帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體的一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面上設(shè)置有第一鑲邊，所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體的另一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面上設(shè)置有第二鑲邊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便且成本低，具有耐磨、防水、防染料、耐腐蝕的性能，延長了使用壽命，保證了印花產(chǎn)品生產(chǎn)過程的正常進行，提高了印花精度及可靠性，保證了印花產(chǎn)品的質(zhì)量，使用效果好，便于推廣使用。
【專利說明】帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織印染【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前環(huán)形印花導(dǎo)帶廣泛應(yīng)用于印花機設(shè)備，在常規(guī)印花機傳送系統(tǒng)中，印花導(dǎo)帶起著傳送承印織物的作用。環(huán)形導(dǎo)帶在正常運行狀態(tài)下，隨著工作時間的不斷增加，導(dǎo)帶會帶入水潰、受到漿料腐蝕，并不斷磨損導(dǎo)致導(dǎo)帶邊緣出現(xiàn)起毛、分層等現(xiàn)象。這些因素直接影響了印花機的正常運行，降低了印花精度及可靠性。因此，環(huán)形印花導(dǎo)帶直接影響著生產(chǎn)過程的正常進行和印花產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低，具有耐磨、防水、防染料、耐腐蝕的性能，延長了使用壽命，提高了印花精度及可靠性，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，包括環(huán)形印花導(dǎo)帶本體，其特征在于:所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體的一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面上設(shè)置有第一鑲邊，所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體的另一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面上設(shè)置
有第二鑲邊。
[0005]上述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第一鑲邊與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體的一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面熱熔連接、粘接或機械連接。
[0006]上述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第二鑲邊與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體的另一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面熱熔連接、粘接或機械連接。
[0007]上述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第一鑲邊橫截面的形狀為矩形或階梯形。
[0008]上述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第二鑲邊橫截面的形狀為矩形或階梯形。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低。
[0011]2、本實用新型通過分布于環(huán)形印花導(dǎo)帶本體兩側(cè)邊沿的內(nèi)表面或外表面上的鑲邊，使得環(huán)形印花導(dǎo)帶具有了耐磨、防水、防染料、耐腐蝕的性能，有效防止了環(huán)形印花導(dǎo)帶邊沿的破損，延長了環(huán)形印花導(dǎo)帶的使用壽命，保證了印花產(chǎn)品生產(chǎn)過程的正常進行，提高了印花精度及可靠性，保證了印花產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0012]3、本實用新型的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0013]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低，具有耐磨、防水、防染料、耐腐蝕的性能，延長了使用壽命，提高了印花精度及可靠性，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例1的主視圖。
[0016]圖2為圖1的左視圖。
[0017]圖3為圖1的A-A視圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例2的主視圖。
[0019]圖5為圖4的左視圖。
[0020]圖6為圖4的B-B視圖。
[0021]圖7為本實用新型實施例3的主視圖。
[0022]圖8為圖7的左視圖。
[0023]圖9為圖7的C-C視圖。
[0024]圖10為本實用新型實施例4的主視圖。
[0025]圖11為圖10的左視圖。
[0026]圖12為圖10的D-D視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]I一環(huán)形印花導(dǎo)帶本體；2—第一鑲邊；3—第二鑲邊。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括環(huán)形印花導(dǎo)帶本體1，所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的一側(cè)邊沿的內(nèi)表面上設(shè)置有第一鑲邊2，所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的另一側(cè)邊沿的內(nèi)表面上設(shè)置有第二鑲邊3。
[0031]本實施例中，所述第一鑲邊2與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面熱熔連接、粘接或機械連接。所述第二鑲邊3與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的另一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面熱熔連接、粘接或機械連接。所述第一鑲邊2橫截面的形狀為矩形。所述第二鑲邊3橫截面的形狀為矩形。
[0032]實施例2
[0033]如圖4、圖5和圖6所示，本實施例與實施例1不同的是:所述第一鑲邊2設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的一側(cè)邊沿的外表面上，所述第二鑲邊3設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的另一側(cè)邊沿的外表面上。所述第一鑲邊2橫截面的形狀為階梯形。所述第二鑲邊3橫截面的形狀為階梯形。其余結(jié)構(gòu)均與實施例1相同。
[0034]實施例3
[0035]如圖7、圖8和圖9所示，本實施例與實施例1不同的是:所述第一鑲邊2設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的一側(cè)邊沿的外表面上，所述第一鑲邊2橫截面的形狀為階梯形。其余結(jié)構(gòu)均與實施例1相同。
[0036]實施例4
[0037]如圖10、圖11和圖12所示，本實施例與實施例1不同的是:所述第二鑲邊3設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的另一側(cè)邊沿的外表面上，所述第二鑲邊3橫截面的形狀為階梯形。其余結(jié)構(gòu)均與實施例1相同。
[0038]具體實施時，以上實施例1?實施例4中的第一鑲邊2和第二鑲邊3可以采用與環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I相同的材料制成，也可以采用與環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I不同的材料制成。當(dāng)所述第一鑲邊2設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的一側(cè)邊沿的內(nèi)表面上時，所述第一鑲邊2的內(nèi)表面需要與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的內(nèi)表面平齊；當(dāng)所述第一鑲邊2設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的一側(cè)邊沿的外表面上，所述第一鑲邊2的外表面可以與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的外表面平齊，也可以超出所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的外表面；當(dāng)所述第二鑲邊3設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的另一側(cè)邊沿的內(nèi)表面上時，所述第二鑲邊3的內(nèi)表面需要與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的內(nèi)表面平齊；當(dāng)所述第二鑲邊3設(shè)置在所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的另一側(cè)邊沿的外表面上，所述第二鑲邊3的外表面可以與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的外表面平齊，也可以超出所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I的外表面。
[0039]本實用新型使用時，由于設(shè)置有第一鑲邊2和第二鑲邊3，因此能夠防止環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I邊沿的破損，防止環(huán)形印花導(dǎo)帶本體I帶入水潰、受到漿料腐蝕，使得該帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶具有了耐磨、防水、防染料、耐腐蝕的性能。
[0040]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，包括環(huán)形印花導(dǎo)帶本體(I)，其特征在于:所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體(I)的一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面上設(shè)置有第一鑲邊(2)，所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體(I)的另一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面上設(shè)置有第二鑲邊(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第一鑲邊(2)與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體(I)的一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面熱熔連接、粘接或機械連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第二鑲邊(3)與所述環(huán)形印花導(dǎo)帶本體(I)的另一側(cè)邊沿的外表面或內(nèi)表面熱熔連接、粘接或機械連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第一鑲邊(2)橫截面的形狀為矩形或階梯形。
5.按照權(quán)利要求1所述的帶有鑲邊的環(huán)形印花導(dǎo)帶，其特征在于:所述第二鑲邊(3)橫截面的形狀為矩形或階梯形。
【文檔編號】B41F17/00GK203581804SQ201320799531
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】楚建安, 張振泉, 朱明鏡 申請人:西安德高印染自動化工程有限公司