一種八通道陶瓷噴墨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種八通道陶瓷噴墨機，包括機架、升降機架、小吊籠、清洗裝置，其特征在于：所述的小吊籠有四個，吊籠滑軌的安裝方向與底帶運行方向垂直，每個小吊籠可安裝控制兩個通道的噴頭，噴頭安裝在噴頭安裝板上，每個噴頭固定板可安裝兩個通道的噴頭，噴頭固定板通過四角及兩邊中部的水平調(diào)節(jié)螺絲固定在小吊籠上，小吊籠可以在解除定位鎖定裝置后用手將其沿吊籠滑軌安裝方向抽拉，吊籠滑軌安裝為正反定位安裝，噴頭固定板的前端和后端分別安裝有定位鎖定裝置，這兩套定位鎖定裝置在小吊籠推入升降機架后與固定在升降機架上的定位槽重合，每個小吊籠的后面通過硬連接的方式安裝兩組供墨系統(tǒng)裝置。本發(fā)明主要涉及陶瓷領(lǐng)域。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域，尤其涉及一種八通道陶瓷噴墨機。 一種八通道陶瓷噴墨機

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的噴墨機，一般只有四個通道，由于通道少，在噴墨打印時，導(dǎo)致顏色不均勻， 色域不廣，實現(xiàn)不了終端客戶對打印個性化的要求，已不能滿足市場對陶瓷產(chǎn)品個性化及 色彩多樣化的需求；另外，如果按照傳統(tǒng)的噴墨打印機的結(jié)構(gòu)，增加通道就需要增加噴頭相 對于皮帶運動方向的皮帶長度；從而大大影響了噴墨機的對位精度以及穩(wěn)定性；并且噴墨 機噴頭市場今年來也呈現(xiàn)多樣化的勢頭，這些不同種類的噴頭在噴印花色方面也是各有所 長，所以市場也會根據(jù)各自產(chǎn)品的主要花型來選擇相應(yīng)的噴頭，同時現(xiàn)有噴墨機一臺機器 只能適應(yīng)一種噴頭，如果要更換其它種類的噴頭就需要對機器整體結(jié)構(gòu)進行改動，至使在 生產(chǎn)中無法對設(shè)備進行批量生產(chǎn)，效率不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明公開了一種八通道陶瓷噴墨機，用以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：
[0005] -種八通道陶瓷噴墨機，包括機架、升降機架、小吊籠、清洗裝置，升降機架包括： 堅直滑軌、一端固定在機架上的升降電動推桿、固定在升降電動推桿上的升降伺服電機，機 架上安裝有底帶，升降機架通過安裝在機架上的堅直滑軌安裝在機架上，清洗裝置包括：固 定在機架上的清洗伺服電機、通過固定在機架上的清洗導(dǎo)軌相連的清洗連接塊、連接清洗 連接塊與清洗伺服電機的同步帶，小吊籠通過吊籠滑軌安裝在升降機架的頂部，所述的小 吊籠有四個，吊籠滑軌的安裝方向與底帶運行方向垂直，每個小吊籠可安裝控制兩個通道， 噴頭安裝在噴頭安裝板上，每個噴頭固定板可安裝兩個通道的噴頭，噴頭固定板通過四角 及兩邊中部的水平調(diào)節(jié)螺絲固定在小吊籠上，小吊籠可以在解除定位鎖定裝置后用手將其 沿吊籠滑軌安裝方向抽拉，吊籠滑軌安裝為正反定位安裝，噴頭固定板的前端和后端分別 安裝有定位鎖定裝置，這兩套定位鎖定裝置在小吊籠推入升降機架后與固定在升降機架上 的定位槽重合，噴頭固定板表面安裝有加熱帶，加熱帶的的上面固定有保溫棉，該裝置可對 噴頭固定板加熱，并將熱量傳遞給噴頭，每個小吊籠的后面通過硬連接的方式安裝兩組供 墨系統(tǒng)裝置。
[0006] 所述的升降伺服電機可以驅(qū)動升降電動推桿將升降平臺沿堅直滑軌的方向上下 推動。
[0007] 所述的清洗裝置固定在清洗連接塊上，清洗連接塊與固定在機架上的清洗導(dǎo)軌相 連，清洗導(dǎo)軌的安裝方向與安裝在機架上的底帶的方向平行，清洗連接塊可以在清洗伺服 電機的驅(qū)動下沿著清洗導(dǎo)軌往返運動，清洗連接塊上固定有四個清洗固定架，每個清洗固 定架可清洗兩個通道的噴頭，每個清洗固定架上都安裝有：安裝在清洗固定架上的抽風(fēng)管、 通過固定在清洗固定架上的真空清洗管、安裝在真空清洗管上的真空清洗頭、一端固定在 清洗固定架，另一端固定在真空清洗管上的推力裝置；真空清洗管可以在推力裝置的驅(qū)動 下沿與底帶垂直的方向前后移動。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：該八通道陶瓷噴墨機不僅使打印通道數(shù)達到8個，增加了 打印的色域，使打印顏色更為細膩，而且可方便更換不同型號噴頭，同時設(shè)備采用兩個通道 的噴頭合并在同一塊安裝板上安裝；這樣在通道數(shù)為8通道時，噴頭相對于皮帶運動方向 的皮帶長度相對于普通的噴墨打印機沒有增加其長度；

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖中：1-機架，2 -升降機架，3 -小吊籠，4 一清洗裝置，5 -堅直滑軌，6 -氣彈 簧，7 -升降電動推桿，8 -升降伺服電機，9 一吊籠滑軌，10 -底帶，11 一定位鎖定裝置， 12 -水平調(diào)節(jié)螺絲，13 -噴頭固定板，14 一定位槽，15 -調(diào)節(jié)旋鈕，16 -加熱保溫裝置， 17 -噴頭，18 -供墨系統(tǒng)裝置，19 一墨盒20 -清洗連接塊，21 -清洗導(dǎo)軌，22 -同步連 接塊，23 -清洗伺服電機，24 -同步帶，25 -清洗固定架，26 -抽風(fēng)管，27 -清洗小導(dǎo)軌， 28 -真空清洗管，29 -真空清洗頭，30 -清洗過渡板，31 -清洗彈簧。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0016] 參見附圖1 - 5,本發(fā)明包括機架1、升降機架2、小吊籠3、清洗裝置4部分。升降 機架2通過安裝在機架1上的堅直滑軌5安裝在機架1上，升降機架2包括：堅直滑軌5、 一端固定在機架1上的升降電動推桿7、固定在升降電動推桿7上的升降伺服電機8,升降 伺服電機8可以驅(qū)動升降電動推桿7將升降平臺沿堅直滑軌5的方向上下推動；升降機架 2的四角固定有氣彈簧6,機架1上安裝有底帶10,這樣使升降機架2的四角可以有恒力矩 支撐，Y軸方向不會懸空，使該機最大噴印寬度達到1200_，該結(jié)構(gòu)也為噴印寬度的進一步 擴充提供了技術(shù)支撐；小吊籠3安裝在升降機架2上，每個小吊籠3可安裝控制兩個通道的 噴頭，小吊籠3可根據(jù)需要靈活安裝六通道的機型就安裝三個，八通道的機型就安裝四個。 小吊籠3通過吊籠滑軌9安裝在升降機架2的頂部，吊籠滑軌9的安裝方向與底帶10運行 方向垂直，吊籠滑軌9安裝為正反定位安裝，小吊籠3可以在解除定位鎖定裝置11后用手 將其沿吊籠滑軌9安裝方向抽拉；噴頭固定板13通過四角及兩邊中部的水平調(diào)節(jié)螺絲12 固定在小吊籠3上，安裝時可通過這六個水平調(diào)節(jié)螺絲對噴頭17固定板進行水平調(diào)節(jié)，更 換噴頭固定板13時僅需將這六個水平調(diào)節(jié)螺絲12拆下即可，更換不同型號的噴頭17時 僅需將相應(yīng)的噴頭固定板換13上即可，每個噴頭固定板13可安裝兩個通道的噴頭17,噴頭 固定板13的前端和后端分別安裝有定位鎖定裝置11，這兩套定位鎖定裝置11在小吊籠3 推入升降機架2后與固定在升降機架2上的定位槽14重合，這樣在對小吊籠3進行抽拉時 就可以保障抽拉重復(fù)定位X、Y、Z軸均不大于±0. 1_，噴頭固定板13表面安裝有加熱帶， 加熱帶的的上面固定有保溫棉，該裝置可對噴頭固定板13加熱，并將熱量傳遞給噴頭17， 以此保障噴頭17及流經(jīng)噴頭17的墨水溫度維持在一定范圍內(nèi)；供墨系統(tǒng)裝置18安裝在小 吊籠3的后面，每組供墨系統(tǒng)裝置13可對一個通道的噴頭17進行穩(wěn)定性供墨，每個小吊籠 3的后面通過硬連接的方式安裝兩組供墨系統(tǒng)裝置13,這樣相對老式的供墨系統(tǒng)與墨盒分 開安裝就大大縮短了供墨系統(tǒng)裝置13與噴頭17間的管線長度，使控制更加穩(wěn)定的同時也 使供墨系統(tǒng)裝置13的適應(yīng)能力增強，可以在僅改變部分供墨系統(tǒng)裝置13控制參數(shù)后即可 適應(yīng)多種型號的噴頭17,這樣在更換不同型號噴頭17時即可不用更換供墨系統(tǒng)裝置13也 不用對設(shè)備整體結(jié)構(gòu)進行更改；清洗裝置4固定在清洗連接塊20上，清洗連接塊20與固定 在機架1上的清洗導(dǎo)軌21相連，清洗裝置4包括：固定在機架1上的清洗伺服電機23、通 過固定在機架1上的清洗導(dǎo)軌21相連的滑塊安裝的清洗連接塊20、連接清洗連接塊20與 清洗伺服電機23的同步帶24,清洗導(dǎo)軌21的安裝方向與安裝在機架1上的底帶10的方 向平行，清洗連接塊20可以在清洗伺服電機23的驅(qū)動下沿著清洗導(dǎo)軌21往返運動；清洗 連接塊20上固定有四個清洗固定架25,每個清洗固定架25可清洗兩個通道的噴頭17,每 個清洗固定架25上都安裝有：安裝在清洗固定架25上的抽風(fēng)管26、通過固定在清洗固定 架25上的真空清洗管28、安裝在真空清洗管28上的真空清洗頭29、一端固定在清洗固定 架25另一端固定在真空清洗管28上的清洗電動推桿，真空清洗管28可以在清洗電動推桿 的驅(qū)動下沿與底帶垂直的方向前后移動。
[0017] 在實際應(yīng)用中，如圖1，該噴墨機升降機架2通過安裝在機架1上的堅直滑軌5安 裝在機架1上，升降機架2的四角通過氣彈簧6固定在機架1上，升降電動推桿7的底座固 定在機架1上，伸出端固定在升降機架2的后側(cè)，升降伺服電機8可以驅(qū)動升降電動推桿7 推動升降機架2沿堅直滑軌5的方向做升降運動。
[0018] 如圖2中，升降機架2中安裝有四組小吊籠3,小吊籠3通過正反安裝的吊籠滑軌 9安裝在升降機架2的頂部，吊籠滑軌9的安裝方向與底帶10的運行方向垂直，每個小吊 籠3可安裝控制兩個通道，小吊籠3可以在解除定位鎖定裝置11后用用將其沿吊籠滑軌9 安裝方向水平拉出，拉出后小吊籠3的噴頭安裝部分可以完全伸出機器以外，這樣可以很 方便的安裝及維護噴頭和小吊籠3內(nèi)所安裝的元件。
[0019] 如圖3中，噴頭17安裝在噴頭固定板13上，噴頭固定板13通過四角及四邊中部 的水平調(diào)節(jié)螺絲12固定在小吊籠3的底部，安裝時可以通過這六個水平調(diào)節(jié)螺絲12對噴 頭固定板13調(diào)節(jié)水平，更換噴頭固定板13時僅需將這六個水平調(diào)節(jié)螺絲12拆下即可，噴 頭固定板13的前端和后端分別安裝有定位鎖定裝置11，這兩套定位鎖定裝置11在小吊籠 3推入升降機架2后與固定在升降機架2上的定位槽重合14,定位鎖定裝置11上的X、Y方 向分別安裝有調(diào)節(jié)旋鈕15,可以在調(diào)試時通過這兩個調(diào)節(jié)旋鈕15來調(diào)節(jié)X、Υ方向使小吊 籠3與底帶10的運行方向垂直，經(jīng)過這兩套定位鎖定裝置11的定位，小吊籠3在進行抽拉 時的重復(fù)定位X、Υ、Ζ精度保障在±0. 1_以內(nèi)，噴頭固定板13的表面安裝有加熱保溫裝 置16,該裝置可以對噴頭安裝板加熱，并將熱量傳遞給噴頭17,以此保障噴頭17及流經(jīng)噴 頭17的墨水溫度維持在一定范圍內(nèi)，提高噴頭17的打印效果；供墨系統(tǒng)裝置18通過硬鏈 接的方式安裝在小吊籠3的后面，這相對老式的墨盒19與供墨系統(tǒng)分開安裝就大大縮短了 供墨系統(tǒng)的管線長度，方便控制的同時也使供墨系統(tǒng)18的適應(yīng)能力變強，可以在更換部分 參數(shù)后就能適應(yīng)多種型號的噴頭17。
[0020] 如圖4中，清洗裝置4固定在清洗連接塊20上，清洗連接塊20通過滑塊與固定在 機架1上的清洗導(dǎo)軌21相連，清洗導(dǎo)軌21的固定方向與底帶10的運行方向一致，同步連 接塊22固定在清洗板連接塊20上，清洗板連接塊20上固定有同步帶24,同步帶24可以在 清洗伺服電機23驅(qū)動下拖動清洗連接塊20在清洗導(dǎo)軌21上左右移動，清洗連接塊20上 固定有四個清洗固定架25,每個清洗固定架25相互獨立，如圖5中，抽風(fēng)管26固定在清洗 固定架25的下方，真空清洗管28通過清洗彈簧連接在清洗彈簧31的一端上，清洗彈簧31 的另一端固定在清洗過渡板30上，清洗過渡板30通過滑塊與固定在清洗固定架25上的清 洗小導(dǎo)軌27相連，清洗小導(dǎo)軌27的安裝方向與底帶10的運行方向垂直，清洗電動推桿的 底座固定在清洗固定架25上，清洗電動推桿的伸出端與真空清洗管28相連，真空清洗管28 可以在清洗電動推桿的驅(qū)動下，沿清洗小導(dǎo)軌27做往復(fù)運動，真空清洗管28上固定有真空 清洗頭29,真空清洗頭29中間有吸嘴，該吸口與真空清洗管相通。
[0021] 設(shè)備準備運行前，升降電動推桿7在升降伺服電機8的驅(qū)動下處于伸出位，將升降 機架2推至升降零位，即使噴頭與底帶距離為200mm處，清洗裝置4也會在清洗伺服電機 23的驅(qū)動下處于清洗導(dǎo)軌21的零位，即清洗裝置4位于小吊籠3之間的空當(dāng)內(nèi)；自動清洗 噴頭時，升降電動推桿7在升降伺服電機8的驅(qū)動下推動升降機架2至升降零位，清洗裝置 4也會在清洗伺服電機23的驅(qū)動下沿清洗導(dǎo)軌21的方向運行至小吊籠的下方即水平清洗 位，同時噴頭開始滴墨，此時真空清洗頭29上的吸嘴，正對噴頭17噴嘴的正下方，然后升 級電動推桿7在升降伺服電機8的驅(qū)動下沿堅直滑軌5向下運行至清洗位，即噴頭10剛好 壓下清洗管將清洗彈簧壓31下，同時滴墨結(jié)束，然后清洗電動推桿驅(qū)動真空清洗管28沿清 洗小導(dǎo)軌27做往復(fù)運動，此時真空清洗頭29的吸嘴與噴頭10的吸嘴重合，并將噴頭10噴 嘴中的大顆粒真空吸入真空清洗頭29的吸嘴中，由于每個通道的真空裝置相對獨立，這樣 在滴墨的過程中產(chǎn)生的墨水可以單色回收，往復(fù)運動結(jié)束后，升降電動推桿7在升降伺服 電機8的驅(qū)動下推動升降機架2至升降零位，然后清洗裝置4在清洗伺服電機23的驅(qū)動下 回至清洗零位，至此自動清洗動作完成。
[0022] 設(shè)備自動運行時，底帶啟動，同時升降電動推桿7在升降伺服電機8的驅(qū)動下推動 升降機架2沿堅直滑軌5運行至設(shè)定的打印高度，然后設(shè)備開始打印，設(shè)備停止時，底帶停 止，同時升降電動推桿7在升降伺服電機8的推動下推動升降機架2沿堅直滑軌5運行至 升降零位，至此自動運行結(jié)束。
[0023] 上述【具體實施方式】為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進行限定，其他的任 何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種八通道陶瓷噴墨機，包括機架、升降機架、小吊籠、清洗裝置，升降機架包括：堅 直滑軌、一端固定在機架上的升降電動推桿、固定在升降電動推桿上的升降伺服電機，機架 上安裝有底帶，升降機架通過安裝在機架上的堅直滑軌安裝在機架上，清洗裝置包括：固定 在機架上的清洗伺服電機、通過固定在機架上的清洗導(dǎo)軌相連的清洗連接塊、連接清洗連 接塊與清洗伺服電機的同步帶，小吊籠通過吊籠滑軌安裝在升降機架的頂部，其特征在于： 所述的小吊籠有四個，吊籠滑軌的安裝方向與底帶運行方向垂直，每個小吊籠可安裝控制 兩個通道，噴頭安裝在噴頭安裝板上，每個噴頭固定板可安裝兩個通道的噴頭，噴頭固定板 通過四角及兩邊中部的水平調(diào)節(jié)螺絲固定在小吊籠上，小吊籠可以在解除定位鎖定裝置后 用手將其沿吊籠滑軌安裝方向抽拉，吊籠滑軌安裝為正反定位安裝，噴頭固定板的前端和 后端分別安裝有定位鎖定裝置，這兩套定位鎖定裝置在小吊籠推入升降機架后與固定在升 降機架上的定位槽重合，噴頭固定板表面安裝有加熱帶，加熱帶的的上面固定有保溫棉，該 裝置可對噴頭固定板加熱，并將熱量傳遞給噴頭，每個小吊籠的后面通過硬連接的方式安 裝兩組供墨系統(tǒng)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的八通道陶瓷噴墨機，其特征在于：所述的升降伺服電機可以 驅(qū)動升降電動推桿將升降平臺沿堅直滑軌的方向上下推動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的八通道陶瓷噴墨機，其特征在于：所述的清洗裝置固定在清 洗連接塊上，清洗連接塊與固定在機架上的清洗導(dǎo)軌相連，清洗導(dǎo)軌的安裝方向與安裝在 機架上的底帶的方向平行，清洗連接塊可以在清洗伺服電機的驅(qū)動下沿著清洗導(dǎo)軌往返運 動，清洗連接塊上固定有四個清洗固定架，每個清洗固定架可清洗兩個通道的噴頭，每個清 洗固定架上都安裝有：安裝在清洗固定架上的抽風(fēng)管、通過固定在清洗固定架上的真空清 洗管、安裝在真空清洗管上的真空清洗頭、一端固定在清洗固定架，另一端固定在真空清洗 管上的推力裝置；真空清洗管可以在推力裝置的驅(qū)動下沿與底帶垂直的方向前后移動。
【文檔編號】B41J3/407GK104118209SQ201410265931
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
【發(fā)明者】何小燕 申請人:佛山市南海區(qū)希望陶瓷機械設(shè)備有限公司