旋臂運(yùn)動(dòng)；限制切刀運(yùn)動(dòng)軌跡的限制機(jī)構(gòu)中包括:軌跡主體、運(yùn)動(dòng)軸、運(yùn)動(dòng)架和復(fù)位簧，運(yùn)動(dòng)軸固定安裝在軌跡主體上，運(yùn)動(dòng)架和復(fù)位簧均軸向安裝在運(yùn)動(dòng)軸上，并可實(shí)現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)軸上滑動(dòng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0007]圖1:一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0008]圖2:—種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)的切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)與半切/全切基準(zhǔn)件分解[0009]圖3
[0010]圖4
[0011]圖5
-種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪系示意圖；-種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)的半切位置示意圖；
-種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)的全切位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下，將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0013]首先，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，如圖1所示，自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)由安裝在固定板I上的切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)3、旋臂5、傳動(dòng)齒輪系8和安裝固定在切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)3上的半切/全切基準(zhǔn)件4與切刀2構(gòu)成。半切/全切基準(zhǔn)件4通過半切基準(zhǔn)調(diào)機(jī)簧6和全切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧7與固定板I和旋臂5連接進(jìn)行半切/全切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
[0014]如圖2所示，切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)3由軌跡主體13、運(yùn)動(dòng)架14、復(fù)位簧15和運(yùn)動(dòng)軸16構(gòu)成。，復(fù)位簧15和運(yùn)動(dòng)架14軸向安裝在運(yùn)動(dòng)軸16上，并能在運(yùn)動(dòng)軸16上軸向滑動(dòng)。運(yùn)動(dòng)軸16安裝固定在軌跡主體13上，并與軌跡主體13共同限制運(yùn)動(dòng)架14的運(yùn)動(dòng)軌跡。將切刀2安裝固定在運(yùn)
[0015]動(dòng)架14上，當(dāng)要進(jìn)行全切或半切時(shí)，運(yùn)動(dòng)架14將帶動(dòng)切刀2按運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行工作，當(dāng)全切或半切進(jìn)行完畢后，復(fù)位簧15會(huì)將帶有切刀2的運(yùn)動(dòng)架14復(fù)位，完成一次完整的自動(dòng)全切或自動(dòng)半切。
[0016]如圖2所示，半切/全切基準(zhǔn)件4由轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、轉(zhuǎn)架10、全切基準(zhǔn)板11和半切基準(zhǔn)板12構(gòu)成。將半切基準(zhǔn)板12安裝固定在全切基準(zhǔn)板11的一個(gè)平面，在將全切基準(zhǔn)板安裝固定在轉(zhuǎn)架10上，將轉(zhuǎn)架10軸向安裝固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9中，并可沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸9軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，在由轉(zhuǎn)動(dòng)軸9將半切/全切基準(zhǔn)件4安裝固定在切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)中。
[0017]如圖3所示，傳動(dòng)齒輪系8由切刀凸輪17、旋臂凸輪18和檢測機(jī)構(gòu)19組成。檢測機(jī)構(gòu)19安裝固定在固定板I上，檢測部分處于齒輪下方。切刀凸輪17和旋臂凸輪18共同軸向安裝在齒輪固定軸20上并可連動(dòng)。
[0018]如圖4所示，當(dāng)半切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧6收緊時(shí)，帶動(dòng)半切/全切基準(zhǔn)件4轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)半切基準(zhǔn)板12與切刀2正對，當(dāng)執(zhí)行半切命令時(shí)，傳動(dòng)齒輪系8將帶動(dòng)裝有切刀2的運(yùn)動(dòng)架14沿限制軌跡向半切基準(zhǔn)板12運(yùn)動(dòng)，完成半切。當(dāng)完成半切命令后，傳動(dòng)齒輪系8復(fù)位，此時(shí)切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)3中的復(fù)位簧15將運(yùn)動(dòng)架14和切刀2復(fù)位，此時(shí)一次半切命令執(zhí)行完畢。
[0019]如圖5所示，當(dāng)旋臂5沿固定板I軸向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，全切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧7收緊，帶動(dòng)半切/全切基準(zhǔn)件4轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)全切基準(zhǔn)板11與切刀2正對，當(dāng)執(zhí)行全切命令時(shí)，傳動(dòng)齒輪系8將帶動(dòng)裝有切刀2的運(yùn)動(dòng)架14沿限制軌跡向全切基準(zhǔn)板11運(yùn)動(dòng)，完成全切。當(dāng)完成全切命令后，傳動(dòng)齒輪系8復(fù)位，此時(shí)切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)3中的復(fù)位簧15將運(yùn)動(dòng)架和切刀2復(fù)位,此時(shí)一次全切命令執(zhí)行完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，包括固定板、切刀、切刀運(yùn)動(dòng)軌跡限制機(jī)構(gòu)，其特征在于:在限制機(jī)構(gòu)一端安裝有全切半切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、半切/全切基準(zhǔn)件和帶動(dòng)半切/全切基準(zhǔn)件轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，半切/全切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)軸向安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，并可沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的半切/全切基準(zhǔn)件包括:轉(zhuǎn)架、全切基準(zhǔn)板和半切基準(zhǔn)板，轉(zhuǎn)架軸向安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并固定在所述的限制機(jī)構(gòu)中，全切基準(zhǔn)板固定安裝在轉(zhuǎn)架上，半切基準(zhǔn)板固定安裝在全切基準(zhǔn)板上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的帶動(dòng)半切/全切基準(zhǔn)件轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 半切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧:一端固定連接于所述的固定板上，一端固定連接在所述的半切/全切基準(zhǔn)件上； 旋臂:安裝在固定板上，并可沿固定板的導(dǎo)向槽滑動(dòng)； 全切基準(zhǔn)調(diào)節(jié)簧:一端固定連接在旋臂上，一端固定連接在所述的半切/全切基準(zhǔn)件上； 傳動(dòng)齒輪系:包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)齒輪、凸輪。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括檢測機(jī)構(gòu)、切刀凸輪、旋臂凸輪，與所述的傳動(dòng)齒輪系共同作用，帶動(dòng)切刀與旋臂運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)全切半切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的限制切刀運(yùn)動(dòng)軌跡的限制機(jī)構(gòu)包括:軌跡主體、運(yùn)動(dòng)軸、運(yùn)動(dòng)架和復(fù)位簧，運(yùn)動(dòng)軸固定安裝在軌跡主體上，運(yùn)動(dòng)架和復(fù)位簧均軸向安裝在運(yùn)動(dòng)軸上，并可實(shí)現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)軸上滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B41J11/66GK203391486SQ201320438942
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】趙懷珠, 王劍勇 申請人:碩方科技（北京）有限公司