用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法和根據(jù)所述方法制造的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的方法用于制造具有至少兩個織物層（11、12）的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)（10），其中，提供第一織物層（11）和第二織物層（12）并且這兩個織物層相會并且彼此接觸。有利地，所述第一和第二織物層（11、12）被共同地金屬化并且所施加的金屬（15）使所述兩個織物層（11、12）彼此固定連接并且產(chǎn)生一織物復(fù)合體（13）。本發(fā)明的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點是：其具有特別大的油墨施加量并且具有特別高的穩(wěn)定性。
【專利說明】用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有權(quán)利要求1或8所述特征的用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法和具有權(quán)利要求5或10前序部分所述特征的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]絲網(wǎng)和織物的工業(yè)應(yīng)用由不同的專業(yè)領(lǐng)域公開。在過濾領(lǐng)域的應(yīng)用中，正方形的網(wǎng)眼形狀是常見的實施方式。人們將所述網(wǎng)眼形狀轉(zhuǎn)用于印刷應(yīng)用。借助可供使用的光感層和公知的施加方法只能借助于大量“支持”實現(xiàn)合適的圖像分辨率。因此越來越多地使用具有高網(wǎng)眼數(shù)目的織物。
[0003]在電子印刷中采用盡可能薄的絲網(wǎng)或織物(其具有盡可能薄的線)以確保良好的膏體穿流并且以實現(xiàn)極精密的圖像主題。
[0004]在太陽能電池涂層中要求高的膏體施加和精密的圖像分辨率，例如用于施加帶狀導體作為電流指，同時盡可能少地遮蓋太陽能電池以確保太陽能電池的高效率。
[0005]對于電子印刷使用的絲網(wǎng)和織物類型非常昂貴并且在加工時很敏感，因此它們不適合于制造用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)印版。另外由于絲網(wǎng)織物在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)的情況下只能在一個方向上、即滾筒縱軸線的方向上被張緊，但是相反在平板絲網(wǎng)印刷中需在兩維上被夾緊，因此這也使得上述絲網(wǎng)和織物類型不適合。
[0006]在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷時，油墨通過流體動力學壓力(所述液壓壓力在絲網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時并且在刮板合壓時在刮板腹板前面出現(xiàn))被輸送穿過絲網(wǎng)。由于結(jié)構(gòu)所限，只能采用開放式或半開放式刮板系統(tǒng)，從而使得動態(tài)壓力受到多個因素如粘度、填充量和旋轉(zhuǎn)速度的影響。通過升高旋轉(zhuǎn)速度或油墨量可以簡單地使流體動力學壓力增強。
[0007]例如在W099/19146A1中描述了一種這樣的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷裝置。
[0008]按照現(xiàn)有技術(shù)，使用具有平紋的不銹鋼織物作為絲網(wǎng)材料的基本結(jié)構(gòu)。絲網(wǎng)開口、接觸面和織物厚度的關(guān)系已被證實是合適的。所述結(jié)構(gòu)的厚度、即織物厚度(壓延(也稱為砑光)之前的初始尺寸)大致相應(yīng)于兩倍的線厚度。所述基本結(jié)構(gòu)在另一步驟中以壓延過程處理并且由此加工到期望的原料織物厚度。由此也實現(xiàn)絲網(wǎng)的更高光滑度并且從而實現(xiàn)更小的絲網(wǎng)-和刮板磨損。在接下來的鍍鎳過程中所述絲網(wǎng)為了更高抗磨損強度的目的被加強并且增大交叉區(qū)域中的支撐點。
[0009]例如在EP0182195A2中描述了一種用于制造這種絲網(wǎng)材料的方法。
[0010]替代地，也公開了金屬網(wǎng)、塑料織物、帶孔金屬片、金屬箔的應(yīng)用和上述材料彼此之間的組合應(yīng)用。
[0011]為了確保所述絲網(wǎng)材料的穩(wěn)定性，一般選擇具有多個支撐點的窄網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。在此缺點是:理論油墨施加量是非常受限制的，所述油墨施加量由所述織物厚度和所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的按百分比計算的開放面積確定。特別是在印刷具有小寬度但是同時具有大高度的線條時(就像例如在制造太陽能電池時需要的那樣)受限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的任務(wù)是給出一種絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)(或篩網(wǎng)結(jié)構(gòu))和一種用于制造這種絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法，其中，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有特別高的穩(wěn)定性。另一任務(wù)是給出一種絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)和一種用于制造這種絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法，其中，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)當在所述絲網(wǎng)印刷中使用時具有更大的油墨施加量。
[0013]所述任務(wù)通過具有權(quán)利要求1和8所述特征的方法并且通過具有權(quán)利要求5和10所述特征的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)解決。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的方法用于制造具有至少兩個篩網(wǎng)狀的織物層的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)(或篩網(wǎng)結(jié)構(gòu))，其中，第一帶狀的織物層在第一滾子上被提供并且第二帶狀的織物層在第二滾子上被提供。織物層在本發(fā)明中理解為面狀的結(jié)構(gòu)，其既包括編織的面狀結(jié)構(gòu)也包括帶孔金屬片、無紡布、電子成型模板和箔。根據(jù)本發(fā)明，所述第一織物層和第二織物層特別是通過轉(zhuǎn)向滾子相會，從而所述第一織物層和第二織物層彼此接觸。所述第一織物層和第二織物層以有利的方式共同地這樣金屬化，使得所施加的金屬使所述兩個織物層彼此固定連接并且形成一織物復(fù)合體。第三織物層或其他織物層可同樣地連接，以便形成更厚的織物復(fù)合體。
[0015]在根據(jù)本發(fā)明方法的有利的進一步方案中，當所述織物結(jié)構(gòu)應(yīng)該用于絲網(wǎng)印刷時，在將所述織物復(fù)合體卷到第三滾子上之前，清洗和干燥所述織物復(fù)合體并且必要時施加光敏感的光感層或者施加可局部松脫的聚合物層。
[0016]在第一變形方案中，引起所述兩個織物層連接的金屬化作為通過無外加電流的金屬沉積實現(xiàn)的化學金屬化進行，即作為所謂的金屬還原沉積進行。
[0017]在特別優(yōu)選的第二替代方案中，使所述兩個織物層彼此連接的所述金屬化作為電化學電鍍進行，所述電化學電鍍特別是在鎳浴中進行。
[0018]也可例如使用銅浴或錫浴替代鎳浴。所述浴也可包括不同金屬的組合，例如鎳和銀。
[0019]本發(fā)明也涉及一種絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)特別適合于絲網(wǎng)印刷，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)帶有至少兩個基本上彼此平行設(shè)置的絲網(wǎng)狀的織物層，其中，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)特別是根據(jù)上述的方法制造。根據(jù)本發(fā)明，所述織物層設(shè)有電鍍施加的金屬層并且所述織物層通過所述金屬層彼此連接。在一個優(yōu)選的實施方式中，所述金屬層主要由鎳構(gòu)成。替代地，也可使用其他金屬，例如銅或者錫。也可使用不同金屬的組合，例如鎳和銀。所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的替代的應(yīng)用領(lǐng)域是過濾。
[0020]在根據(jù)本發(fā)明的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的有利的進一步方案中，相應(yīng)的織物層是由薄絲組成的鋼織物。所述鋼織物具有高穩(wěn)定性并且能夠特別簡單地被電化學電鍍。但是替代地，也可使用經(jīng)過預(yù)先處理、變得能導電的塑料織物，例如聚酯織物。所述織物層在此可分別是不同織物類型的。織物類型在此通過網(wǎng)眼形狀以及通過接合方式定義，所述網(wǎng)眼形狀能夠?qū)嵤檎叫尉W(wǎng)眼或者長形網(wǎng)眼。所述織物類型在此根據(jù)所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的預(yù)計的應(yīng)用被選擇。
[0021]本發(fā)明也涉及一種另外的用于制造具有至少兩個織物層的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法，其中，第一織物層在第一滾子上被提供并且第二織物層在第二滾子上被提供，其中，所述第一織物層和/或所述第二織物層設(shè)有乳劑用于連接所述兩個織物層。然后，所述第一織物層和所述第二織物層通過轉(zhuǎn)向滾子相會，從而所述第一織物層和所述第二織物層彼此接觸或者彼此之間具有小的間距，并且通過所述乳劑彼此連接，從而形成一織物復(fù)合體。所述乳劑在此可特別是構(gòu)造成光敏感的光感層，替代地可構(gòu)造成熱熔膠。所述乳劑的加工能夠簡單地通過激光器進行。
[0022]此外，本發(fā)明還涉及特別是用于絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其具有至少兩個基本上彼此平行設(shè)置的織物層，所述織物層特別是根據(jù)上述的方法制造完成，其中，所述織物層根據(jù)本發(fā)明被粘合成復(fù)合體。
[0023]本發(fā)明的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有這樣的優(yōu)點:所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有特別大的油墨施加量并且因此實現(xiàn)了印刷的線高度與線寬度的特別大的比例。另一優(yōu)點是:所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有特別高的穩(wěn)定性，這允許套準特別精確地印刷細線，并且使所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命更長。
[0024]所述的本發(fā)明和本發(fā)明的有利的進一步方案也可以相互任意組合構(gòu)成本發(fā)明的有利的進一步方案。
[0025]關(guān)于本發(fā)明的其他的優(yōu)點和本發(fā)明的在結(jié)構(gòu)和功能方面優(yōu)選的構(gòu)型參考從屬權(quán)利要求以及參照附圖對實施例的描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]借助于附圖詳細地說明本發(fā)明。彼此對應(yīng)的元件和構(gòu)件在圖中使用相同的標號。為了使附圖更加一目了然，附圖并非以精確的比例繪制。
[0027]附圖示意性地示出:
[0028]圖1:根據(jù)本發(fā)明的用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的第一方法；
[0029]圖2a_c:通過所述方法制造的不同絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；
[0030]圖3a:用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的一個替代方法；
[0031]圖3b:通過這種途徑制造的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；
[0032]圖4:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；
[0033]圖5:將絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)用作旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0034]圖4示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的帶有織物層11的面狀絲網(wǎng)材料10，所述絲網(wǎng)材料在一側(cè)設(shè)有光敏聚合物涂層14 (直接模板)。在一個未示出的替代實施方式中可以將已經(jīng)配圖的箔施加到所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10上(間接模板)。鍍鎳的面狀絲網(wǎng)材料10在此由織物11 一體地構(gòu)成。在此，可考慮不同的織物形式，所述織物形式也稱為織物類型。
[0035]這種絲網(wǎng)材料10可以在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷中應(yīng)用:在圖5中示出了帶有圓柱形套筒形式的面狀絲網(wǎng)材料10的絲網(wǎng)17，其用于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷。所述絲網(wǎng)材料10在此通過未詳細示出的端部件保持其圓柱形形狀。在所述絲網(wǎng)17的內(nèi)部具有絲網(wǎng)印刷裝置的不可見的刮板，以便將油墨壓穿過所述絲網(wǎng)材料。所述刮板的定向可平行于所述絲網(wǎng)17的旋轉(zhuǎn)軸線。所述絲網(wǎng)17的圓周方向U在此用雙箭頭表示，所述絲網(wǎng)在印刷時沿著所述圓周方向轉(zhuǎn)動。
[0036]在圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明的用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10的第一方法。在第一儲備滾子I上提供第一織物層11并且在第二儲備滾子I上提供第二織物層12。這些織物層11、12可以是已經(jīng)預(yù)處理好的，例如鍍鎳。所述兩個織物層11、12通過轉(zhuǎn)向滾子沿著輸送方向T相會，從而使得所述第一織物層11和所述第二織物層12接觸。在此，該接觸最遲必須在浸潰輥18的區(qū)域中產(chǎn)生。所述兩個織物層11、12圍繞一陰極19和所述浸潰輥18被引導穿過電鍍浴3、例如具有陽極4的鎳浴并且在此電化學地電鍍。在應(yīng)用鎳浴3的情況下，第一織物層11和第二織物層12被這樣鍍鎳，即，兩個織物層11、12彼此固定連接并且因此形成織物復(fù)合體13。所述織物復(fù)合體13可以在隨后的清洗站5中被清洗并且在隨后的干燥站6中被干燥，然后所述織物復(fù)合體被卷到卷取滾子9上。在圖1中只示出了一個電鍍浴3，然而所述電鍍過程可以例如在使用多個電鍍浴3的情況下在多個彼此跟隨的步驟中進行。
[0037]在圖2a_c中示出了根據(jù)所述方法制造的不同絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10。所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10在此可具有光感層14，所述光感層允許所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10在絲網(wǎng)印刷中應(yīng)用。所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10具有織物復(fù)合體13，所述織物復(fù)合體由第一織物層11和第二織物層12組合而成。所述第一織物層11和所述第二織物層12通過金屬層15彼此連接。在所述第一織物層11的上側(cè)和在所述第二織物層12的下側(cè)也施加金屬層15。所述金屬層15在此例如可以是鎳層，所述鎳層通過在電鍍鎳浴中鍍鎳施加。所述織物復(fù)合體13的厚度在此由所述第一織物層11的厚度Dl和所述第二織物層12的厚度D2組合而成。附加地，所施加的金屬層15的兩倍厚度也對總厚度作出貢獻。可以明顯地看出，由于所述織物復(fù)合體13的厚度D1+D2比所述第一織物層的厚度Dl或所述第二織物層的厚度D2大，因此可實現(xiàn)具有更高穩(wěn)定性的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。假如將該絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷，則該絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)提供提高了的油墨施加量，因為所述油墨施加量直接取決于所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10的厚度D1+D2。圖2c示出了一種絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)由兩個不同的織物層11和12組合而成。
[0038]在一個替代的、未示出的實施變形方案中，所述第一織物層11和所述第二織物層12可以分別在一個在先的步驟中提前單獨地設(shè)置金屬層15。然后，被如此金屬化的織物層
11、12可如上所述地通過附加的金屬層15彼此連接。換句話說，首先如一般普通的那樣進行相應(yīng)織物層的電鍍。隨后，將經(jīng)電鍍的織物層根據(jù)本發(fā)明彼此連接。
[0039]在圖3a中示出了一種用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10的替代方法。在第一供應(yīng)滾子I上提供第一織物層11 (所述第一織物層可以不被涂層或可以被預(yù)先涂層)并且在第二儲備滾子I上提供第二織物層12。所述第一織物層11在此通過施加裝置7設(shè)置乳劑14。隨后可以在裝置8中將毛細薄膜施加到乳劑層14上。如此準備好的第一織物層11通過轉(zhuǎn)向滾子2與第二織物層12相會并且這兩個織物層11、12被壓到一起，從而產(chǎn)生織物復(fù)合體13。為了確保所述兩個織物層11、12的穩(wěn)定連接，在將所述織物復(fù)合體13卷到卷取滾子9上之前使乳劑在干燥站6中干燥。在圖3b中示出了根據(jù)所述方法制造的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)10。第一織物層11和第二織物層12通過兩層乳劑層14粘合并且形成織物復(fù)合體13。這兩個織物層11、12之間的間距S可改變，以便影響所述織物復(fù)合體13的厚度。在所述織物復(fù)合體13的一側(cè)上可附加地設(shè)置承載箔16。
[0040]附圖標記表:
[0041]I 供應(yīng)滾子
[0042]2 轉(zhuǎn)向滾子
[0043]3 電鍍浴，例如鎳浴
[0044]4 陽極
[0045]5 清洗站
[0046]6 干燥站
[0047]7 施加裝置
[0048]8用于施加毛細薄膜的裝置
[0049]9卷取滾子
[0050]10絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)
[0051]11第一織物層
[0052]12第二織物層
[0053]13織物復(fù)合體
[0054]14乳劑/光感層/熱熔粘合材料
[0055]15金屬層
[0056]16承載箔
[0057]17旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)
[0058]18浸潰輥
[0059]19陰極
[0060]Dl第一織物層的厚度
[0061]D2第二織物層的厚度
[0062]S織物層之間的間距
[0063]T輸送方向
[0064]U圓周方向。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造具有至少兩個織物層(11、12)的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)(10)的方法， 其中，在第一滾子(I)上提供第一織物層(11)并且在第二滾子(I)上提供第二織物層(12)， 其中，所述第一和第二織物層(11、12)相會并且彼此接觸， 其中，所述第一和第二織物層(11、12)共同地金屬化并且所施加的金屬(15)使所述兩個織物層(11、12)彼此固定連接并且產(chǎn)生一織物復(fù)合體(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，在將所述織物復(fù)合體(13)卷繞到第三滾子(9)上之前，進行所述織物復(fù)合體(13)的隨后的清洗(5)和干燥(6)并且必要時施加光敏感的光感層(14)或可局部去除的聚合物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，所述金屬化作為通過無外加電流的金屬沉積(15)實現(xiàn)的化學金屬化進行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制造絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，所述金屬化作為電化學電鍍、特別是在鎳浴(3)中進行。
5.一種特別是根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制造的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)(10)，其特別是用于絲網(wǎng)印刷，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有至少兩個基本上彼此平行設(shè)置的織物層(11、12)，其特征在于，所述織物層(11、12)設(shè)有電鍍施加的金屬層(15)并且通過所述金屬層(15)彼此連接；并且所述金屬層(15)主要由鎳構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，相應(yīng)的織物層(11、12)是鋼織物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述織物層(11、12)分別是不同的織物類型。
8.一種用于制造具有至少兩個織物層(11、12)的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)(10)的方法， 其中，在第一滾子(I)上提供第一織物層(11)并且在第二滾子(I)上提供第二織物層(12)， 其中，所述第一織物層和/或所述第二織物層(11、12)設(shè)有乳劑(14)用于連接這兩個織物層(11、12)， 其中，所述第一和第二織物層(11、12)通過轉(zhuǎn)向滾子(2)相會，并且 其中，所述第一和第二織物層(11、12)通過所述乳劑(14)連接，從而產(chǎn)生一織物復(fù)合體(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，采用光敏感的光感層作為乳劑(14)。
10.一種特別是根據(jù)權(quán)利要求9所述方法制造的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)(10)，特別是用于絲網(wǎng)印刷，所述絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有至少兩個基本上彼此平行設(shè)置的織物層(11、12)，其特征在于，所述織物層(11、12)被粘合成一個復(fù)合體(13)。
【文檔編號】B41N1/24GK104228313SQ201410216221
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】H-R·弗里克, H·布羅克, R·格羅伊特曼 申請人:加盧斯費迪南德呂施股份公司