數(shù)字印刷工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種印刷工藝，其包括將油墨液滴引導(dǎo)到中間轉(zhuǎn)印部件上來(lái)形成油墨圖像，所述油墨包含水性載體中的有機(jī)聚合物樹(shù)脂和著色劑，并且所述轉(zhuǎn)印部件具有疏水性外表面，使得所述油墨圖像中的每個(gè)油墨液滴在撞擊所述中間轉(zhuǎn)印部件后擴(kuò)展來(lái)形成油墨膜。在正由所述中間轉(zhuǎn)印部件輸送所述油墨圖像的同時(shí)通過(guò)從所述油墨圖像蒸發(fā)所述水性載體來(lái)干燥所述油墨以留下樹(shù)脂和著色劑的殘余物膜。接著將所述殘余物膜轉(zhuǎn)印到襯底。所述油墨和所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面的化學(xué)組成被選擇為使得每個(gè)液滴的外皮中的分子與所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面上的分子之間的分子間引力抵消由每個(gè)液滴產(chǎn)生的所述油墨膜在所述水性載體的表面張力的作用下珠化的趨勢(shì)，而不會(huì)通過(guò)濕潤(rùn)所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面來(lái)致使每個(gè)液滴擴(kuò)展。
【專(zhuān)利說(shuō)明】數(shù)字印刷工藝 發(fā)明領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種數(shù)字印刷工藝。
[0002] 發(fā)明背景
[0003] 已經(jīng)開(kāi)發(fā)了多種數(shù)字印刷技術(shù)，其允許打印機(jī)直接從計(jì)算機(jī)接收指令而不需要準(zhǔn) 備印刷板。這些技術(shù)當(dāng)中有使用靜電印刷工藝的彩色激光打印機(jī)。使用干墨粉的彩色激光 打印機(jī)適合于某些應(yīng)用，但它們不能產(chǎn)生出版物（例如雜志）可接受的攝影質(zhì)量的圖像。
[0004] 在HP-IndigO打印機(jī)中使用較適合于短期高質(zhì)量數(shù)字印刷的工藝。在這種工藝 中，通過(guò)暴露到激光在帶電圖像承載滾筒上產(chǎn)生靜電圖像。靜電電荷吸引油基油墨來(lái)在圖 像承載滾筒上形成彩色油墨圖像。接著借助于橡皮布滾筒將油墨圖像轉(zhuǎn)印到紙張或任何其 它襯底上。
[0005] 在家用和辦公打印機(jī)中通常使用噴墨和噴泡工藝。在這些工藝中，將油墨液滴噴 射到最終襯底上成圖像圖案。一般來(lái)說(shuō)，由于油墨通過(guò)毛細(xì)作用進(jìn)入紙張襯底中，此類(lèi)工藝 的分辨率受到限制。因此，通常選擇或定制襯底來(lái)適合于正被使用的特定噴墨印刷布置的 特定特征。例如紙張等纖維襯底通常需要被設(shè)計(jì)成以受控方式吸收液體油墨或者防止其滲 透到襯底表面下方的特定涂層。然而，使用經(jīng)過(guò)特殊涂覆的襯底是一個(gè)昂貴的選項(xiàng)，其不適 合于某些印刷應(yīng)用，尤其是商業(yè)印刷。此外，使用經(jīng)過(guò)涂覆的襯底產(chǎn)生其自己的問(wèn)題，因?yàn)?襯底的表面保持潮濕，并且需要額外的昂貴且費(fèi)時(shí)的步驟來(lái)干燥油墨，使得稍后正在處理 (例如，堆疊或繞成卷）襯底時(shí)不會(huì)將其弄臟。此外，襯底過(guò)濕造成起皺并且使得在襯底兩 側(cè)上進(jìn)行印刷（還稱為雙面印刷或雙工印刷）即使不是不可能的，也是困難的。
[0006] 此外，由于印刷頭與襯底表面之間的距離變化，直接噴墨印刷到多孔紙張或其它 纖維材料上導(dǎo)致不良的圖像質(zhì)量。
[0007] 使用間接或平版印刷技術(shù)克服了與直接噴墨印刷到襯底上相關(guān)聯(lián)的許多問(wèn)題。其 允許將中間圖像轉(zhuǎn)印部件的表面與噴墨印刷頭之間的距離維持恒定并且減少襯底潮濕，因 為可在中間圖像部件上干燥油墨，之后將其施加到襯底。因而，襯底上的最終圖像質(zhì)量受到 襯底的物理性質(zhì)的影響較小。
[0008] 已經(jīng)在專(zhuān)利文獻(xiàn)中報(bào)告了轉(zhuǎn)印部件的使用，所述轉(zhuǎn)印部件從噴墨或噴泡設(shè)備接收 油墨液滴來(lái)形成油墨圖像并且將圖像轉(zhuǎn)印到最終襯底上。這些系統(tǒng)中的各種系統(tǒng)利用具有 水性載體的油墨、非水性載體液體或根本沒(méi)有載體液體的油墨（固體油墨）。
[0009] 使用水基油墨具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)。與非水基液體油墨相比，載體液體是無(wú)毒的， 并且處理液體沒(méi)有問(wèn)題，所述液體在圖像干燥時(shí)蒸發(fā)掉。與固體油墨相比，可控制保留在印 刷圖像上的材料量，從而允許得到較薄的印刷圖像以及更加生動(dòng)的顏色。
[0010] 一般來(lái)說(shuō)，從中間轉(zhuǎn)印部件上的圖像蒸發(fā)掉大部分或甚至所有液體，之后將圖像 轉(zhuǎn)印到最終襯底，以便避免圖像滲入最終襯底的結(jié)構(gòu)中。在文獻(xiàn)中描述了用于移除液體的 各種方法，包括加熱轉(zhuǎn)印部件上的圖像以及圖像粒子的凝結(jié)物組合，之后通過(guò)加熱、氣刀或 其它裝置移除液體。
[0011] 一般來(lái)說(shuō)，涂有硅酮的轉(zhuǎn)印部件是優(yōu)選的，因?yàn)檫@有助于將干燥圖像轉(zhuǎn)印到最終 襯底。然而，硅酮是疏水性的，這致使油墨液滴在轉(zhuǎn)印部件上珠化。這使得較難以移除油墨 中的水，并且還導(dǎo)致液滴與橡皮布之間的小接觸面積，其致使油墨圖像在快速移動(dòng)期間不 穩(wěn)定。
[0012] 已經(jīng)使用表面活性劑和鹽來(lái)減小油墨液滴的表面張力，使得它們不再如此多地珠 化。盡管這些確實(shí)有助于部分地減輕問(wèn)題，但其并沒(méi)有解決這個(gè)問(wèn)題。 發(fā)明概要
[0013] 本文公開(kāi)一種印刷工藝，其包括：將油墨液滴引導(dǎo)到中間轉(zhuǎn)印部件上來(lái)形成油墨 圖像，所述油墨包含水性載體中的有機(jī)聚合物樹(shù)脂和著色劑，并且所述轉(zhuǎn)印部件具有疏水 性外表面，所述油墨圖像中的每個(gè)油墨液滴在撞擊所述中間轉(zhuǎn)印部件后擴(kuò)展來(lái)形成油墨 膜；在正由所述中間轉(zhuǎn)印部件輸送所述油墨圖像的同時(shí)通過(guò)從所述油墨圖像蒸發(fā)所述水性 載體來(lái)干燥所述油墨以留下樹(shù)脂和著色劑的殘余物膜；以及將所述殘余物膜轉(zhuǎn)印到襯底， 其中所述油墨和所述中間轉(zhuǎn)印部件的表面的化學(xué)組成被選擇為使得每個(gè)液滴的外皮中的 分子與所述中間轉(zhuǎn)印部件的表面上的分子之間的分子間引力抵消由每個(gè)液滴產(chǎn)生的所述 油墨膜在所述水性載體的表面張力的作用下珠化的趨勢(shì)，而不會(huì)通過(guò)濕潤(rùn)所述中間轉(zhuǎn)印部 件的表面來(lái)致使每個(gè)液滴擴(kuò)展。
[0014] 本文中使用動(dòng)詞"珠化"來(lái)描述致使煎餅（pancake)形或圓盤(pán)形膜徑向收縮并且 厚度增加以致形成珠粒（也就是說(shuō)，近球狀體）的表面張力的作用。
[0015] 著色劑可為顏料、染料或其組合。具體地說(shuō)，著色劑可為平均粒度D5tl為至少I(mǎi)Onm 且至多300nm的顏料，然而這個(gè)范圍可針對(duì)每個(gè)油墨顏色變化，并且在一些實(shí)施方案中，顏 料可具有至多200nm或至多IOOnm的D 5。。
[0016] 中間轉(zhuǎn)印部件上的疏水性外表面是合乎需要的，因?yàn)槠鋮f(xié)助將殘余物膜最終轉(zhuǎn)印 到襯底上。然而，此類(lèi)疏水性外表面或釋放層在油墨圖像形成期間是不合需要的，因?yàn)闊o(wú)法 由快速移動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印部件穩(wěn)定地輸送珠狀油墨液滴并且因?yàn)樗鼈儺a(chǎn)生較少覆蓋襯底的 表面的較厚膜。本發(fā)明著手保持或凍結(jié)每個(gè)油墨液滴的薄煎餅形狀，所述形狀是由油墨液 滴在撞擊中間轉(zhuǎn)印部件的表面后展平來(lái)造成的，而不管中間轉(zhuǎn)印部件的表面的疏水性。
[0017] 為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，本發(fā)明依賴于油墨中的帶電分子與中間轉(zhuǎn)印部件的外表面中 的帶電分子之間的分子間作用力，這些靜電相互作用還稱為范德華力。油墨中的分子和轉(zhuǎn) 印部件的外表面中的分子可為能夠相互充電的，從而在相互作用后變得帶相反電荷，即交 叉極化過(guò)程，其還稱為感應(yīng)，或者它們可在這種相互作用之前具有相反電荷。
[0018] "功函數(shù)"或"表面能量"是可從表面釋放電子的容易性的量度。常規(guī)的疏水性表 面（例如涂覆硅酮的表面）將容易產(chǎn)生電子并且被視為帶負(fù)電的。水性載體中的聚合物樹(shù) 脂同樣是一般帶負(fù)電的。因此，在不采取額外步驟時(shí)，凈分子間力將致使中間轉(zhuǎn)印部件排斥 油墨并且液滴將趨向于珠化為球狀體。
[0019] 在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，修改中間轉(zhuǎn)印部件的表面的化學(xué)組成來(lái)提供正電 荷。這可例如通過(guò)在中間轉(zhuǎn)印部件的表面中包括具有一個(gè)或多個(gè)布朗斯臺(tái)德堿官能團(tuán)的分 子且具體地說(shuō)含氮分子來(lái)實(shí)現(xiàn)。合適的帶正電或可充正電的基團(tuán)包括伯胺、仲胺和叔胺。此 類(lèi)基團(tuán)可共價(jià)結(jié)合到聚合物主鏈，并且舉例來(lái)說(shuō)，中間轉(zhuǎn)印部件的外表面可包含氨基硅酮。
[0020] 釋放層的分子的此類(lèi)可充正電的官能團(tuán)可與油墨的分子的布朗斯臺(tái)德酸官能團(tuán) 相互作用。合適的帶負(fù)電或可充負(fù)電的基團(tuán)包括例如具有羧酸基（-COOH)、丙烯酸基（-CH2 =CH-COOH)、甲基丙烯酸基（-CH2 = C(CH3)-COOH)的羧酸以及例如具有磺酸基（-SO3H)的 磺酸鹽。此類(lèi)基團(tuán)可共價(jià)結(jié)合到聚合物主鏈，并且優(yōu)選地為水溶性的或可分散的。合適的 油墨分子可例如包含具有羧酸官能團(tuán)的丙烯酸基樹(shù)脂，例如丙烯酸聚合物和丙烯酸-苯乙 烯共聚物。
[0021] 將化合物并入到轉(zhuǎn)印部件中來(lái)使得每個(gè)液滴的表皮可逆地附接到中間轉(zhuǎn)印部件 的表面上具有明顯優(yōu)點(diǎn)，但至今已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的合適的化合物（例如，氨基硅酮）可能僅具有經(jīng) 受住高操作溫度的有限能力，從而最終縮短轉(zhuǎn)印部件的使用壽命，除非修改印刷工藝來(lái)在 較低溫度下操作或以縮短的高溫周期來(lái)操作。
[0022] 用于打消本發(fā)明的一些實(shí)施方案中所采用的中間轉(zhuǎn)印部件的帶負(fù)電疏水性表面 排斥油墨液滴的替代方案是向中間轉(zhuǎn)印部件的表面施加調(diào)節(jié)/處理溶液來(lái)將其極性反轉(zhuǎn) 為正。可將對(duì)中間轉(zhuǎn)印部件的此類(lèi)處理視為施加極薄層的正電荷，所述正電荷自身被吸收 到中間轉(zhuǎn)印部件的表面中，但在其相反側(cè)上呈現(xiàn)凈正電荷，油墨中的帶負(fù)電的分子可與所 述正電荷相互作用。
[0023] 適合于制備此類(lèi)調(diào)節(jié)溶液的化學(xué)劑具有相對(duì)較高的電荷密度，并且可為在多個(gè)官 能團(tuán)中含有胺氮原子的聚合物，所述官能團(tuán)不需要是相同的并且能夠組合（例如，伯胺、仲 胺、叔胺或季銨鹽）。雖然分子量從幾百到幾千的高分子可為合適的調(diào)節(jié)劑，但據(jù)信具有 10, OOOg/摩爾或更高的高分子量的聚合物是優(yōu)選的。合適的調(diào)節(jié)劑包括瓜兒膠羥丙基三 甲基氯化銨、羥丙基瓜兒膠羥丙基-三甲基氯化銨、線性或支鏈聚乙烯亞胺、改性聚乙烯亞 胺、乙烯基吡咯烷酮二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺共聚物、乙烯基己內(nèi)酰胺-二甲基氨基 丙基甲基丙烯酰胺甲基丙烯酸羥乙酯、季銨化乙烯基吡咯烷酮甲基丙烯酸二甲基氨基乙基 酯共聚物、聚（二烯丙基二甲基-氯化銨）、聚（4-乙烯基吡啶）以及聚烯丙胺。
[0024] 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有高電荷密度的化學(xué)劑（例如聚乙烯亞胺（PEI))對(duì)于防止油墨液滴 在撞擊中間轉(zhuǎn)印部件的表面之后珠化特別有效。
[0025] 可將化學(xué)劑作為?。▋?yōu)選地，水性）溶液來(lái)施加?？稍谟湍珗D像形成之前加熱所 述溶液來(lái)蒸發(fā)溶劑，借此將油墨液滴引導(dǎo)到大致干燥的表面上。
[0026] 已經(jīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，如果將稀PEI溶液的單個(gè)液滴滴落到疏水性表面上并且立即 由高壓空氣流吹走并蒸發(fā)，那么油墨液滴此后將在所述表面的已經(jīng)與稀PEI溶液形成接觸 的部分上僅粘附而不會(huì)珠化，即使僅接觸短暫的瞬間。由于此類(lèi)施加可僅留下具有極少數(shù) 分子的厚度的層（可能只是單層），因而考慮到PEI層的質(zhì)量與油墨液滴的質(zhì)量之間的顯著 差異，與油墨的相互作用無(wú)法是化學(xué)計(jì)量的化學(xué)相互作用。
[0027] 轉(zhuǎn)印部件上的電荷量太小而無(wú)法吸引油墨中超過(guò)某個(gè)小數(shù)目的粒子，使得據(jù)信液 滴中的粒子的濃度和分布大致沒(méi)有改變。此外，可發(fā)生此類(lèi)相互作用的時(shí)間周期相對(duì)較短， 至多幾秒并且通常少于一秒。
[0028] 已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，分子間引力在液滴穩(wěn)定之后對(duì)液滴的形狀具有極大影響。為了 從煎餅形或圓盤(pán)形形狀回復(fù)到球狀體，表面張力需要將油墨液滴的表皮從中間轉(zhuǎn)印部件的 表面剝離。然而，分子間作用力抵制液滴的表皮與表面的此類(lèi)分離，并且結(jié)果是相對(duì)平坦的 油墨液滴，其范圍比在沒(méi)有此類(lèi)調(diào)節(jié)的情況下沉積于相同表面上的相同體積的液滴大。此 夕卜，由于在液滴未達(dá)到的區(qū)域中維持轉(zhuǎn)印部件的有效疏水性性質(zhì)，因而在初始撞擊中所實(shí) 現(xiàn)的區(qū)域上液滴有極少擴(kuò)展或沒(méi)有擴(kuò)展，并且液滴的邊界是明顯的；換句話說(shuō)，中間轉(zhuǎn)印部 件的表面不被油墨液滴濕潤(rùn)，因此產(chǎn)生具有規(guī)則的圓形輪廓的液滴。
[0029] 在共同待決的PCT申請(qǐng)第PCT/IB2013/000757號(hào)（代理人參考LIP 12/001PCT) 中公開(kāi)適合于根據(jù)本發(fā)明的印刷工藝和系統(tǒng)的調(diào)節(jié)溶液的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。
[0030] 在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，中間轉(zhuǎn)印部件是橡皮布，其外表面是上面形成油墨 圖像的疏水性外表面。然而，替代地有可能將中間轉(zhuǎn)印部件構(gòu)造成圓桶。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方案的特征，在將殘余物膜轉(zhuǎn)印到襯底上之前，將油墨圖 像加熱到在水性載體蒸發(fā)之后保留的樹(shù)脂和著色劑的殘余物膜正被軟化的溫度。聚合物樹(shù) 脂的軟化可致使其發(fā)粘并且與其先前粘附到轉(zhuǎn)印部件的能力相比，增大其粘附到襯底的能 力。
[0032] 中間轉(zhuǎn)印部件上的發(fā)粘殘余物膜的溫度可高于襯底的溫度，借此殘余物膜在粘附 到襯底上期間冷卻。
[0033] 通過(guò)殘余物膜的熱流變特征的合適選擇，冷卻的效果可以是增加殘余物膜的內(nèi)聚 性，借此其內(nèi)聚性超過(guò)其對(duì)轉(zhuǎn)印部件的粘附性，使得將大致所有所述殘余物膜與中間轉(zhuǎn)印 部件分離并且作為膜壓印到襯底上。以此方式，有可能確保，將殘余物膜壓印在襯底上，而 既不對(duì)由所述膜覆蓋的區(qū)域也不對(duì)其厚度進(jìn)行顯著修改。本文中進(jìn)一步公開(kāi)用于實(shí)施本發(fā) 明的方法方面的印刷系統(tǒng)。
[0034] 本文中更進(jìn)一步公開(kāi)一種使用水基油墨印刷的襯底，其中印刷圖像由多個(gè)墨點(diǎn)形 成，并且每個(gè)墨點(diǎn)由大致均勻厚度的膜組成，印刷圖像覆蓋在襯底的外表面上而不滲透超 過(guò)襯底的表面粗糙度。平均膜厚度可不超過(guò)1500nm、1200nm、1000nm、800nm，且可為500納 米或更?。徊⑶铱蔀橹辽?0nm、至少I(mǎi)OOnm或至少150nm。
[0035] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，圖像中未合并到鄰近的墨點(diǎn)中的每個(gè)墨點(diǎn)具有規(guī)則 的圓形輪廓。
[0036] 本發(fā)明的一些實(shí)施方案的特征涉及油墨的組成。油墨優(yōu)選地利用水性載體，這減 少了伴隨利用揮發(fā)性碳?xì)浠镙d體的油墨所發(fā)生的安全性考慮和污染問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，油 墨必須具有在轉(zhuǎn)印部件上將非常小的液滴緊密施加在一起所需要的物理性質(zhì)。油墨的其它 必要特征將在以下對(duì)工藝的論述中變得清楚。
[0037] 可有助于保持處于展平構(gòu)形的液滴的形狀的其它效應(yīng)是快速加熱液滴來(lái)增加其 粘性、降低硅酮層的疏水效應(yīng)的阻擋層（聚合物涂層或調(diào)節(jié)劑）以及減小油墨的表面張力 的表面活性劑。
[0038] -般來(lái)說(shuō)，噴墨打印機(jī)需要顏色的純度、產(chǎn)生表面的完全覆蓋的能力和噴墨噴嘴 的密度之間的折衷。如果液滴（在珠化之后）較小，那么為了實(shí)現(xiàn)完全覆蓋，必須使液滴靠 近在一起。然而，使液滴靠得比像素之間的距離更近是很有問(wèn)題的（并且昂貴的）。通過(guò) 以上述方式形成保持在恰當(dāng)?shù)胤降南鄬?duì)平坦的液滴膜，由所述液滴造成的覆蓋可接近于完 全。
[0039] 在本發(fā)明的一些實(shí)施方案的一個(gè)方面中，在圖像形成于轉(zhuǎn)印部件上之后，從圖像 中蒸發(fā)去圖像中的載體液體。由于液滴中的著色劑分散或溶解在液滴中，所以用于移除液 體的優(yōu)選方法是加熱圖像，通過(guò)加熱轉(zhuǎn)印部件或通過(guò)在圖像形成于轉(zhuǎn)印部件上之后對(duì)圖像 進(jìn)行外部加熱或者通過(guò)兩者的組合。
[0040] 在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，通過(guò)在轉(zhuǎn)印部件的表面上方吹加熱氣體（例如，空 氣）來(lái)蒸發(fā)載體。
[0041] 在一些實(shí)施方案中，依序?qū)⒉煌湍伾┘拥街虚g轉(zhuǎn)印部件的表面，并且在其 沉積之后但在下一個(gè)油墨顏色沉積于中間轉(zhuǎn)印部件上之前將加熱氣體吹到每個(gè)油墨顏色 的液滴上。以此方式，減少不同顏色的油墨液滴彼此合并。
[0042] 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，油墨中的聚合物樹(shù)脂是在被加熱時(shí)形成殘余物 膜的聚合物（本文中使用術(shù)語(yǔ)殘余物膜指在已經(jīng)被干燥之后的油墨液滴）。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)平均 分子量大約為60, OOOg/摩爾的丙烯酸聚合物和丙烯酸-苯乙烯共聚物是合適的。在共同 待決的PCT申請(qǐng)第PCT/IB2013/051755號(hào)（代理人參考LIP 11/001PCT)中公開(kāi)適合于本 發(fā)明的印刷工藝和系統(tǒng)的油墨組成的非限制性實(shí)施例的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。
[0043] 優(yōu)選地，蒸發(fā)所有液體，然而，可存在不干擾膜形成的少量液體。
[0044] 殘余物膜的形成具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)中的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)將圖像轉(zhuǎn)印到最終 襯底上時(shí)，所有或幾乎所有圖像可被轉(zhuǎn)印。這允許系統(tǒng)沒(méi)有用于從轉(zhuǎn)印部件移除殘余物的 永久工作的清理臺(tái)。另一個(gè)較明顯的優(yōu)點(diǎn)是其允許在圖像的恒定厚度覆蓋襯底的情況下將 圖像粘附到襯底上。另外，其防止圖像滲透到襯底的表面下方。
[0045] -般來(lái)說(shuō)，當(dāng)將圖像轉(zhuǎn)印到襯底或形成在襯底上時(shí)，在其仍是液體時(shí)，圖像滲透到 襯底的纖維中并且滲透到其表面下方。這造成不均勻的顏色并且顏色的深度降低，因?yàn)橐?些著色劑被纖維阻擋。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，殘余物膜是極薄的，優(yōu)選地小于1500納米，更優(yōu)選 地，介于IOnm與800nm之間，并且最優(yōu)選地，介于50nm與500nm之間。此類(lèi)薄膜被完整無(wú) 缺地轉(zhuǎn)印到襯底，并且因?yàn)樗鼈內(nèi)绱吮?，所以通過(guò)緊密遵循其輪廓來(lái)復(fù)制襯底的表面。這導(dǎo) 致襯底的光澤在印刷區(qū)域與非印刷區(qū)域之間的差異小得多。
[0047]當(dāng)殘余物膜到達(dá)在其中將其從中間轉(zhuǎn)印部件轉(zhuǎn)印到最終襯底的壓印臺(tái)時(shí)，抵靠著 襯底按壓所述殘余物膜，所述殘余物膜已經(jīng)優(yōu)選地先前被加熱到其發(fā)粘的溫度以便將其自 身附接到襯底。
[0048] 優(yōu)選地，大體上未被加熱的襯底冷卻所述圖像，使得其固化并轉(zhuǎn)印到襯底，而在中 間轉(zhuǎn)印部件的表面上不留下任何殘余物膜。為了使這種冷卻有效，對(duì)油墨中的聚合物施加 額外約束條件。
[0049] 載體被命名為水性載體的事實(shí)不希望排除在油墨中存在某些有機(jī)材料，特別是某 些無(wú)毒水溶性有機(jī)材料和/或助溶劑，然而，油墨中的大致所有揮發(fā)性材料優(yōu)選地是水。
[0050] 由于中間轉(zhuǎn)印部件的外表面是疏水性的，并且因此不吸水，所以可能大致上沒(méi)有 膨脹，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在利用涂覆硅酮的轉(zhuǎn)印部件和碳?xì)浠镙d體液體的市售產(chǎn)品中膨脹會(huì)使轉(zhuǎn) 印部件的表面變形。因而，與現(xiàn)有技術(shù)的中間轉(zhuǎn)印部件表面相比，上文描述的工藝可實(shí)現(xiàn)高 度光滑的釋放表面。
[0051] 由于圖像轉(zhuǎn)印表面是疏水性的，并且因此不吸水，所以如果應(yīng)當(dāng)避免襯底濕潤(rùn)，那 么應(yīng)當(dāng)蒸發(fā)掉油墨中的大致所有水。
[0052] 附圖簡(jiǎn)述
[0053] 現(xiàn)將借助于實(shí)施例參看附圖來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，其中為了呈現(xiàn)的方便和清楚來(lái) 選擇附圖中所展示的部件和特征的尺寸，并且未必按比例繪制。在附圖中：
[0054] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的打印機(jī)的分解示意性透視圖；
[0055] 圖2是圖1的打印機(jī)的示意性垂直截面，其中未按比例繪制打印機(jī)的各種部件；
[0056] 圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的橡皮布支撐系統(tǒng)的透視圖，其中橡皮布被移 除；
[0057] 圖4顯示圖3的橡皮布支撐系統(tǒng)的截面，示出其內(nèi)部構(gòu)造；
[0058] 圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的用于在襯底的連續(xù)卷上印刷的打印機(jī)的示 意性透視圖；
[0059] 圖6是圖1的印刷系統(tǒng)的透視圖，其中蓋罩被移除；
[0060] 圖7是用于圖6的活動(dòng)臺(tái)架的鎖定機(jī)構(gòu)的示意性表示；
[0061] 圖8是印刷系統(tǒng)的示意性透視圖，其中蓋罩和顯示屏位于恰當(dāng)位置；
[0062] 圖9是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方案的本發(fā)明的印刷系統(tǒng)的示意性表示；
[0063] 圖10是圖9的實(shí)施方案中所使用的承壓滾筒的透視圖，其在橡皮布的末端之間的 間斷內(nèi)具有墨棍；
[0064] 圖11是形成傳送帶的條帶的平面圖，所述條帶沿著其邊緣具有齒來(lái)協(xié)助引導(dǎo)所 述傳送帶；并且
[0065] 圖12是內(nèi)部接納圖11所示的傳送帶的齒的導(dǎo)槽的截面。

【具體實(shí)施方式】
[0066] 總體概述
[0067] 圖1和圖2所示的打印機(jī)基本上包括三個(gè)單獨(dú)且相互作用的系統(tǒng)，即橡皮布系統(tǒng) 100、位于橡皮布系統(tǒng)100上方的圖像形成系統(tǒng)300以及位于橡皮布系統(tǒng)100下方的襯底輸 送系統(tǒng)500。
[0068] 橡皮布系統(tǒng)100包括環(huán)形傳送帶或橡皮布102,其用作中間轉(zhuǎn)印部件并且在兩個(gè) 墨輥104、106上被引導(dǎo)。圖像形成系統(tǒng)300將由水性油墨點(diǎn)組成的圖像施加到位于本文稱 為圖像形成臺(tái)的位置的橡皮布102的上部運(yùn)作區(qū)段。下部運(yùn)作區(qū)段選擇性地在兩個(gè)壓印臺(tái) 處與襯底輸送系統(tǒng)500的兩個(gè)壓印滾筒502和504相互作用以將圖像壓印到襯底上，所述 襯底通過(guò)相應(yīng)的承壓或夾持墨輥140、142的作用壓縮在橡皮布102與相應(yīng)壓印滾筒502、 504之間。如下文將解釋?zhuān)嬖趦蓚€(gè)壓印滾筒502、504的意圖是準(zhǔn)許雙工印刷。在單工打印 機(jī)的情況下，將只需要一個(gè)壓印臺(tái)。圖1和圖2所示的打印機(jī)可按印刷雙面印刷的速度的 兩倍印刷單面印刷。另外，還可印刷單面印刷與雙面印刷的混合批次。
[0069] 在操作中，圖像形成系統(tǒng)300將油墨圖像印刷到橡皮布102的上部運(yùn)作區(qū)段上，所 述油墨圖像中的每一者是待壓印在最終襯底上的圖像的鏡像。在本上下文中，術(shù)語(yǔ)"運(yùn)作 區(qū)段"用來(lái)意指橡皮布的位于在上面引導(dǎo)所述橡皮布的任何兩個(gè)給定墨輥之間的長(zhǎng)度或片 段。在正由橡皮布102輸送的同時(shí)，對(duì)油墨進(jìn)行加熱以通過(guò)蒸發(fā)大部分（如果不是所有的 話）液體載體來(lái)對(duì)其進(jìn)行干燥。此外，對(duì)油墨圖像進(jìn)行加熱來(lái)致使在液體載體蒸發(fā)之后剩 余的油墨固體膜發(fā)粘，這個(gè)膜被稱為殘余物膜，以便將其與通過(guò)每個(gè)油墨液滴展平而形成 的液體膜區(qū)別開(kāi)。在壓印滾筒502、504處，將圖像壓印到襯底的各個(gè)片材501上，所述片材 通過(guò)襯底輸送系統(tǒng)500經(jīng)由壓印滾筒502、504從輸入堆疊506傳送到輸出堆疊508。
[0070] 盡管附圖中未顯示，但橡皮布系統(tǒng)可進(jìn)一步包括清理臺(tái)，其可周期性地用以"刷 新"橡皮布或在印刷工作之間進(jìn)行。清理臺(tái)可包括被配置來(lái)輕緩地從釋放層移除任何殘余 油墨圖像或任何其它跡線粒子的一個(gè)或多個(gè)裝置。在一個(gè)實(shí)施方案中，清理臺(tái)可包括被配 置來(lái)向轉(zhuǎn)印部件的表面施加清潔流體的裝置，例如在圓周上具有清潔液體的墨輥，其優(yōu)選 地應(yīng)當(dāng)是可替換的（例如，襯墊或紙片）。殘余粒子可任選地由吸收墨輥或由一個(gè)或多個(gè)刮 刀進(jìn)一步移除。
[0071] 圖像形成系統(tǒng)
[0072] 如圖5最佳所示，圖像形成系統(tǒng)300包括印刷桿302,其各自可滑動(dòng)地安裝在定位 于橡皮布102的表面上方固定高度處的框架304上。每個(gè)印刷桿302可包括如橡皮布102 上的印刷區(qū)域那么寬的一條印刷頭，并且包括可單獨(dú)控制的印刷噴嘴。圖像形成系統(tǒng)可具 有任何數(shù)目的印刷桿302,其每一者可含有不同顏色的水性油墨。
[0073] 由于可能在特定印刷工作期間不需要某些印刷桿，所以可在工作位置與不工作位 置之間移動(dòng)印刷頭，在工作位置中印刷頭位于橡皮布102上面。提供用于在工作位置與不 工作位置之間移動(dòng)印刷桿302的機(jī)構(gòu)，但未示出所述機(jī)構(gòu)并且本文中不需要描述所述機(jī) 構(gòu)，因?yàn)樗c印刷工藝不相關(guān)。應(yīng)注意，印刷桿在印刷期間保持固定。
[0074] 當(dāng)移動(dòng)到不工作位置時(shí)，覆蓋印刷桿來(lái)進(jìn)行保護(hù)并且防止印刷桿的噴嘴干燥或堵 塞。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，將印刷桿停放在協(xié)助這個(gè)任務(wù)的液體槽（未不出）上方。 在另一個(gè)實(shí)施方案中，例如通過(guò)移除可能形成在噴嘴邊緣周?chē)臍堄嘤湍练e物來(lái)清理印 刷頭。對(duì)印刷頭的此類(lèi)維護(hù)可通過(guò)任何合適方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，從對(duì)噴嘴板進(jìn)行接觸擦拭到朝向 噴嘴遠(yuǎn)距離噴射清潔溶液并且通過(guò)正或負(fù)氣壓消除清洗去的油墨沉積物。可容易改變并接 近處于不工作位置中的印刷桿來(lái)進(jìn)行維護(hù)，即使正在使用其它印刷桿進(jìn)行印刷工作。
[0075] 在每個(gè)印刷桿內(nèi)，可不斷地將油墨再循環(huán)、過(guò)濾、除氣并維持在所要的溫度和壓 力。由于印刷桿的設(shè)計(jì)可為常規(guī)的或至少類(lèi)似于其它噴墨印刷應(yīng)用中所使用的印刷桿，所 以本領(lǐng)域的技術(shù)人員將清楚其構(gòu)造和操作而不需要較詳細(xì)的描述。
[0076] 由于不同的印刷桿302沿著橡皮布的長(zhǎng)度彼此間隔開(kāi)，所以當(dāng)然必須使其操作與 橡皮布102的移動(dòng)正確地同步。
[0077] 如果需要的話，如下文中將結(jié)合圖9所示的本發(fā)明的實(shí)施方案來(lái)描述，有可能提 供跟隨在每個(gè)印刷桿302之后的鼓風(fēng)機(jī)來(lái)在中間轉(zhuǎn)印部件上方吹熱氣體（優(yōu)選地，空氣） 的慢氣流來(lái)開(kāi)始由印刷桿302沉積的油墨液滴的干燥。這協(xié)助固定由每個(gè)印刷桿302沉積 的液滴，也就是說(shuō)，抵制其收縮并且防止其在中間轉(zhuǎn)印部件上移動(dòng)，而且還協(xié)助防止其合并 到隨后由其它印刷桿302沉積的液滴中。
[0078] 橡皮布和橡皮布支撐系統(tǒng)
[0079] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，橡皮布102是有縫的。具體地說(shuō)，橡皮布由最初平坦 的條帶形成的，所述條帶的兩端被可釋放地或永久地彼此緊固來(lái)形成連續(xù)的環(huán)?？舍尫判?緊固可為拉鏈或搭扣緊固件，其大致上平行于上面引導(dǎo)橡皮布的墨輥104和106的軸。可 通過(guò)使用粘合劑或膠帶來(lái)實(shí)現(xiàn)永久性緊固。
[0080] 為了避免在接縫經(jīng)過(guò)這些墨輥時(shí)橡皮布的張力突然改變，需要使接縫盡可能具有 與橡皮布的剩余部分相同的厚度。還有可能使接縫相對(duì)于墨輥的軸傾斜，但代價(jià)將是擴(kuò)大 不可印刷的圖像面積。
[0081] 或者，橡皮布可為無(wú)縫的，因而放寬了印刷系統(tǒng)的某些約束條件（例如，接縫位置 的同步）。不管是否為無(wú)縫的，橡皮布的主要用途是從圖像形成系統(tǒng)接收油墨圖像并且將 已經(jīng)干燥但未受擾動(dòng)的那個(gè)圖像轉(zhuǎn)印到壓印臺(tái)。為了能夠在每個(gè)壓印臺(tái)處容易轉(zhuǎn)印油墨圖 像，橡皮布具有疏水性的薄上釋放層。上面可施加油墨的轉(zhuǎn)印部件的外表面可包含硅酮材 料。在合適條件下，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)硅醇、硅烷基或硅烷改性或封端型聚二烷基硅氧烷硅酮材料和 氨基硅酮很好地起作用。然而，硅酮的確切配方并不重要，只要所選擇的材料允許將圖像從 轉(zhuǎn)印部件釋放到最終襯底。在共同待決的PCT申請(qǐng)第PCT/IB2013/051743號(hào)（代理人參考 LIP 10/002PCT)和第 PCT/IB2013/051751 號(hào)（代理人參考 LIP 10/005PCT)中公開(kāi)釋放層 和中間轉(zhuǎn)印部件的非限制性實(shí)施例的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。合適的是，形成釋放層的材料允許其不 具吸收性。
[0082] 在一些實(shí)施方案中，硅醇封端型聚二烷基硅氧烷硅酮可具有下式：
[0083]

【權(quán)利要求】
1. 一種印刷工藝，其包括；將油墨的液滴引導(dǎo)到中間轉(zhuǎn)印部件上來(lái)形成油墨圖像，所 述油墨包含水性載體中的有機(jī)聚合物樹(shù)脂和著色劑，并且所述轉(zhuǎn)印部件具有疏水性外表 面，所述油墨圖像中的每個(gè)油墨液滴在撞擊所述中間轉(zhuǎn)印部件后擴(kuò)展來(lái)形成油墨膜；在正 由所述中間轉(zhuǎn)印部件輸送所述油墨圖像的同時(shí)通過(guò)從所述油墨圖像蒸發(fā)所述水性載體來(lái) 干燥所述油墨W留下樹(shù)脂和著色劑的殘余物膜；W及將所述殘余物膜轉(zhuǎn)印到襯底，其中所 述油墨和所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面的化學(xué)組成被選擇為使得每個(gè)液滴的外皮中的分 子與所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面上的分子之間的分子間引力抵消由每個(gè)液滴產(chǎn)生的所 述油墨膜在所述水性載體的表面張力的作用下珠化的趨勢(shì)，而不會(huì)通過(guò)濕潤(rùn)所述中間轉(zhuǎn)印 部件的所述表面來(lái)致使每個(gè)液滴擴(kuò)展。
2. 如權(quán)利要求1所述的印刷工藝，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述外表面的所述化學(xué)組 成包括用W提供正電荷的分子。
3. 如權(quán)利要求2所述的印刷工藝，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述外表面包括具有一個(gè) 或多個(gè)布朗斯臺(tái)德堿官能團(tuán)的分子。
4. 如權(quán)利要求3所述的印刷工藝，其中所述布朗斯臺(tái)德堿官能團(tuán)包括包含氮的基團(tuán)。
5. 如權(quán)利要求4所述的印刷工藝，其中所述含氮布朗斯臺(tái)德堿官能團(tuán)選自線性、支鏈 和環(huán)狀伯胺、仲胺、叔胺、季饋基W及其組合。
6. 如權(quán)利要求5所述的印刷工藝，其中所述布朗斯臺(tái)德堿官能團(tuán)共價(jià)結(jié)合到聚合物主 鏈。
7. 如權(quán)利要求6所述的印刷工藝，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述外表面包含氨基娃 麗。
8. 如任一前述權(quán)利要求所述的印刷工藝，其中所述油墨包含具有一個(gè)或多個(gè)帶負(fù)電或 可充負(fù)電的基團(tuán)的分子，所述基團(tuán)包括布朗斯臺(tái)德酸官能團(tuán)。
9. 如權(quán)利要求8所述的印刷工藝，其中所述布朗斯臺(tái)德酸官能團(tuán)選自駿酸基（-COOH)、 丙帰酸基（-C& = CH-COOH)、甲基丙帰酸基（-C& = C(Og-COOH)和賴酸基（-SO3H)。
10. 如權(quán)利要求9所述的印刷工藝，其中所述布朗斯臺(tái)德酸官能團(tuán)共價(jià)結(jié)合到聚合物 主鏈。
11. 如權(quán)利要求10所述的印刷工藝，其中所述油墨包含具有駿酸官能團(tuán)的苯己帰丙帰 酸樹(shù)脂。
12. 如權(quán)利要求1所述的印刷工藝，其包括向所述中間轉(zhuǎn)印部件的帶負(fù)電或可充負(fù)電 的表面施加處理溶液W將其極性反轉(zhuǎn)為正。
13. 如權(quán)利要求12所述的印刷工藝，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述帶負(fù)電或可充負(fù)電 的表面包含選自娃醇、娃焼基或娃焼改性或封端型聚二焼基娃氧焼可固化娃麗聚合物、混 雜物和/或其混合物的分子。
14. 如權(quán)利要求13所述的印刷工藝，其中所述帶負(fù)電或可充負(fù)電的分子是式（I)的可 固化娃醇封端型聚二焼基娃氧焼娃麗：
其中Rl至R6各自獨(dú)立地為飽和或不飽和的線性、支鏈或環(huán)狀Cl至Ce焼基；R7選自 0H、H或者飽和或不飽和的線性、支鏈或環(huán)狀Cl至Ce焼基；并且n是從50至400的整數(shù)。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的印刷工藝，其中通過(guò)凝結(jié)固化來(lái)固化所述可固化娃麗。
16. 如權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的印刷工藝，其中所述處理溶液包含由含有選自 線性、支鏈和環(huán)狀伯胺、仲胺、叔胺和季饋基的胺氮原子的聚合物組成的調(diào)節(jié)劑，所述聚合 物具有高電荷密度和至少10, OOOg/摩爾的分子量。
17. 如權(quán)利要求16所述的印刷工藝，其中所述處理溶液包含一種或多種調(diào)節(jié)劑，所述 調(diào)節(jié)劑選自瓜兒膠輕丙基H甲基氯化饋、輕丙基瓜兒膠輕丙基-H甲基氯化饋、線性和支 鏈聚己帰亞胺、改性聚己帰亞胺、己帰基化咯焼麗二甲基氨基丙基甲基丙帰醜胺共聚物、己 帰基己內(nèi)醜胺二甲基氨基丙基甲基丙帰醜胺甲基丙帰酸輕己醋、季饋化己帰基化咯焼麗甲 基丙帰酸二甲基氨基己基醋共聚物、聚（二帰丙基二甲基-氯化饋）、聚（4-己帰基化巧） W及聚帰丙胺。
18. 如權(quán)利要求17所述的印刷工藝，其中所述處理溶液包含線性或支鏈聚己帰亞胺 (PEI) O
19. 如權(quán)利要求12至18中任一項(xiàng)所述的印刷工藝，其中所述處理溶液通過(guò)選自涂覆 親、噴泉、噴灑器、氣刀W及其組合的裝置來(lái)施加到所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面，并且任 選地通過(guò)刮片或空氣噴射立即從所述表面移除。
20. 如權(quán)利要求12至19中任一項(xiàng)所述的印刷工藝，其中所述處理溶液是稀溶液，其 在油墨圖像形成之前被加熱來(lái)蒸發(fā)所述溶劑，借此將所述油墨液滴引導(dǎo)到大致干燥的表面 上。
21. 如任一前述權(quán)利要求所述的印刷工藝，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件是柔性環(huán)形橡皮布 或傳送帶，其外表面是上面形成所述油墨圖像的所述疏水性外表面。
22. 如任一前述權(quán)利要求所述的印刷工藝，其中所述聚合物樹(shù)脂是選自丙帰酸聚合物 和丙帰酸-苯己帰共聚物的丙帰酸基聚合物，并且所述著色劑由顏料組成
23. 如任一前述權(quán)利要求所述的印刷工藝，其中在將所述殘余物膜轉(zhuǎn)印到所述襯底上 之前，將所述油墨圖像加熱到致使在所述水性載體蒸發(fā)之后剩余的樹(shù)脂和著色劑的所述殘 余物膜軟化的溫度。
24. 如權(quán)利要求23所述的印刷工藝，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件上的所述殘余物膜的溫度 高于所述襯底的溫度，借此所述殘余物膜在粘附到所述襯底期間冷卻。
25. 如權(quán)利要求24所述的印刷工藝，其中所述殘余物膜的熱流變特征被選擇為使得所 述冷卻增加所述殘余物膜的內(nèi)聚性，借此其內(nèi)聚性超過(guò)其對(duì)所述轉(zhuǎn)印部件的粘附性，使得 將大致所有所述殘余物膜與所述中間轉(zhuǎn)印部件分離并且作為膜壓印到所述襯底上。
26. 如權(quán)利要求25所述的印刷工藝，其中將所述殘余物膜壓印在所述襯底上，而既不
對(duì)由所述膜覆蓋的區(qū)域也不對(duì)其厚度進(jìn)行顯著修改。
27. -種印刷系統(tǒng)，其包括；圖像形成臺(tái)，在其中將油墨液滴引導(dǎo)到中間轉(zhuǎn)印部件上來(lái) 形成油墨圖像，所述油墨包含水性載體中的有機(jī)聚合物樹(shù)脂和著色劑，并且所述轉(zhuǎn)印部件 具有疏水性外表面，使得所述油墨圖像中的每個(gè)油墨液滴在撞擊所述中間轉(zhuǎn)印部件后擴(kuò)展 來(lái)形成油墨膜；干燥臺(tái)，在其中在正由所述中間轉(zhuǎn)印部件輸送所述油墨圖像的同時(shí)通過(guò)從 所述油墨圖像蒸發(fā)所述水性載體來(lái)干燥所述油墨W留下樹(shù)脂和著色劑的殘余物膜；W及壓 印臺(tái)，在其中將所述殘余物膜從所述中間轉(zhuǎn)印部件轉(zhuǎn)印到襯底，其中所述油墨和所述中間 轉(zhuǎn)印部件的所述表面的化學(xué)組成被選擇為使得每個(gè)液滴的外皮中的分子與所述中間轉(zhuǎn)印 部件的所述表面上的分子之間的分子間引力抵消由每個(gè)液滴產(chǎn)生的所述油墨膜在所述水 性載體的表面張力的作用下珠化的趨勢(shì)，而不會(huì)通過(guò)濕潤(rùn)所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面來(lái) 致使每個(gè)液滴擴(kuò)展。
28. 如權(quán)利要求27所述的印刷系統(tǒng)，其中所述干燥臺(tái)包括用于將加熱氣體流引導(dǎo)到所 述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面上的鼓風(fēng)機(jī)。
29. 如權(quán)利要求27或28所述的印刷系統(tǒng)，其中所述干燥臺(tái)包括用于將電磁福射引導(dǎo)到 所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面上的源。
30. 如權(quán)利要求27至29中任一項(xiàng)所述的印刷系統(tǒng)，其中所述干燥臺(tái)包括定位在所述中 間轉(zhuǎn)印部件下方的加熱板和/或定位在上面可安裝或引導(dǎo)所述轉(zhuǎn)印部件的滾筒或支撐表 面內(nèi)的加熱元件。
31. 如權(quán)利要求27至30中任一項(xiàng)所述的印刷系統(tǒng)，其中在所述圖像形成臺(tái)中依序?qū)⒉?同油墨顏色施加到所述中間轉(zhuǎn)印部件的所述表面，并且在其沉積之后但在下一個(gè)油墨顏色 沉積于所述中間轉(zhuǎn)印部件上之前將加熱氣體吹到每個(gè)油墨顏色的液滴上。
32. 如權(quán)利要求27至31中任一項(xiàng)所述的印刷系統(tǒng)，其中所述壓印臺(tái)包括具有可壓縮外 表面或攜載可壓縮橡皮布的承壓滾筒W及壓印滾筒，并且其中所述圖像轉(zhuǎn)印部件包括長(zhǎng)度 大于所述承壓滾筒的周長(zhǎng)的環(huán)形傳送帶，所述環(huán)形傳送帶穿過(guò)所述壓印滾筒與承壓滾筒之 間的夾持點(diǎn)并且在所述環(huán)形傳送帶的長(zhǎng)度的僅一部分上接觸所述承壓滾筒。
33. 如權(quán)利要求27至31中任一項(xiàng)所述的印刷系統(tǒng)，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件是并入有可 壓縮層的環(huán)形橡皮布，其在引導(dǎo)親或支撐表面上被引導(dǎo)并且其某個(gè)運(yùn)作區(qū)段或區(qū)可選擇性 地由活動(dòng)夾持親偏轉(zhuǎn)來(lái)抵靠著壓印滾筒推進(jìn)。
34. 如權(quán)利要求33所述的印刷系統(tǒng)，其中所述橡皮布可由兩個(gè)夾持親偏轉(zhuǎn)為與兩個(gè)壓 印滾筒接觸，所述夾持親的間隔等于所述壓印滾筒的周長(zhǎng)的整數(shù)倍，包括一倍。
35. 如權(quán)利要求27至34中任一項(xiàng)所述的印刷系統(tǒng)，其中所述中間轉(zhuǎn)印部件還包括所述 部件的側(cè)邊緣上的橫向結(jié)構(gòu)，所述橫向結(jié)構(gòu)與至少定位在所述圖像形成臺(tái)處的導(dǎo)槽兼容來(lái) 維持所述轉(zhuǎn)印部件在其寬度方向上挪緊。
36. 如權(quán)利要求27至35中任一項(xiàng)所述的印刷系統(tǒng)，其還包括一個(gè)或多個(gè)臺(tái)，所述臺(tái)選 自清理臺(tái)、冷卻臺(tái)、修整臺(tái)、涂複臺(tái)、切剖臺(tái)、修與臺(tái)、芽孔臺(tái)、壓紋臺(tái)、打孔臺(tái)、折邊臺(tái)、縫合 臺(tái)和裝訂臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B41N3/03GK104271356SQ201380012304
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月5日
【發(fā)明者】B·蘭達(dá), Y·舍因曼, S·阿布拉莫維奇, G·高盧德茨, G·納克曼諾維奇, M·索瑞阿 申請(qǐng)人:蘭達(dá)公司