一種標簽打印裝置用色帶盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種標簽打印裝置用色帶盒，包括盒體，盒體內(nèi)容納有供打印的打印帶，提供介質(zhì)的介質(zhì)帶、作為載體的載體帶以及防止介質(zhì)帶松弛的張緊件；介質(zhì)帶一端卷繞于介質(zhì)帶從動輪上，一端卷繞于介質(zhì)帶驅(qū)動輪上；還包括固定柱，張緊件可旋轉(zhuǎn)地固定在固定柱上，張緊件具有兩個伸出臂，兩個伸出臂的其中一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶驅(qū)動輪側(cè)，另一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶從動輪側(cè)。張緊件有效防止介質(zhì)帶的松弛的同時能夠提供的張緊力恒定不變，使打印過程更加平滑穩(wěn)定，進一步的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種標簽打印裝置用色帶盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種標簽打印裝置用色帶盒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，提供了一種標簽打印裝置用色帶盒，所述色帶盒由上下殼體組成，在其內(nèi)部容納有供打印的打印帶，提供介質(zhì)的介質(zhì)帶以及作為載體的載體帶。
[0003]因所述的介質(zhì)帶在未使用時是以較小張力的方式卷繞在介質(zhì)帶從動輪上，故在運輸以及使用的過程中所述的介質(zhì)帶有可能發(fā)生松弛現(xiàn)象，若介質(zhì)帶松弛，在下一步的打印任務(wù)執(zhí)行過程中所述的介質(zhì)帶會隨著打印帶一起被排出色帶盒外，造成無法繼續(xù)打印的后果，甚至會導(dǎo)致打印機故障。
[0004]在文獻CN201220742774.8中提出了凸出點32與介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上的斜面31以及直面30配合的方案，見附圖2-3，當介質(zhì)帶驅(qū)動輪沿正常方向(驅(qū)動方向)轉(zhuǎn)動時，所述的斜面31與凸出點32的斜面接觸，在打印裝置驅(qū)動軸的驅(qū)動下介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上的斜面滑過凸出點32的斜面；當介質(zhì)帶驅(qū)動輪沿非正常方向(驅(qū)動方向的反方向)轉(zhuǎn)動時，所述直面30與突出點32的直面接觸，通過直面與直面之間的接觸，阻止了介質(zhì)帶驅(qū)動輪的進一步轉(zhuǎn)動。該方案能防止介質(zhì)帶的松弛，但由于配合精度要求高，增加了制造成本。且在長期的使用過程中，所述的斜面以及直面難免會被磨損，進而導(dǎo)致無法實現(xiàn)所述的效果。
[0005]在文獻CN200520135899.4中提出的扭簧101給塑料薄膜31施加彈性張緊力的方案。如圖15所示，所述的扭簧101能給所述的塑料薄膜施加張緊力的作用，但隨著塑料薄膜的使用，其卷直徑將會越來越小，當小到一定程度時所述的扭簧一端無法靠在塑料薄膜上了，扭簧尖端1010還有可能滑傷甚至滑壞塑料薄膜，且其提供的張緊力無法保持恒定不變。
[0006]在此之前提出的各種方案中，在打印的過程中卷繞于介質(zhì)帶從動輪一端的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶沿著進給路徑進給到介質(zhì)帶驅(qū)動輪一端，由此，介質(zhì)帶從動輪一端的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶減少，介質(zhì)帶驅(qū)動輪一端的已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶增多，文獻CN201220742774.8和CN200520135899.4中提供的凸出點難以保證其提供的張緊力恒定不變，則有可能導(dǎo)致打印過程不平滑穩(wěn)定而影響打印質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提供一種標簽打印裝置用色帶盒，以解決現(xiàn)有標簽打印裝置用色帶盒張緊件因不能夠提供恒定不變的張緊力而導(dǎo)致打印過程不平滑穩(wěn)定的技術(shù)問題。
[0008]為了結(jié)局以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0009]一種標簽打印裝置用色帶盒，包括盒體，所述盒體內(nèi)容納有供打印的打印帶，提供介質(zhì)的介質(zhì)帶、作為載體的載體帶以及防止介質(zhì)帶松弛的張緊件；所述的介質(zhì)帶一端卷繞于介質(zhì)帶從動輪上，一端卷繞于介質(zhì)帶驅(qū)動輪上；其特征是，還包括固定柱，張緊件可旋轉(zhuǎn)地固定在固定柱上，所述張緊件具有兩個伸出臂，所述兩個伸出臂的其中一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶驅(qū)動輪側(cè)，另一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶從動輪側(cè)。
[0010]所述張緊件兩個突出的伸出臂的連接處設(shè)置有與固定柱相匹配的孔，所述張緊件通過所述孔可旋轉(zhuǎn)地固定在所述固定柱上。
[0011]所述張緊件在自然狀態(tài)下兩個伸出臂之間的夾角為正常夾角為35°?45°。
[0012]所述張緊件在自然狀態(tài)下兩個伸出臂之間的夾角為正常夾角為38°?42°。
[0013]所述的張緊件的兩個伸出臂在受未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶擠壓時之間的張緊夾角為25°?35°。
[0014]所述的張緊件的兩個伸出臂在受未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶擠壓時之間的張緊夾角為28°?32°。
[0015]所述盒體包括下殼體和上殼體，所述固定柱靠近下殼體一端設(shè)置有防止張緊件在固定柱的高度方向上靠近下殼體的肋板。
[0016]所述張緊件為扭簧。
[0017]所述張緊件為彈片。
[0018]所述張緊件靠近下殼體的一個伸出臂在固定柱的高度方向上向上偏斜一偏移夾角。
[0019]所述偏移夾角為8°?12。。
[0020]所述固定柱的直徑為R2 <所述張緊件的內(nèi)徑Rl，所述Rl在1.9?2.5mm之間，所述R2在1.4?1.8mm之間。
[0021]在采用了上述的技術(shù)方案后，由于張緊件具有的兩個伸出臂，其中一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶驅(qū)動輪側(cè)，另一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶從動輪側(cè)，因此所述的張緊件能有效的防止介質(zhì)帶的松弛。同時，所述的張緊件是以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于固定柱上的，在打印的過程中，所述的張緊件是隨著介質(zhì)帶驅(qū)動輪上已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶的增加而旋轉(zhuǎn)的，故張緊件提供的張緊力在打印過程中恒定不變，使打印過程更加平滑穩(wěn)定，進一步的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0022]附圖簡要說明
[0023]圖1所示為本實用新型涉及色帶盒的立體示意圖。
[0024]圖2所示為在先技術(shù)中凸出點與介質(zhì)帶驅(qū)動輪位置示意圖。
[0025]圖3所示為在先技術(shù)中凸出點與介質(zhì)帶驅(qū)動輪配合示意圖。
[0026]圖4所示為本實用新型涉及色帶盒去掉上殼體后的平面圖。
[0027]圖5所示為本實用新型涉及色帶盒反映張緊件位置的局部放大示意圖。
[0028]圖6所示為本實用新型涉及張緊件的平面示意圖。
[0029]圖6A所示為本實用新型涉及張緊件與固定柱配合平面示意圖。
[0030]圖7所示為本實用新型涉及張緊件的側(cè)視圖。
[0031]圖7A所示為本實用新型涉及張緊件與固定柱配合側(cè)視圖。
[0032]圖8所示為本實用新型涉及色帶盒未安裝介質(zhì)帶驅(qū)動輪且去掉上殼體的平面示意圖。
[0033]圖9所示為本實用新型涉及色帶盒未安裝張緊件且去掉上殼體的立體示意圖。
[0034]圖10所示為本實用新型反映固定柱位置的立體示意圖。
[0035]圖11所示為介質(zhì)帶全卷繞于介質(zhì)帶從動輪上時張緊件與之配合平面示意圖。
[0036]圖12所示為介質(zhì)帶一部分卷繞于介質(zhì)帶驅(qū)動輪上張緊件與之配合平面示意圖之一。
[0037]圖13所示為介質(zhì)帶一部分卷繞于介質(zhì)帶驅(qū)動輪上張緊件與之配合平面示意圖之二。
[0038]圖14所示為介質(zhì)帶全卷繞于介質(zhì)帶驅(qū)動輪上時張緊件與之配合平面示意圖。
[0039]圖15所示為在先技術(shù)中的扭簧示意圖。
【具體實施方式】
[0040]下文中，將參照附圖描述本實用新型的一種具體實施例。
[0041]圖1所示為本實用新型涉及色帶盒的一個具體的實施例，色帶盒包括盒體1，所述盒體I由上殼體2，下殼體3組成，在其內(nèi)部形成容納腔。當色帶盒裝入打印裝置(未示出)中時，色帶盒偵測部6與打印裝置檢測部(未示出)配合，只有當檢測部檢測到的信息與打印裝置內(nèi)置信息相同時才執(zhí)行打印命令。打印裝置的打印頭穿入頭容納區(qū)5中，打印頭在打印區(qū)4處將介質(zhì)帶9上的介質(zhì)通過熱轉(zhuǎn)印的方式轉(zhuǎn)印至打印帶11上，后面將給出詳細的描述。
[0042]圖2-3所示為在先技術(shù)中凸出點32與介質(zhì)帶驅(qū)動輪7配合示意圖，當介質(zhì)帶驅(qū)動輪沿正常方向(驅(qū)動方向)轉(zhuǎn)動時，所述的斜面31與凸出點32的斜面接觸，在打印裝置驅(qū)動軸的驅(qū)動下介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上的斜面滑過凸出點32的斜面；當介質(zhì)帶驅(qū)動輪沿非正常方向(驅(qū)動方向的反方向)轉(zhuǎn)動時，所述直面30與突出點32的直面接觸，通過直面與直面之間的接觸，阻止了介質(zhì)帶驅(qū)動輪的進一步轉(zhuǎn)動。該方案能防止介質(zhì)帶的松弛，但由于配合精度要求高，增加了制造成本。且在長期的使用過程中，所述的斜面以及直面難免會被磨損，進而導(dǎo)致無法實現(xiàn)所述的效果。
[0043]圖4所示為本實用新型涉及色帶盒去掉上殼體后的平面圖，在下殼體3中容納有介質(zhì)帶9以及卷繞未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A的介質(zhì)帶從動輪10和卷繞已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B的介質(zhì)帶驅(qū)動輪7，所述的介質(zhì)帶從動輪10的介質(zhì)帶的卷繞直徑與介質(zhì)帶驅(qū)動輪7的介質(zhì)帶的卷繞直徑相同；還容納有打印帶11以及卷繞打印帶11的打印帶從動輪12 ;還容納有載體帶13以及卷繞載體帶13的載體帶從動輪15和載體帶13繞過的載體帶驅(qū)動輪14 ;還容納有旋轉(zhuǎn)固定在固定柱17上的張緊件16。當色帶盒裝入打印裝置時，介質(zhì)帶驅(qū)動輪7與打印裝置的驅(qū)動軸(未示出)相互嚙合，所述的介質(zhì)帶驅(qū)動輪7沿著垂直于圖紙的方向逆時針旋轉(zhuǎn)(正常方向)，介質(zhì)帶驅(qū)動輪7旋轉(zhuǎn)的同時帶動卷繞在其上的介質(zhì)帶9沿著進給路徑進給，在經(jīng)過打印區(qū)4時由打印頭將介質(zhì)帶9上的介質(zhì)通過熱轉(zhuǎn)印的方式轉(zhuǎn)印至打印帶11上。此時，所述的介質(zhì)帶9成為已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B。在介質(zhì)帶驅(qū)動輪7轉(zhuǎn)動的同時,卷繞于介質(zhì)帶9另一端的介質(zhì)帶從動輪10也隨之轉(zhuǎn)動，其沿著垂直于圖紙的方向逆時針旋轉(zhuǎn)(正常方向)。此時，所述的介質(zhì)帶9仍為未轉(zhuǎn)印的狀態(tài),即為未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A。
[0044]在介質(zhì)帶9進給的同時,卷繞于打印帶從動輪12上的打印帶11也同步進給,經(jīng)過導(dǎo)向板21后，所述的打印帶11在打印區(qū)4處與未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A重合，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印后，所述的打印帶11上印有用戶預(yù)定于信息，所述的信息包括字符、圖片、二維碼等圖像符號信息。在打印裝置的進一步驅(qū)動下，所述的已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B回卷到介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上，所述的帶有信息的打印帶11進給至載體帶驅(qū)動輪14處。一般的，所述的載體帶13是一面具有粘性一面可以剝離的不干膠標簽紙，載體帶13卷繞在載體帶從動輪15上時，具有粘性的一面是卷繞在內(nèi)側(cè)的，即可以剝離的一面卷繞在外側(cè)。在進給路徑上進給時，所述的載體帶13是以所述的可以剝離的一面靠近載體帶驅(qū)動輪14的。當帶有信息的打印帶11進給至載體帶驅(qū)動輪14處時，即可接觸到所述的載體帶13的有粘性的一面，進而二者粘合在一起，在打印裝置的驅(qū)動下，粘合在一起的帶同時從色帶盒的帶排出口 8排出色帶盒外，在打印裝置切刀(未示出)的作用下沿著排出口 8被切斷，形成用戶所需要的標簽。
[0045]如圖5所示，為張緊件16與介質(zhì)帶驅(qū)動輪7和介質(zhì)帶從動輪10配合位置示意圖。所述的張緊件16在本實施例中設(shè)計有兩個突出的伸出臂19、20，其中的一個伸出臂19緊靠于未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A上，另一個伸出臂20緊靠于已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B上。張緊件16兩個突出的伸出臂19、20的連接處設(shè)置有與固定柱17相匹配的孔，張緊件16通過孔可旋轉(zhuǎn)地固定在固定柱17上。如圖6所示為本實施例中張緊件16的平面示意圖，所述的張緊件16為有彈性的材料制作，具體來說可為彈簧或扭簧或其簡單的變化形式。當然，在不影響所述功能的前提下，所述的張緊件16也可由其他結(jié)構(gòu)替代，如片材替代，具體來說可為彈片或墊片或其簡單的變化形式。所述的張緊件16在自然狀態(tài)下上述的兩個伸出臂19、20之間的夾角為正常夾角Tl，具體來說，在35°?45°之間，優(yōu)選的為38°?42°，最佳為40°。
[0046]圖6A所示為本實用新型涉及張緊件與固定柱配合平面示意圖，所示的固定柱17的直徑為R2，所示的張緊件16的內(nèi)徑為R1，其中R1>R2，具體來說Rl約在1.9?2.5mm之間，優(yōu)選的為2.0?2.2mm, R2約在1.4?1.8mm之間，優(yōu)選的為1.5?1.6mm,即可使所述的張緊件16平穩(wěn)的安裝到固定柱17上的同時，所述的張緊件16可在安裝到固定柱17上后沿著平行于圖紙的平面上轉(zhuǎn)動。在固定柱17的下端(靠近下殼體3端)還設(shè)計有肋板23，所述的肋板23可在固定柱17的高度方向上防止張緊件16靠近下殼體3。所述的張緊件16的一個伸出臂19還向上偏斜了偏移夾角T3，具體來說為8°?12°，最佳約為10°，如圖7以及7A所示。當所述的張緊件16安裝到固定柱17上時，因設(shè)計有肋板23，故所述的張緊件16的兩個伸出臂19、20是大體上位于固定柱17中間段的，當與所述的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B接觸時，所述的伸出臂19、20大體上也是位于其高度方向上的中間段位置的。
[0047]圖8所示為本實用新型涉及色帶盒未安裝介質(zhì)帶驅(qū)動輪7且去掉上殼體2的平面示意圖，所述的張緊件16的兩個伸出臂19、20之間的夾角為正常夾角Tl，如圖9所示,在固定柱17的下端(靠近下殼體3端)設(shè)計有肋板23。圖10為圖9的局部放大圖，所述肋板23的高度為H3，所述固定柱17的高度為H2，所述張緊件16的高度為Hl。在本實施例中，優(yōu)選的Hl=4mm, H2=10mm, H3=3mm,即張緊件16大體上位于固定柱17的中間段位置。當張緊件16的伸出臂19接觸未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A時，也大體上位于其中間段，提供的張緊力更加平穩(wěn)的施加到未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A上，使打印過程更加的平穩(wěn)。伸出臂20接觸已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B時，也大體上位于其中間段，提供的張緊了更加平穩(wěn)的施加到已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B上，使打印過程更加的平穩(wěn)。
[0048]圖11所示為介質(zhì)帶9全卷繞于介質(zhì)帶從動輪10上時張緊件16與之配合平面示意圖。此時，所述的張緊件16的兩個伸出臂19、20之間的夾角為張緊夾角T2，所述的張緊夾角T2是由兩個伸出臂19、20未受擠壓時的正常夾角Tl受未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9B擠壓而來。具體來說，T2為25°?35°，優(yōu)選的為T2為28°?32°，最佳為30°。如圖11所示，所述的介質(zhì)帶9全為未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A，伸出臂19緊靠于未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A上，伸出臂20緊靠于介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上，此時介質(zhì)帶驅(qū)動輪7與未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9A之間的間隙小于對應(yīng)位置處張緊件16正常夾角Tl時的兩臂之間的間隙，即受擠壓形成張緊夾角T2，T2<Τ1。所述的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α與已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β在擠壓伸出臂19、20后，所述的張緊件16發(fā)生形變，形成張緊夾角Τ2，與此同時，張緊件16也對上述的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β產(chǎn)生力F的作用。上述的力F有效的防止了介質(zhì)帶9的松弛。
[0049]當打印裝置接收到打印命令后，介質(zhì)帶驅(qū)動輪7在打印裝置的驅(qū)動軸的驅(qū)動下，沿著垂直于圖紙的方向上逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動介質(zhì)帶9從介質(zhì)帶從動輪10轉(zhuǎn)移到介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上。在此過程中，未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α不斷減少，已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β不斷增加，即卷繞在介質(zhì)帶從動輪10上的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α形成的卷的直徑不斷減小,卷繞在介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上的已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β形成的卷的直徑不斷增大。如圖12-13所示，伸出臂19緊靠于未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α上，與圖11相比，所述的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α形成的卷的直徑變小了。相對應(yīng)的，伸出臂20緊靠于已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β上，與圖11相比，所述的已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β形成的卷的直徑變大了。又因所述的介質(zhì)帶從動輪10與介質(zhì)帶驅(qū)動輪7的外徑相同，顯而易見的，介質(zhì)帶從動輪10上的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α的量經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印后形成的已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β的量是相等的，故隨著介質(zhì)帶驅(qū)動輪7的轉(zhuǎn)動,所述的未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α與已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β之間的間隙是恒定不變的，又因所述的張緊件16是旋轉(zhuǎn)的安裝于固定柱17上的，即張緊夾角Τ2是保持恒定不變的，即所述的張緊件16提供給未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Α和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β的張緊力是恒定不變的，使打印過程更加的平穩(wěn)順滑。
[0050]圖14所示為介質(zhì)帶9完全卷繞至介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上時的示意圖。此時，介質(zhì)帶從動輪10上無未轉(zhuǎn)印的介質(zhì)帶，所述的介質(zhì)帶9全部通過熱轉(zhuǎn)印后形成已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶9Β卷繞至介質(zhì)帶驅(qū)動輪7上。張緊件16的兩個伸出臂19、20之間的夾角仍為張緊夾角Τ2，即張緊件16對介質(zhì)帶所產(chǎn)生的張緊力仍然不變。通過該設(shè)計方案有效的防止了介質(zhì)帶9的松弛，同時，所述的張緊件16提供的張緊力在打印的整個過程中保持恒定不變，使打印過程更加的平滑穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0051]如實施例所述的具體實施例及其簡單的變化形式，或本領(lǐng)域普通技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動獲得的變化形式均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種標簽打印裝置用色帶盒，包括盒體，所述盒體內(nèi)容納有供打印的打印帶，提供介質(zhì)的介質(zhì)帶、作為載體的載體帶以及防止介質(zhì)帶松弛的張緊件；所述的介質(zhì)帶一端卷繞于介質(zhì)帶從動輪上，一端卷繞于介質(zhì)帶驅(qū)動輪上；其特征是，還包括固定柱，張緊件可旋轉(zhuǎn)地固定在固定柱上，所述張緊件具有兩個伸出臂，所述兩個伸出臂的其中一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶驅(qū)動輪側(cè)，另一個伸出臂緊靠介質(zhì)帶從動輪側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述張緊件兩個突出的伸出臂的連接處設(shè)置有與固定柱相匹配的孔，所述張緊件通過所述孔可旋轉(zhuǎn)地固定在所述固定柱上。
3.如權(quán)利要求2所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述張緊件在自然狀態(tài)下兩個伸出臂之間的夾角為正常夾角為35°?45°。
4.如權(quán)利要求3所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述張緊件在自然狀態(tài)下兩個伸出臂之間的夾角為正常夾角為38°?42°。
5.如權(quán)利要求4所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述的張緊件的兩個伸出臂在受未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶擠壓時之間的張緊夾角為25°?35°。
6.如權(quán)利要求5所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述的張緊件的兩個伸出臂在受未轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶和已轉(zhuǎn)印介質(zhì)帶擠壓時之間的張緊夾角為28°?32°。
7.如權(quán)利要求1-6所述的任一標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述盒體包括下殼體和上殼體，所述固定柱靠近下殼體一端設(shè)置有防止張緊件在固定柱的高度方向上靠近下殼體的肋板。
8.如權(quán)利要求7所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述張緊件為扭簧。
9.如權(quán)利要求7所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述張緊件為彈片。
10.如權(quán)利要求8所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述的張緊件靠近下殼體的一個伸出臂在固定柱的高度方向上向上偏斜一偏移夾角。
11.如權(quán)利要求10所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述偏移夾角為8°?12。。
12.如權(quán)利要求7所述的標簽打印裝置用色帶盒，其特征是，所述固定柱的直徑為R2<所述張緊件的內(nèi)徑R1，所述Rl在1.9?2.5mm之間，所述R2在1.4?1.8mm之間。
【文檔編號】B41J32/00GK203567380SQ201320700709
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】古泉, 吳剛 申請人:珠海納思達企業(yè)管理有限公司