一種壓字模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓字模，包括上、下配合的上輥和下輥，其中間壓有鋼帶，所述的上輥的頂部設(shè)有一個放于放置字頭模具的凹槽，所述的凹槽的底部設(shè)有垂直向下的螺紋孔I，所述的螺紋孔I與用于調(diào)整字頭模具高度的螺釘I配合，且在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的螺紋孔II，所述的螺紋孔II與用于緊固字頭模具的螺釘II配合。本發(fā)明通過在凹槽的底部鉆螺紋孔，攻絲，放一個螺釘，用螺釘頂部的螺母的升降來調(diào)整字模突起的高度，既靈活方便，又準(zhǔn)確，還降低了加工難度，節(jié)約了成本，經(jīng)過實踐，比較成功。
【專利說明】一種壓字模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種壓字模。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊管生產(chǎn)的過程中，客戶為了使產(chǎn)品有自己的品牌，一般在鋼管的內(nèi)部用特殊的模具壓印上公司的標(biāo)志或代表公司的字母，這種在線壓印生產(chǎn)的模具稱之為壓字模，它具體的結(jié)構(gòu)如圖所示，分為上輥(YZ — S)和下輥(YZ — X)，中間壓住鋼帶，字頭的模具(ZT)鑲嵌在上輥當(dāng)中，比上輥的外徑高出0.5mm，字頭模具上的字母是突起的，高度0.5mm,隨著鋼帶的前行，模具自身旋轉(zhuǎn)一周實現(xiàn)將字母壓在鋼帶的表面。
[0003]在常規(guī)的設(shè)計中，存在最大的缺陷就是字頭模具安裝在上輥的槽中，突起的尺寸
0.5mm很難控制，如果太高，在壓印的過程中字頭模具上突起的部分很容易損壞，如果太低，壓印的效果不明顯，所以需要對字頭模具和凹槽的尺寸加工精度有相當(dāng)高的要求，這就增加了加工的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明公開了一種壓字模。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種壓字模，包括上、下配合的上輥和下輥，其中間壓有鋼帶，所述的上輥的頂部設(shè)有一個放于放置字頭模具的凹槽，所述的凹槽的底部設(shè)有垂直向下的螺紋孔I，所述的螺紋孔I與用于調(diào)整字頭模具高度的螺釘I配合，且在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的螺紋孔II，所述的螺紋孔II與用于緊固字頭模具的螺釘II配合。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
[0008]通過在凹槽的底部鉆螺紋孔，攻絲，放一個螺釘，用螺釘頂部的螺母的升降來調(diào)整字模突起的高度，既靈活方便，又準(zhǔn)確，還降低了加工難度，節(jié)約了成本，經(jīng)過實踐，比較成功。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1上輥的剖視圖；
[0010]圖2上輥的側(cè)視圖；
[0011]圖3上輥的A-A視圖；
[0012]圖4下輥的剖視圖；
[0013]圖5下輥的側(cè)視圖；
[0014]圖中:I上輥，2螺紋孔II，3螺紋孔I，4螺釘I，5凹槽，6下輥。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明公開了一種壓字模，具體結(jié)構(gòu)包括上、下配合的上輥I和下輥6，其中間壓有鋼帶，所述的上輥的頂部設(shè)有一個放于放置字頭模具的凹槽5，所述的凹槽5的底部設(shè)有垂直向下的螺紋孔13，所述的螺紋孔13與用于調(diào)整字頭模具高度的螺釘14配合，且在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的螺紋孔112，所述的螺紋孔112與用于緊固字頭模具的螺釘II配合。通過在凹槽5的底部鉆螺紋孔13，攻絲，放一個螺釘14，用螺釘14頂部的螺母的升降來調(diào)整字模突起的高度，既靈活方便，又準(zhǔn)確，還降低了加工難度，節(jié)約了成本，經(jīng)過實踐，比較成功。
【權(quán)利要求】
1.一種壓字模，其特征在于:包括上、下配合的上輥和下輥，其中間壓有鋼帶，所述的上輥的頂部設(shè)有一個放于放置字頭模具的凹槽，所述的凹槽的底部設(shè)有垂直向下的螺紋孔I，所述的螺紋孔I與用于調(diào)整字頭模具高度的螺釘I配合，且在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的螺紋孔II ，所述的螺紋孔II與用于緊固字頭模具的螺釘II配合。
【文檔編號】B41K3/62GK104015509SQ201410258056
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】梁濤 申請人:山東鴻民軋輥模具有限公司