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超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置制造方法

文檔序號:2516245閱讀:266來源:國知局
超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,包括設置在導電紙上并且外側(cè)面與導電紙相貼合的圓柱形印刷滾筒,所述印刷滾筒側(cè)面設置有網(wǎng)孔,印刷滾筒內(nèi)設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀,所述刮刀呈斧形,其刀口為直線型,且該刮刀刀口與印刷滾筒內(nèi)壁面軸向緊密貼合;所述導電紙下方設置有一用于支撐和驅(qū)動導電紙和印刷滾筒的圓柱形支撐滾筒,所述支撐滾筒的軸心和印刷滾筒的軸心相互平行并垂直于水平面。這種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置采用了全新的連續(xù)印刷工藝,對厚度控制簡單,并且厚度離散性小,產(chǎn)品電性能一致性好,同時電極材料使用效率高,有效地避免電極材料的污染。
【專利說明】超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及超級電容和鋰電池電極制作領域,尤其涉及一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超級電容或鋰電池的電極制作過程通常是將電極粉末調(diào)成糊狀,然后在導電紙(或膜,通常是用一定厚度的鋁膜)上進行涂布。
[0003]現(xiàn)有的超級電容或鋰電池電極的涂布分為輥擠貼涂和旋轉(zhuǎn)噴涂。但是,這兩種電極涂布方法所制作的電極材料層的厚度離散性大,產(chǎn)品的電性能參數(shù)一致性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種使產(chǎn)品電性能一致性好的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,包括設置在導電紙上并且外側(cè)面與導電紙相貼合的圓柱形印刷滾筒,所述印刷滾筒側(cè)面設置有網(wǎng)孔,印刷滾筒內(nèi)設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀,所述刮刀呈斧形,其刀口為直線型,且該刮刀刀口與印刷滾筒內(nèi)壁面軸向緊密貼合;所述導電紙下方設置有一用于支撐和驅(qū)動導電紙和印刷滾筒的圓柱形支撐滾筒,所述支撐滾筒的軸心和印刷滾筒的軸心相互平行并垂直于水平面。
[0006]優(yōu)選的,所述網(wǎng)孔區(qū)域的寬度為0.5?30cm。
[0007]優(yōu)選的,所述刮刀刀口寬度大于網(wǎng)孔區(qū)域的寬度,且刮刀刀口與支撐滾筒的軸心位于同一平面,該平面垂直于水平面。
[0008]優(yōu)選的,所述網(wǎng)孔由5?400目的金屬絲線或尼龍絲線交叉構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選的,所述金屬絲線或尼龍絲線的截面為圓形或矩形,線徑為0.1?5nm。
[0010]優(yōu)選的,所述金屬絲線或尼龍絲線走向與印刷滾筒軸向夾角呈O?90度交叉。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益之處在于:這種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置采用了全新的連續(xù)印刷工藝,對厚度控制簡單,并且厚度離散性小,產(chǎn)品電性能一致性好,同時電極材料使用效率高,有效地避免電極材料的污染。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、印刷滾筒;2、刮刀;3、支撐滾筒;4、導電紙;5、網(wǎng)孔。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。
[0018]圖1所示一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,包括設置在導電紙4上并且外側(cè)面與導電紙4相貼合的圓柱形印刷滾筒1,所述印刷滾筒I側(cè)面設置有網(wǎng)孔5,所述網(wǎng)孔5區(qū)域的寬度為0.5?30cm,該網(wǎng)孔5由5?400目的金屬絲線或尼龍絲線交叉構(gòu)成,所示金屬絲線或尼龍絲線的截面為圓形或矩形,線徑為0.1?5nm,金屬絲線或尼龍絲線走向與印刷滾筒I軸向夾角呈O?90度交叉;印刷滾筒I內(nèi)設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀2,所述刮刀2呈斧形,其刀口為直線型,且該刮刀2刀口與印刷滾筒I內(nèi)壁面軸向緊密貼合,并且所述刮刀2刀口寬度大于網(wǎng)孔5區(qū)域的寬度,且刮刀2刀口與支撐滾筒3的軸心位于同一平面,該平面垂直于水平面;所述導電紙4下方設置有一用于支撐和驅(qū)動導電紙4和印刷滾筒I的圓柱形支撐滾筒3,所述支撐滾筒3的軸心和印刷滾筒I的軸心相互平行并垂直于水平面。
[0019]其具體工作方式如下,將糊狀電極材料連續(xù)或間歇性地泵入印刷滾筒I內(nèi),設置在印刷滾筒I內(nèi)的刮刀2阻止糊狀電極材料越過刮刀2,在重量及刮刀2擠壓力雙重作用下,電極材料進入網(wǎng)孔5并堆積在導電紙4上;由于支撐滾筒3可以驅(qū)動導電紙4和印刷滾筒I作同步運動,因此,當支撐滾筒3逆時針旋轉(zhuǎn)時,導電紙4通過支撐滾筒3往左連續(xù)移動,此時印刷滾筒I作順時針旋轉(zhuǎn),形成連續(xù)印刷。
[0020]這種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置及其印刷工藝采用了全新的連續(xù)印刷工藝,對厚度控制簡單,并且厚度離散性小,產(chǎn)品電性能一致性好,同時電極材料使用效率高,有效地避免電極材料的污染。
[0021]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,其特征是,包括設置在導電紙(4)上并且外側(cè)面與導電紙(4)相貼合的圓柱形印刷滾筒(1),所述印刷滾筒(I)側(cè)面設置有網(wǎng)孔(5),印刷滾筒(I)內(nèi)設置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀(2),所述刮刀(2)呈斧形,其刀口為直線型,且該刮刀(2)刀口與印刷滾筒(I)內(nèi)壁面軸向緊密貼合;所述導電紙(4)下方設置有一用于支撐和驅(qū)動導電紙(4)和印刷滾筒(I)的圓柱形支撐滾筒(3),所述支撐滾筒(3)的軸心和印刷滾筒(I)的軸心相互平行并垂直于水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,其特征是,所述網(wǎng)孔(5)區(qū)域的寬度為0.5?30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,其特征是,所述刮刀(2)刀口寬度大于網(wǎng)孔(5)區(qū)域的寬度,且刮刀(2)刀口與支撐滾筒(3)的軸心位于同一平面,該平面垂直于水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,其特征是,所述網(wǎng)孔(5)由5?400目的金屬絲線或尼龍絲線交叉構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,其特征是,所述金屬絲線或尼龍絲線的截面為圓形或矩形,線徑為0.1?5nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超級電容和鋰電池電極印刷涂布裝置,其特征是,所述金屬絲線或尼龍絲線走向與印刷滾筒(I)軸向夾角呈O?90度交叉。
【文檔編號】B41F15/08GK203496421SQ201320513346
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】張金春 申請人:張金春
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