滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于印染機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種能準(zhǔn)確測出導(dǎo)帶偏移幅度的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，包括輔助板，輔助板一側(cè)面上安裝有壓力傳感器，輔助板另一側(cè)面上安裝有通過一調(diào)節(jié)板固定的若干限位裝置；所述每一限位裝置包括滑槽蓋和固定安裝于調(diào)節(jié)板上的滑槽架，所述滑槽蓋固定安裝于滑槽架上，滑槽蓋和滑槽架的中間位置形成一滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧、能在滑槽內(nèi)來回滑動的固定軸和套設(shè)于固定軸外周面上并卡接于滑槽內(nèi)的軸承，彈簧一端抵接滑槽架，另一端抵接軸承；所述滑槽架下側(cè)通過固定軸安裝有引導(dǎo)輪。本實用新型能準(zhǔn)確檢測出導(dǎo)帶偏移的幅度，防止導(dǎo)帶左右偏移。
【專利說明】滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于印染機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種能準(zhǔn)確測出導(dǎo)帶偏移幅度的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印染設(shè)備上的導(dǎo)帶是用來承載和運輸面料的，其一般采用橡膠的材質(zhì)，以增加導(dǎo)帶表面的摩擦系數(shù)，導(dǎo)帶的運動能帶動底下的輥筒轉(zhuǎn)動。目前基本都是大型的印染設(shè)備，與此配套的導(dǎo)帶的面積也會隨之增大，導(dǎo)帶在向前運動時很容易出現(xiàn)左右偏移的技術(shù)問題，從而影響承載于導(dǎo)帶上的面料的印染效果，產(chǎn)生不必要的次品或者面料的印染質(zhì)量達(dá)不到客戶要求，更進(jìn)一步會出現(xiàn)浪費材料和返工的現(xiàn)象，給企業(yè)增加了不必要的經(jīng)濟損失，有鑒于此，本發(fā)明人發(fā)明一種滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，能限制導(dǎo)帶運動的軌道，防止導(dǎo)帶出現(xiàn)左右偏移；能通過準(zhǔn)確測出導(dǎo)帶偏移的幅度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，實用新型采用的技術(shù)方案為:一種滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，包括輔助板，輔助板一側(cè)面上安裝有壓力傳感器，輔助板另一側(cè)面上安裝有通過一調(diào)節(jié)板固定的若干限位裝置；所述每一限位裝置包括滑槽蓋和固定安裝于調(diào)節(jié)板上的滑槽架，所述滑槽蓋固定安裝于滑槽架上，滑槽蓋和滑槽架的中間位置形成一滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧、能在滑槽內(nèi)來回滑動的固定軸和套設(shè)于固定軸外周面上并卡接于滑槽內(nèi)的軸承，彈簧一端抵接滑槽架，另一端抵接軸承；所述滑槽架下側(cè)通過固定軸安裝有引導(dǎo)輪。
[0005]進(jìn)一步，所述引導(dǎo)輪通過輪軸固定于固定軸上，所述輪軸下端面為六角形，輪軸下端面抵接于引導(dǎo)輪。
[0006]進(jìn)一步，所述限位裝置數(shù)量為三個，該三個限位裝置位于同一水平線上。
[0007]進(jìn)一步，所述引導(dǎo)輪為U形槽引導(dǎo)輪。
[0008]進(jìn)一步，所述輔助板上對稱設(shè)有兩腰孔，調(diào)節(jié)板通過位于腰孔內(nèi)的螺釘固定安裝于輔助板上，該調(diào)節(jié)板能上下移動。
[0009]進(jìn)一步，所述壓力傳感器末端靠近限位裝置側(cè)安裝有一墊塊。
[0010]進(jìn)一步，所述墊塊、輔助板、調(diào)節(jié)板、壓力傳感器和限位裝置采用鋁制材料制成，所述墊塊、輔助板和調(diào)節(jié)板均為一體成型。
[0011]本實用新型的相較于傳統(tǒng)技術(shù)的有益效果為:一、本實用新型滑槽蓋固定安裝于滑槽架上，滑槽蓋和滑槽架的中間位置形成一滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧、能在滑槽內(nèi)來回滑動的固定軸和套設(shè)于固定軸外周面上并卡接于滑槽內(nèi)的軸承，彈簧一端抵接滑槽架，另一端抵接軸承，能準(zhǔn)確的將導(dǎo)帶偏移的力通過引導(dǎo)輪、固定軸、彈簧傳遞給壓力傳感器；二、本實用新型的三個限位裝置相互獨立，故相鄰的限位裝置不會相互影響；三、能限制導(dǎo)帶運動的軌道，防止導(dǎo)帶出現(xiàn)左右偏移?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
[0014]如圖1、2所示，本實用新型揭示的是一種滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，包括輔助板1，輔助板I 一側(cè)面上安裝有壓力傳感器2，輔助板I另一側(cè)面上安裝有通過一調(diào)節(jié)板3固定的若干限位裝置4 ;所述每一限位裝置4包括滑槽蓋41和固定安裝于調(diào)節(jié)板3上的滑槽架42，所示滑槽蓋41固定安裝于滑槽架42上，滑槽蓋41和滑槽架42的中間位置形成一滑槽43，所述滑槽43內(nèi)設(shè)有彈簧44、能在滑槽43內(nèi)來回滑動的固定軸45和套設(shè)于固定軸45外周面上并卡接于滑槽43內(nèi)的軸承46，彈簧44 一端抵接滑槽架42，另一端抵接軸承46 ;所述滑槽架42下側(cè)通過固定軸45安裝有引導(dǎo)輪47。
[0015]進(jìn)一步，所述引導(dǎo)輪47通過輪軸5固定于固定軸45上，所述輪軸5下端面為六角形，輪軸5下端面抵接于引導(dǎo)輪47 ;所述限位裝置4數(shù)量為三個，該三個限位裝置4位于同一水平線上；所述引導(dǎo)輪47為U形槽引導(dǎo)輪；所述輔助板I上對稱設(shè)有兩腰孔6，調(diào)節(jié)板3通過位于腰孔6內(nèi)的螺釘固定安裝于輔助板I上，該調(diào)節(jié)板3能上下移動；所述壓力傳感器2末端靠近限位裝置4側(cè)安裝有一墊塊7 ;所述墊塊7、輔助板1、調(diào)節(jié)板3、壓力傳感器2和限位裝置4采用鋁制材料制成，所述墊塊7、輔助板I和調(diào)節(jié)板3均為一體成型。
[0016]本實用新型工作原理:本實用新型通過壓力傳感器2末端靠近限位裝置4側(cè)安裝的一墊塊7固定于導(dǎo)帶機的兩邊側(cè)板上，呈對稱設(shè)置，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板3，使引導(dǎo)輪47與導(dǎo)帶水平；當(dāng)導(dǎo)帶出現(xiàn)左右偏移的時候，導(dǎo)帶偏移的作用力于引導(dǎo)輪47上，軸承46抵住彈簧44向壓力傳感器2方向移動，從而將導(dǎo)帶偏移的作用力顯示于壓力傳感器2，最后通過調(diào)節(jié)將導(dǎo)帶復(fù)原。
[0017]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，其特征在于:包括輔助板，輔助板一側(cè)面上安裝有壓力傳感器，輔助板另一側(cè)面上安裝有通過一調(diào)節(jié)板固定的若干限位裝置；所述每一限位裝置包括滑槽蓋和固定安裝于調(diào)節(jié)板上的滑槽架，所述滑槽蓋固定安裝于滑槽架上，滑槽蓋和滑槽架的中間位置形成一滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧、能在滑槽內(nèi)來回滑動的固定軸和套設(shè)于固定軸外周面上并卡接于滑槽內(nèi)的軸承，彈簧一端抵接滑槽架，另一端抵接軸承；所述滑槽架下側(cè)通過固定軸安裝有引導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)輪通過輪軸固定于固定軸上，所述輪軸下端面為六角形，輪軸下端面抵接于引導(dǎo)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，其特征在于:所述限位裝置數(shù)量為三個，該三個限位裝置位于同一水平線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)輪為U形槽引導(dǎo)輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，其特征在于:所述輔助板上對稱設(shè)有兩腰孔，調(diào)節(jié)板通過位于腰孔內(nèi)的螺釘固定安裝于輔助板上，該調(diào)節(jié)板能上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，其特征在于:所述壓力傳感器末端靠近限位裝置側(cè)安裝有一墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的滑槽式壓力傳感引導(dǎo)輪裝置，其特征在于:所述墊塊、輔助板、調(diào)節(jié)板、壓力傳感器和限位裝置采用鋁制材料制成，所述墊塊、輔助板和調(diào)節(jié)板均為一體成型。
【文檔編號】B41F13/02GK203623111SQ201320631465
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】俞鋒 申請人:紹興縣易彩數(shù)控噴墨技術(shù)研發(fā)有限公司