一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，特別涉及一種可以大批量在立體球面圓弧面上進(jìn)行全幅面的個(gè)性化圖像熱轉(zhuǎn)印，可以一次性在不規(guī)則的物體正反面實(shí)現(xiàn)個(gè)性化圖像轉(zhuǎn)印，并不受物體形狀的限制，所述設(shè)備包括主箱體、納米硅材料、真空平臺(tái)裝置、機(jī)械搭扣、顯示操控面板、腳墊。
【專利說(shuō)明】一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，特別涉及一種可以大批量在立 體球面圓弧面上進(jìn)行全幅面的個(gè)性化圖像熱轉(zhuǎn)印，可以一次性在不規(guī)則的物體正反面實(shí)現(xiàn) 個(gè)性化圖像轉(zhuǎn)印，并不受物體形狀的限制。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，主要以針對(duì)轉(zhuǎn)印平面（行業(yè)內(nèi)稱之為平燙）及 把轉(zhuǎn)印產(chǎn)品在熱轉(zhuǎn)印面上進(jìn)行滾動(dòng)（行業(yè)內(nèi)稱之為滾燙）和把轉(zhuǎn)印面利用真空正負(fù)壓與 轉(zhuǎn)印膜貼緊（行業(yè)內(nèi)稱之為正負(fù)壓真空熱轉(zhuǎn)?。┧鶎?shí)現(xiàn)的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)產(chǎn)品。對(duì)于市場(chǎng)上 出現(xiàn)的轉(zhuǎn)印機(jī)，無(wú)論是轉(zhuǎn)印平面，還是滾動(dòng)轉(zhuǎn)印和正負(fù)壓真空熱轉(zhuǎn)印，主要由機(jī)架、控制箱、 導(dǎo)膜裝置、升降動(dòng)力組、真空泵、真空缸、抽真空托盤、硅膠膜、PET轉(zhuǎn)印膜、加熱器、加熱爐、 溫控部份組成。使用時(shí)，將熱轉(zhuǎn)印膜通過(guò)導(dǎo)膜裝置送到要轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品表面上，利用升降動(dòng)力 裝置把加熱平板壓在轉(zhuǎn)印膜的表面或利用正負(fù)壓把轉(zhuǎn)印膜與轉(zhuǎn)印物品貼緊，當(dāng)轉(zhuǎn)印膜受熱 及受壓后，打印或印刷的圖像油墨染料分子升華氣華，就可以實(shí)現(xiàn)把圖像轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表 面上。對(duì)于上述采用的轉(zhuǎn)印技術(shù)最大的特點(diǎn)是，利用噴墨打印機(jī)或印刷機(jī)的工藝實(shí)現(xiàn)個(gè)性 化打印，在實(shí)施熱轉(zhuǎn)印的過(guò)程中，利用工裝和模具結(jié)合被轉(zhuǎn)印物品，才可以在圓柱、平面、立 體狀產(chǎn)品上進(jìn)行轉(zhuǎn)印。滾燙印機(jī)結(jié)構(gòu)跟平燙轉(zhuǎn)印機(jī)基本相同，正負(fù)壓真空熱轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)只 是多加裝了一個(gè)正負(fù)壓發(fā)生器及其真空平臺(tái)裝置，這個(gè)正負(fù)壓真空平臺(tái)裝置，行業(yè)內(nèi)常用 以下三種方式，第一種是在金屬上框固定一張硅膠膜，下框?yàn)榻饘偻斜P，在金屬托盤上開(kāi)導(dǎo) 氣的凹凸點(diǎn)或?qū)獠?，把被轉(zhuǎn)印的物品放在金屬托盤上，然后把固定硅膠膜的上框與金屬 托盤扣合后，利用正負(fù)壓的原理把不規(guī)則產(chǎn)品的正表面進(jìn)行貼緊；第二種是把打印好圖像 的PET熱轉(zhuǎn)膜，罩蓋在被轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的金屬托盤框上，在金屬托盤上開(kāi)導(dǎo)氣的凹凸點(diǎn)或?qū)?槽，然后把未固定膠皮的上框與金屬托盤扣合后，利用上框與托盤之間鎖扣的壓力，把PET 熱轉(zhuǎn)印膜固定鎖緊，再利用加熱塑化和正負(fù)壓的原理把不規(guī)則產(chǎn)品的正表面進(jìn)行貼緊；第 三種是成型一個(gè)硅膠套，把被轉(zhuǎn)印的物品放進(jìn)硅膠套，把硅膠套口用壓條或壓板卡封住，利 用正負(fù)壓原理把不規(guī)則產(chǎn)品的正表面貼緊，接著只需通過(guò)加熱就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的正面熱 轉(zhuǎn)印。由于上述提到的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，無(wú)論是轉(zhuǎn)印平面（行業(yè)內(nèi)稱之為平燙），還是滾動(dòng)（行業(yè) 內(nèi)稱之為滾燙）和正負(fù)壓真空熱轉(zhuǎn)印機(jī)都只能是轉(zhuǎn)印單面不規(guī)則產(chǎn)品，不能在球面圓弧面 上進(jìn)行全幅面的個(gè)性化圖案熱轉(zhuǎn)印，不能一次性在不規(guī)則產(chǎn)品的正反面實(shí)現(xiàn)個(gè)性化圖像轉(zhuǎn) 印，這樣使得熱轉(zhuǎn)印機(jī)的生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品應(yīng)用范圍在使用上存在較大的局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供了一種可以大批量在立體球面圓弧面 上進(jìn)行全幅面的個(gè)性化圖像熱轉(zhuǎn)印，可以一次性在不規(guī)則的物體正反面實(shí)現(xiàn)個(gè)性化轉(zhuǎn)印， 并不受物體形狀限制的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，關(guān)鍵在于該熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的主箱體為鈑金沖 壓成型形成夾層空腔的機(jī)箱，其夾層空腔內(nèi)填充構(gòu)成保溫隔熱的納米硅材料，所述的硅材 料為納米二氧化硅與納米空心玻璃微珠搭配粘合劑制作而成的硅材料；在主箱體的右側(cè) 壁設(shè)有電子線路安裝檢修門和用以固定電子線路安裝檢修門的開(kāi)關(guān)鉸連合頁(yè)，在電子線路 安裝檢修門內(nèi)設(shè)有真空正負(fù)壓發(fā)生器，智能化溫度及壓力控制模塊裝置，循環(huán)風(fēng)機(jī)，散熱風(fēng) 機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)為軸流、貫流、離心式磁力渦輪風(fēng)機(jī)的一種；在主箱體的正前方右上側(cè)設(shè)有 顯示操作面板，在主箱體的底部四個(gè)角均設(shè)有用于移動(dòng)和防滑的腳墊，在主箱體內(nèi)部上方 設(shè)有加熱的熱輻射裝置，熱循環(huán)風(fēng)葉，溫度感應(yīng)器，在主箱體內(nèi)部下方設(shè)有加熱的熱傳導(dǎo)裝 置，在主箱體內(nèi)部中心水平位置設(shè)有真空平臺(tái)裝置上框和真空平臺(tái)裝置下框；所述的真空 平臺(tái)裝置上框和真空平臺(tái)裝置下框由鋁合金壓鑄成型件與鋁合金擠塑成型件拼結(jié)固定形 成方框，在真空平臺(tái)裝置上框的半圓弧凹槽內(nèi)固定抗撕拉耐高溫的硅膠膜，在真空平臺(tái)裝 置下框上方的凹槽內(nèi)鑲嵌半圓弧密封圈，在真空平臺(tái)裝置下框下方的半圓弧凹槽內(nèi)固定抗 撕拉耐高溫的硅膠膜，在真空平臺(tái)裝置上框和真空平臺(tái)裝置下框的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的位置設(shè) 有上下耦合的機(jī)械搭扣，在真空平臺(tái)裝置上框和真空平臺(tái)裝置下框的前端水平中心位置設(shè) 有上下耦合的備用機(jī)械搭扣，所述的真空平臺(tái)裝置上框，真空平臺(tái)裝置下框，硅膠膜，密封 圈，機(jī)載搭扣，備用搭扣組合利用真空正負(fù)壓的原理形成把被轉(zhuǎn)印物品的正反面貼緊，從而 實(shí)現(xiàn)被轉(zhuǎn)印物品的正反面真空貼合轉(zhuǎn)印成像技術(shù)，在真空平臺(tái)裝置下框的左右兩側(cè)設(shè)有滑 軌，在硅膠膜（27)的底部設(shè)有支撐被轉(zhuǎn)印物品的承重鋼網(wǎng)，承載鋼網(wǎng)固定在滑軌上，當(dāng)推 拉真空平臺(tái)裝置時(shí)，鋼網(wǎng)隨滑軌一起移動(dòng)，從而有效起到對(duì)轉(zhuǎn)印物品的承重作用。
[0006] 更優(yōu)的，真空平臺(tái)裝置上框和真空平臺(tái)裝置下框，采用壓鑄與擠壓成型工藝相結(jié) 合，實(shí)現(xiàn)方框的分離與拼結(jié)。
[0007] 更優(yōu)的，正負(fù)壓發(fā)生器為定制的交流電壓范圍AC100V?AC380V，直流電壓 DC12V?DC100V配套通用的正負(fù)壓發(fā)生器。
[0008] 更優(yōu)的，熱輻射裝置和熱傳導(dǎo)裝置為紅外磁力發(fā)熱、光波、微波、TCP熱傳導(dǎo)片、鎳 鉻合金絲。
[0009] 更優(yōu)的，保溫隔熱可視門為定制的鍍膜高溫中空夾層玻璃與金屬框結(jié)合構(gòu)成，玻 璃耐高溫范圍為150°c?800°C。
[0010] 更優(yōu)的，硅膠膜（25)、硅膠膜（27)為PSU聚砜與硅橡膠混配合成的耐高溫高彈性 抗撕拉的娃膠膜。
[0011] 采用上述技術(shù)方案后，由于真空密閉平臺(tái)上下框均為耐高溫高彈力抗撕裂的硅膠 膜，整機(jī)保溫隔熱的高效應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，熱利用率高，溫控精準(zhǔn)，真空密閉平臺(tái)及整機(jī) 結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了大批量的在立體球面圓弧面上進(jìn)行全幅面的個(gè)性化圖像熱轉(zhuǎn)印， 實(shí)現(xiàn)了在不規(guī)則的物體正反面實(shí)現(xiàn)個(gè)性化圖像轉(zhuǎn)印，并不受物體形狀的限制，為熱轉(zhuǎn)印技 術(shù)行業(yè)的應(yīng)用開(kāi)辟了更為廣闊的領(lǐng)域，顯著提高熱轉(zhuǎn)印行業(yè)大批量規(guī)?；鶆?chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2,圖3是本發(fā)明的截面分體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖4,圖5是本發(fā)明的真空平臺(tái)裝置上框與下框，硅膠膜，密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖標(biāo)記說(shuō)明： 1、主箱體 2、納米硅材料 3、電子線路安裝檢修門 4、顯示操作面板 5、開(kāi)關(guān)鉸聯(lián)合頁(yè) 6、腳墊 7、真空平臺(tái)裝置上框 8、機(jī)械搭扣 9、真空平臺(tái)裝置下框10、備用機(jī)械搭扣11、熱輻射裝置 12、滑軌 13、承重鋼網(wǎng) 14、熱傳導(dǎo)裝置 15、熱循環(huán)風(fēng)葉 16、循環(huán)風(fēng)機(jī) 17、散熱風(fēng)機(jī) 18、真空正負(fù)壓發(fā)生器19、智能化溫度及壓力控制模塊裝置 20、溫度感應(yīng)器 21、保溫隔熱可視門22、門把手23、鋁合金壓鑄成型件 24、鋁合金擠壓成型件25、硅膠膜 26、密封圈27、硅膠膜

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017] 一種便攜式商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，該熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括主箱體（1)，保溫隔 熱可視門（21)，門把手（22)，在主箱體（1)夾層空腔內(nèi)部填充有納米硅材料（2)，在主箱體 (1)的右側(cè)壁設(shè)有電子線路安裝檢修門（3)和用以固定電子線路安裝檢修門的開(kāi)關(guān)鉸連合 頁(yè)（5)，在電子線路安裝檢修門⑶內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)（16)，散熱風(fēng)機(jī)（17)，真空正負(fù)壓發(fā)生 器（18)，智能化溫度及壓力控制模塊裝置（19)，在主箱體（1)的正前方右上側(cè)設(shè)有顯示操 作面板（4)，在主箱體（1)的底部四個(gè)角均設(shè)有用于移動(dòng)和防滑的腳墊￠)，在主箱體（1) 內(nèi)部上方設(shè)有加熱的熱輻射裝置（11)，熱循環(huán)風(fēng)葉（15)，溫度感應(yīng)器（20)，在主箱體（1)內(nèi) 部下方設(shè)有加熱的熱傳導(dǎo)裝置（14)，在主箱體（1)內(nèi)部中心水平位置設(shè)有真空平臺(tái)裝置上 框（7)和真空平臺(tái)裝置下框（9);所述的真空平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái)裝置下框（9)由 鋁合金壓鑄成型件（23)與鋁合金擠壓成型件（24)拼結(jié)固定形成方框，在真空平臺(tái)裝置上 框（7)的半圓弧凹槽內(nèi)固定抗撕拉耐高溫的硅膠膜（25)，在真空平臺(tái)裝置下框（9)上方的 凹槽內(nèi)鑲嵌半圓弧密封圈（26)，在真空平臺(tái)裝置下框（9)下方的半圓弧凹槽內(nèi)固定抗撕拉 耐高溫的硅膠膜（27)，在真空平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái)裝置下框（9)的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng) 的位置設(shè)有上下耦合的機(jī)械搭扣（8)，在真空平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái)裝置下框（9)的 前端水平中心位置設(shè)有上下耦合的備用機(jī)械搭扣（10)，所述的真空平臺(tái)裝置上框（7)，真 空平臺(tái)裝置下框（9)，硅膠膜（25)，硅膠膜（27)，密封圈（26)，機(jī)械搭扣（8)，備用機(jī)械搭扣 (10)組合利用真空正負(fù)壓的原理形成把被轉(zhuǎn)印物品的正反面貼緊，從而實(shí)現(xiàn)被轉(zhuǎn)印物品的 正反面真空貼合轉(zhuǎn)印成像技術(shù)，在真空平臺(tái)裝置下框（9)的左右兩側(cè)設(shè)有滑軌（12)，在硅 膠膜（27)的底部設(shè)有支撐被轉(zhuǎn)印物品的承重鋼網(wǎng)（13)，承重鋼網(wǎng)（13)固定在滑軌（12) 上，當(dāng)推拉真空平臺(tái)時(shí)，鋼網(wǎng)隨滑軌一起移動(dòng)，從而有效起到對(duì)轉(zhuǎn)印物品的承重作用。
[0018] 實(shí)施時(shí)，采用打印或印刷的工藝，將電子數(shù)字圖像打印或印刷于轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜 上，把紙或膜平鋪在硅膠膜（27)上，把批量轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品平置于硅膠膜（27)上的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn) 印膜的上方，再在批量轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品的上方平鋪一張打印或印刷好圖像的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜， 不需要任何夾具輔助工裝進(jìn)行定位，扣上機(jī)械搭扣（8)，或備用搭扣（10)，真空平臺(tái)處于密 閉狀態(tài)，通過(guò)設(shè)定顯示操作面板（4)，真空正負(fù)壓發(fā)生器（18)起動(dòng)，智能化溫度及壓力控制 模塊裝置（19)運(yùn)行，正負(fù)壓真空壓力工作，被批量轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品正反面均與產(chǎn)品的上下方平 鋪的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的圖像精確貼合，然后關(guān)上保溫隔熱可視門（21)，熱輻射和熱傳導(dǎo) 裝置起動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)印膜或轉(zhuǎn)印紙加熱塑化，轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜會(huì)隨著快速均衡的升溫，油墨分子 轉(zhuǎn)印升華到被轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的正反面，因?yàn)楣枘z膜（25)與硅膠膜（27)均為高彈性抗撕拉耐高 溫的硅膠膜，且二者之間留有合理的空間距離，從而最終達(dá)到在立體球面圓弧面上進(jìn)行全 幅面的個(gè)性化圖像熱轉(zhuǎn)印，在不規(guī)則的物體正反面實(shí)現(xiàn)個(gè)性化圖像轉(zhuǎn)印，這個(gè)技術(shù)打破傳 統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印只局限在產(chǎn)品的單面一次只能印制一種圖像，打破了目前熱轉(zhuǎn)印電子成像行業(yè)不 能轉(zhuǎn)印球面全幅圖像的印制技術(shù)壁壘，大大地提高了熱轉(zhuǎn)印個(gè)性化技術(shù)的應(yīng)用范圍。
[0019] 以上所述的僅是本發(fā)明一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng) 當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出 若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，包括主箱體（1)、真空平臺(tái)裝置上框（7)、真 空平臺(tái)裝置下框（9)、保溫隔熱可視門（21)、門把手（22)，其特征在于，所述主箱體（1)為 鈑金沖壓成型形成夾層空腔的機(jī)箱，其夾層空腔內(nèi)填充構(gòu)成保溫隔熱的納米硅材料（2)，在 主箱體（1)的右側(cè)壁設(shè)有電子線路安裝檢修門（3)和用以固定電子線路安裝檢修門的開(kāi) 關(guān)鉸連合頁(yè)（5)，在電子線路安裝檢修門（3)內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)（16)，散熱風(fēng)機(jī)（17)，真空正 負(fù)壓發(fā)生器（18)，智能化溫度及壓力控制模塊裝置（19)，在主箱體（1)的正前方右上側(cè)設(shè) 有顯示操作面板（4)，在主箱體（1)的底部四個(gè)角均設(shè)有用于移動(dòng)和防滑的腳墊￠)，在主 箱體（1)內(nèi)部上方設(shè)有加熱的熱輻射裝置（11)，熱循環(huán)風(fēng)葉（15)，溫度感應(yīng)器（20)，在主 箱體（1)內(nèi)部下方設(shè)有加熱的熱傳導(dǎo)裝置（14)，在主箱體（1)內(nèi)部中心水平位置設(shè)有真空 平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái)裝置下框（9);所述的真空平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái)裝 置下框（9)由鋁合金壓鑄成型件（23)與鋁合金擠壓成型件（24)拼接固定形成方框，在真 空平臺(tái)裝置上框（7)的半圓弧凹槽內(nèi)固定抗撕拉耐高溫的硅膠膜（25)，在真空平臺(tái)裝置下 框（9)上方的凹槽內(nèi)鑲嵌半圓弧密封圈（26)，在真空平臺(tái)裝置下框（9)下方的半圓弧凹槽 內(nèi)固定抗撕拉耐高溫的硅膠膜（27)，在真空平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái)裝置下框（9)的 左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有上下耦合的機(jī)械搭扣（8)，在真空平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái) 裝置下框（9)的前端水平中心位置設(shè)有上下耦合的備用機(jī)械搭扣（10)，所述的真空平臺(tái)裝 置上框（7)，真空平臺(tái)裝置下框（9)，硅膠膜（25)，硅膠膜（27)，密封圈（26)，機(jī)械搭扣（8)， 備用機(jī)械搭扣（10)組合利用真空正負(fù)壓的原理把被轉(zhuǎn)印物品的正反面貼緊，從而實(shí)現(xiàn)被 轉(zhuǎn)印物品的正反面真空貼合轉(zhuǎn)印成像技術(shù)，在真空平臺(tái)裝置下框（9)的左右兩側(cè)設(shè)有滑軌 (12)，在硅膠膜（27)的底部設(shè)有支撐被轉(zhuǎn)印物品的承重鋼網(wǎng)（13)，承重鋼網(wǎng)（13)固定在滑 軌（12)上，當(dāng)推拉真空平臺(tái)時(shí)，鋼網(wǎng)隨滑軌一起移動(dòng)，從而有效起到對(duì)轉(zhuǎn)印物品的承重作 用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于可以大批 量在立體球面，圓弧面上進(jìn)行全幅面的個(gè)性化圖案熱轉(zhuǎn)印，可以在不規(guī)則的物體表面實(shí)現(xiàn) 個(gè)性化轉(zhuǎn)印，并不受物體形狀的限制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于所述的真 空平臺(tái)裝置上框（7)和真空平臺(tái)裝置下框（9)采用壓鑄和擠壓工藝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)方框的分 離與拼接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于所述的循 環(huán)風(fēng)機(jī)（16)和散熱風(fēng)機(jī)（17)為軸流、貫流、離心式磁力渦輪風(fēng)機(jī)的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于所述的熱 輻射裝置（11)和熱傳導(dǎo)裝置（14)為紅外磁力發(fā)熱、光波、微波、TCP熱傳導(dǎo)片、鎳鉻合金絲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于所述的硅 膠膜（25)、硅膠膜（27)為PSU聚砜與硅橡膠混配合成的耐高溫高彈性抗撕拉的硅膠膜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于所述的納 米硅材料（2)為納米二氧化硅與納米空心玻璃微珠搭配粘合劑制作而成的硅材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于所述的保 溫隔熱可視門（21)為定制的鍍膜高溫中空夾層玻璃與金屬框結(jié)合構(gòu)成，玻璃耐高溫范圍 為 150°C?800°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種商用智能化熱轉(zhuǎn)印電子成像設(shè)備，其特征在于所述的正 負(fù)壓發(fā)生器（18)為定制的交流電壓范圍AC100V?AC380V，直流電壓DC12V?DC100V配套 通用的正負(fù)壓發(fā)生器。
【文檔編號(hào)】B41F16/00GK104085180SQ201410305549
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】曾桂環(huán) 申請(qǐng)人:曾桂環(huán)