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一種燙金的制造方法

文檔序號:2518223閱讀:126來源:國知局
一種燙金的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燙金機(jī),其特征在于:包括主機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)線滑柱及與導(dǎo)線滑柱轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)線滑環(huán),所述主機(jī)架上安裝有第一驅(qū)動電機(jī),所述第一驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸內(nèi)設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)盤固定于動力輸出軸端,且導(dǎo)線滑柱與導(dǎo)線滑環(huán)位于通孔內(nèi),且導(dǎo)線滑環(huán)與轉(zhuǎn)盤固定連接,導(dǎo)線滑柱與主機(jī)架固定連接,轉(zhuǎn)盤上安裝有若干第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器,第二驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端上固定有料管套,所述第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與導(dǎo)線滑環(huán)連接,所述導(dǎo)線滑柱通過導(dǎo)線與外界電源及控制系統(tǒng)連接,所述導(dǎo)線滑柱及導(dǎo)線滑環(huán)間設(shè)有滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu),所述主機(jī)架上設(shè)有若干能夠感應(yīng)到塑料瓶上的感應(yīng)標(biāo)記的感應(yīng)器。
【專利說明】一種燙金機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燙金機(jī)械,特別是一種塑料瓶燙金機(jī)的燙印復(fù)合定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔鋁燙印到承印物表面的工藝過程。電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的金屬光澤,色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁,以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點(diǎn)綴了印刷品表面,增強(qiáng)了印品的藝術(shù)性,起到了突出主題的宣傳效果;其光亮程度大大超過了印金和印銀,使產(chǎn)品具有高檔的感覺和給人以美的享受。
[0003]因而燙金機(jī)也廣泛應(yīng)用于包裝印刷行業(yè),傳統(tǒng)的燙金機(jī)分為兩種:平壓平式跳步燙金機(jī)、圓壓圓式跳步燙金機(jī)。
[0004]平壓平式燙金機(jī)因?yàn)樵趬籂C時(shí),承燙物和燙金膜都必須靜止,所以功效低,速度慢,因而逐步被圓壓圓式替代;圓壓圓式燙金機(jī),由于承燙物可以勻速運(yùn)動,燙金膜采用跳步的方式在壓燙時(shí)與承燙物速度瞬間保持一致,所以,可以大幅度提高速度,而本燙金機(jī)是屬于圓壓圓式燙金機(jī)并需要對不規(guī)則的塑料瓶的瓶身表面進(jìn)行壓燙,當(dāng)然目前市面上也有對塑料瓶的瓶身表面進(jìn)行壓燙的壓燙機(jī),但是其效率低、壓燙效果不好,因而本設(shè)計(jì)人重新設(shè)計(jì)了定位結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)全自動、高效及高品質(zhì)壓燙的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種自動化、高效的燙金機(jī)。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種燙金機(jī),其特征在于:包括主機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)線滑柱及與導(dǎo)線滑柱轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)線滑環(huán),所述主機(jī)架上安裝有第一驅(qū)動電機(jī),所述第一驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸內(nèi)設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)盤固定于動力輸出軸端,且導(dǎo)線滑柱與導(dǎo)線滑環(huán)位于通孔內(nèi),且導(dǎo)線滑環(huán)與轉(zhuǎn)盤固定連接,導(dǎo)線滑柱與主機(jī)架固定連接,轉(zhuǎn)盤上安裝有若干第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器,第二驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端上固定有料管套,所述第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與導(dǎo)線滑環(huán)電性連接,所述導(dǎo)線滑柱通過導(dǎo)線與外界電源及控制系統(tǒng)電性連接,所述導(dǎo)線滑柱及導(dǎo)線滑環(huán)間設(shè)有滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu),所述主機(jī)架上設(shè)有若干能夠感應(yīng)到塑料瓶上的感應(yīng)標(biāo)記的感應(yīng)器。
[0008]所述滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)線滑環(huán)內(nèi)表面的若干導(dǎo)電滑槽及設(shè)置于導(dǎo)線滑柱外表面的彈性觸點(diǎn),且每一彈性觸點(diǎn)位于相應(yīng)的導(dǎo)電滑槽內(nèi)并與導(dǎo)電滑槽彈性接觸,所述導(dǎo)線滑環(huán)上設(shè)有引腳與對應(yīng)的導(dǎo)電滑槽電性連接;所述導(dǎo)線滑柱上設(shè)有引腳與對應(yīng)的彈性觸點(diǎn)電性連接。
[0009]所述轉(zhuǎn)盤上固定有電機(jī)安裝座,電機(jī)安裝座內(nèi)固定有軸筒,軸筒內(nèi)設(shè)有管套固定桿,且該管套固定桿通過軸承與軸筒轉(zhuǎn)動配合,且所述第二驅(qū)動電機(jī)的動力軸端通過聯(lián)軸器與管套固定桿連接,所述料管套與管套固定桿連接。
[0010]所述料管套與管套固定桿通過螺紋連接。[0011 ] 所述主機(jī)架上設(shè)有光電探測器。
[0012]所述料管套中設(shè)有氣流孔,且該氣流孔與外界的高壓氣管連通。
[0013]所述主機(jī)架上設(shè)有第三驅(qū)動電機(jī)及卡爪,且第三驅(qū)動電機(jī)通過滾珠絲桿副與卡爪連接。
[0014]所述第一驅(qū)動電機(jī)通過支撐板安裝于主機(jī)架上,所述導(dǎo)線滑柱與支撐板固定。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本復(fù)合定位機(jī)構(gòu)包括主機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)線滑柱及與導(dǎo)線滑柱轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)線滑環(huán),所述主機(jī)架上安裝有第一驅(qū)動電機(jī),所述第一驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸內(nèi)設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)盤固定于動力輸出軸端,且導(dǎo)線滑柱與導(dǎo)線滑環(huán)位于通孔內(nèi),且導(dǎo)線滑環(huán)與轉(zhuǎn)盤固定連接,導(dǎo)線滑柱與主機(jī)架固定連接,轉(zhuǎn)盤上安裝有若干第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器,第二驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端上固定有料管套,所述第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與導(dǎo)線滑環(huán)電性連接,所述導(dǎo)線滑柱通過導(dǎo)線與外界電源及控制系統(tǒng)電性連接,所述導(dǎo)線滑柱及導(dǎo)線滑環(huán)間設(shè)有滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu),通過上述結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)料管套隨轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動,而且料管套還能自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)料管套上的塑料瓶的在上料、燙印定位及下料的工序中到達(dá)不同位置及角度,并且滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)保證了在轉(zhuǎn)動過程中第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器與外界電源或控制系統(tǒng)電性連接,又不會產(chǎn)生電源線在轉(zhuǎn)動過程中被纏繞或絞斷的問題,本機(jī)構(gòu)自動化程度高、生產(chǎn)效率高、壓燙的品質(zhì)高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的整體視圖;
[0018]圖2是本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的爆炸視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1,圖1是燙金機(jī)的整體視圖,包括主機(jī)架I,主機(jī)架I的一側(cè)是進(jìn)料機(jī)構(gòu)2及上料機(jī)構(gòu)3,塑料瓶通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)2輸送進(jìn)來,通過上料機(jī)構(gòu)3頂?shù)搅瞎芴?上,主機(jī)架I包括一平臺5,平臺5上設(shè)有龍門架6,龍門架6的頂端設(shè)有壓燙機(jī)構(gòu)7,該機(jī)構(gòu)可相對于龍門架6做前后、左右及上下移動,在平臺5上還有一出料滑槽8,壓燙好的塑料瓶轉(zhuǎn)動到出料位置后從料管套4脫出,經(jīng)出料滑槽8滑出,因上述結(jié)構(gòu)都不是本發(fā)明的改進(jìn)重點(diǎn),因而在此不詳述。
[0020]參照圖2,圖2是定位機(jī)構(gòu)的爆炸視圖,龍門架6的側(cè)面固定有第一驅(qū)動電機(jī)9,所述第一驅(qū)動電機(jī)9的動力輸出軸10內(nèi)設(shè)有通孔11,轉(zhuǎn)盤12固定于動力輸出軸10端,且導(dǎo)線滑柱(圖中未視出)與導(dǎo)線滑環(huán)13位于通孔11內(nèi),且導(dǎo)線滑環(huán)13與轉(zhuǎn)盤12固定連接,導(dǎo)線滑柱與主機(jī)架I固定連接,轉(zhuǎn)盤12上安裝有若干第二驅(qū)動電機(jī)14及電機(jī)驅(qū)動器,第二驅(qū)動電機(jī)14的動力輸出端上固定有料管套4,料管套4是與平臺5平行的,從而便于壓燙機(jī)構(gòu)7在塑料瓶身上壓字,第二驅(qū)動電機(jī)14及電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與導(dǎo)線滑環(huán)13連接,所述導(dǎo)線滑柱通過導(dǎo)線與外界電源及控制系統(tǒng)連接,所述導(dǎo)線滑柱及導(dǎo)線滑環(huán)13間設(shè)有滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu),所述主機(jī)架I上設(shè)有若干能夠感應(yīng)到塑料瓶上的感應(yīng)標(biāo)記的感應(yīng)器(圖中未視出)。
[0021]為了便于安裝及制造,第一驅(qū)動電機(jī)通過支撐板15安裝于主機(jī)架上,所述導(dǎo)線滑柱與支撐板15固定。
[0022]如圖所示,所述滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)在于:包括設(shè)置于導(dǎo)線滑環(huán)13內(nèi)表面的若干導(dǎo)電滑槽(圖中未視出)及設(shè)置于導(dǎo)線滑柱外表面的彈性觸點(diǎn)(圖中未視出),且每一彈性觸點(diǎn)位于相應(yīng)的導(dǎo)電滑槽內(nèi)并與導(dǎo)電滑槽彈性接觸,所述導(dǎo)線滑環(huán)13上設(shè)有引腳(圖中未視出)與對應(yīng)的導(dǎo)電滑槽連接;所述導(dǎo)線滑柱上設(shè)有引腳與對應(yīng)的彈性觸點(diǎn)連接,因而當(dāng)導(dǎo)線滑環(huán)13繞導(dǎo)線滑柱轉(zhuǎn)動時(shí),兩者間沒有固定的導(dǎo)線,從而避免了導(dǎo)線隨第二驅(qū)動電機(jī)14及電機(jī)驅(qū)動器轉(zhuǎn)動時(shí)被纏繞或絞斷的問題,當(dāng)然上述結(jié)構(gòu)也可以是導(dǎo)線滑環(huán)13內(nèi)表面設(shè)置若干彈性觸點(diǎn),而導(dǎo)線滑柱外表面設(shè)置若干導(dǎo)電滑槽;甚至導(dǎo)線滑環(huán)13內(nèi)表面的若干導(dǎo)電滑槽可以采用導(dǎo)電涂層取代。
[0023]如圖所示,轉(zhuǎn)盤12上固定有電機(jī)安裝座16,電機(jī)安裝座16內(nèi)固定有軸筒17,軸筒
17內(nèi)設(shè)有管套固定桿18,且該管套固定桿18通過軸承19與軸筒17轉(zhuǎn)動配合,且所述第二驅(qū)動電機(jī)14的動力軸端通過聯(lián)軸器20與管套固定桿18連接,所述料管套4與管套固定桿18螺紋連接,從而安裝及拆卸都很方便。
[0024]所述主機(jī)架I上設(shè)有光電探測器(圖中未視出),通過光電探測器與轉(zhuǎn)盤12上的標(biāo)記點(diǎn)的感應(yīng),可以確定轉(zhuǎn)盤12的初始位置或復(fù)位到初始位置時(shí)定位。
[0025]當(dāng)壓燙完成后,通過高壓氣管向料管套4中的氣流孔內(nèi)吹入高壓氣體,從而將塑料瓶從料管套4上吹下去落入出料滑槽8滑出,從而完成下料的工序;當(dāng)然上述方式也可采用機(jī)械抓取的方式下料,其結(jié)構(gòu)在于:主機(jī)架I上設(shè)有第三驅(qū)動電機(jī)及卡爪,且第三驅(qū)動電機(jī)通過滾珠絲桿副與卡爪連接,因而通過卡爪抓住塑料瓶,然后移動將塑料瓶取下。
[0026]以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種燙金機(jī),進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種燙金機(jī),其特征在于:包括主機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)線滑柱及與導(dǎo)線滑柱轉(zhuǎn)動配合的導(dǎo)線滑環(huán),所述主機(jī)架上安裝有第一驅(qū)動電機(jī),所述第一驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸內(nèi)設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)盤固定于動力輸出軸端,且導(dǎo)線滑柱與導(dǎo)線滑環(huán)位于通孔內(nèi),且導(dǎo)線滑環(huán)與轉(zhuǎn)盤固定連接,導(dǎo)線滑柱與主機(jī)架固定連接,轉(zhuǎn)盤上安裝有若干第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器,第二驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端上固定有料管套,所述第二驅(qū)動電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與導(dǎo)線滑環(huán)電性連接,所述導(dǎo)線滑柱通過導(dǎo)線與外界電源及控制系統(tǒng)電性連接,所述導(dǎo)線滑柱及導(dǎo)線滑環(huán)間設(shè)有滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu),所述主機(jī)架上設(shè)有若干能夠感應(yīng)到塑料瓶上的感應(yīng)標(biāo)記的感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī),其特征在于:所述滑觸式導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)線滑環(huán)內(nèi)表面的若干導(dǎo)電滑槽及設(shè)置于導(dǎo)線滑柱外表面的彈性觸點(diǎn),且每一彈性觸點(diǎn)位于相應(yīng)的導(dǎo)電滑槽內(nèi)并與導(dǎo)電滑槽彈性接觸,所述導(dǎo)線滑環(huán)上設(shè)有引腳與對應(yīng)的導(dǎo)電滑槽電性連接;所述導(dǎo)線滑柱上設(shè)有引腳與對應(yīng)的彈性觸點(diǎn)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上固定有電機(jī)安裝座,電機(jī)安裝座內(nèi)固定有軸筒,軸筒內(nèi)設(shè)有管套固定桿,且該管套固定桿通過軸承與軸筒轉(zhuǎn)動配合,且所述第二驅(qū)動電機(jī)的動力軸端通過聯(lián)軸器與管套固定桿連接,所述料管套與管套固定桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的一種燙金機(jī),其特征在于:所述料管套與管套固定桿通過螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī),其特征在于:所述主機(jī)架上設(shè)有光電探測器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī),其特征在于:所述料管套中設(shè)有氣流孔,且該氣流孔與外界的高壓氣管連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī),其特征在于:所述主機(jī)架上設(shè)有第三驅(qū)動電機(jī)及卡爪,且第三驅(qū)動電機(jī)通過滾珠絲桿副與卡爪連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī),其特征在于:所述第一驅(qū)動電機(jī)通過支撐板安裝于主機(jī)架上,所述導(dǎo)線滑柱與支撐板固定。
【文檔編號】B41F19/06GK103963438SQ201410166573
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】于文林 申請人:中山金誠機(jī)械制造有限公司
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