液體噴射頭及液體噴射裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液體噴射頭及液體噴射裝置。提供一種能夠獲得充分的壓力緩沖效果并且通用性高的液體噴射頭及液體噴射裝置。液體噴射頭具備：噴嘴板(51)，具有多個(gè)噴嘴孔(81)沿Y方向排列設(shè)置的噴嘴列(83)；促動(dòng)器板(52)，層疊于噴嘴板(51)，并且具有沿Y方向隔開間隔而排列設(shè)置多個(gè)與噴嘴孔(81)連通的第一通道(61)的通道組(63)；入口墨室(110)及出口墨室(111)，在第一通道(61)的延伸方向兩端部與多個(gè)第一通道(61)分別連通，其特征在于，在入口墨室(110)及出口墨室(111)的內(nèi)表面的一部分，配置有能夠伴隨入口墨室(110)及出口墨室(111)內(nèi)的壓力變動(dòng)而撓曲變形的膜部件(101)。
【專利說明】液體噴射頭及液體噴射裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體噴射頭及液體噴射裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為向記錄紙(被記錄介質(zhì))噴出液滴狀的墨而在記錄紙上記錄圖像或文字的裝置，存在具備噴墨頭(液體噴射頭)的噴墨打印機(jī)(液體噴射裝置)。
[0003]一般，噴墨頭具備:噴嘴板，具有由多個(gè)噴嘴孔構(gòu)成的噴嘴列；促動(dòng)器板，具有與噴嘴孔連通的多個(gè)通道；以及蓋板，具有與各通道分別連通的共通墨室。根據(jù)該構(gòu)成，使通道內(nèi)收縮而使通道內(nèi)的壓力上升，由此使通道內(nèi)的墨從噴嘴孔噴出，從而使墨相對于記錄紙而附著。
[0004]然而，在上述的噴墨頭中存在如下問題:例如墨噴出時(shí)等產(chǎn)生的通道內(nèi)的壓力變動(dòng)成為壓力波而向共通墨室或經(jīng)由共通墨室而向其他的通道等傳播，對噴出性能(印字穩(wěn)定性)造成影響。具體而言，驅(qū)動(dòng)I個(gè)以上的通道時(shí)產(chǎn)生的壓力波向共通墨室傳播，作為在其他的通道內(nèi)因噴出而產(chǎn)生的壓力波的共振頻率以外的頻率分量，產(chǎn)生對噴出的影響，存在速度下降或上升等的影響。與此同時(shí)，墨滴的量也下降或上升，因此造成對記錄紙的畫質(zhì)的影響。并且，上述的壓力變動(dòng)隨著每單位時(shí)間的噴出量變多或液滴尺寸變大而變大。
[0005]因此，例如下述專利文獻(xiàn)I中，公開了如下構(gòu)成:在通道的延伸方向一端部配置有噴嘴孔并且從在延伸方向另一端部配置的共通墨室向通道內(nèi)供給墨的所謂邊緣射式的頭端中，為了緩沖共通墨室內(nèi)的壓力變動(dòng)而在共通墨室形成厚度薄的壓力變動(dòng)緩沖部分。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-14618號公報(bào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
另外，在上述的噴墨頭中的使通道的延伸方向中間部連通噴嘴孔的所謂側(cè)射式的噴墨頭中，在通道的延伸方向兩端部與共通墨室分別連通。
[0008]在該情況下，在上述的專利文獻(xiàn)I的構(gòu)成中，僅在通道的另一端部配置有壓力變動(dòng)緩沖部分，因此在采用上述的側(cè)射式的噴墨頭時(shí)，難以有效地抑制在通道內(nèi)產(chǎn)生的壓力變動(dòng)。
[0009]另外，在上述的側(cè)射式的噴墨頭中的例如循環(huán)式的噴墨頭中，將一側(cè)的共通墨室設(shè)定為入口側(cè)的共通墨室，將另一側(cè)的共通墨室設(shè)定為出口側(cè)的共通墨室，使墨在墨罐與噴墨頭之間循環(huán)。而且，在循環(huán)式的噴墨頭中，將兩個(gè)共通墨室中的哪個(gè)墨室設(shè)定在入口側(cè)(或出口側(cè))是根據(jù)打印機(jī)的墨系統(tǒng)的規(guī)格來決定的，因此最好在任一情況下都能對應(yīng)。
[0010]本發(fā)明是考慮這種情況而完成的，因此其目的為提供能夠獲得充分的壓力緩沖效果并且通用性高的液體噴射頭及液體噴射裝置。
[0011]用于解決課題的手段
本發(fā)明為了解決上述課題而提供以下的手段。
[0012](I)本發(fā)明所涉及的液體噴射頭的特征在于，具備:噴射孔板，具有噴射液體的多個(gè)噴射孔沿第一方向排列設(shè)置的噴射孔列；促動(dòng)器板，層疊于所述噴射孔板，并且具有沿所述第一方向隔開間隔而排列設(shè)置多個(gè)與所述噴射孔連通的通道的通道組；第一共通液體室及第二共通液體室，在所述通道的延伸方向兩端部與所述多個(gè)通道分別連通，在所述液體噴射頭中，在所述第一共通液體室及所述第二共通液體室的內(nèi)表面的一部分，配置有能夠伴隨所述第一共通液體室內(nèi)及所述第二共通液體室內(nèi)的壓力變動(dòng)而撓曲變形的壓力緩沖部。
[0013]根據(jù)該構(gòu)成，響應(yīng)于液體噴射頭內(nèi)的壓力變動(dòng),構(gòu)成各共通液體室的內(nèi)表面的壓力緩沖部撓曲變形，由此，能夠緩沖壓力變動(dòng)。例如，因通道的容積的減少而從噴射孔噴射液體時(shí)，通道內(nèi)的壓力瞬間地減少。于是，通道內(nèi)的壓力變動(dòng)成為壓力波而向各共通液體室內(nèi)傳播，壓力緩沖部撓曲變形。即，壓力緩沖部分別以使共通液體室內(nèi)的容積縮小的方式撓曲變形。由此，能夠在共通液體室內(nèi)緩沖在通道內(nèi)產(chǎn)生的壓力變動(dòng)，能夠提供液體噴射性能(印字穩(wěn)定性)優(yōu)異的液體噴射頭。
[0014]在該情況下，在各共通液體室分別配置有壓力緩沖部，因此能夠有效地緩沖液體噴射頭內(nèi)的壓力變動(dòng)。
[0015]而且，在各共通液體室中的任何液體室都配置壓力緩沖部，由此例如在采用上述的循環(huán)式的液體噴射頭的情況下，各共通液體室的任一共通液體室都可設(shè)定為入口側(cè)的共通液體室(或出口側(cè)的共通液體室)。因此，不會(huì)因液體噴射裝置的液體系統(tǒng)的規(guī)格而限制液體的循環(huán)方向，因此能夠使液體系統(tǒng)構(gòu)成具有自由度。
[0016]尤其，在采用循環(huán)式的液體噴射頭的情況下，各共通液體室中的向通道的入口側(cè)的共通液體室相對于通道內(nèi)的壓力為正壓，伴隨于此，壓力緩沖部處于相對于共通液體室鼓出的狀態(tài)。因此，在入口側(cè)的共通液體室側(cè)設(shè)置壓力緩沖部，由此能夠確保伴隨壓力變動(dòng)的壓力緩沖部的撓曲量，能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖作用的提高。
[0017]而且，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成，在任何共通液體室都設(shè)置了壓力緩沖部，由此與液體噴射裝置的液體系統(tǒng)的規(guī)格無關(guān)地在入口側(cè)的共通液體室一定設(shè)置有壓力緩沖部。因此，能夠可靠地獲得基于壓力緩沖部的高的壓力緩沖效果。
[0018](2)在上述本發(fā)明所涉及的液體噴射頭中，可以的是，所述壓力緩沖部配置于所述第一共通液體室及所述第二共通液體室的內(nèi)表面中與所述通道相對的部分。
[0019]根據(jù)該構(gòu)成，在各共通液體室的內(nèi)表面中與各通道相對的部分配置有壓力緩沖部，因此從通道傳播的壓力波容易向壓力緩沖部傳播，能夠更有效地緩沖壓力變動(dòng)。
[0020](3)在上述本發(fā)明所涉及的液體噴射頭中，可以的是，在所述噴射孔板及所述促動(dòng)器板分別每多列地形成所述噴射孔列及所述通道組，所述第一共通液體室分別連通至一個(gè)所述通道組中的所述通道的延伸方向一端部和與所述一個(gè)通道組鄰接的另一所述通道組中的所述通道的延伸方向另一端部。
[0021]根據(jù)該構(gòu)成，在噴射孔板及促動(dòng)器板每多列地形成噴射孔列及通道組，因此能夠使印刷時(shí)的點(diǎn)的間距變窄，能夠提高印刷的析像度。
[0022]并且，第一共通液體室與一個(gè)通道組中的通道的延伸方向一端部和與一個(gè)通道組鄰接的另一通道組中的通道的延伸方向另一端部分別連通，因此在鄰接的通道組之間第一共通液體室變得共通。在該情況下，通過如上述那樣在第一共通液體室的內(nèi)表面中與通道相對的部分配置壓力緩沖部，從而容易確保壓力緩沖部的面積，能夠確保壓力緩沖部的撓曲量，能夠進(jìn)一步提高壓力緩沖效果。
[0023](4)在上述本發(fā)明所涉及的液體噴射頭中，可以的是，在所述壓力緩沖部的外表面?zhèn)葮?gòu)成有允許所述壓力緩沖部的撓曲變形的搖動(dòng)空間，所述搖動(dòng)空間通過大氣開放孔而與外部連通。
[0024]根據(jù)該構(gòu)成，搖動(dòng)空間通過大氣開放孔而與外部連通，因此能夠抑制由溫度等引起的搖動(dòng)空間內(nèi)的壓力變動(dòng)，使基于壓力緩沖部的壓力緩沖效果始終保持一定。
[0025](5)在上述本發(fā)明所涉及的液體噴射頭中，可以的是，所述第一共通液體室及所述第二共通液體室由與所述多個(gè)通道分別連通的第一縫隙及第二縫隙和閉塞所述第一縫隙及所述第二縫隙的所述壓力緩沖部構(gòu)成，所述壓力緩沖部是能夠撓曲變形的可撓性膜。
[0026]根據(jù)該構(gòu)成，利用閉塞第一縫隙及第二縫隙的另外的可撓性膜形成壓力緩沖部，由此能夠與第一縫隙及第二縫隙的形成材料無關(guān)地簡單地獲得充分的壓力緩沖效果。在該情況下，例如也能夠通過可撓性膜的材料和厚度等的選擇來調(diào)整期望的壓力緩沖效果。
[0027](6)在上述本發(fā)明所涉及的液體噴射頭中，可以的是，所述可撓性膜遍及所述第一縫隙及所述第二縫隙地形成。
[0028]根據(jù)該構(gòu)成，遍及所述第一縫隙及所述第二縫隙地形成可撓性膜，因此與用單獨(dú)的可撓性膜分別覆蓋各縫隙的構(gòu)成相比，能夠?qū)崿F(xiàn)元件數(shù)量的削減和制造效率的提高。
[0029](7)上述本發(fā)明所涉及的液體噴射裝置的特征在于，具備:上述本發(fā)明的液體噴射頭；使所述液體噴射頭和被記錄介質(zhì)相對地移動(dòng)的搬運(yùn)單元；儲(chǔ)存所述液體的液體罐；以及使所述液體在所述液體噴射頭與所述液體罐之間循環(huán)的循環(huán)單元。
[0030]根據(jù)該構(gòu)成，具備上述本發(fā)明的液體噴射頭，因此能夠提供長期維持穩(wěn)定的液體噴射性能(印字穩(wěn)定性)并且通用性高的液體噴射裝置。
[0031]發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供可獲得充分的壓力緩沖效果并且通用性高的液體噴射頭及液體噴射裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是噴墨打印機(jī)的概略構(gòu)成圖。
[0033]圖2是噴墨頭及墨循環(huán)單元的概略構(gòu)成圖。
[0034]圖3是噴墨頭的立體圖。
[0035]圖4是噴墨頭的分解立體圖。
[0036]圖5是噴墨頭的仰視圖。
[0037]圖6是圖5的沿A-A線的截面圖。
[0038]圖7是圖6的沿B-B線的截面圖。
[0039]圖8是圖6的沿C-C線的截面圖。
[0040]圖9是表示卸下支承板后的狀態(tài)的噴墨頭的立體圖。
[0041]圖10是流路板的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0042]以下，參照附圖對本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在以下的實(shí)施方式中，作為具備本發(fā)明的液體噴射頭的液體噴射裝置的一例，舉例說明利用墨(液體)而在記錄紙進(jìn)行記錄的噴墨打印機(jī)(以下，簡稱為打印機(jī))。
[0043][打印機(jī)]
圖1是打印機(jī)I的概略構(gòu)成圖。
[0044]如圖1所示，本實(shí)施方式的打印機(jī)I具備:搬運(yùn)紙等記錄紙(被記錄介質(zhì))P的一對搬運(yùn)單元2、3 ;收容墨的墨罐(液體罐)4 ;向記錄紙P噴出液滴狀的墨的噴墨頭(液體噴射頭)5 ;使墨在墨罐4與噴墨頭5之間循環(huán)的墨循環(huán)單元(循環(huán)單元)6 ；以及使噴墨頭5沿與記錄紙P的搬運(yùn)方向(以下為Y方向(第一方向))正交的方向(記錄紙P的寬度方向，以下為X方向)掃描的掃描單元(搬運(yùn)單元)7。此外，圖中Z方向表示與X方向及Y方向正交的高度方向。
[0045]搬運(yùn)單元2具備:沿X方向延伸設(shè)置的格柵輥(grid roller) 11 ;與格柵輥11平行地延伸設(shè)置的夾送輥(pinch roller) 12 ;以及使格柵輥11軸向旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)。同樣，搬運(yùn)單元3具備:沿X方向延伸設(shè)置的格柵輥13 ;與格柵輥13平行地延伸設(shè)置的夾送輥14 ;以及使格柵輥13軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)。
[0046]墨罐4中，例如黃色、品紅、青色、黑色這四種顏色的墨的墨罐4Y、4M、4C、4B沿Y方向排列設(shè)置。
[0047]圖2是噴墨頭5及墨循環(huán)單元6的概略構(gòu)成圖。
[0048]如圖1、圖2所不，墨循環(huán)單兀6具備:具有向噴墨頭5供給墨的墨供給管21及從噴墨頭5排出墨的墨排出管22的循環(huán)流路23 ;與墨供給管21連接的加壓泵24 ;以及與墨排出管22連接的吸引泵25。此外，墨供給管21及墨排出管22由能夠應(yīng)對支承噴墨頭5的掃描單元7的動(dòng)作的具有可撓性的柔性軟管構(gòu)成。
[0049]加壓泵24對墨供給管21內(nèi)進(jìn)行加壓，經(jīng)由墨供給管21而向噴墨頭5的后述的入口墨室110(參照圖7)送出墨。由此，相對于噴墨頭5，墨供給管21側(cè)為正壓。
[0050]吸引泵25對墨排出管22內(nèi)進(jìn)行減壓，從噴墨頭5的后述的出口墨室111 (參照圖7)吸引墨。由此，相對于噴墨頭5，墨排出管22側(cè)為負(fù)壓。而且，墨通過加壓泵24及吸引泵25的驅(qū)動(dòng)而能夠在噴墨頭5與墨罐4之間經(jīng)由循環(huán)流路23而循環(huán)。
[0051]如圖1所不，掃描單兀7具備:沿X方向延伸設(shè)置的一對導(dǎo)軌31、32 ;能夠沿一對導(dǎo)軌31、32滑動(dòng)的滑架33 ；以及使滑架33沿X方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34具備:在一對導(dǎo)軌31、32之間配置的一對滑輪35、36 ;卷繞于一對滑輪35、36之間的無端帶37 ;以及使一側(cè)的滑輪35旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)38。
[0052]一對滑輪35、36分別配置在一對導(dǎo)軌31、32的兩端部之間。無端帶37配置在一對導(dǎo)軌31、32之間，滑架33連結(jié)于該無端帶37。在滑架33上沿X方向排列搭載有黃色、品紅、青色、黑色這四種顏色的墨的噴墨頭5Y、5M、5C、5B作為多個(gè)噴墨頭5。此外，由上述的搬運(yùn)單元2、3及掃描單元7構(gòu)成使噴墨頭5和記錄紙P相對地移動(dòng)的搬運(yùn)單元。
[0053]<噴墨頭>
接著，詳細(xì)敘述上述的噴墨頭5。此外，噴墨頭5Y、5M、5C、5B除供給的墨的顏色以外都由相同的構(gòu)成形成，因此，在以下的說明中，概括作為噴墨頭5進(jìn)行說明。
[0054]圖3是噴墨頭5的立體圖，圖4是分解立體圖，圖5是仰視圖。
[0055]如圖3?圖5所示，各噴墨頭5是從后述的通道61、62的延伸方向(X方向)中央噴出墨的所謂側(cè)射式中使墨在與墨罐4之間循環(huán)的循環(huán)式的噴墨頭5。并且，本實(shí)施方式的噴墨頭5是由多個(gè)噴嘴孔(噴射孔)81、82構(gòu)成的噴嘴列(噴射孔列)83、84遍及兩列而形成的兩列式的噴墨頭5。
[0056]噴墨頭5主要具備噴嘴板(噴射孔板)51、促動(dòng)器板52、蓋板53、流路板54及支承板55。而且，噴墨頭5為所述噴嘴板51、促動(dòng)器板52、蓋板53、流路板54及支承板55 (參照圖3)以該順序利用粘接劑等沿Z方向?qū)盈B的構(gòu)成。此外，在以下的說明中，上述的Z方向中，以支承板55側(cè)為上方、以噴嘴板51側(cè)為下方而說明。
[0057]<促動(dòng)器板>
圖6是圖5的沿A-A線的截面圖，圖7是圖6的沿B-B線的截面圖，圖8是圖6的沿C-C線的截面圖。
[0058]如圖4?圖8所示，促動(dòng)器板52是由PZT (鋯鈦酸鉛)等壓電材料形成的板，其極化方向沿厚度方向(Z方向)設(shè)定為一方向。在該促動(dòng)器板52的上表面配置有兩列由沿Y方向隔開間隔而排列設(shè)置的多個(gè)通道(第一通道61及第二通道62)構(gòu)成的通道組(第一通道組63及第二通道組64)。此外，第一通道組63及第二通道組64以沿Z方向的對稱軸(未圖示)為中心而線對稱。因此，在以下的說明中，主要對第一通道組63(第一通道61)進(jìn)行說明，對于第二通道組64中的與第一通道組63對應(yīng)的部位標(biāo)注相同的標(biāo)號并省略說明。
[0059]第一通道組63具有沿X方向(延伸方向)延伸的多個(gè)第一通道61，這些第一通道61沿Y方向隔開間隔而相互平行地排列構(gòu)成。即，各第一通道61是由側(cè)壁65分別構(gòu)成的截面呈凹狀的槽，該側(cè)壁65由壓電體(促動(dòng)器板52)構(gòu)成。
[0060]各第一通道61從促動(dòng)器板52的上表面?zhèn)韧ㄟ^基于切割刃等的切削而形成為直線狀且等間隔。具體而言，各第一通道61具有:圓弧部66，其位于X方向兩端部，具有仿照上述的切割刃的外周形狀的曲率半徑；以及矩形部67，其位于各圓弧部66之間。此外，在促動(dòng)器板52中,位于矩形部67的部分沿厚度方向(Z方向)貫通。
[0061]并且，第一通道組63由各第一通道61中使墨噴出的噴出通道71和不使墨噴出的虛設(shè)通道72在Y方向上交替地排列而構(gòu)成。并且，如圖8所示，在促動(dòng)器板52中與虛設(shè)通道72對應(yīng)的部分形成有與虛設(shè)通道72的X方向的外側(cè)端部連通的淺槽部73。
[0062]在促動(dòng)器板52的側(cè)壁65中相對的內(nèi)側(cè)面分別形成有遍及X方向地延伸的驅(qū)動(dòng)電極74。這些驅(qū)動(dòng)電極74在Z方向上從側(cè)壁65的上表面?zhèn)缺榧爸林醒氩慷纬稍趥?cè)壁65的一半左右的區(qū)域。
[0063]具體而言，驅(qū)動(dòng)電極74具有在側(cè)壁65的內(nèi)側(cè)面中面對噴出通道71的內(nèi)側(cè)面形成的公共電極74a和在面對虛設(shè)通道72的內(nèi)側(cè)面形成的活性電極74b。
[0064]在同一噴出通道71內(nèi)形成的一對公共電極74a經(jīng)由公共端子74c(參照圖4)而在噴出通道71的X方向的外側(cè)相互電連接。
[0065]并且，在同一虛設(shè)通道72內(nèi)相對的活性電極74b彼此相互電隔離，另一方面，經(jīng)由噴出通道71而相對的活性電極74b彼此經(jīng)由活性端子74d(參照圖4)而電連接。第一通道組63及第二通道組64的各驅(qū)動(dòng)電極74分別經(jīng)由柔性基板75、76(參照圖7、8)而與控制單元單獨(dú)連接。
[0066]第二通道組64相對于第一通道組63而沿X方向隔開間隔而配置。具體而言，第二通道組64具有以與上述的第一通道61相同的間距沿Y方向隔開間隔而配置的多個(gè)第二通道62，這些第二通道62的排列方向與第一通道61的排列方向平行地排列。
[0067]第二通道62的噴出通道71及虛設(shè)通道72相對于第一通道61的噴出通道71及虛設(shè)通道72而相互錯(cuò)開地排列。因此，在本實(shí)施方式的噴墨頭5中，第一通道61的噴出通道71和第二通道62的噴出通道71配置成交錯(cuò)狀。
[0068]<噴嘴板>
噴嘴板51形成為厚度50 μ m左右的由聚酰亞胺等膜材料構(gòu)成的片狀，粘接于促動(dòng)器板52的下表面。在噴嘴板51配置有兩列由沿Y方向隔開間隔而排列設(shè)置的多個(gè)噴嘴孔(第一噴嘴孔81及第二噴嘴孔82)構(gòu)成的噴嘴列(第一噴嘴列83及第二噴嘴列84)。
[0069]第一噴嘴列83具有沿Z方向貫通噴嘴板51的多個(gè)第一噴嘴孔81，這些噴嘴孔81沿Y方向隔開間隔而在一直線上排列構(gòu)成。這些第一噴嘴孔81與上述的第一通道61的噴出通道71內(nèi)連通。具體而言，第一噴嘴孔81以在第一通道61的噴出通道71中位于X方向的中央部的方式形成，以與噴出通道71相同的間距形成。
[0070]第二噴嘴列84具有沿Z方向貫通噴嘴板51的多個(gè)第二噴嘴孔82，與上述的第一噴嘴列83平行地配置。各第二噴嘴孔82與上述的第二通道62的噴出通道71內(nèi)連通。具體而言，第二噴嘴孔82以在第二通道62的噴出通道71中位于X方向的中央部的方式形成，以與噴出通道71相同的間距形成。因此，各虛設(shè)通道72沒有與噴嘴孔81、82連通，由噴嘴板51從下方覆蓋。此外，各噴嘴孔81、82形成為隨著朝向下方而徑逐漸縮小的錐狀。
[0071]〈蓋板〉
如圖4、圖7、圖8所示，蓋板53形成為以閉塞各通道組63、64的方式粘接于促動(dòng)器板52的上表面的板狀。蓋板53相對于上述的促動(dòng)器板52而X方向的寬度較窄地形成。在該情況下，如圖7、圖8所示，在促動(dòng)器板52中位于蓋板53的X方向的外側(cè)的部分，露出了上述的公共端子74c及活性端子74d，在公共端子74c及活性端子74d，連接有上述的柔性基板 75、76。
[0072]如圖4、圖7、圖8所示，在蓋板53，與上述的通道組63、64對應(yīng)地每多個(gè)形成墨供給室(第一墨供給室77a、第二墨供給室78a)及墨排出室(第一墨排出室77b及第二墨排出室78b)。此外，第一墨供給室77a及排出室77b與第二墨供給室78a及排出室78b以沿Z方向的對稱軸(未圖示)為中心而線對稱。因此，在以下的說明中，主要對第一墨供給室77a及排出室77b進(jìn)行說明，對于第二墨供給室78a及排出室78b中的與第一墨供給室77a及排出室77b對應(yīng)的部位標(biāo)注相同標(biāo)號并省略說明。
[0073]第一墨供給室77a形成為在蓋板53中與各第一通道61的X方向的內(nèi)側(cè)端部相對的部分沿Y方向延伸設(shè)置的凹槽狀。在第一墨供給室77a中與噴出通道71對應(yīng)的位置(在Z方向相對的位置)分別形成有沿Z方向貫通第一墨供給室77a的供給縫隙79a。
[0074]第一墨排出室77b形成為在蓋板53中與各第一通道61的X方向的外側(cè)端部相對的部分沿Y方向延伸設(shè)置的凹槽狀。在第一墨排出室77b中與噴出通道71對應(yīng)的位置(在Z方向相對的位置)分別形成有沿Z方向貫通第一墨排出室77b的排出縫隙7%。
[0075]因此，第一墨供給室77a及第一墨排出室77b分別通過供給縫隙79a及排出縫隙79b而與各噴出通道71連通，另一方面，不與虛設(shè)通道72連通。S卩，各虛設(shè)通道72由第一墨供給室77a及第一墨排出室77b的底部閉塞。
[0076]第二墨供給室78a形成為在與各第二通道62的X方向的內(nèi)側(cè)端部相對的部分沿Y方向延伸設(shè)置的凹槽狀，第二墨排出室78b形成為在與各第二通道62的X方向的外側(cè)端部相對的部分沿Y方向延伸設(shè)置的凹槽狀。
[0077]在第二墨供給室78a及排出室78b中與噴出通道71對應(yīng)的位置(在Z方向相對的位置)分別形成有供給縫隙79a及排出縫隙79b。S卩，第二墨供給室78a及排出室78b的供給縫隙79a及排出縫隙79b相對于第一墨供給室77a及排出室77b的供給縫隙79a及排出縫隙79b而相互錯(cuò)開排列。
[0078]<流路板>
圖9是表不卸下支承板55后的狀態(tài)的噴墨頭5的立體圖，圖10是流路板54的仰視圖。
[0079]如圖7?圖10所示，流路板54形成為以閉塞上述的各墨供給室77a、78a及排出室77b、78b的方式粘接于蓋板53的上表面的板狀。在流路板54的角部朝向Z方向的上方豎立有墨導(dǎo)入管91 (參照圖9)及墨導(dǎo)出管92 (參照圖9)。墨導(dǎo)入管91與上述的墨供給管21(參照圖1、2)的下游端連接，從墨罐4供給墨。另一方面，墨導(dǎo)出管92與墨排出管22(參照圖1、2)的上游端連接，排出在噴墨頭5流通的墨。并且，墨導(dǎo)入管91及墨導(dǎo)出管92分別在流路板54的下表面開口。
[0080]在流路板54形成有沿Z方向貫通的大縫隙(第一縫隙)93及寬度比大縫隙93更窄的一對小縫隙(第二縫隙)94。
[0081]大縫隙93在X方向中央部沿Y方向延伸，與第一墨供給室77a及第二墨供給室78a分別連通。具體而言，大縫隙93以跨越第一墨供給室77a及第二墨供給室78a之間的方式配置，經(jīng)由第一墨供給室77a及第二墨供給室78a各自的供給縫隙79a而與各第一通道61及各第二通道62連通。
[0082]各小縫隙94在大縫隙93的兩側(cè)分別沿Y方向延伸。而且，各小縫隙94中一側(cè)的小縫隙94a與第一墨排出室77b在Z方向相對，經(jīng)由排出縫隙79b而與各第一通道61 (噴出通道71)連通。并且，另一側(cè)的小縫隙94b與第二墨排出室78b在Z方向相對，經(jīng)由排出縫隙79b而與各第二通道62 (噴出通道71)連通。此外，位于大縫隙93及各小縫隙94的上表面?zhèn)鹊拈_口緣形成為與其他部分相比徑擴(kuò)大的徑擴(kuò)大部95、96。
[0083]并且，如圖10所示，在流路板54形成有分別使墨導(dǎo)入管91與大縫隙93彼此及墨導(dǎo)出管92與各小縫隙94彼此連通的導(dǎo)入槽97及導(dǎo)出槽98。導(dǎo)入槽97及導(dǎo)出槽98分別在流路板54的下表面開口。具體而言，導(dǎo)入槽97的上游端與墨導(dǎo)入管91連通，下游端與大縫隙93的Y方向的一端部連通。
[0084]另一方面，導(dǎo)出槽98的上游端與墨導(dǎo)出管92連通，下游端分成兩股而分別與小縫隙94的Y方向的另一端部連通。此外，導(dǎo)入槽97及導(dǎo)出槽98分別在促動(dòng)器板52中相對于各通道組63、64而與Y方向的外側(cè)區(qū)域相對。因此，導(dǎo)入槽97及導(dǎo)出槽98由促動(dòng)器板52閉塞，不與各通道組63、64直接連通。
[0085](膜部件)
在此，如圖7?圖10所示，在流路板54的上表面以覆蓋上述的各縫隙93、94的方式粘接有膜部件(壓力緩沖部)101。膜部件101形成為具有可撓性的片狀(可撓性膜)，在本實(shí)施方式中由聚酰胺等樹脂材料構(gòu)成，厚度為例如15 μ m左右。本實(shí)施方式的膜部件101遍及流路板54的上表面整體而配置，用一片膜部件101將各縫隙93、94 一起覆蓋。
[0086]而且，由上述的大縫隙93和膜部件101構(gòu)成的空間儲(chǔ)存從墨罐4供給的墨，并且構(gòu)成經(jīng)由各墨供給室77a、78a而與各通道61、62(噴出通道71)分別連通的入口墨室(第一共通液體室)110。在該情況下，膜部件101沿各通道61、62的開口方向(Z方向)與各通道61、62相對。S卩，膜部件101構(gòu)成入口墨室110的內(nèi)表面中與第一通道61及第二通道62的相對面，伴隨入口墨室110內(nèi)的壓力變動(dòng)而撓曲變形。
[0087]另一方面，由上述的各小縫隙94和膜部件101構(gòu)成的空間經(jīng)由各墨排出室77b、78b而與各通道61、62單獨(dú)連通，并且構(gòu)成儲(chǔ)存從各通道61、62 (噴出通道71)分別排出的墨的一對出口墨室(第二共通液體室)111。在該情況下，膜部件101構(gòu)成各出口墨室111的內(nèi)表面中與第一通道61及第二通道62的相對面，伴隨出口墨室111內(nèi)的壓力變動(dòng)而撓曲變形。
[0088]如此，在本實(shí)施方式的噴墨頭5中，在各通道組63、64之間，入口墨室110是共通的，出口墨室111單獨(dú)設(shè)置。因此，入口墨室110中的膜部件101的面積大于出口墨室111中的膜部件101的面積。
[0089]<支承板>
如圖3所示，支承板55形成為以重疊于流路板54的上表面的方式粘接的板狀，在Z方向上與上述的墨導(dǎo)入管91及墨導(dǎo)出管92分別相對的部分形成有供所述墨導(dǎo)入管91及墨導(dǎo)出管92通過的貫通孔112、113。
[0090]并且，如圖7、圖8所示，在支承板55中Z方向上與上述的入口墨室110及出口墨室111相對的部分分別形成有朝向下方開口的凹部114、115。由此，在膜部件101中入口墨室110及出口墨室111的上方形成有由凹部114、115構(gòu)成的膜搖動(dòng)區(qū)域(搖動(dòng)空間)116、117。
[0091]如圖3所示，在支承板55形成有沿Z方向貫通支承板55而與各凹部114、115 (膜搖動(dòng)區(qū)域116、117)內(nèi)分別連通的多個(gè)大氣開放孔120。各大氣開放孔120分別形成于支承板55的Y方向的一端部附近，經(jīng)由這些大氣開放孔120而構(gòu)成各墨室110、111的膜部件101向外部露出。
[0092][打印機(jī)的動(dòng)作方法]
接著，以下說明利用如上述那樣構(gòu)成的打印機(jī)I而在記錄紙P上記錄文字或圖形等的情況。
[0093]此外，作為初始狀態(tài)，在圖1所示的4個(gè)墨罐4中分別充分地裝入有不同顏色的墨。并且，墨罐4內(nèi)的墨處于經(jīng)由墨循環(huán)單元6而填充在噴墨頭5內(nèi)(墨室110、111及各通道組63、64內(nèi))的狀態(tài)。
[0094]在這樣的初始狀態(tài)下，使打印機(jī)I工作時(shí)，搬運(yùn)單元2、3的格柵輥11、13旋轉(zhuǎn)，由此，在這些格柵輥11、13及夾送輥12、14之間將記錄紙P朝向搬運(yùn)方向(Y方向)搬運(yùn)。并且，與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)38使滑輪35、36旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)無端帶37。由此，滑架33由導(dǎo)軌31、32引導(dǎo)，同時(shí)沿X方向往復(fù)移動(dòng)。
[0095]而且，在此期間，由各噴墨頭5使4種顏色的墨向記錄紙P適當(dāng)?shù)貒姵?，由此能夠進(jìn)行文字或圖像等的記錄。
[0096]在此，以下詳細(xì)地說明各噴墨頭5的動(dòng)作。
[0097]在本實(shí)施方式那樣的側(cè)射式中的循環(huán)式的噴墨頭5中，首先使圖2所示的加壓泵24及吸引泵25工作，從而使墨在循環(huán)流路23內(nèi)流通。在該情況下，在墨供給管21流通的墨通過圖7?圖9所示的墨導(dǎo)入管91、入口墨室110及各墨供給室77a、78a，并經(jīng)由供給縫隙79a而向各通道組63、64的噴出通道71內(nèi)供給。并且，各噴出通道71內(nèi)的墨經(jīng)由排出縫隙79b而向各墨排出室77b、78b內(nèi)流入，然后經(jīng)由出口墨室111及墨導(dǎo)出管92而向墨排出管22排出。排出到墨排出管22的墨返回至墨罐4后，重新向墨供給管21供給。由此，使墨在嗔墨頭5與墨iip 4之間循環(huán)。
[0098]而且，通過滑架33 (參照圖1)開始往復(fù)移動(dòng)時(shí)，控制單元經(jīng)由柔性基板75、76而對驅(qū)動(dòng)電極74(公共電極74a及活性電極74b)施加驅(qū)動(dòng)電壓。具體而言，對驅(qū)動(dòng)電極74中在構(gòu)成噴出墨的噴出通道71的兩個(gè)側(cè)壁65形成的驅(qū)動(dòng)電極74施加驅(qū)動(dòng)電壓，使所述兩個(gè)側(cè)壁65以向與噴出通道71鄰接的虛設(shè)通道72側(cè)突出的方式變形。即，本實(shí)施方式的促動(dòng)器板52的極化方向?yàn)橐环较?，?qū)動(dòng)電極74僅形成到側(cè)壁65的側(cè)面的Z方向上的中間位置為止，因此通過施加驅(qū)動(dòng)電壓而以側(cè)壁65的Z方向中間位置為中心彎曲變形成V字狀。由此，噴出通道71如膨出的那樣變形。
[0099]如此，通過由兩個(gè)側(cè)壁65的壓電厚度滑移效果引起的變形，噴出通道71的容積增大。而且，噴出通道71的容積增大，使得儲(chǔ)存于入口墨室110內(nèi)的墨向噴出通道71內(nèi)引導(dǎo)。而且，向噴出通道71的內(nèi)部引導(dǎo)的墨成為壓力波而向噴出通道71的內(nèi)部傳播，在該壓力波到達(dá)噴嘴孔81、82的時(shí)刻，使施加于驅(qū)動(dòng)電極74的驅(qū)動(dòng)電壓為零。由此，側(cè)壁65的變形恢復(fù)成原狀，暫時(shí)增大的噴出通道71的容積恢復(fù)成原來的容積。通過該動(dòng)作，噴出通道71的內(nèi)部的壓力增加，墨被加壓。其結(jié)果是，液滴狀的墨通過噴嘴孔81、82向外部噴出，從而能夠如上述那樣在記錄紙P上記錄文字或圖像等。
[0100]尤其，本實(shí)施方式的噴嘴孔81、82形成為錐狀，因此能夠?qū)⒛钥斓乃俣裙P直地直線度良好地噴出。因此，能夠以高畫質(zhì)進(jìn)行記錄。
[0101]在此，本實(shí)施方式中，根據(jù)噴墨頭5內(nèi)的壓力變動(dòng)，構(gòu)成各墨室110、111的膜部件101撓曲變形，從而緩沖壓力變動(dòng)。首先，在本實(shí)施方式那樣的循環(huán)式的噴墨頭5中，以在噴嘴孔81、82內(nèi)部形成彎液面的方式控制加壓泵24及吸引泵25的驅(qū)動(dòng)，以使噴嘴孔81、82附近的壓力(噴嘴壓)始終為負(fù)壓(例如-1kPa左右)。具體而言，吸引泵25的吸引力設(shè)定為比加壓泵24的加壓力高。
[0102]在該情況下，相對于通道組63、64，上游側(cè)(入口墨室110側(cè))為正壓，下游側(cè)(出口墨室111側(cè))為負(fù)壓。因此，入口墨室I1的膜部件101以使入口墨室110的容積擴(kuò)大的方式朝向膜搖動(dòng)區(qū)域116側(cè)撓曲變形，出口墨室111側(cè)的膜部件101以使出口墨室111的容積縮小的方式朝向出口墨室111內(nèi)撓曲變形。
[0103]在該狀態(tài)下，如上述那樣通過噴出通道71的容積的減少(復(fù)原)而從噴嘴孔81、82噴出墨時(shí)，噴出通道71內(nèi)的壓力瞬間性地減少。于是，噴出通道71內(nèi)的壓力變動(dòng)成為壓力波而向各墨室110、111內(nèi)傳播，膜部件101撓曲變形。即，膜部件101分別以使墨室110、111內(nèi)的容積縮小的方式朝向墨室110、111內(nèi)撓曲變形。由此，能夠緩沖在噴出通道71內(nèi)產(chǎn)生的壓力變動(dòng)。
[0104]并且，在本實(shí)施方式中，在各通道61、62分別連通的各墨室110、111配置有膜部件101，因此也能夠抑制在任一噴出通道71的壓力變動(dòng)經(jīng)由墨室110、111向其他噴出通道71傳播的所謂串?dāng)_。
[0105]此外，在上述的說明中，對墨噴出時(shí)引起的壓力變動(dòng)進(jìn)行了說明，但并不限定于此。例如在滑架33的移動(dòng)時(shí)或墨供給排出時(shí)等，對于因循環(huán)流路23的搖動(dòng)而在通道61、62內(nèi)或墨室110、111內(nèi)產(chǎn)生的壓力變動(dòng)，也能夠通過膜部件101發(fā)生撓曲變形而緩沖壓力變動(dòng)。
[0106]如此，在本實(shí)施方式中，形成為在入口墨室110及出口墨室111的內(nèi)表面的一部分設(shè)有能夠伴隨各墨室110、111內(nèi)的壓力變動(dòng)而撓曲變形的膜部件101的構(gòu)成。
[0107]根據(jù)該構(gòu)成，能夠在墨室110、111內(nèi)緩沖例如墨噴出時(shí)各通道61、62內(nèi)產(chǎn)生的壓力變動(dòng)。在該情況下，在各墨室110、111分別設(shè)有膜部件101，因此能夠有效地緩沖在通道61、62內(nèi)產(chǎn)生的壓力變動(dòng)，能夠提供噴出性能(印字穩(wěn)定性)高的噴墨頭5。
[0108]并且，通過在各墨室110、111中的任何墨室110、111都設(shè)置膜部件101，在采用例如本實(shí)施方式那樣的循環(huán)式的噴墨頭5的情況下，各墨室110、111的任一墨室110、111都可設(shè)定為入口墨室110(或出口墨室111)。因此，不會(huì)因打印機(jī)I的墨系統(tǒng)的規(guī)格而限制墨的循環(huán)方向，因此能夠使墨系統(tǒng)構(gòu)成具有自由度。
[0109]尤其，在循環(huán)式的噴墨頭5中，如上述那樣入口墨室110為正壓，伴隨于此，膜部件101處于鼓出的狀態(tài)，因此在入口墨室110側(cè)設(shè)置膜部件101，由此能夠確保伴隨壓力變動(dòng)的膜部件101的撓曲量，能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖作用的提高。而且，在本實(shí)施方式中，在任何墨室110、111都設(shè)置膜部件101，由此與打印機(jī)I的墨系統(tǒng)的規(guī)格無關(guān)地在入口墨室110—定設(shè)置有膜部件101。因此，能夠可靠地獲得基于膜部件101的高的壓力緩沖效果。
[0110]并且，在各墨室110、111的內(nèi)表面中與各通道61、62相對的部分設(shè)有膜部件101，因此從通道61、62傳播的壓力波容易向膜部件101傳播，能夠更有效地緩沖壓力變動(dòng)。
[0111]而且，在本實(shí)施方式中，采用噴嘴列83、84在一片噴嘴板51上形成有兩列的兩列式的噴墨頭5，由此能夠使印刷時(shí)的點(diǎn)的間距變窄，能夠提高印刷的析像度。
[0112]尤其，在兩列式的噴墨頭5中，使各通道組63、64的入口墨室110共通，由此在入口墨室110中，容易確保膜部件101的面積，能夠確保膜部件101的撓曲量，能夠進(jìn)一步提高壓力緩沖效果。并且，在各墨室110、111的開口緣形成有徑擴(kuò)大部95、96，因而由此能夠抑制墨室110、111內(nèi)的容積增加，并且增加膜部件101的面積，提高壓力緩沖效果。
[0113]并且，利用閉塞流路板54的大縫隙93及小縫隙94的另外的膜部件101形成壓力緩沖部，由此能夠與大縫隙93及小縫隙94的形成材料無關(guān)地簡單地獲得充分的壓力緩沖效果。在該情況下，例如也能夠通過膜部件101的材料或厚度等的選擇來調(diào)整期望的壓力緩沖效果。
[0114]并且，上述的膜部件101遍及大縫隙93及小縫隙94地形成，因此與用單獨(dú)的膜部件101分別覆蓋各縫隙93、94的構(gòu)成相比，能夠?qū)崿F(xiàn)元件數(shù)量的削減和制造效率的提高。
[0115]并且，膜部件101通過大氣開放孔120而向外部露出，因此能夠抑制由溫度等引起的膜搖動(dòng)區(qū)域116、117內(nèi)的壓力變動(dòng)，使基于膜部件101的壓力緩沖效果始終保持一定。
[0116]而且，在本實(shí)施方式的打印機(jī)I中，具備上述的噴墨頭5，因此能夠提供在長期維持穩(wěn)定的噴出性能并且通用性高的打印機(jī)。
[0117]此外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)能夠施加各種變更。
[0118]例如，在上述的實(shí)施方式中，作為液體噴射裝置的一例，舉例說明了噴墨打印機(jī)1，但并不限定于打印機(jī)。例如，也可以是傳真機(jī)或請求式印刷機(jī)等。
[0119]并且，在上述的實(shí)施方式中，說明了噴嘴列83、84分別沿第一方向直線狀地延伸的情況，但并不限定于此，例如噴嘴列83、84也可以沿第一方向傾斜地延伸。
[0120]并且，關(guān)于噴嘴孔81、82的形狀，也并不限定為圓形。例如，也可以是三角形等多邊形形狀、橢圓形狀或星形形狀。
[0121]而且，在上述的實(shí)施方式中，說明了噴嘴列83、84兩列排列的兩列式的噴墨頭5，但并不限定于此，也可以為具有一列或三列以上的多列的噴嘴列的噴墨頭5。
[0122]并且，在上述的實(shí)施方式中，將入口墨室110形成為在各通道組63、64之間共通的第一共通液體室，但并不限定于此，也可以將出口墨室111作為在各通道組63、64之間共通的第一共通液體室。
[0123]并且，在上述的實(shí)施方式中，說明了側(cè)射式中將第一共通液體室設(shè)定為入口墨室110且將第二共通液體室設(shè)定為出口墨室111且墨在噴墨頭5與墨罐4之間循環(huán)的循環(huán)式，但并不限定于此。例如，也可以是使第一共通液體室及第二共通液體室分別作為入口墨室發(fā)揮作用而從所述兩個(gè)入口墨室向噴出通道71內(nèi)供給墨的非循環(huán)式。
[0124]在該情況下，也在各共通液體室分別配置壓力緩沖部，因此能夠有效地緩沖噴墨頭內(nèi)的壓力變動(dòng)。
[0125]而且，在上述的實(shí)施方式中，說明了在各墨室110、111中與通道61、62的相對面配置膜部件101的構(gòu)成，但并不限定于此，只要在墨室110、111的內(nèi)表面的一部分配置膜部件101即可。
[0126]并且，在上述的實(shí)施方式中，說明了采用膜部件101作為具有可撓性的壓力緩沖部的情況，但并不限定于此，可以采用各種構(gòu)成。例如，也可以將構(gòu)成墨室110、111的內(nèi)表面的一部分與其他部分相比更薄壁地形成等。
[0127]并且，在上述的實(shí)施方式中，說明了在墨室110、111形成徑擴(kuò)大部95、96而確保能夠撓曲變形的膜部件101的面積的構(gòu)成，但也可以形成為通過調(diào)整膜部件101中的與流路板54的粘接區(qū)域來確保能夠撓曲變形的膜部件101的面積的構(gòu)成。
[0128]另外，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，能夠適當(dāng)?shù)貙⑸鲜龅膶?shí)施方式中的構(gòu)成要素替換為周知的構(gòu)成要素，并且，也可以將上述的各變形例適當(dāng)組合。
[0129]標(biāo)號說明
I…噴墨打印機(jī)(液體噴射裝置)2、3…搬運(yùn)單元4、4Y、4M、4C、4B…墨罐(液體罐)
5、5Y、5M、5C、5B…噴墨頭(液體噴射頭)6…墨循環(huán)單元(循環(huán)單元)7…掃描單元(搬運(yùn)單兀)51…噴嘴板(噴射孔板)52…促動(dòng)器板61...第一通道(通道)62...第二通道(通道)63…第一通道組64…第二通道組81…第一噴嘴孔(噴射孔)82…第二噴嘴孔(噴射孔)83…第一噴嘴列(噴射孔列)84…第二噴嘴列(噴射孔列)
93…大縫隙(第一縫隙)94…小縫隙(第二縫隙)101…膜部件(壓力緩沖部)110…入口墨室(第一共通液體室)111…出口墨室(第二共有液體室)116、117…膜搖動(dòng)區(qū)域(搖動(dòng)空間)120…大氣開放孔P…記錄紙(被記錄介質(zhì))。
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴射頭，其特征在于，具備: 噴射孔板，具有噴射液體的多個(gè)噴射孔沿第一方向排列設(shè)置的噴射孔列； 促動(dòng)器板，層疊于所述噴射孔板，并且具有沿所述第一方向隔開間隔而排列設(shè)置多個(gè)與所述噴射孔連通的通道的通道組；以及 第一共通液體室及第二共通液體室，在所述通道的延伸方向兩端部與所述多個(gè)通道分別連通， 在所述液體噴射頭中， 在所述第一共通液體室及所述第二共通液體室的內(nèi)表面的一部分，配置有能夠伴隨所述第一共通液體室內(nèi)及所述第二共通液體室內(nèi)的壓力變動(dòng)而撓曲變形的壓力緩沖部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述壓力緩沖部配置于所述第一共通液體室及所述第二共通液體室的內(nèi)表面中與所述通道相對的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 在所述噴射孔板及所述促動(dòng)器板，分別每多列地形成所述噴射孔列及所述通道組，所述第一共通液體室分別連通至一個(gè)所述通道組中的所述通道的延伸方向一端部和與所述一個(gè)通道組鄰接的另一所述通道組中的所述通道的延伸方向另一端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 在所述壓力緩沖部的外表面?zhèn)?，?gòu)成有允許所述壓力緩沖部的撓曲變形的搖動(dòng)空間，所述搖動(dòng)空間通過大氣開放孔而與外部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述第一共通液體室及所述第二共通液體室由與所述多個(gè)通道分別連通的第一縫隙及第二縫隙和閉塞所述第一縫隙及所述第二縫隙的所述壓力緩沖部構(gòu)成， 所述壓力緩沖部是能夠撓曲變形的可撓性膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴射頭，其特征在于， 所述可撓性膜遍及所述第一縫隙及所述第二縫隙地形成。
7.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備: 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射頭； 使所述液體噴射頭和被記錄介質(zhì)相對地移動(dòng)的搬運(yùn)單元； 儲(chǔ)存所述液體的液體罐；以及 使所述液體在所述液體噴射頭與所述液體罐之間循環(huán)的循環(huán)單元。
【文檔編號】B41J2/14GK104044347SQ201410089099
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】堂前美德 申請人:精工電子打印科技有限公司