一種自適應超厚介質(zhì)的打印裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，包括打印機機體，所述機體上設(shè)有安裝有打印頭的字車，所述機體上設(shè)有位于機體上部的水平導軌和位于機體兩側(cè)部的豎直導軌以實現(xiàn)對字車橫向和豎直方向運動的導向作用，所述字車沿橫向穿設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)的導軸，所述導軸兩端穿過豎直導軌上的導槽并與導槽滾動配合連接。該自適應超厚介質(zhì)的打印裝置能夠自動調(diào)節(jié)打印頭與打印膠輥的間隙，自動化程度高，操作簡便，使用效果好。
【專利說明】一種自適應超厚介質(zhì)的打印裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，屬于打印設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家信息化不斷推進，電腦和電腦外部設(shè)備的廣泛普及。原本使用手寫的證本，逐步替換為針式打印機打印。對于其中一些超厚的特殊證本，隨著頁數(shù)的改變，厚度會發(fā)生較大的改變，甚至在打印同一行的過程中，厚度也會發(fā)生較大的變化。傳統(tǒng)的手工調(diào)節(jié)紙厚的打印機無法滿足需求；一些利用繞字車導軸旋轉(zhuǎn)的自適應紙厚的打印機由于結(jié)構(gòu)原因，隨著媒介厚度的增加，打印頭傾斜角度增加，厚度指標不能做的很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動調(diào)節(jié)打印頭與打印膠輥的間隙，并且工作穩(wěn)定性好，自動化程度高，操作簡便的自適應超厚介質(zhì)的打印裝置。
[0004]本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn):一種自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，包括打印機機體，所述機體上設(shè)有安裝有打印頭的字車，所述機體上設(shè)有位于機體上部的水平導軌和位于機體兩側(cè)部的豎直導軌以實現(xiàn)對字車橫向和豎直方向運動的導向作用，所述字車沿橫向穿設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的導軸，所述導軸兩端穿過豎直導軌上的導槽并與導槽滾動配合連接；所述機體的側(cè)壁上設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)套設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)套，所述導軸穿過調(diào)節(jié)套上與所述連接孔同心的通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有厚度漸變的弧形凸緣部，所述調(diào)節(jié)套上固連有一調(diào)節(jié)桿；所述機體的側(cè)壁上設(shè)有與所述通孔同心的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)沿弧長方向布設(shè)有卡槽，所述調(diào)節(jié)桿的末端部設(shè)有可卡于所述卡槽內(nèi)的凸部。
[0005]進一步的，所述導軸端部固連有齒輪，所述豎直導軌上豎設(shè)有與所述齒輪相配合的齒條，所述導軸的端部固連有一擺桿，所述擺桿的自由端與設(shè)于機體側(cè)部且位于擺桿下方的凸輪邊緣接觸。
[0006]進一步的，所述字車底部設(shè)有與紙面直接接觸的導紙板，所述導紙板的兩端下側(cè)設(shè)有斜面以利導紙板實現(xiàn)爬坡功能帶動字車向上移動。
[0007]進一步的，所述凸輪由設(shè)于機體上的電機通過齒輪傳動系來驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述凸輪旁側(cè)設(shè)有與其同軸同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有扇形缺口，所述機體上設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤下部旁側(cè)的初位傳感器。
[0008]進一步的，所述字車上部通過滑動軸承與所述水平導軌滑動連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:根據(jù)打印媒介的厚度自動調(diào)整打印頭與打印膠輥的間隙，并使字車與豎直方向、水平方向滑動導軌始終保持滑動接觸以正常工作，打印頭始終保持在豎直方向而不發(fā)生傾斜，具有很強的實用價值和廣闊的應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例立體視圖； 圖2是本發(fā)明實施例側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明實施例字車結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例調(diào)節(jié)套安裝示意圖；
圖中標號說明:1-機體2-打印頭3-字車4-水平導軌5-豎直導軌6-導軸7-導槽8-齒輪9-齒條10-擺桿11-凸輪12-導紙板13-連接孔14-調(diào)節(jié)套15-通孔16-凸緣部17-調(diào)節(jié)桿18-圓弧槽19-卡槽20-凸部21-齒輪傳動系22-轉(zhuǎn)盤23-扇形缺口 24-傳感器25-滑動軸承26-側(cè)壁。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0012]如圖1?4所示,一種自適應超厚介質(zhì)的打印裝置,包括打印機機體I,所述機體I上設(shè)有安裝有打印頭2的字車3，所述機體I上設(shè)有位于機體I上部的水平導軌4和位于機體兩側(cè)部的豎直導軌5以實現(xiàn)對字車3橫向和豎直方向運動的導向作用，所述豎直導軌5位于所述機體I側(cè)壁26的外側(cè)，所述字車3沿橫向穿設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的導軸6，所述導軸6兩端穿過豎直導軌5上的導槽7并與導槽7滾動配合連接。
[0013]在本實施例中，所述字車3上部通過滑動軸承與所述水平導軌4滑動連接。
[0014]在本實施例中，所述導軸6端部固連有齒輪8，所述豎直導軌5上豎設(shè)有與所述齒輪8相配合的齒條9，所述導軸6的端部固連有一擺桿10，所述擺桿10的自由端與設(shè)于機體I側(cè)部且位于擺桿10下方的凸輪11邊緣接觸。所述擺桿10隨著凸輪11的曲面輪廓變化，可帶動導軸6在齒條9上滾動，以達到字車3在豎直導軌內(nèi)滑動，以調(diào)整打印頭2與打印膠輥的間隙。
[0015]在本實施例中，所述字車3底部設(shè)有與紙面直接接觸的導紙板12，所述導紙板12的兩端下側(cè)設(shè)有斜面以實現(xiàn)字車的爬坡功能，當打印橫向厚度不一致的基材時，依靠導紙板12的向上推力帶動打印頭向上移動，從而改變打印頭2和打印膠輥之間的間隙。
[0016]在本實施例中，所述機體I的側(cè)壁26上設(shè)有連接孔13，所述連接孔13內(nèi)套設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)套14，所述導軸6穿過調(diào)節(jié)套14上與所述連接孔13同心的通孔15，所述通孔15的直徑大于所述導軸6直徑，使導軸6可沿導槽7在通孔15內(nèi)上下運動，調(diào)節(jié)套14可以保證在無紙或者薄紙的狀態(tài)下，字車3在自重狀態(tài)下與調(diào)節(jié)套14上通孔14內(nèi)側(cè)壁接觸，保證打印頭2和打印膠輥之間的最小間隙。
[0017]在本實施例中，所述通孔15的內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有厚度漸變的弧形凸緣部16，所述調(diào)節(jié)套14上固連有一調(diào)節(jié)桿17 ;所述機體I的側(cè)壁26上設(shè)有與所述通孔15同心的圓弧槽18，所述圓弧槽18內(nèi)沿弧長方向布設(shè)有卡槽19，所述調(diào)節(jié)桿17的末端部設(shè)有可卡于所述卡槽19內(nèi)的凸部20,通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿17與圓弧槽18上的不同的卡槽19配合卡接,可以改變導軸6與弧形凸緣部16上不同的部位接觸，實現(xiàn)調(diào)整打印頭2和打印膠輥之間的最小間隙的功能。
[0018]在本實施例中，所述凸輪11由設(shè)于機體I上的電機通過減速齒輪傳動系21來驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述凸輪11旁側(cè)設(shè)有與其同軸同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤22，所述轉(zhuǎn)盤22的邊緣設(shè)有扇形缺口 23，所述機體上設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤22下部旁側(cè)的初位傳感器24，通過感應扇形缺口 23的側(cè)邊以保證凸輪處于初始打印位置。
[0019]證本進紙時,啟動電機，電機通過齒輪傳動系21帶動凸輪11旋轉(zhuǎn),通過傳感器24檢測，使得凸輪11處于抬升位置，此時打印機走紙到預定位置，然后電機旋轉(zhuǎn)，使得凸輪11處于自由位置，打印機進入打印狀態(tài)。
[0020]上列較佳實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，包括打印機機體，所述機體上設(shè)有安裝有打印頭的字車，其特征在于:所述機體上設(shè)有位于機體上部的水平導軌和位于機體兩側(cè)部的豎直導軌以實現(xiàn)對字車橫向和豎直方向運動的導向作用，所述字車沿橫向穿設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的導軸，所述導軸兩端穿過豎直導軌上的導槽并與導槽滾動配合連接；所述機體的側(cè)壁上設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)套設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的調(diào)節(jié)套，所述導軸穿過調(diào)節(jié)套上與所述連接孔同心的通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有厚度漸變的弧形凸緣部，所述調(diào)節(jié)套上固連有一調(diào)節(jié)桿；所述機體的側(cè)壁上設(shè)有與所述通孔同心的圓弧槽，所述圓弧槽內(nèi)沿弧長方向布設(shè)有卡槽，所述調(diào)節(jié)桿的末端部設(shè)有可卡于所述卡槽內(nèi)的凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，其特征在于:所述導軸端部固連有齒輪，所述豎直導軌上豎設(shè)有與所述齒輪相配合的齒條，所述導軸的端部固連有一擺桿，所述擺桿的自由端與設(shè)于機體側(cè)部且位于擺桿下方的凸輪邊緣接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，其特征在于:所述字車底部設(shè)有與紙面直接接觸的導紙板，所述導紙板的兩端下側(cè)設(shè)有斜面以利導紙板實現(xiàn)爬坡功能帶動字車向上移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，其特征在于:所述凸輪由設(shè)于機體上的電機通過齒輪傳動系來驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述凸輪旁側(cè)設(shè)有與其同軸同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有扇形缺口，所述機體上設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤下部旁側(cè)的初位傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應超厚介質(zhì)的打印裝置，其特征在于:所述字車上部通過滑動軸承與所述水平導軌滑動連接。
【文檔編號】B41J25/308GK103818127SQ201410055457
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】李桂海, 沈清周, 戴樂 申請人:福建實達電腦設(shè)備有限公司