用于玻璃板絲印的底座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃板絲印的底座，包括底座本體，底座本體設(shè)有固定玻璃板的凹腔，所述凹腔中間設(shè)有真空吸氣孔，所述凹腔四周設(shè)有3.5-4.5mm寬的臺(tái)階，所述臺(tái)階高度為凹腔高度的三分之一至三分之二。本實(shí)用新型減少玻璃板與底座大面積的接觸，減少劃傷，臟污，坑點(diǎn)，提高良率5—10個(gè)百分點(diǎn)，效果顯著。智能手機(jī)、平板電腦、觸摸屏、液晶顯示屏等多種鋼化玻璃蓋板，在進(jìn)行絲印加工處理時(shí)，可以采用這種新型底座。
【專利說明】用于玻璃板絲印的底座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種絲印設(shè)備的底座結(jié)構(gòu)，更具體地說是指一種用于玻璃板絲印的底座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前絲網(wǎng)印刷中，采用電木板材料，用CNC電腦雕刻機(jī)，雕出玻璃的底座，該底座型腔內(nèi)支撐玻璃的平臺(tái)寬度約Icm寬。這種底座在絲印加工時(shí)與玻璃接觸面積較大，易造成劃傷，臟污，坑點(diǎn)等不良，導(dǎo)致產(chǎn)品良率低下。
[0003]因此，有必要開發(fā)出一種絲印設(shè)備的底座結(jié)構(gòu)，以降低玻璃的損傷率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于玻璃板絲印的底座。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]用于玻璃板絲印的底座,包括底座本體,底座本體設(shè)有固定玻璃板的凹腔,所述凹腔中間設(shè)有真空吸氣孔，所述凹腔四周設(shè)有3.5-4.5mm寬的臺(tái)階，所述臺(tái)階高度為凹腔高
度的三分之一至三分之二。
[0007]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述臺(tái)階包括位于轉(zhuǎn)角處的實(shí)體部和位于直邊處的齒形部。
`[0008]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述齒形部包括若干個(gè)三角形齒部。
[0009]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述真空吸氣孔為四個(gè)，均勻分布于凹腔內(nèi)。
[0010]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述凹腔設(shè)有高度與臺(tái)階高度一樣的橫向凸條和縱向凸條。
[0011]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的底座為電木板。
[0012]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述凹腔高度為3_6mm。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實(shí)用新型減少玻璃板與底座大面積的接觸，減少劃傷，臟污，坑點(diǎn)，提高良率5 —10個(gè)百分點(diǎn)，效果顯著。智能手機(jī)、平板電腦、觸摸屏、液晶顯示屏等多種鋼化玻璃蓋板，在進(jìn)行絲印加工處理時(shí)，可以采用這種新型底座。
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型用于玻璃板絲印的底座具體實(shí)施例的平面示意圖及其局部放大圖。
[0016]附圖標(biāo)記
[0017]10 底座本體100 真空吸氣孔
[0018]20 凹腔21 橫向凸條[0019]22縱向凸條30臺(tái)階
[0020]31 實(shí)體部32 齒形部
[0021]321 三角形齒部322 空隙
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。
[0023]如圖1所示的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型用于玻璃板絲印的底座，包括底座本體10，底座本體10設(shè)有固定玻璃板的凹腔20，凹腔20中間設(shè)有真空吸氣孔100，凹腔20四周設(shè)有3.5-4.5mm寬的臺(tái)階30，臺(tái)階30高度為凹腔高度的三分之一至三分之二。臺(tái)階30包括位于轉(zhuǎn)角處的實(shí)體部31和位于直邊處的齒形部32。齒形部32包括若干個(gè)三角形齒部321 ；而且三角形齒部之間設(shè)有空隙322，空隙寬度為三角形齒部底部寬度的1-2倍。
[0024]其中，真空吸氣孔100為四個(gè)，均勻分布于凹腔20內(nèi)。為了能更加地形成真空腔體，在凹腔20設(shè)有高度與臺(tái)階高度一樣的橫向凸條21和縱向凸條22。本實(shí)施例中，底座本體10為電木板，凹腔20高度為3-6mm。
[0025]于其它實(shí)施例中，還可以在直邊處的齒形部的側(cè)邊設(shè)有寬度約為0.1-0.3mm的小臺(tái)階，以形成密封聯(lián)接處，以防止玻璃板與凹腔之間的尺寸誤差較大，起不到密封的作用(不密封會(huì)導(dǎo)致真空吸附力下降)。
[0026]于其它實(shí)施例中，底座本體也可以采用其它的材料。
`[0027]綜上所述，本實(shí)用新型減少玻璃板與底座大面積的接觸，減少劃傷，臟污，坑點(diǎn)，提高良率5 —10個(gè)百分點(diǎn)，效果顯著。智能手機(jī)、平板電腦、觸摸屏、液晶顯示屏等多種鋼化玻璃蓋板，在進(jìn)行絲印加工處理時(shí)，可以采用這種新型底座。
[0028]上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.用于玻璃板絲印的底座，包括底座本體，底座本體設(shè)有固定玻璃板的凹腔，所述凹腔中間設(shè)有真空吸氣孔，其特征在于所述凹腔四周設(shè)有3.5-4.5mm寬的臺(tái)階，所述臺(tái)階高度為凹腔高度的三分之一至三分之二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃板絲印的底座，其特征在于所述臺(tái)階包括位于轉(zhuǎn)角處的實(shí)體部和位于直邊處的齒形部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于玻璃板絲印的底座，其特征在于所述齒形部包括若干個(gè)三角形齒部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玻璃板絲印的底座，其特征在于所述真空吸氣孔為四個(gè)，均勻分布于凹腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于玻璃板絲印的底座，其特征在于所述凹腔設(shè)有高度與臺(tái)階高度一樣的橫向凸條和縱向凸條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃板絲印的底座，其特征在于所述的底座為電木板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃板絲印的底座，其特征在于所述凹腔高度為3-6mm。
【文檔編號(hào)】B41F15/20GK203623118SQ201320849849
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王建成 申請(qǐng)人:河南天成信隆電子科技有限公司