洗版的制造方法
【專利摘要】一種洗版機(jī)，包括底座、水槽、版輥定位轉(zhuǎn)軸、版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)；版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)包括固定軸承座和活動軸承座，固定軸承座和活動軸承座分處于水槽兩側(cè)，固定軸承座固定設(shè)于底座上，固定軸承座上端設(shè)有第一凹槽，活動軸承座上端設(shè)有第二凹槽，版輥定位轉(zhuǎn)軸置于第一凹槽和第二凹槽中；水槽設(shè)于版輥定位轉(zhuǎn)軸下方，其特征是：所述版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)還包括活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)，活動軸承座底部與活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接。本實用新型通過活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)自動控制活動軸承座上升或下降，將活動軸承座切換至所需的位置，自動化程度較高，操作更加簡易，省時省力，工作效率高。
【專利說明】洗版機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制版設(shè)備，具體涉及一種用于清洗印版的洗版機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有印刷機(jī)的版輥(如凹版印刷機(jī)所用的凹印版輥)一般包括輥筒和兩個堵頭；棍筒通常是圓柱狀筒體；兩個堵頭分別固定設(shè)置在輥筒的兩端(堵頭通常與輥筒端部焊接);堵頭的中心部位設(shè)有中心孔，該中心孔通常是與輥筒外圓周面同軸的圓臺狀通孔；印版制作在輥筒的外圓周面上。
[0003]目前常用的版輥(如用電子雕刻法制成的凹印版輥)的加工步驟為:先在兩個堵頭的中心部位加工出中心孔，然后再將兩個堵頭焊接到不銹鋼材質(zhì)的圓柱狀筒體上，再在圓柱狀筒體的外表面上鍍上一銅層，形成版輥體；接著將銅層表面研磨光滑，使其滿足電子雕刻的要求；然后在銅層上雕刻出具有所需圖文的印版，清洗干凈(主要是除去雕刻時產(chǎn)生的銅碎屑)后在印版表面鍍上一層厚度均勻的鉻。
[0004]通常采用洗版機(jī)對上述印版表面進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有的洗版機(jī)包括底座、水槽、版輥定位轉(zhuǎn)軸、版棍定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版棍定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)；版棍定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)均設(shè)于底座上；版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)包括固定軸承座、夾持板和活動軸承座；固定軸承座和活動軸承座分處于水槽兩側(cè)；固定軸承座固定設(shè)于底座上，固定軸承座上端設(shè)有第一凹槽，活動軸承座下端與底座鉸接，活動軸承座上端設(shè)有第二凹槽，版輥定位轉(zhuǎn)軸置于第一凹槽和第二凹槽中(版輥定位轉(zhuǎn)軸可在第一凹槽和第二凹槽中轉(zhuǎn)動)；夾持板一端與固定軸承座上端鉸接(該鉸接位置處在第一凹槽一側(cè))，夾持板另一端通過連接件與固定軸承座上端可拆裝連接(該連接位置處在第一凹槽另一側(cè))，所用的連接件可為螺栓或螺釘；版輥定位轉(zhuǎn)軸與版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端傳動連接；水槽設(shè)于版輥定位轉(zhuǎn)軸下方。
[0005]上述版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)通常包括電動機(jī)、主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與電動機(jī)的動力輸出端傳動連接，從動齒輪固定安裝在版輥定位轉(zhuǎn)軸上并且與主動齒輪嚙合，電動機(jī)通過主動齒輪和從動齒輪帶動版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0006]為了使版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更順暢，通常在版輥定位轉(zhuǎn)軸上安裝兩個軸承，兩個軸承分別與第一凹槽、第二凹槽對應(yīng)，兩個軸承分別與第一凹槽內(nèi)壁、第二凹槽內(nèi)壁緊密接觸(可使兩軸承的外圈分別與第一凹槽內(nèi)壁、第二凹槽內(nèi)壁卡緊)。
[0007]進(jìn)行洗版時，首先使夾持板轉(zhuǎn)至第一凹槽上方并壓在版輥定位轉(zhuǎn)軸上，通過連接件將夾持板鎖定在固定軸承座上，由夾持板與第一凹槽的內(nèi)壁共同將版輥定位轉(zhuǎn)軸夾住，以防止版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；然后使活動軸承座向下翻轉(zhuǎn)，此時版輥定位轉(zhuǎn)軸與活動軸承座對應(yīng)的一端懸空，接著將待清洗的版輥套在版輥定位轉(zhuǎn)軸上并加以固定；隨后再使活動軸承座向上翻轉(zhuǎn)復(fù)位，并松開夾持板，此時版輥定位轉(zhuǎn)軸處在第一凹槽及第二凹槽中；接著開啟電動機(jī)，帶動版輥定位轉(zhuǎn)軸及其上面的版輥轉(zhuǎn)動，此時可用水管噴水對版輥進(jìn)行沖洗(可同時用刷子洗刷版輥表面)，清洗后的水流入水槽中。[0008]上述洗版機(jī)存在下述缺點:裝上版輥后使活動軸承座向上翻轉(zhuǎn)復(fù)位的操作需要人工完成，不僅需要向上翻轉(zhuǎn)活動軸承座，而且同時還需要將版棍定位轉(zhuǎn)軸與活動軸承座對應(yīng)的一端抬高，操作過程較為繁瑣，費時費力，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作更加簡易的洗版機(jī)。采用的技術(shù)方案如下:
[0010]一種洗版機(jī)，包括底座、水槽、版輥定位轉(zhuǎn)軸、版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)；版棍定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版棍定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)均設(shè)于底座上；版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)包括固定軸承座和活動軸承座，固定軸承座和活動軸承座分處于水槽兩側(cè)，固定軸承座固定設(shè)于底座上，固定軸承座上端設(shè)有第一凹槽，活動軸承座上端設(shè)有第二凹槽，版輥定位轉(zhuǎn)軸置于第一凹槽和第二凹槽中；版輥定位轉(zhuǎn)軸與版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端傳動連接；水槽設(shè)于版輥定位轉(zhuǎn)軸下方，其特征是:所述版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)還包括活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)，活動軸承座底部與活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接。
[0011]上述活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)能夠活動軸承座上升或下降,使切換活動軸承座在下述兩個位置之間進(jìn)行切換:在其中一個位置，活動軸承座上升至預(yù)定高度，版輥定位轉(zhuǎn)軸置于第二凹槽中；在另一個位置，活動軸承座下降，第二凹槽與版輥定位轉(zhuǎn)軸相脫離。
[0012]一種具體方案中，上述活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)包括升降控制氣缸，升降控制氣缸的缸體固定安裝在底座上，升降控制氣缸的活塞桿朝上并且與活動軸承座底部連接。為了使活動軸承座更平穩(wěn)升降，還可在底座上固定安裝豎直導(dǎo)套，豎直導(dǎo)套與升降控制氣缸相平行，豎直導(dǎo)套中設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上端與活動軸承座底部連接。升降控制氣缸的進(jìn)出氣采用換向閥控制，換向閥可采用手動換向閥或電磁換向閥。
[0013]另一種具體方案中，上述活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)包括升降控制液壓缸，升降控制液壓缸的缸體固定安裝在底座上，升降控制液壓缸的活塞桿朝上并且與活動軸承座底部連接。
[0014]另外，上述活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)也可采用其它結(jié)構(gòu)，如蝸輪升降器，或螺桿/螺母機(jī)構(gòu)(螺桿/螺母機(jī)構(gòu)通常包括升降電機(jī)、螺母和螺桿，螺桿上端與活動軸承座底部固定連接，螺母與螺桿嚙合，升降電機(jī)的動力輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與螺母連接；升降電機(jī)帶動螺母轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動螺桿及活動軸承座一起升降)。
[0015]上述版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)通常包括電動機(jī)、主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與電動機(jī)的動力輸出端傳動連接，從動齒輪固定安裝在版輥定位轉(zhuǎn)軸上并且與主動齒輪嚙合，電動機(jī)通過主動齒輪和從動齒輪帶動版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0016]為了使版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更順暢，通常在版輥定位轉(zhuǎn)軸上安裝兩個軸承，兩個軸承分別與第一凹槽、第二凹槽對應(yīng)，兩個軸承分別與第一凹槽內(nèi)壁、第二凹槽內(nèi)壁緊密接觸(可使兩軸承的外圈分別與第一凹槽內(nèi)壁、第二凹槽內(nèi)壁卡緊)。
[0017]優(yōu)選上述洗版機(jī)還包括版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)，版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)包括左限位立柱、右限位立柱、限位橫桿和限位橫桿位置切換氣缸，左限位立柱下端和右限位立柱下端均與底座固定連接，左限位立柱上設(shè)有左右走向的第一通孔，右限位立柱上設(shè)有左右走向的第二通孔，限位橫桿為左右走向，并且限位橫桿、第一通孔和第二通孔三者位置相對準(zhǔn)，限位橫桿位置切換氣缸與限位橫桿相平行，限位橫桿位置切換氣缸的缸體固定安裝在底座上，限位橫桿位置切換氣缸的活塞桿與限位橫桿連接；版輥定位轉(zhuǎn)軸處在左限位立柱與右限位立柱之間。上述限位橫桿位置切換氣缸的進(jìn)出氣采用換向閥控制，換向閥可采用手動換向閥或電磁換向閥。上述版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)的作用是對版輥定位轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位，防止版輥定位轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中錯位。需要裝卸版輥定位轉(zhuǎn)軸時，限位橫桿位置切換氣缸帶動限位橫桿平移，使左限位立柱上端與右限位立柱上端之間的開口敞開，可將版輥定位轉(zhuǎn)軸自上至下放入左限位立柱與右限位立柱之間；版輥定位轉(zhuǎn)軸到位后，限位橫桿位置切換氣缸帶動限位橫桿反向平移，此時限位橫桿兩端分別處在第一通孔、第二通孔中，限位橫桿將左限位立柱上端與右限位立柱上端之間的開口擋住，這樣，限位橫桿、左限位立柱、右限位立柱及底座共同將版輥定位轉(zhuǎn)軸圍住，從而防止版輥定位轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中錯位。
[0018]上述限位橫桿的長度通常大于左限位立柱右側(cè)與右限位立柱左側(cè)之間的距離；優(yōu)選限位橫桿的長度等于或大于左限位立柱左側(cè)與右限位立柱右側(cè)之間的距離。
[0019]為了更便于在裝上待清洗版輥的過程中防止版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，優(yōu)選上述版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)還包括至少一個止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)插塊、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套和止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸，導(dǎo)向套固定安裝在底座上，導(dǎo)向桿設(shè)于導(dǎo)向套中并且與導(dǎo)向套作滑動配合，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸與導(dǎo)向套相平行，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸的缸體固定安裝在底座上，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸的活塞桿與導(dǎo)向桿一端連接，導(dǎo)向桿另一端與止轉(zhuǎn)插塊連接；止轉(zhuǎn)插塊與版輥定位轉(zhuǎn)軸上的從動齒輪位置相對應(yīng)。上述止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸的進(jìn)出氣采用換向閥控制，換向閥可采用手動換向閥或電磁換向閥。當(dāng)需要防止版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸的活塞桿伸出，使導(dǎo)向桿及止轉(zhuǎn)插塊朝向上述從動齒輪移動，止轉(zhuǎn)插塊插入從動齒輪相應(yīng)的齒槽中，從而阻止從動齒輪及版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步，更優(yōu)選上述底座上設(shè)有兩個所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，兩個止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的止轉(zhuǎn)插塊分別處于上述從動齒輪兩側(cè)，兩止轉(zhuǎn)插塊可同時插入從動齒輪相應(yīng)的齒槽中，這樣從動齒輪受力較為均衡，可減少從動齒輪受損。
[0020]本實用新型通過活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)自動控制活動軸承座上升或下降，將活動軸承座切換至所需的位置，自動化程度較高，操作更加簡易，省時省力，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0023]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0024]圖4是圖1中止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右視圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，這種洗版機(jī)包括底座1、水槽2、版輥定位轉(zhuǎn)軸3、版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)、版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)和版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)。版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)均設(shè)于底座I上。
[0026]版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)包括固定軸承座4、活動軸承座5和活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)，固定軸承座4和活動軸承座5分處于水槽2兩側(cè)，固定軸承座4固定設(shè)于底座I上，固定軸承座4上端設(shè)有第一凹槽6，活動軸承座5上端設(shè)有第二凹槽7，版輥定位轉(zhuǎn)軸3置于第一凹槽6和第二凹槽7中；活動軸承座5底部與活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接。參考圖2，本實施例中，活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)包括升降控制氣缸8，升降控制氣缸8的缸體81固定安裝在底座I上，升降控制氣缸8的活塞桿82朝上并且與活動軸承座5底部連接；為了使活動軸承座5更平穩(wěn)升降，還可在底座I上固定安裝豎直導(dǎo)套，豎直導(dǎo)套與升降控制氣缸8相平行，豎直導(dǎo)套中設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上端與活動軸承座5底部連接；升降控制氣缸8的進(jìn)出氣采用換向閥(該換向閥可采用手動換向閥或電磁換向閥)控制。
[0027]版輥定位轉(zhuǎn)軸3與版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端傳動連接。本實施例中，版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)9、主動齒輪10和從動齒輪21，主動齒輪10與電動機(jī)9的動力輸出端傳動連接，從動齒輪21固定安裝在版輥定位轉(zhuǎn)軸3上并且與主動齒輪10嚙合，電動機(jī)9通過主動齒輪10和從動齒輪21帶動版輥定位轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。為了使版輥定位轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動更順暢，在版輥定位轉(zhuǎn)軸3上安裝兩個軸承，兩個軸承分別與第一凹槽6、第二凹槽7對應(yīng)，兩個軸承分別與第一凹槽6內(nèi)壁、第二凹槽7內(nèi)壁緊密接觸(可使兩軸承的外圈分別與第一凹槽6內(nèi)壁、第二凹槽7內(nèi)壁卡緊)。
[0028]水槽2設(shè)于版輥定位轉(zhuǎn)軸3下方。
[0029]參考圖3，版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)包括左限位立柱11、右限位立柱12、限位橫桿13和限位橫桿位置切換氣缸14，左限位立柱11下端和右限位立柱12下端均與底座I固定連接，左限位立柱11上設(shè)有左右走向的第一通孔15，右限位立柱12上設(shè)有左右走向的第二通孔16，限位橫桿13為左右走向，并且限位橫桿13、第一通孔15和第二通孔16三者位置相對準(zhǔn)，限位橫桿位置切換氣缸14與限位橫桿13相平行，限位橫桿位置切換氣缸14的缸體141固定安裝在底座I上，限位橫桿位置切換氣缸14的活塞桿142與限位橫桿13連接；版輥定位轉(zhuǎn)軸3處在左限位立柱11與右限位立柱12之間。限位橫桿13的長度等于或大于左限位立柱11左側(cè)與右限位立柱12右側(cè)之間的距離。限位橫桿位置切換氣缸14的進(jìn)出氣采用換向閥(該換向閥可采用手動換向閥或電磁換向閥)控制。
[0030]參考圖4，版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)還包括一個止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)插塊17、導(dǎo)向桿18、導(dǎo)向套19和止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸20，導(dǎo)向套18固定安裝在底座I上，導(dǎo)向桿18設(shè)于導(dǎo)向套19中并且與導(dǎo)向套19作滑動配合，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸20與導(dǎo)向套19相平行，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸20的缸體201固定安裝在底座I上，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸20的活塞桿202與導(dǎo)向桿18 —端連接，導(dǎo)向桿18另一端與止轉(zhuǎn)插塊17連接。止轉(zhuǎn)插塊17與版輥定位轉(zhuǎn)軸3上的從動齒輪21位置相對應(yīng)。止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸20的進(jìn)出氣采用換向閥(該換向閥可采用手動換向閥或電磁換向閥)控制。
[0031]下面簡述一下本洗版機(jī)的工作原理:
[0032]首先，限位橫桿位置切換氣缸14的活塞桿142收縮，帶動限位橫桿13平移，使左限位立柱11上端與右限位立柱12上端之間的開口敞開，然后將版輥定位轉(zhuǎn)軸3置于第一凹槽6和第二凹槽7中，并且版輥定位轉(zhuǎn)軸3處于左限位立柱11與右限位立柱12之間；然后限位橫桿位置切換氣缸14的活塞桿142伸出，帶動限位橫桿13反向平移，此時限位橫桿13兩端分別處在第一通孔15、第二通孔16中，限位橫桿13將左限位立柱11上端與右限位立柱12上端之間的開口擋住，限位橫桿13、左限位立柱11、右限位立柱12及底座I共同將版輥定位轉(zhuǎn)軸3圍?。唤又罐D(zhuǎn)插塊位置切換氣缸20的活塞桿202伸出，使導(dǎo)向桿18及止轉(zhuǎn)插塊17朝向從動齒輪21移動，止轉(zhuǎn)插塊17插入從動齒輪21相應(yīng)的齒槽中，以阻止從動齒輪21及版輥定位轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動；隨后，升降控制氣缸8的活塞桿82收縮，活動軸承座5下降，第二凹槽7與版輥定位轉(zhuǎn)軸3相脫離，此時版輥定位轉(zhuǎn)軸3與活動軸承座5對應(yīng)的一端懸空，接著將待清洗的版輥22套在版輥定位轉(zhuǎn)軸3上并加以固定；隨后，升降控制氣缸8的活塞桿82伸出，活動軸承座5上升至所需高度，此時版輥定位轉(zhuǎn)軸3重新處在第一凹槽6及第二凹槽7中；隨后，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸20的活塞桿202收縮，止轉(zhuǎn)插塊17脫離從動齒輪21 ;接著開啟電動機(jī)9，帶動版輥定位轉(zhuǎn)軸3及其上面的版輥22轉(zhuǎn)動，此時可用水管噴水對版輥22進(jìn)行沖洗(可同時用刷子洗刷版輥22表面)，清洗后的水流入水槽2中。
[0033]將版輥22進(jìn)行沖洗干凈后，限位橫桿位置切換氣缸14的活塞桿142收縮，帶動限位橫桿13平移，使左限位立柱11上端與右限位立柱12上端之間的開口敞開，此時可采用起吊裝置將版輥定位轉(zhuǎn)軸3及其上面的版輥22 —起吊起，送至下道工序。
[0034]其他實施方案中，活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)包括升降控制液壓缸，升降控制液壓缸的缸體固定安裝在底座上，升降控制液壓缸的活塞桿朝上并且與活動軸承座底部連接?；顒虞S承座升降控制機(jī)構(gòu)也可采用其它結(jié)構(gòu)，如蝸輪升降器，或螺桿/螺母機(jī)構(gòu)(螺桿/螺母機(jī)構(gòu)通常包括升降電機(jī)、螺母和螺桿，螺桿上端與活動軸承座底部固定連接，螺母與螺桿嚙合，升降電機(jī)的動力輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與螺母連接；升降電機(jī)帶動螺母轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動螺桿及活動軸承座一起升降)。
[0035]其他實施方案中，底座上也可設(shè)有兩個所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，兩個止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的止轉(zhuǎn)插塊分別處于上述從動齒輪兩側(cè)，兩止轉(zhuǎn)插塊可同時插入從動齒輪相應(yīng)的齒槽中，這樣從動齒輪受力較為均衡，可減少從動齒輪受損。
【權(quán)利要求】
1.一種洗版機(jī)，包括底座、水槽、版輥定位轉(zhuǎn)軸、版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)；版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)均設(shè)于底座上；版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)包括固定軸承座和活動軸承座，固定軸承座和活動軸承座分處于水槽兩側(cè)，固定軸承座固定設(shè)于底座上，固定軸承座上端設(shè)有第一凹槽，活動軸承座上端設(shè)有第二凹槽，版輥定位轉(zhuǎn)軸置于第一凹槽和第二凹槽中；版輥定位轉(zhuǎn)軸與版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端傳動連接；水槽設(shè)于版輥定位轉(zhuǎn)軸下方，其特征是:所述版輥定位轉(zhuǎn)軸支承機(jī)構(gòu)還包括活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)，活動軸承座底部與活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗版機(jī)，其特征是:所述活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)包括升降控制氣缸，升降控制氣缸的缸體固定安裝在底座上，升降控制氣缸的活塞桿朝上并且與活動軸承座底部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗版機(jī)，其特征是:所述活動軸承座升降控制機(jī)構(gòu)包括升降控制液壓缸，升降控制液壓缸的缸體固定安裝在底座上，升降控制液壓缸的活塞桿朝上并且與活動軸承座底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗版機(jī)，其特征是:所述版輥定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與電動機(jī)的動力輸出端傳動連接，從動齒輪固定安裝在版輥定位轉(zhuǎn)軸上并且與主動齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一項所述的洗版機(jī)，其特征是:所述洗版機(jī)還包括版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)，版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)包括左限位立柱、右限位立柱、限位橫桿和限位橫桿位置切換氣缸，左限位立柱下端和右限位立柱下端均與底座固定連接，左限位立柱上設(shè)有左右走向的第一通孔，右限位立柱上設(shè)有左右走向的第二通孔，限位橫桿為左右走向，并且限位橫桿、第一通孔和第二通孔三者位置相對準(zhǔn)，限位橫桿位置切換氣缸與限位橫桿相平行，限位橫桿位置切換氣缸的缸體固定安裝在底座上，限位橫桿位置切換氣缸的活塞桿與限位橫桿連接;版輥定位轉(zhuǎn)軸處在左限位立柱與右限位立柱之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗版機(jī)，其特征是:所述限位橫桿的長度等于或大于左限位立柱左側(cè)與右限位立柱右側(cè)之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗版機(jī)，其特征是:所述版輥定位轉(zhuǎn)軸限位機(jī)構(gòu)還包括至少一個止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)插塊、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套和止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸，導(dǎo)向套固定安裝在底座上，導(dǎo)向桿設(shè)于導(dǎo)向套中并且與導(dǎo)向套作滑動配合，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸與導(dǎo)向套相平行，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸的缸體固定安裝在底座上，止轉(zhuǎn)插塊位置切換氣缸的活塞桿與導(dǎo)向桿一端連接,導(dǎo)向桿另一端與止轉(zhuǎn)插塊連接；止轉(zhuǎn)插塊與版棍定位轉(zhuǎn)軸上的從動齒輪位置相對應(yīng)。
【文檔編號】B41F35/02GK203427455SQ201320501735
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張偉強, 林銳平 申請人:汕頭市立成印刷制版廠有限公司