瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及瓶蓋生產設備【技術領域】，尤其涉及瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱，機箱設置有切環(huán)機組、折邊機組和印刷機組；切環(huán)機組設有切環(huán)轉動盤，折邊機組設有折邊轉動盤，折邊機組連接有出料通道；切環(huán)轉動盤與折邊轉動盤之間設有第一脫蓋副轉盤，折邊轉動盤與出料通道之間設有第二脫蓋副轉盤，瓶蓋依序從切環(huán)轉動盤、第一脫蓋副轉盤、折邊轉動盤、第二脫蓋副轉盤輸送至出料通道。本發(fā)明的有益效果：一、瓶蓋的切環(huán)、折邊、印刷工序于同一機箱內實現，提升生產效率；二、結構簡單、緊湊，占用空間小，利于車間擺布；三、減少傳動結構設置，簡化機組結構，維護及使用非常方便，促進設備的運行率和可操作性，具有極佳的經濟效益。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及瓶蓋生產設備【技術領域】，尤其涉及瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機。 瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機

【背景技術】
[0002] 在瓶蓋的口部制有防盜圈，當瓶蓋被旋轉開啟時，防盜圈與瓶蓋之間的連接點被 拉斷，從而可以判別該瓶是否被開啟過，這類瓶蓋被廣泛應用于飲料、藥品和日用品的包 裝。而該瓶蓋的生產一般分為四個步驟：一、通過注塑機將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型； 二、對瓶蓋的防盜圈向內進行對折；三、對防盜圈與瓶蓋之間進行環(huán)切，以使得防盜圈與瓶 蓋之間只連接有多個細小的連接點；四、瓶蓋經切環(huán)加工后進行表面印刷，以獲得相應的圖 案、文字及色彩等形成產品的LOGO?，F有技術中，瓶蓋切環(huán)、折邊與印刷生產是分開加工完 成，當一臺機器加工完一個加工工序后，瓶蓋落入收集箱，然后由人工將收集箱中的瓶蓋運 輸到下一步驟的機器中，這樣不僅要多個工人操作，工人勞動強度大，人工費用高，而且生 產效率低，提高機器開發(fā)成本。隨后出現有瓶蓋切環(huán)折邊印刷流水生產線，可實現切環(huán)、折 邊和印刷聯系在一起，減少生產和機器開發(fā)成本，提高工作效率。
[0003] 傳統的該種瓶蓋切環(huán)折邊印刷流水生產線以線形分布，即切環(huán)機組、折邊機組和 印刷機組線性銜接分布，占用空間大，流線長，不利于車間安排工作；且印刷機組與切環(huán)機 組和折邊機組之間是連線同步生產的它們之間需要增加一些過度連接設備，例如：理蓋系 統、輸送帶、料斗等等，總體占用空間大，故障率大，極大地限制了瓶蓋的生產效率。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足提供一種結構簡單，體形小，持蓋印刷穩(wěn) 定、質量高，滿足連續(xù)生產作業(yè)，作業(yè)速度快，效率高的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機。
[0005] 為實現上述目的，本發(fā)明的一種瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱，所述機箱設 置有切環(huán)機組、折邊機組和印刷機組；切環(huán)機組設置有用于帶動瓶蓋轉動的切環(huán)轉動盤，折 邊機組設置有用于帶動瓶蓋轉動的折邊轉動盤，折邊機組連接有一出料通道；切環(huán)轉動盤 與折邊轉動盤之間設置有第一脫蓋副轉盤，折邊轉動盤與出料通道之間設置有第二脫蓋副 轉盤，瓶蓋依序從切環(huán)轉動盤、第一脫蓋副轉盤、折邊轉動盤、第二脫蓋副轉盤輸送至出料 通道；出料通道旁側接駁有一轉接通道，轉接通道的輸出端與印刷機組之間設置有一持料 轉盤裝置，持料轉盤裝置的輸出端連接有一瓶蓋輸出軌道。
[0006] 其中，所述印刷機組包括推拉式印刷塔，推拉式印刷塔包括安裝于機箱的塔架，塔 架內安裝有印刷輥輪，印刷輥輪的側方設置有至少一色頭組件；塔架安裝有推拉式滑動組 件，推拉式滑動組件延伸出塔架的側方，色頭組件通過該推拉式滑動組件與塔架滑動連接。
[0007] 其中，所述推拉式滑動組件包括導向桿和滑動導向塊；導向桿水平安裝于塔架并 延伸出塔架的側方，導向桿位于印刷輥輪的上方，滑動導向塊滑動連接于該導向桿，色頭組 件與滑動導向塊連接。
[0008] 其中，所述推拉式滑動組件還包括定位塊，定位塊與導向桿固定連接并將導向桿 分成前段導向桿和后段導向桿兩部分；前段導向桿位于印刷輥輪的上方，后段導向桿延伸 出塔架的側方；滑動導向塊滑動連接于后段導向桿。
[0009] 其中，所述推拉式滑動組件還包括輔助導向塊，輔助導向塊裝設于色頭組件的前 端，輔助導向塊的底端開設有導向槽，該導向槽與導向桿相互配合。
[0010] 其中，所述滑動導向塊與色頭組件的后端鉸接。
[0011] 其中，所述色頭組件的前端設置有拉手。
[0012] 其中，所述色頭組件設置有三組。
[0013] 其中，三組所述色頭組件環(huán)繞設置于印刷輥輪的側上方。
[0014] 其中，所述印刷機組還包括安裝于機箱的油墨烘干裝置，油墨烘干裝置位于瓶蓋 輸出軌道的上方。
[0015] 本發(fā)明的有益效果：一、實現將瓶蓋的切環(huán)、折邊、印刷工序于同一機箱內實現，極 大地提升了生產效率；二、整體機結構簡單、緊湊，體形小，占用空間小，利于車間擺布；三、 減少傳動結構設置，簡化機組結構，易于制造，投資成本低，改善工作環(huán)境，維護及使用非常 方便，符合產業(yè)利用，大大地促進了設備的運行率和可操作性，具有極佳的經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的立體結構示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的主視圖。
[0018] 圖3為圖2的俯視圖。
[0019] 圖4為圖2的左視圖。
[0020] 圖5為圖1中A處的局部放大示意圖。
[0021] 圖6為圖1中B處的局部放大示意圖。
[0022] 圖7為本發(fā)瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的推拉式印刷塔的立體結構示意圖。
[0023] 圖8為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的推拉式印刷塔的主視圖。
[0024] 圖9為圖8的俯視圖。
[0025] 圖10為本發(fā)明瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的推拉式印刷塔的色頭組件推出至塔架 外時的立體結構示意圖。
[0026] 圖11為圖10中C處的局部放大示意圖。
[0027] 圖12為本發(fā)瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機的切環(huán)轉動盤、第一脫蓋副轉盤、折邊轉動 盤及第二脫蓋副轉盤的連接關系示意圖。
[0028] 附圖標記包括： 1 一機箱 2-切環(huán)機組 3-折邊機組 4一印刷機組 5-出料通道 6-第一脫蓋副轉盤 7一第二脫蓋副轉盤8-轉接通道 9一持料轉盤裝置 10一瓶蓋輸出軌道 21-切環(huán)轉動盤 31-折邊轉動盤 40-推拉式印刷塔 41 一塔架 42-印刷輥輪 43-色頭組件 44 一推拉式滑動組件45-油墨烘干裝置 431-拉手 441 一導向桿 442-滑動導向塊 443-定位塊 444一輔助導向塊 4411 一前段導向桿 4412-后段導向桿 4441一導向槽。

【具體實施方式】
[0029] 以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0030] 如圖1至圖12所示，本發(fā)明的一種瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱1，所述機 箱1設置有切環(huán)機組2、折邊機組3和印刷機組4 ;切環(huán)機組2設置有用于帶動瓶蓋轉動的 切環(huán)轉動盤21，折邊機組3設置有用于帶動瓶蓋轉動的折邊轉動盤31，折邊機組3連接有 一出料通道5 ;切環(huán)轉動盤21與折邊轉動盤31之間設置有第一脫蓋副轉盤6,折邊轉動盤 31與出料通道5之間設置有第二脫蓋副轉盤7,瓶蓋依序從切環(huán)轉動盤21、第一脫蓋副轉盤 6、折邊轉動盤31、第二脫蓋副轉盤7輸送至出料通道5 ;出料通道5旁側接駁有一轉接通道 8,轉接通道8的輸出端與印刷機組4之間設置有一持料轉盤裝置9,持料轉盤裝置9的輸 出端連接有一瓶蓋輸出軌道10。切環(huán)機組2實現在防盜圈與瓶蓋之間切環(huán)，折邊機組3實 現對防盜圈向內進行對折，印刷機組4實現在瓶蓋的表面印刷圖案、文字及色彩等，切環(huán)機 組2和印刷機組4為現有機型，在此不再贅述其結構原理。其中，切環(huán)轉動盤21和折邊轉 動盤31可見圖5和圖6。
[0031] 本發(fā)明工作時，瓶蓋進入機箱1上設置的切環(huán)機組2設置的折邊轉動盤21上，切 環(huán)轉動盤21帶動瓶蓋旋轉并被機箱1設置的切刀環(huán)切防盜圈，然后轉動至并進入第一脫蓋 副轉盤6內，第一脫蓋副轉盤6帶動瓶蓋轉動進入至折邊機組3設置的折邊轉動盤31上， 折邊轉動盤31帶動瓶蓋旋轉并對防盜圈向內進行對折，接著完成折邊的瓶蓋再轉動至并 進入第二脫蓋副轉盤7內，第二脫蓋副轉盤7轉動將完成折邊的瓶蓋輸送至折邊機組3連 接的出料通道5上；其中，切環(huán)轉動盤21、第一脫蓋副轉盤6、折邊轉動盤31、第二脫蓋副轉 盤7均由一組行星齒輪組控制轉動(具體見圖12)，根據具體的生產情況，可調節(jié)其速度；出 料通道5輸送瓶蓋至轉接通道8,其中，轉接通道8彎折設計，轉接通道8將瓶蓋輸送至持料 轉盤裝置9上，持料轉盤裝置9夾持瓶蓋進行垂直方向的圓周運動，然后印刷機組4對持料 轉盤裝置9夾持的瓶蓋進行圖案印刷，印刷完畢之后，持料轉盤裝置9再將瓶蓋輸送至持料 轉盤裝置9是輸出端連接的瓶蓋輸出軌道10上，瓶蓋輸出軌道10最終將完成環(huán)切、折邊、 印刷的瓶蓋輸出，從而整個瓶蓋的生產完畢。
[0032] 詳見圖7-11，所述印刷機組4包括推拉式印刷塔40,推拉式印刷塔40包括安裝于 機箱1的塔架41，塔架41內安裝有印刷輥輪42,印刷輥輪42的側方設置有至少一色頭組 件43 ;塔架41安裝有推拉式滑動組件44,推拉式滑動組件44延伸出塔架41的側方，色頭 組件43通過該推拉式滑動組件44與塔架41滑動連接，其中，印刷輥輪42轉動時與持料轉 盤裝置9轉動時形成一個相切線，即印刷輥輪42對持料轉盤裝置9夾持的瓶蓋進行圖案印 刷。具體的，根據需要可于印刷輥輪42的側方安裝設置多個色頭組件43,多個色頭組件43 為印刷輥輪42提供不同顏色的油墨供瓶蓋圖案印刷，當不需要其中一個色頭組件43工作 時，可推動色頭組件43以推拉式滑動組件44為導向移動至塔架41的側方；當需要某一顏 色的色頭組件43工作時，可拉動色頭組件43以推拉式滑動組件44為導向移動印刷輥輪42 的上方，并固定好精確的位置，進而可實現多種顏色圖案的印刷。本技術方案的一體機的印 刷機組4的推拉式印刷塔40的色頭組件43可實現自由推動和拉動，根據瓶蓋圖案印刷的 需要，無需拆卸色頭組件43可實現多更換印刷版面圖案印刷，確保印刷圖案精度高，進而 實現快速更換圖案和高質量、高效率的圖案印刷；另外，對色頭組件43的調試更加簡單，對 色頭組件43的維護更加方便。
[0033] 本實施例中，所述推拉式滑動組件44包括導向桿441和滑動導向塊442 ;導向桿 441水平安裝于塔架41并延伸出塔架41的側方，導向桿441位于印刷輥輪42的上方，滑動 導向塊442滑動連接于該導向桿441，色頭組件43與滑動導向塊442連接。具體的，當不 需要其中一色頭組件43工作或者需要對該色頭組件43進行維護時，可人工推動整個色頭 組件43朝向塔架41的側方移動，由于色頭組件43與滑動導向塊442連接，則色頭組件43 通過該滑動導向塊442沿著導向桿441向塔架41的側方移動，直至整個色頭組件43移出 至塔架41的側方，此時，該色頭組件43無法為印刷輥輪42提供其中一顏色的油墨；反之， 拉動色頭組件43沿著導向桿441移動至印刷輥輪42的上方并且進行精確定位后，即可對 該色頭組件43進行調試以及該色頭組件43可實現正常的工作；本技術方案的該種可實現 推拉式結構推拉式滑動組件44,可非常方便地對色頭組件43的維護、調試以及應用進行操 作，操作過程簡單方便；同時，整個結構簡單緊湊，對印刷機的占用空間小，設計合理。
[0034] 本實施例中，所述推拉式滑動組件44還包括定位塊443,定位塊443與導向桿441 固定連接并將導向桿441分成前段導向桿4411和后段導向桿441兩部分；前段導向桿4411 位于印刷輥輪42的上方，后段導向桿441延伸出塔架41的側方；滑動導向塊442滑動連接 于后段導向桿441。具體的，當拉動色頭組件43沿著導向桿441移動時，直至與色頭組件 43連接的滑動導向塊442抵接到定位塊443則停止拉動色頭組件43,此時，該色頭組件43 剛好精確定位于前段導向桿4411，即剛好精確定位于印刷輥輪42的上方，從而可確保對印 刷輥輪42進行精確供給特定顏色的油墨，進而實現對瓶蓋圖案的高質量印刷。
[0035] 本實施例中，所述推拉式滑動組件44還包括輔助導向塊444,輔助導向塊444裝設 于色頭組件43的前端，輔助導向塊444的底端開設有導向槽4441，該導向槽4441與導向桿 441相互配合，移動過程中，導向槽4441于導向桿441上滑動。具體的，滑動導向塊442與 色頭組件43的后端連接，輔助導向塊444裝設于色頭組件43的前端，當對色頭組件43進 行推拉時，色頭組件43的前后端均定位沿著導向桿441移動，移動過程平穩(wěn)精確，避免出現 移動失衡，確保對色頭組件43進行精確定位放置，同時，移動色頭組件43的速度可相應地 提高，加快工作效率，提高工作質量。
[0036] 本實施例中，所述滑動導向塊442與色頭組件43的后端鉸接，當將整個色頭組件 43移出并定位于后段導向桿441時，此時，可將整個色頭組件43向上翻轉，色頭組件43以 色頭組件43的后端與滑動導向塊442的鉸接處為圓心進行翻轉，通過翻轉色頭組件43可 方便操作人員對色頭組件43的底部進行檢修維護。
[0037] 本實施例中，所述色頭組件43的前端設置有拉手431，拉手431用于操作人員握 持，以方便對整個色頭組件43的推動和拉動，可防止操作人員被色頭組件43的其他零部件 弄傷。
[0038] 本實施例中，所述色頭組件43設置有三組。本技術方案的推拉式印刷塔40在印 刷過程中無需更換色頭組件43即可實現三種不同顏色的同案的印刷，相比傳統技術的印 刷塔，其工作效率更高，工作質量更高，印刷出的圖案色澤光亮、清晰美觀。
[0039] 本實施例中，三組所述色頭組件43環(huán)繞設置于印刷輥輪42的側上方；該種設計使 得整個推拉式印刷塔40結構更加緊湊，占用印刷機空間小，可實現的技術效果顯著。
[0040] 本實施例中，所述印刷機組4還包括安裝于機箱1的油墨烘干裝置45,油墨烘干裝 置45位于瓶蓋輸出軌道10的上方。具體的，當瓶蓋印刷圖案完畢之后經瓶蓋輸出軌道10 向外輸出，輸出的過程中瓶蓋會經過油墨烘干裝置45,油墨烘干裝置45對瓶蓋上印刷的圖 案進行烘干處理，從而使得圖案不易脫色，圖案高光亮潔。
[0041] 綜上所述可知本發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在制造組裝以及使用 上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的新型產品結構。
[0042] 以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發(fā)明的 思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明 的限制。
【權利要求】
1. 瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，包括機箱（1 )，其特征在于：所述機箱（1)設置有切環(huán)機 組（2)、折邊機組（3)和印刷機組（4);切環(huán)機組（2)設置有用于帶動瓶蓋轉動的切環(huán)轉動盤 (21 )，折邊機組（3 )設置有用于帶動瓶蓋轉動的折邊轉動盤（31 )，折邊機組（3 )連接有一出 料通道（5);切環(huán)轉動盤（21)與折邊轉動盤（31)之間設置有第一脫蓋副轉盤（6)，折邊轉動 盤（31)與出料通道（5)之間設置有第二脫蓋副轉盤（7)，瓶蓋依序從切環(huán)轉動盤（21)、第一 脫蓋副轉盤（6)、折邊轉動盤（31)、第二脫蓋副轉盤（7)輸送至出料通道（5);出料通道（5) 旁側接駁有一轉接通道（8)，轉接通道（8)的輸出端與印刷機組（4)之間設置有一持料轉盤 裝置（9 )，持料轉盤裝置（9 )的輸出端連接有一瓶蓋輸出軌道（10 )。
2. 根據權利要求1所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述印刷機組（4)包 括推拉式印刷塔（40)，推拉式印刷塔（40)包括安裝于機箱（1)的塔架（41)，塔架（41)內安 裝有印刷輥輪（42)，印刷輥輪（42)的側方設置有至少一色頭組件（43);塔架（41)安裝有推 拉式滑動組件（44)，推拉式滑動組件（44)延伸出塔架（41)的側方，色頭組件（43)通過該推 拉式滑動組件（44 )與塔架（41)滑動連接。
3. 根據權利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述推拉式滑動組 件（44)包括導向桿（441)和滑動導向塊（442);導向桿（441)水平安裝于塔架（41)并延伸 出塔架（41)的側方，導向桿（441)位于印刷輥輪（42 )的上方，滑動導向塊（442 )滑動連接 于該導向桿（441 )，色頭組件（43 )與滑動導向塊（442 )連接。
4. 根據權利要求3所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述推拉式滑動組 件（44)還包括定位塊（443)，定位塊（443)與導向桿（441)固定連接并將導向桿（441)分成 前段導向桿（4411)和后段導向桿（441)兩部分；前段導向桿（4411)位于印刷棍輪（42)的 上方，后段導向桿（441)延伸出塔架（41)的側方；滑動導向塊（442)滑動連接于后段導向桿 (441) 。
5. 根據權利要求3所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述推拉式滑動組 件（44 )還包括輔助導向塊（444 )，輔助導向塊（444 )裝設于色頭組件（43 )的前端，輔助導向 塊（444)的底端開設有導向槽（4441)，該導向槽（4441)與導向桿（441)相互配合。
6. 根據權利要求3所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述滑動導向塊 (442) 與色頭組件（43)的后端鉸接。
7. 根據權利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述色頭組件（43) 的前端設置有拉手（431)。
8. 根據權利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述色頭組件（43) 設置有三組。
9. 根據權利要求8所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：三組所述色頭組件 (43)環(huán)繞設置于印刷輥輪（42)的側上方。
10. 根據權利要求2所述的瓶蓋切環(huán)折邊印刷一體機，其特征在于：所述印刷機組（4) 還包括安裝于機箱（1)的油墨烘干裝置（45)，油墨烘干裝置（45)位于瓶蓋輸出軌道（10)的 上方。
【文檔編號】B41F17/16GK104057693SQ201410285274
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳金培 申請人:東莞市達高機械制造有限公司