液體噴出頭的制作方法
【專利摘要】一種液體噴出頭，其包括：基板，其具有：產(chǎn)生用于噴出液體的能量的能量產(chǎn)生元件；和用于將液體供給至所述能量產(chǎn)生元件的供給口；以及噴出口形成構(gòu)件，其具有：多個噴出口，液體經(jīng)由所述多個噴出口被噴出：和至少一個梁狀突起，所述梁狀突起在與所述供給口對應(yīng)的位置處朝向所述基板突出并沿著所述噴出口的排列方向延伸，其中，所述梁狀突起的在所述噴出口的所述排列方向上的中央部中的與所述噴出口的所述排列方向垂直的截面面積大于所述梁狀突起的在所述排列方向上的兩端部中的在與所述噴出口的所述排列方向垂直的方向上的截面面積。
【專利說明】液體噴出頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于噴出諸如墨等液體的液體噴出頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 對噴墨打印機(jī)的記錄速度和圖像品質(zhì)的提高的要求日益增加，并且液體噴出頭趨 向于高密度化和長尺寸化。隨著液體噴出頭的點(diǎn)密度從傳統(tǒng)的600dpi提高至1，200dpi，構(gòu) 成墨的流路的流路壁的截面面積趨向于減小并且噴出口形成構(gòu)件的機(jī)械強(qiáng)度趨向于降低。 為此原因，尤其擔(dān)心噴出口形成構(gòu)件趨向于容易由于應(yīng)力而變形。另外，與在多個噴出口的 排列方向上的兩端部處相比，在多個噴出口的排列方向上的中央部處的抵抗應(yīng)力的剛性相 對低，在該中央部處噴出口形成構(gòu)件的體積小。為此原因，隨著液體噴出頭長尺寸化，噴出 口的排列方向上的中央部變得容易受到應(yīng)力影響，并且擔(dān)心噴出口形成構(gòu)件變形。在噴出 口形成構(gòu)件中已發(fā)生變形的情況中，噴出口變形，并且液滴變得難以通過噴出口在期望的 位置穩(wěn)定地著落。結(jié)果，導(dǎo)致記錄物的記錄品質(zhì)降低。
[0003] 作為抑制噴出口形成構(gòu)件的這種變形的對策，日本特開2000-158657號公報公開 了如下構(gòu)造：在噴出口形成構(gòu)件中、在面對墨供給口的位置處設(shè)置有梁狀突起，由此提高了 噴出口形成構(gòu)件的剛性。當(dāng)噴出口形成構(gòu)件的剛性提高時，獲得了抑制噴出口形成構(gòu)件和 噴出口的變形的效果。
[0004] 另外，日本特開2007-283501號公報公開了如下構(gòu)造：與梁狀突起一體地形成有 從梁狀突起朝向噴出口延伸并與基板接觸的加強(qiáng)肋，由此提高了抵抗外力的剛性并抑制了 噴出口形成構(gòu)件和噴出口的變形。
[0005] 然而，日本特開2000-158657號公報中公開的構(gòu)造具有以下問題。與兩端部處相 t匕，在噴出口形成構(gòu)件中的在噴出口的排列方向上的中央部中，噴出口形成構(gòu)件所占據(jù)的 體積相對小，由此擔(dān)心中央部趨向于容易產(chǎn)生變形。這種擔(dān)心隨著噴出口形成構(gòu)件長尺寸 化而更為顯著地體現(xiàn)。這是因為，當(dāng)在噴出口形成構(gòu)件中設(shè)置有梁狀突起時，剛性在整個噴 出口形成構(gòu)件中均勻地提高，從而仍然擔(dān)心噴出口的排列方向上的兩端部與中央部之間的 剛性差異。
[0006] 另外，當(dāng)充分地增加梁狀突起的體積以便不引起噴出口形成構(gòu)件的變形時，應(yīng)力 起作用的位置移動至剛性相對低的部分、換言之移動至基板與噴出口形成構(gòu)件之間的界 面。結(jié)果，擔(dān)心噴出口形成構(gòu)件與基板分離。從而，難以解決記錄物的記錄品質(zhì)降低的問題。
[0007] 另外，日本特開2007-283501號公報中公開的構(gòu)造具有以下問題。即使在具有加 強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu)中，噴出口形成構(gòu)件仍然在噴出口的排列方向上的中央部比在排列方向上的兩 端部具有更小的體積，由此趨向于容易在中央部中引起變形。該趨勢隨著噴出口形成構(gòu)件 長尺寸化而更為顯著地體現(xiàn)。日本特開2007-283501號公報中公開的構(gòu)造不能解決隨著噴 出口形成構(gòu)件的長尺寸化而更為顯著地體現(xiàn)的在噴出口的排列方向上的中央部趨向于容 易產(chǎn)生變形這樣的趨勢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為實現(xiàn)上述目的，一種液體噴出頭，其包括：基板，其具有：產(chǎn)生用于噴出液體的 能量的能量產(chǎn)生元件；和用于將液體供給至所述能量產(chǎn)生元件的供給口；以及噴出口形成 構(gòu)件，其具有：多個噴出口，液體經(jīng)由所述多個噴出口被噴出：和至少一個梁狀突起，所述 梁狀突起在與所述供給口對應(yīng)的位置處朝向所述基板突出并沿著所述噴出口的排列方向 延伸，其中，所述梁狀突起的在所述噴出口的所述排列方向上的中央部中的與所述噴出口 的所述排列方向垂直的截面面積大于所述梁狀突起的在所述排列方向上的兩端部中的在 與所述噴出口的所述排列方向垂直的方向上的截面面積。
[0009] -種液體噴出頭，其包括：基板，其具有：產(chǎn)生用于噴出液體的能量的能量產(chǎn)生元 件；和用于將液體供給至所述能量產(chǎn)生元件的供給口；以及噴出口形成構(gòu)件，其具有：多個 噴出口，液體經(jīng)由所述多個噴出口被噴出：梁狀突起，所述梁狀突起在與所述供給口對應(yīng)的 位置處朝向所述基板突出并沿著所述噴出口的排列方向延伸；和多個加強(qiáng)肋，所述多個加 強(qiáng)肋從所述梁狀突起朝向所述噴出口突出并且與所述基板接觸，其中，配置在所述梁狀突 起的在所述噴出口的所述排列方向上的中央部的所述加強(qiáng)肋的體積大于配置在所述梁狀 突起的在所述噴出口的所述排列方向上的兩端部的所述加強(qiáng)肋的體積。
[0010] 一種液體噴出頭，其包括：基板，其具有：產(chǎn)生用于噴出液體的能量的多個能量產(chǎn) 生元件；和用于將液體供給至所述能量產(chǎn)生元件的多個供給口；以及噴出口形成構(gòu)件，其 具有：多個噴出口，液體經(jīng)由所述多個噴出口被噴出：梁狀突起，所述梁狀突起在與所述供 給口對應(yīng)的位置處朝向所述基板突出并沿著所述噴出口的排列方向延伸；和在所述多個供 給口之間朝向所述基板突出的多個柱狀突起，其中，所述梁狀突起的在所述噴出口的所述 排列方向上的中央部中的與所述噴出口的所述排列方向垂直的截面面積大于所述梁狀突 起的在所述排列方向上的兩端部中的在與所述噴出口的所述排列方向垂直的方向上的截 面面積。
[0011] 從下面參照附圖對示例性實施方式的說明，本發(fā)明的其它特征將變得明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1A和圖1B是示出根據(jù)本實施方式的液體噴出頭的構(gòu)造的圖；圖1A是示出記錄 元件基板的立體圖；圖1B是示出液體噴出頭的立體圖。
[0013] 圖2是示出根據(jù)本實施方式的代表性結(jié)構(gòu)的平面圖。
[0014] 圖3A是示出傳統(tǒng)的噴出口形成構(gòu)件由于應(yīng)力而變形的狀態(tài)的平面圖；圖3B是沿 著圖3A中的線3B-3B截取的截面圖并且示出傳統(tǒng)的噴出口形成構(gòu)件由于應(yīng)力而變形的狀 態(tài)。圖3C是示出本實施方式的噴出口形成構(gòu)件的由于應(yīng)力而產(chǎn)生的變形被抑制的狀態(tài)的 平面圖；圖3D是沿著圖3C中的線3D-3D截取的截面圖并且示出本實施方式的噴出口形成 構(gòu)件的由于應(yīng)力而產(chǎn)生的變形被抑制的狀態(tài)。
[0015] 圖4A、圖4B、圖4C和圖4D是示出第一實施方式的透視平面圖。
[0016] 圖5A、圖5B、圖5C和圖?是示出第二實施方式的透視平面圖。
[0017] 圖6A、圖6B、圖6C和圖6D是示出第二實施方式的透視平面圖。
[0018] 圖7A、圖7B和圖7C是示出第三實施方式的透視平面圖。
[0019] 圖8A和圖8B是示出第四實施方式的透視平面圖。
[0020] 圖9A、圖9B、圖9C、圖9D、圖9E和圖9F是示出第五實施方式的圖。
[0021] 圖10A、圖10B、圖10C、圖10D和圖10E是示出第六實施方式的圖。圖10C是沿著 圖10A中的線10C-10C截取的截面圖。
[0022] 圖11A、圖11B、圖11C、圖11D、圖11E和圖11F是示出第七實施方式的透視平面圖。

【具體實施方式】
[0023] 以下將根據(jù)附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0024] 實施方式的液體噴出頭是噴出諸如墨等液體的液體噴出頭，并且在以下實施方式 中將被描述為噴出墨的液體噴出頭(噴墨液體噴出頭)。
[0025] 液體噴出頭可以安裝在諸如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、具有通信系統(tǒng)的傳真機(jī)和具有打印 部的文字處理器等的設(shè)備上以及由各種處理設(shè)備復(fù)合地組合的工業(yè)記錄設(shè)備上。如此采用 的液體噴出頭能夠在諸如紙張、紗線、纖維、皮革、金屬、塑料、玻璃、木材和陶瓷等的多種被 記錄材料上記錄圖像。
[0026] 本說明書中使用的"記錄"意味著在被記錄材料上不僅僅賦予字符、圖形等而且賦 予不具有含義的諸如圖案等的圖像的操作。
[0027] 此外，"墨"應(yīng)作廣義的解釋，并且應(yīng)該包括附著到被記錄材料上以形成圖像、設(shè) 計、圖案等或?qū)Ρ挥涗洸牧线M(jìn)行處理或者為了用于墨或被記錄材料的處理而供給的液體。 在這里，墨或被記錄材料的處理意味著：例如，定影性由于附著到被記錄材料上的墨中的色 料的凝固或不溶性而提1?、記錄品質(zhì)或發(fā)色性的提1?、圖像耐久性的提1?等。
[0028] 為了便于說明，下面將參考作為示例的具有通用結(jié)構(gòu)的記錄元件基板來說明本實 施方式的液體噴出頭的基本結(jié)構(gòu)。
[0029] 下面將參照圖2及之后的圖來說明與本發(fā)明的特征有關(guān)的液體噴出頭的主要部 分的結(jié)構(gòu)。
[0030] 圖1A是示出通常的記錄元件基板6的立體圖。在實施方式的液體噴出頭5中，形 成有記錄元件基板6,其包括：具有能量產(chǎn)生元件12的基板3 ;和形成于基板3的噴出口形 成構(gòu)件1。噴出口形成構(gòu)件1在其內(nèi)部具有多個通孔，各通孔以貫通與基板3的設(shè)置有能量 產(chǎn)生元件12的表面面對的面對部的方式設(shè)置。這樣的噴出口形成構(gòu)件1由樹脂材料制成， 并且具有通過利用光刻技術(shù)或蝕刻技術(shù)而集中設(shè)置在其中的多個通孔。
[0031] 這里，在噴出口形成構(gòu)件1中，通孔被設(shè)置成使得在與基板3的設(shè)置有能量產(chǎn)生元 件12的主表面面對的位置開口的液室與設(shè)置在墨被噴出側(cè)的噴出口連通。多個通孔被用 作利用由能量產(chǎn)生元件12產(chǎn)生的能量經(jīng)過通孔噴出墨的多個噴出口 2,并且多個噴出口以 預(yù)定節(jié)距沿直線排列以構(gòu)成噴出口列。
[0032] 電熱轉(zhuǎn)換器(加熱器)和壓電元件可以被用作基板3所具有的可用的能量產(chǎn)生元件 12。多個能量產(chǎn)生元件12排列在面對噴出口列的位置處，并且多個能量產(chǎn)生元件12形成 兩個元件列。墨供給口 11以貫通基板3的方式設(shè)置在兩個元件列之間的位置處，作為將墨 供給至能量產(chǎn)生元件12的供給口。除了在同一基板3上設(shè)置一個墨供給口的形式以外，墨 供給口 11還有多種形式，包括：在同一基板3上設(shè)置多個墨供給口的形式；和墨供給口具 有沿著噴出口列排列的多個獨(dú)立的供給口的形式。
[0033] 此外，噴出口形成構(gòu)件1與基板3接觸，由此在噴出口形成構(gòu)件與基板之間的空間 中形成用于使墨供給口與噴出口連通的墨流路17。在本實施方式中，流路形成于噴出口形 成構(gòu)件的面對基板的表面。
[0034] 另外，在本實施方式中，在噴出口形成構(gòu)件1的墨流路側(cè)設(shè)置有在與噴出口的排 列方向相同的方向上延伸的梁狀突起10。用于將電力供給至能量產(chǎn)生元件12的連接端子 4設(shè)置于記錄元件基板6。
[0035] 圖1B示出液體噴出頭5的構(gòu)造的概況。記錄元件基板6被結(jié)合到液體噴出頭5， 并且當(dāng)電力經(jīng)由柔性配線板8從接觸焊盤7供給至記錄元件基板6時進(jìn)行噴出墨的操作。
[0036] 圖3A至圖3D是用于說明實施方式的效果的圖。在圖3A中示出的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，由 于應(yīng)力產(chǎn)生的變形趨向于容易發(fā)生在噴出口形成構(gòu)件的在噴出口的排列方向上的中央部。 因此，如圖3B所示，液滴13的噴出方向18從應(yīng)該由能量產(chǎn)生元件12的位置確定的液滴13 的期望著落位置向噴出口形成構(gòu)件的外周側(cè)偏離。而在實施方式中，如圖3C所示，梁狀突 起10的垂直于噴出口的排列方向并平行于噴出口形成構(gòu)件的主表面的寬度（以下簡稱為 "寬度"）被設(shè)定為在梁狀突起10的在噴出口的排列方向上的中央部比在兩端部大。由此， 梁狀突起的在垂直于噴出口的排列方向的方向上的截面面積被設(shè)定為相對大，在噴出口形 成構(gòu)件的在噴出口的排列方向上的中央部的變形的發(fā)生被抑制并且應(yīng)力9也朝向整個記 錄元件基板6分散。由此，如圖3D所示，液滴13能夠沿垂直于能量產(chǎn)生元件12的主表面 的方向飛行。結(jié)果，液滴13能夠著落在期望位置。
[0037] 圖2示出本實施方式的液體噴出頭的代表性結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，梁狀突起10的 寬度在噴出口的排列方向上是均一的，但是在本發(fā)明中，梁狀突起的寬度被設(shè)定為在噴出 口的排列方向上的中央部比在兩端部大。至于梁狀突起10的寬度，優(yōu)選地，最擔(dān)心可能發(fā) 生變形的、在噴出口的排列方向上的中央部處的寬度被設(shè)定為最大。
[0038] (第一實施方式）
[0039] 下面將參照圖4A至圖4D來說明第一實施方式的液體噴出頭。在一個墨供給口 11 設(shè)置在點(diǎn)密度為600dpi的基板3上的第一實施方式的基本構(gòu)造中，為一個墨供給口 11設(shè) 置一個梁狀突起10。在具有梁狀突起10的構(gòu)造中，噴出口形成構(gòu)件1的體積比不具有梁狀 突起10的構(gòu)造中的大，由此噴出口形成構(gòu)件1的剛性得到了提高。然而，在傳統(tǒng)的具有梁 狀突起10的結(jié)構(gòu)中，梁狀突起10的寬度被制成在整個記錄元件基板上是均一的，與第一實 施方式中示出的結(jié)構(gòu)相比，噴出口形成構(gòu)件的在噴出口的排列方向上的中央部抵抗外力的 能力弱。
[0040] 接著，圖4A中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置一個梁狀突起10， 并且梁狀突起被形成為使得寬度從噴出口的排列方向上的兩端部朝向中央部、根據(jù)各噴出 口 2的配置節(jié)距一階一階地逐漸增加。通過使梁狀突起具有根據(jù)噴出口 2的節(jié)距一階一階 地逐漸增加的寬度，能夠提高被賦予加強(qiáng)效果的噴出口 2的區(qū)域中的精度。另外，通過使梁 狀突起的在趨向于最容易發(fā)生由于應(yīng)力而產(chǎn)生的變形的、噴出口排列方向上的中央部的寬 度被設(shè)定為最大，應(yīng)力9朝向整個記錄元件基板6分散，從而能夠抑制噴出口形成構(gòu)件1的 變形和剝離的發(fā)生。通過使梁狀突起10具有根據(jù)噴出口 2的節(jié)距一階一階地逐漸增大的 寬度，能夠?qū)⒓訌?qiáng)效果獨(dú)立地賦予噴出口 2。從而，能夠更適當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)噴出口形成構(gòu)件1抵 抗其變形的能力。
[0041] 圖4B中示出的結(jié)構(gòu)具有如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置一個梁狀突起10,并 且梁狀突起的寬度以從噴出口的排列方向上的兩端部朝向中央部增加的方式直線狀地變 化。由此具有以從噴出口的排列方向上的兩端部朝向中央部增加的方式直線狀地變化的寬 度的梁狀突起能夠降低由趨向于容易集中在梁狀突起的角部的應(yīng)力9引起的變形的擔(dān)心。 [0042] 圖4C中示出的結(jié)構(gòu)具有如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置一個梁狀突起10,并 且梁狀突起的寬度被形成為在梁狀突起的在噴出口的排列方向上的中央部大以便在中央 部處形成四邊形形狀。僅在噴出口的排列方向上的中央部具有大寬度的梁狀突起能夠?qū)⒈?賦予加強(qiáng)效果的區(qū)域限制為僅為噴出口形成構(gòu)件的在噴出口的排列方向上的中央部。
[0043] 圖4D中示出的結(jié)構(gòu)具有如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置一個梁狀突起10,并 且梁狀突起的寬度以使得梁狀突起的側(cè)面形成為弧形形狀的方式從噴出口的排列方向上 的兩端部朝向中央部增加。因此，梁狀突起具有以在噴出口的排列方向上連續(xù)增加的方式 形成的寬度，由此與圖4B中示出的構(gòu)造相比，梁狀突起在其內(nèi)部不形成角部。由此，能夠進(jìn) 一步減少由應(yīng)力9引起的從基板與噴出口形成構(gòu)件之間的界面開始的變形。
[0044] 上述構(gòu)造示例是第一實施方式的一部分，并且顯而易見的是，容易想到的類似形 狀也包括在本發(fā)明中。另外，在本實施方式中，說明了梁狀突起10的寬度，但是寬度不限于 梁狀突起的寬度，并且形式可以是梁狀突起的截面面積增加這樣的形式。本發(fā)明還包括如 下結(jié)構(gòu)：梁狀突起的在垂直于墨供給口的開口面的方向（噴出口形成構(gòu)件的厚度方向）上的 厚度（以下簡稱為"厚度"）在噴出口的排列方向上的兩端部與中央部之間有差別。具體地， 當(dāng)梁狀突起的朝向基板的突出量被設(shè)定為在噴出口的排列方向上的中央部比在噴出口的 排列方向上的端部大時也獲得了類似的效果。
[0045] (制造方法）
[0046] 可以利用用于制造液體噴出頭5的通常方法來制造上述各實施方式的液體噴出 頭。下面將說明制造方法。
[0047] 首先，利用旋涂法將能夠溶解以形成型模的正型感光樹脂涂布到形成有能量產(chǎn)生 元件12的基板3上。接著，利用曝光掩模通過使由此形成的樹脂曝光而形成期望的圖案， 并通過顯影形成作為變成墨流路17的圖案的形狀的期望形狀。接下來，將構(gòu)成噴出口形成 構(gòu)件1的負(fù)型抗蝕劑涂布到基板3和型模上。接著，利用用于噴出口的曝光掩模通過曝光 在負(fù)型抗蝕劑上形成噴出口 2的圖案，并接著使負(fù)型抗蝕劑經(jīng)受PEB (熱處理）和顯影。由 此，形成噴出口 2。最后，去除型模并形成墨流路17。由此，完成液體噴出頭5。
[0048] 在上述制造方法中，作為本發(fā)明的特征的梁狀突起10的形狀通過型模的圖案化 來確定。換言之，所有的實施方式都可以通過根據(jù)本實施方式適當(dāng)?shù)馗淖冇糜谛湍５钠毓?掩模的掩模圖案來實施。
[0049] (第二實施方式）
[0050] 下面將參照圖5A至圖6D說明第二實施方式。在第二實施方式的基本構(gòu)造中，一 個墨供給口 11設(shè)置在點(diǎn)密度為600dpi的基板3上，并且為一個墨供給口 11設(shè)置兩個梁狀 突起10。除了第一實施方式中示出的具有一個梁狀突起10的構(gòu)造以外，如此設(shè)置的兩個梁 狀突起10有效地吸收應(yīng)力9,并且還能夠抑制噴出口形成構(gòu)件1自身的剝離。在傳統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)中，兩個梁狀突起10均以沿著噴出口的排列方向具有均一寬度的方式形成，并且當(dāng)與第 二實施方式中示出的結(jié)構(gòu)相比時，噴出口的排列方向上的中央部抵抗外力的能力比排列方 向上的兩端部弱。
[0051] 接著，在圖5A中示出的構(gòu)造中，為一個墨供給口 11設(shè)置兩個梁狀突起10,并且梁 狀突起10以如下方式形成：使得寬度從梁狀突起10的在噴出口的排列方向上的兩端部朝 向中央部、根據(jù)噴出口 2的節(jié)距一階一階地逐漸增大。通過使梁狀突起10具有根據(jù)噴出口 2的節(jié)距一階一階地逐漸增大的寬度，能夠提高被賦予加強(qiáng)效果的區(qū)域中的精度。
[0052] 另外，通過使梁狀突起10的在趨向于最容易由于應(yīng)力而產(chǎn)生變形的、噴出口排列 方向上的中央部的寬度設(shè)定為最大，應(yīng)力9朝向整個記錄元件基板6分散，從而能夠抑制噴 出口形成構(gòu)件1的變形和剝離的發(fā)生。通過使梁狀突起10具有根據(jù)噴出口 2的節(jié)距一階 一階地逐漸增大的寬度，能夠?qū)⒓訌?qiáng)效果獨(dú)立地賦予多個噴出口 2。從而，能夠更為適當(dāng)?shù)?加強(qiáng)噴出口形成構(gòu)件1抵抗其變形的能力。
[0053] 另外，沿著噴出口的排列方向在兩個梁狀突起10之間形成直線狀槽。槽能夠吸收 應(yīng)力，從而還示出了抑制噴出口形成構(gòu)件1的剝離的效果。
[0054] 圖5B中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置兩個梁狀突起10,并且 梁狀突起10的寬度以從噴出口的排列方向上的兩端部朝向中央部逐漸增加的方式直線狀 地變化。由此具有以從噴出口的排列方向上的兩端部朝向中央部增加的方式直線狀地變化 的寬度的梁狀突起能夠降低可能由于應(yīng)力9而從基板與噴出口形成構(gòu)件之間的界面開始 發(fā)生的變形的擔(dān)心。
[0055] 圖5C中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置兩個梁狀突起10,并且 梁狀突起10的寬度被形成為在噴出口的排列方向上的中央部大，以便在中央部形成部分 四邊形形狀。僅在噴出口的排列方向上的中央部具有大寬度的梁狀突起10能夠?qū)⒈毁x予 加強(qiáng)效果的區(qū)域限制成僅為噴出口的排列方向上的中央部。
[0056] 圖?中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置兩個梁狀突起10,并且 梁狀突起10的寬度以使得梁狀突起10的側(cè)面形成弧形形狀的方式從噴出口的排列方向上 的兩端部朝向中央部增加。因此，梁狀突起具有在噴出口的排列方向上連續(xù)地增加的寬度， 由此與圖5B中示出的結(jié)構(gòu)相比梁狀突起在其內(nèi)部沒有形成角部。因此，能夠進(jìn)一步減少由 于應(yīng)力9引起的從基板與噴出口形成構(gòu)件之間的界面開始的變形。
[0057] 圖6A至圖6D中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置兩個梁狀突起 10,并且梁狀突起10的寬度被設(shè)定成在噴出口的排列方向上的中央部大。另外，在這些構(gòu) 造中，對于兩個梁狀突起，梁狀突起10的在排列方向上的任一端部與最接近該端部的噴出 口之間的距離是相等的。通過如此形成的具有這樣的形狀的兩個梁狀突起，除了圖5A至圖 中示出的構(gòu)造的效果以外，還獲得了使墨相對于噴出口 2的流動方式與噴墨時的后阻力 (rear resistance)在所有噴出口 2中均衡的效果，從而液體噴出頭能夠進(jìn)一步穩(wěn)定地進(jìn)行 噴出操作。
[0058] 上述各構(gòu)造示例是第二實施方式的一部分，并且顯而易見的是，容易想到的類似 形狀也包括在本發(fā)明中。另外，在本實施方式中，說明了梁狀突起10的寬度的尺寸，但是如 下結(jié)構(gòu)也被包括在本發(fā)明中：梁狀突起的在噴出口的排列方向上的厚度在兩端部與中央部 之間有差別。
[0059] (第三實施方式）
[0060] 下面將參照圖7A至圖7C說明第三實施方式。第三實施方式的基本構(gòu)造具有加強(qiáng) 肋14,其與梁狀突起10-體地形成、在梁狀突起10的寬度方向上從梁狀突起10朝向噴出 口 2延伸并且與基板3接觸。由此，液體噴出頭5能夠提高噴出口形成構(gòu)件1的剛性，特別 是提高抵抗在厚度方向上被施加至噴出口形成構(gòu)件1的應(yīng)力9的剛性。
[0061] 另一方面，在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，加強(qiáng)肋14被配置成在噴出口的排列方向上具有固定 的節(jié)距和均一的長度。在未配置加強(qiáng)肋14的噴出口中，在距噴出口相等距離的位置處設(shè)置 有噴嘴過濾器，使得墨的流動方式和噴墨時的后阻力變得恒定。在這些結(jié)構(gòu)中，噴出口形成 構(gòu)件抵抗引起在噴出口的排列方向上的中央部的變形的應(yīng)力9的能力弱。
[0062] 圖7A示出的構(gòu)造是如下的構(gòu)造示例：加強(qiáng)肋14的在噴出口的排列方向上的中央 部的長度被設(shè)定成比加強(qiáng)肋在兩端部處的長度長。以這樣的方式形成的結(jié)構(gòu)顯示出與趨向 于最容易在噴出口的排列方向上變形的、梁狀突起的在噴出口的排列方向上的中央部的寬 度被設(shè)定為大的結(jié)構(gòu)類似的效果，并且能夠抑制噴出口形成構(gòu)件1的局部變形。
[0063] 圖7B中示出的構(gòu)造是示出如下構(gòu)造示例的圖：加強(qiáng)肋14的在噴出口的排列方向 上的中央部的寬度(厚度)被設(shè)定為比加強(qiáng)肋在兩端部的寬度大。與基板3接觸并具有較大 寬度的加強(qiáng)肋14與圖7A中示出的構(gòu)造中的加強(qiáng)肋相比進(jìn)一步提高了趨向于最容易在噴出 口的排列方向上變形的、在噴出口的排列方向上的中央部中的剛性，并且能夠進(jìn)一步抑制 局部變形。
[0064] 在圖7C中示出的構(gòu)造中，設(shè)置在噴出口的排列方向上的中央部的加強(qiáng)肋14的節(jié) 距被設(shè)定為比設(shè)置在兩端部的加強(qiáng)肋的節(jié)距小。噴出口形成構(gòu)件的在噴出口的排列方向上 的中央部的噴出口的每節(jié)距所占據(jù)的多個加強(qiáng)肋14的體積被設(shè)定為較大，這由此提高了 剛性、示出了抑制噴出口形成構(gòu)件的變形的效果并且進(jìn)一步能夠使對噴出特性起作用的噴 墨時的后阻力均衡。結(jié)果，液體噴出頭能夠進(jìn)一步穩(wěn)定地進(jìn)行噴出操作。
[0065] 上述構(gòu)造示例是第三實施方式的一部分，并且顯而易見的是，容易想到的類似形 狀也包括在本發(fā)明中。另外，在第三實施方式中，已經(jīng)說明了二維形狀的加強(qiáng)肋14,但是如 下結(jié)構(gòu)也被包括在本發(fā)明中：加強(qiáng)肋的在噴出口形成構(gòu)件的厚度方向上的厚度(突出量）在 噴出口的排列方向上的兩端部與中央部之間有差別。
[0066](第四實施方式）
[0067] 下面將參照圖8A至圖8B來說明第四實施方式。為了提高記錄速度和清晰度，需 要將點(diǎn)密度提高到1，200dpi。然而，當(dāng)噴出口 2的密度被提高時，構(gòu)成流路的流路壁的截 面面積減小、抵抗應(yīng)力9的剛性降低并且噴出口形成構(gòu)件處于趨向于容易發(fā)生變形或剝離 的狀態(tài)。在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，兩個梁狀突起10均被形成為不管點(diǎn)密度如何都具有均一的寬 度，并且當(dāng)與第四實施方式中示出的結(jié)構(gòu)相比時，流路壁的截面面積減小了的、點(diǎn)密度為 1，200dpi的噴出口列抵抗應(yīng)力9的能力進(jìn)一步弱。
[0068] 圖8A中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：一個墨供給口 11設(shè)置在點(diǎn)密度為1，200dpi的基 板3上，并且該構(gòu)造應(yīng)用了與第一實施方式中相同的構(gòu)思。通過使梁狀突起具有根據(jù)噴出 口 2的節(jié)距一階一階地逐漸增加的寬度，即使在噴出口的密度已經(jīng)被提高了的情況中，也 能夠提高作為被賦予期望的加強(qiáng)效果的對象的噴出口 2的區(qū)域中的精度。另外，通過使梁 狀突起的在趨向于最容易發(fā)生由應(yīng)力9引起的變形的、噴出口形成構(gòu)件的在噴出口排列方 向上的中央部的寬度設(shè)定為最大，應(yīng)力9能夠朝向整個記錄元件基板6分散，從而能夠抑制 噴出口形成構(gòu)件的變形和剝離的發(fā)生。通過使梁狀突起10形成為具有根據(jù)噴出口 2的節(jié) 距一階一階地逐漸增加的寬度，能夠?qū)⒓訌?qiáng)效果獨(dú)立地賦予噴出口 2。從而，即使在點(diǎn)密度 已經(jīng)提高了的情況中，通過根據(jù)噴出口 2的節(jié)距將噴出口之間的間距設(shè)定地更細(xì)，也能夠 適當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)噴出口形成構(gòu)件1抵抗變形的能力。
[0069] 圖8B中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：一個墨供給口 11設(shè)置在點(diǎn)密度為1，200dpi的基 板3上，并且該構(gòu)造應(yīng)用了與第三實施方式中相同的構(gòu)思。噴出口 2的節(jié)距比第三實施方 式中的節(jié)距窄，并且加強(qiáng)肋的節(jié)距以從噴出口的排列方向上的兩端部朝向中央部與噴出口 2的節(jié)距對應(yīng)的方式被設(shè)定為仍然較細(xì)。另外，與梁狀突起的在噴出口的排列方向上的兩端 部處的加強(qiáng)肋14的長度相比，中央部處的加強(qiáng)肋14的長度增加，由此抑制了由于應(yīng)力9而 引起的在噴出口形成構(gòu)件的噴出口排列方向上的中央部發(fā)生的變形。因此，當(dāng)?shù)谒膶嵤┓?式被應(yīng)用于液體噴出頭時，即使在點(diǎn)密度提高了的構(gòu)造中，也能夠?qū)⒓訌?qiáng)效果類似地賦予 噴出口形成構(gòu)件。
[0070] 上述構(gòu)造示例是第四實施方式的一部分，并且顯而易見的是，容易想到的類似形 狀也包括在本發(fā)明中。另外，在本實施方式中，說明了梁狀突起10的寬度和加強(qiáng)肋14的體 積，但是如下結(jié)構(gòu)也被包括在本發(fā)明中：梁狀突起的在噴出口的排列方向上的厚度以及加 強(qiáng)肋的在噴出口的排列方向上的厚度在兩端部與中央部之間有差別。
[0071] (第五實施方式）
[0072] 下面將參照圖9A至圖9F說明第五實施方式。存在著如下情況：當(dāng)以高密度記 錄期望的記錄圖案時，噴出相對小的液滴；當(dāng)以高速記錄諸如字符等的粗糙圖案（rough pattern)時，噴出相對大的液滴。在這樣的情況中，存在著如下情況：點(diǎn)密度在墨供給口 11 偵儀圖中左側(cè))的噴出口列與另一側(cè)（圖中右偵彳)的噴出口列之間有差別。與點(diǎn)密度為600dpi 的噴出口列相比，在點(diǎn)密度為1，200dpi側(cè)的噴出口列中，流路壁的截面面積小并且抵抗應(yīng) 力9的剛性弱，由此導(dǎo)致變成引起剝離等的因素。在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，梁狀突起10的寬度在 噴出口的排列方向上是均一的，并且流路壁的截面面積隨著噴出口的密度的提高而減小， 從而與第二實施方式中示出的構(gòu)造相比，噴出口列、特別是在1，200dpi側(cè)的噴出口列抵抗 外力的能力弱。
[0073] 圖9A和圖9B中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置一個梁狀突起 10,并且梁狀突起的在噴出口的排列方向上的中央部的僅一個側(cè)面?zhèn)鹊膶挾缺恍纬蔀榇蟆?另外，在該構(gòu)造中，梁狀突起10的中央部中的另一側(cè)面?zhèn)仍趪姵隹诘呐帕蟹较蛏现本€狀地 形成。可選地，梁狀突起的在噴出口的排列方向上的中央部的體積比其端部增加得多，并且 被形成為比在與高密度側(cè)（1，200dpi側(cè)）的噴出口列相對的一個側(cè)面?zhèn)刃纬傻呐_階狀部分 的體積小。梁狀突起10的體積在兩個噴出口列的各側(cè)之間有差別，并由此能夠充分地保持 噴出口形成構(gòu)件1的剛性與應(yīng)力9之間的關(guān)系的平衡。結(jié)果，能夠抑制噴出口形成構(gòu)件1 的變形和剝離。由此，即使在兩個噴出口列之間點(diǎn)密度不相同的情況中，液滴13也能夠穩(wěn) 定地著落在期望位置。
[0074] 圖9C與圖9D中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：為一個墨供給口 11設(shè)置兩個梁狀突起 10,并且梁狀突起的在噴出口的排列方向上的中央部中的僅一個側(cè)面?zhèn)鹊膶挾缺恍纬蔀?大。另外，在該構(gòu)造中，梁狀突起10的另一側(cè)面?zhèn)仍趪姵隹诘呐帕蟹较蛏现本€狀地形成?？?選地，梁狀突起的在噴出口的排列方向上的中央部中的一個側(cè)面?zhèn)鹊捏w積比其另一側(cè)面?zhèn)?的體積增加得多，并且對應(yīng)于低密度側(cè)噴出口的梁狀突起具有的臺階狀部分的體積被形成 為比對應(yīng)于高密度側(cè)噴出口的梁狀突起具有的臺階狀部分的體積小。
[0075] 該構(gòu)造具有沿著噴出口的排列方向在梁狀突起10中形成的直線狀槽，由此除了 在圖9A和圖9B中示出的構(gòu)造中所說明的效果以外，還能夠通過槽抑制噴出口形成構(gòu)件1 的剝離。由此，即使在兩個噴出口列之間點(diǎn)密度不相同的情況中，液滴13也能夠穩(wěn)定地著 落在期望位置。
[0076] 圖9E和圖9F中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：該構(gòu)造具有加強(qiáng)肋14 ;使用了在具有相 對高的密度的噴出口列側(cè)加強(qiáng)肋14的長度、截面面積和節(jié)距中的任意一方是有差別的并 且在另一側(cè)加強(qiáng)肋14 一般以固定的節(jié)距配置的結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明僅應(yīng)用于梁狀突起的高 密度側(cè)的側(cè)面，并且梁狀突起的另一側(cè)的側(cè)面與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)類似直線地形成。由此，即使在兩 個噴出口列之間點(diǎn)密度不相同的情況中，也抑制了噴出口形成構(gòu)件1的變形，并且液滴13 也能夠穩(wěn)定地著落在期望位置。
[0077] 上述構(gòu)造示例是第五實施方式的一部分，并且顯而易見的是，容易想到的類似形 狀也包括在本發(fā)明中。另外，在本實施方式中，說明了梁狀突起10的寬度和加強(qiáng)肋14的體 積，但是如下結(jié)構(gòu)也包括在本發(fā)明中：梁狀突起以及加強(qiáng)肋的在噴出口形成構(gòu)件的厚度方 向上的厚度(突出量）在噴出口的排列方向上的兩端部與中央部之間有差別。
[0078](第六實施方式）
[0079] 下面將參照圖10A至圖10E來說明第六實施方式。為了提高噴出操作的速度和使 噴出穩(wěn)定的目的，本實施方式具有沿著噴出口的排列方向排列的多個獨(dú)立的墨供給口 15。 具有多個獨(dú)立的墨供給口 15的液體噴出頭具有如下構(gòu)造：墨從兩側(cè)流入噴出口 2內(nèi)，由此 能夠提高液滴13著落的位置的精度，和/或能夠提高墨的填充速度。在這樣的構(gòu)造中，與具 有墨供給口 11的構(gòu)造相比，在液體噴出頭5的整個區(qū)域中噴出口形成構(gòu)件1的體積之間幾 乎沒有差別，但是存在著源于記錄元件基板的形狀更加大的應(yīng)力被施加至噴出口形成構(gòu)件 的在噴出口的排列方向上的中央部的情況。在該情況中，擔(dān)心噴出口形成構(gòu)件的在噴出口 的排列方向上的中央部產(chǎn)生變形以及記錄等級降低。圖10C是沿著圖10A中的線10C-10C 截取的截面圖。沿著噴出口的排列方向排列的多個柱狀突起的截面面積(厚度)在各獨(dú)立的 墨供給口 15之間是固定的，并且柱狀突起與基板3接觸。由此，獲得了使噴出口形成構(gòu)件 自身加強(qiáng)的效果。
[0080] 接著，在圖10A和圖10B中示出的構(gòu)造中，柱狀突起的截面面積根據(jù)噴出口 2的節(jié) 距從噴出口的排列方向上的一端朝向中央部逐漸增加。由此，提高了噴出口形成構(gòu)件的在 噴出口的排列方向上的中央部的剛性，并且能夠?qū)⒓訌?qiáng)效果賦予噴出口形成構(gòu)件。從而，能 夠使被賦予加強(qiáng)效果的噴出口 2的數(shù)量和/或被賦予加強(qiáng)效果的區(qū)域變得明確，并且能夠 任意地選擇柱狀突起的截面面積和/或長度以便應(yīng)對噴出口形成構(gòu)件的在噴出口的排列 方向上的中央部的變形。結(jié)果，能夠抑制噴出口形成構(gòu)件1的整個表面上的變形。
[0081] 另外，在圖10D和圖10E中示出的構(gòu)造中，柱狀突起16的截面面積被設(shè)定為僅在 記錄元件基板的最外周側(cè)的獨(dú)立墨供給口列中相對大。該構(gòu)造在存在對與記錄元件基板中 的噴出口的排列方向垂直的、噴出口形成構(gòu)件的外周部產(chǎn)生變形的高度擔(dān)心時有效，并且 能夠抑制記錄元件基板6的整個區(qū)域中的變形。
[0082] 如上所述，當(dāng)噴出口形成構(gòu)件1和噴出口 2的變形被抑制時，能夠獲得高品質(zhì)的記 錄。
[0083] 上述構(gòu)造示例是第六實施方式的一部分，并且顯而易見的是，容易想到的類似形 狀也包括在本發(fā)明中。另外，在本實施方式中，說明了柱狀突起16的截面面積，但是如下結(jié) 構(gòu)也被包括在本發(fā)明中：噴出口形成構(gòu)件的厚度方向上的厚度(突出量）在配置于噴出口的 排列方向上的兩端部的柱狀突起與配置于中央部的柱狀突起之間有差別。
[0084] (第七實施方式）
[0085] 下面將參照圖11A至圖11F來說明第七實施方式。第七實施方式的基本構(gòu)造是在 同一液體噴出頭5中配置多個墨供給口 11的構(gòu)造，并且是液體噴出頭具有分別面對墨供給 口 11的梁狀突起10或加強(qiáng)肋14的結(jié)構(gòu)。
[0086] 與噴出口形成構(gòu)件的中央側(cè)的墨供給口 11相比，變形趨向于容易發(fā)生在配置于 將中央夾在中間的兩側(cè)（以下簡稱為"兩側(cè)"）的各墨供給口中。因此，圖11A至圖11F中示 出構(gòu)造之中的圖11A和圖11B中示出的構(gòu)造是對兩側(cè)的各墨供給口均應(yīng)用了與第一實施方 式中相同的構(gòu)思的構(gòu)造。存在著如下情況：與中央側(cè)的墨供給口列相比，應(yīng)力9集中于基板 的外側(cè)的墨供給口列以致容易引起變形。在該情況中，可以為中央側(cè)的墨供給口列賦予一 個通常的梁狀突起，并且可以為兩側(cè)的各墨供給口列賦予具有與第一實施方式中相同的構(gòu) 思的梁狀突起。由此，即使在多個墨供給口 11設(shè)置在同一液體噴出頭5的構(gòu)造中，噴出口 形成構(gòu)件1也能抵抗變形。結(jié)果，液體噴出頭能夠保持產(chǎn)生高等級的記錄物的操作。
[0087] 圖11C和圖11D中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：與基板的中央側(cè)的墨供給口列相比，為 趨向于容易發(fā)生變形的兩側(cè)的各墨供給口列應(yīng)用與第二實施方式中相同的構(gòu)思。存在著如 下情況：與中央側(cè)的墨供給口列相比，應(yīng)力9集中于在兩側(cè)的各墨供給口列以致容易引起 變形。在該情況中，在中央側(cè)的墨供給口列中配置具有均一寬度的梁狀突起，并且可以為兩 側(cè)的各墨供給口列賦予應(yīng)用了與第二實施方式中相同的構(gòu)思的梁狀突起。由此，即使在設(shè) 置了多個墨供給口 11的構(gòu)造中，噴出口形成構(gòu)件1也在記錄元件基板6的整個區(qū)域上抵抗 變形，并且能夠抑制噴出口形成構(gòu)件1的剝離。結(jié)果，液體噴出頭能夠保持產(chǎn)生高等級的記 錄物的操作。
[0088] 圖11E和圖11F中示出的構(gòu)造是如下構(gòu)造：在與基板的中央側(cè)的墨供給口相比容 易變形的兩側(cè)中的各墨供給口內(nèi)包含與第三實施方式相同的構(gòu)思。在與中央側(cè)的墨供給口 相比、應(yīng)力9集中在兩側(cè)的各墨供給口以致容易引起變形的情況中，可以在中央側(cè)的墨供 給口中配置具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)肋14,并且可以在外側(cè)的墨供給口列上設(shè)置包含了與第三 實施方式中相同的構(gòu)思的加強(qiáng)肋14。由此，即使在設(shè)置多個墨供給口 11的構(gòu)造中，噴出口 形成構(gòu)件1也能在記錄元件基板6的整個區(qū)域上抵抗變形。結(jié)果，當(dāng)使用第七實施方式時， 同樣在設(shè)置多個墨供給口 11的構(gòu)造中，液滴13能夠穩(wěn)定地著落在期望位置，并且液體噴出 頭能夠保持產(chǎn)生高等級的記錄物的操作。
[0089] 上述構(gòu)造示例是第七實施方式的一部分，并且顯而易見的是，包括了本說明書中 說明的結(jié)構(gòu)的組合被改變了的構(gòu)造并且容易想到的類似形狀也包括在本發(fā)明中。另外，在 本實施方式中，說明了梁狀突起10的寬度和加強(qiáng)肋14的體積，但是如下結(jié)構(gòu)也包括在本發(fā) 明中：梁狀突起以及加強(qiáng)肋的在噴出口形成構(gòu)件的厚度方向上的厚度(突出量）在噴出口的 排列方向上的兩端部與中央部之間有差別。
[0090] 雖然圖中未示出，但是可以根據(jù)需要在一個噴出口形成構(gòu)件中使用從梁狀突起和 柱狀突起延伸的加強(qiáng)肋的組合。
[0091] 雖然已經(jīng)參照示例性實施方式說明了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于所公 開的示例性實施方式。權(quán)利要求書的范圍應(yīng)符合最寬泛的解釋，以包括所有這種變型、等同 結(jié)構(gòu)和功能。
【權(quán)利要求】
1. 一種液體噴出頭，其包括： 基板，其具有：產(chǎn)生用于噴出液體的能量的能量產(chǎn)生元件；和用于將液體供給至所述 能量產(chǎn)生元件的供給口；以及 噴出口形成構(gòu)件，其具有：多個噴出口，液體經(jīng)由所述多個噴出口被噴出：和至少一個 梁狀突起，所述梁狀突起在與所述供給口對應(yīng)的位置處朝向所述基板突出并沿著所述噴出 口的排列方向延伸， 其中，所述梁狀突起的在所述噴出口的所述排列方向上的中央部中的與所述噴出口的 所述排列方向垂直的截面面積大于所述梁狀突起的在所述排列方向上的兩端部中的在與 所述噴出口的所述排列方向垂直的方向上的截面面積。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴出頭，其中，為一個供給口設(shè)置一個梁狀突起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴出頭，其中，所述多個噴出口被排列成形成兩個噴出 口列，并且沿著所述兩個噴出口列分別設(shè)置兩個梁狀突起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體噴出頭，其中，所述兩個梁狀突起中的一個梁狀突起的 在所述噴出口的所述排列方向上的所述中央部的截面面積比在所述兩端部的截面面積大， 并且另一梁狀突起具有在所述噴出口的所述排列方向上均一的截面面積。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴出頭，其中，為一個供給口設(shè)置兩個梁狀突起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴出頭，其中，對于所述兩個梁狀突起，所述梁狀突起的 在所述噴出口的所述排列方向上的任一端部與最接近該端部的噴出口之間的距離相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體噴出頭，其中，所述兩個梁狀突起中的至少一個梁狀突 起的在所述噴出口的所述排列方向上的所述中央部的截面面積比在所述兩端部的截面面 積大。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴出頭，其中，所述梁狀突起具有沿著所述噴出口的所 述排列方向形成的槽。
9. 一種液體噴出頭，其包括： 基板，其具有：產(chǎn)生用于噴出液體的能量的能量產(chǎn)生元件；和用于將液體供給至所述 能量產(chǎn)生元件的供給口；以及 噴出口形成構(gòu)件，其具有：多個噴出口，液體經(jīng)由所述多個噴出口被噴出：梁狀突起， 所述梁狀突起在與所述供給口對應(yīng)的位置處朝向所述基板突出并沿著所述噴出口的排列 方向延伸；和多個加強(qiáng)肋，所述多個加強(qiáng)肋從所述梁狀突起朝向所述噴出口突出并且與所 述基板接觸， 其中，配置在所述梁狀突起的在所述噴出口的所述排列方向上的中央部的所述加強(qiáng)肋 的體積大于配置在所述梁狀突起的在所述噴出口的所述排列方向上的兩端部的所述加強(qiáng) 肋的體積。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體噴出頭，其中，配置在所述中央部并在朝向所述噴出口 的方向上延伸的所述加強(qiáng)肋的長度長于配置在所述兩端部的所述加強(qiáng)肋的長度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體噴出頭，其中，對于配置在所述中央部的所述加強(qiáng)肋， 所述加強(qiáng)肋的在沿著所述排列方向的方向上的寬度大于配置在所述兩端部的所述加強(qiáng)肋 的寬度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體噴出頭，其中，對于配置在所述中央部的所述加強(qiáng)肋， 所述加強(qiáng)肋的在所述排列方向上的節(jié)距小于配置在所述兩端部的所述加強(qiáng)肋的節(jié)距。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體噴出頭，其中，所述加強(qiáng)肋從被夾在所述加強(qiáng)肋之間的 所述梁狀突起的兩側(cè)延伸，并且對于配置在所述兩側(cè)的所述加強(qiáng)肋之中的至少一側(cè)的所述 加強(qiáng)肋，設(shè)置在所述梁狀突起的在所述噴出口的所述排列方向上的所述中央部的所述加強(qiáng) 肋的面積大于設(shè)置在所述兩端部的所述加強(qiáng)肋的面積。
14. 一種液體噴出頭，其包括： 基板，其具有：產(chǎn)生用于噴出液體的能量的多個能量產(chǎn)生元件；和用于將液體供給至 所述能量產(chǎn)生元件的多個供給口；以及 噴出口形成構(gòu)件，其具有：多個噴出口，液體經(jīng)由所述多個噴出口被噴出：梁狀突起， 所述梁狀突起在與所述供給口對應(yīng)的位置處朝向所述基板突出并沿著所述噴出口的排列 方向延伸；和在所述多個供給口之間的多個柱狀突起，所述多個柱狀突起朝向所述基板突 出， 其中，所述梁狀突起的在所述噴出口的所述排列方向上的中央部中的與所述噴出口的 所述排列方向垂直的截面面積大于所述梁狀突起的在所述排列方向上的兩端部中的在與 所述噴出口的所述排列方向垂直的方向上的截面面積。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的液體噴出頭，其中，所述多個柱狀突起之中的、配置在所述 噴出口的所述排列方向上的所述中央部的所述柱狀突起的、在沿著所述基板的主表面的方 向上的截面面積大于配置在所述排列方向上的所述兩端部的所述柱狀突起的截面面積。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的液體噴出頭，其中， 所述基板具有沿著所述噴出口的所述排列方向排列的所述多個供給口和排列在所述 供給口的列的兩側(cè)的所述多個能量產(chǎn)生元件， 所述噴出口形成構(gòu)件具有在所述供給口的列中朝向所述基板突出并設(shè)置在所述供給 口之間的多個柱狀突起，并且 配置在所述中央部的所述柱狀突起的在沿著所述基板的主表面的方向上的截面面積 大于配置在所述兩端部的所述柱狀突起的在沿著所述基板的主表面的方向上的截面面積。
【文檔編號】B41J2/01GK104108241SQ201410147939
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月17日
【發(fā)明者】永井正隆, 田川義則, 山室純, 藤井謙兒, 千田充, 渡邊誠, 黑須敏明, 真鍋貴信 申請人:佳能株式會社