一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，包括烘箱(1)，烘箱(1)內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道(7)，還包括夾持傳動(dòng)裝置(9)、齒輪(4)和傳動(dòng)輥(5)，夾持傳動(dòng)裝置(9)包括布夾(11)、夾布開(kāi)關(guān)(10)和傳動(dòng)鏈條(12)，多個(gè)布夾(11)分別夾持在布料(3)的兩側(cè)，傳動(dòng)鏈條(12)與齒輪(4)嚙合，夾布開(kāi)關(guān)(10)控制布夾(11)的開(kāi)關(guān)和閉合，齒輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條(12)移動(dòng)從而帶動(dòng)布料(3)在烘箱(1)內(nèi)移動(dòng)。本發(fā)明解決了在印花后部分布料兩面不能直接接觸傳動(dòng)輥從而大幅度降低烘房烘干效率和印花機(jī)印花效率的問(wèn)題，大幅度提高了烘烤效率，從根本上解決了印染坯布發(fā)生雜色，混色的諸多問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 印花機(jī)適用于各種有織物、針織物印花，其烘房主要對(duì)印花織物進(jìn)行迅速烘干干 燥，防止色漿中游離水發(fā)生滲化以及色漿濕潤(rùn)而相互搭色。
[0003] 在傳統(tǒng)工藝中，一般是將印染后的坯布于沿水平方向延伸的烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行松式烘 干固色，但房的長(zhǎng)度一般較長(zhǎng)，所以廠房長(zhǎng)度稍小，則烘房即無(wú)法安裝使用?，F(xiàn)階段有部分 圓網(wǎng)印花機(jī)采用多層烘干方式，印花織物進(jìn)入烘房是依靠由主動(dòng)輥傳動(dòng)的聚酯導(dǎo)帶，并借 助熱風(fēng)噴嘴所噴出空氣的壓力，使織物平穩(wěn)地"躺"在聚酯導(dǎo)帶上進(jìn)行第一道烘燥。采用噴 射熱風(fēng)的方式，既能使織物烘干，又能避免織物在導(dǎo)帶上起伏波動(dòng)。當(dāng)進(jìn)行第二道烘燥時(shí)， 熱風(fēng)從下向上噴射，使織物緊靠于聚酯導(dǎo)帶。然后，印花織物被引到烘房下方進(jìn)行第三道烘 燥。但是由于導(dǎo)帶與坯布在烘干過(guò)程中始終接觸，對(duì)于許多不易干燥的坯布，導(dǎo)致印花坯布 容易發(fā)生雜色、混色等諸多問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，在不影 響烘干效果的前提下可以提高烘干效率，降低烘干所需能耗。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干 裝置，包括烘箱，所述烘箱內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道，還包括夾持傳動(dòng)裝置、齒輪和傳動(dòng)輥，所述夾持 傳動(dòng)裝置包括布夾、夾布開(kāi)關(guān)和傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條上固定多個(gè)所述布夾，多個(gè)所述布 夾分別夾持在布料的兩側(cè)，所述傳動(dòng)鏈條與所述齒輪嚙合，所述夾布開(kāi)關(guān)控制所述布夾的 開(kāi)關(guān)和閉合，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈條移動(dòng)從而帶動(dòng)布料在所述烘箱內(nèi)移動(dòng)，烘 干后的布料通過(guò)傳動(dòng)輥移出烘房。
[0006] 上述方案中，所述熱風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口位于所述烘箱的側(cè)面。
[0007] 上述方案中，所述傳動(dòng)輥的后方設(shè)有出布輥。
[0008] 上述方案中，所述烘箱的入口端設(shè)有前撥動(dòng)裝置，出口端設(shè)有后撥動(dòng)裝置，所述前 撥動(dòng)裝置和后撥動(dòng)裝置分別與所述夾布開(kāi)關(guān)連接。
[0009] 上述方案中，所述齒輪設(shè)有多個(gè)，分多層設(shè)置，保證所述布料在烘房?jī)?nèi)呈"S"形運(yùn) 行。
[0010] 實(shí)施本發(fā)明的無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，具有以下有益效果：
[0011] 1、本發(fā)明解決了在印花后部分布料兩面不能直接接觸傳動(dòng)輥從而大幅度降低烘 房烘干效率和印花機(jī)印花效率的問(wèn)題，使印花機(jī)烘房可以不因受布料的約束而影響效率， 大幅度提高了烘烤效率，從根本上解決了印染坯布發(fā)生雜色，混色的諸多問(wèn)題。
[0012] 2、采用多層烘干的模式在另一方面還可以使烘房的熱量得到更加充分的利用，從 而在一定程度上縮短烘房長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)能的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：
[0014] 圖1是印花機(jī)烘房多層無(wú)接觸烘干結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是印花機(jī)烘房結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016] 圖3是夾持傳動(dòng)裝置示意圖；
[0017] 圖4是布夾的夾布過(guò)程示意圖；
[0018] 圖5是布夾的脫布過(guò)程示意圖；
[0019] 圖6是多層S行烘烤示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0021] 如圖1-圖3所示，本發(fā)明無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置包括烘箱1、夾持傳動(dòng)裝 置9、齒輪4和傳動(dòng)輥5。夾持傳動(dòng)裝置9包括布夾11、夾布開(kāi)關(guān)10和傳動(dòng)鏈條12。傳動(dòng) 鏈條12上固定多個(gè)布夾11，多個(gè)布夾11分別夾持在布料3的兩側(cè)，傳動(dòng)鏈條12與齒輪4 嚙合，夾布開(kāi)關(guān)10控制布夾11的開(kāi)關(guān)和閉合，齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條12移動(dòng)從而帶 動(dòng)布料3在烘箱1內(nèi)移動(dòng)，烘干后的布料3通過(guò)傳動(dòng)輥5移出烘房。傳動(dòng)輥5的后方還可 以設(shè)置出布棍8。
[0022] 布料3在烘箱1內(nèi)傳送時(shí)通過(guò)夾持傳動(dòng)裝置9與傳動(dòng)輥5之間通過(guò)齒輪4咬合傳 動(dòng)，從而保證在烘烤的過(guò)程中布料3兩面與傳動(dòng)輥5之間無(wú)接觸，等到布料3在烘箱1內(nèi)基 本烘干后，再利用傳動(dòng)輥5將布料3輸送出烘箱1外，此時(shí)由于布料3已基本烘干，所以避 免了因接觸傳動(dòng)輥5從而導(dǎo)致布料3混色的問(wèn)題。
[0023] 本發(fā)明解決了在印花后部分布料3兩面不能直接接觸傳動(dòng)輥5從而大幅度降低 烘房烘干效率和印花機(jī)印花效率的問(wèn)題，使印花機(jī)烘房可以不因受布料3的約束而影響效 率，大幅度提高了烘烤效率，從根本上解決了印染坯布發(fā)生雜色，混色的諸多問(wèn)題。
[0024] 烘箱1內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道7,本實(shí)施例中，熱風(fēng)風(fēng)道7的出風(fēng)口位于烘箱1的側(cè)面。 熱風(fēng)風(fēng)道7吹出的熱風(fēng)與布料3平行，接觸面積大，提高了烘干效率。
[0025] 進(jìn)一步的，烘箱1的入口端設(shè)有前撥動(dòng)裝置2,出口端設(shè)有后撥動(dòng)裝置6,前撥動(dòng)裝 置2和后撥動(dòng)裝置6分別與夾布開(kāi)關(guān)10連接。每一側(cè)的夾持傳動(dòng)裝置9都對(duì)應(yīng)兩個(gè)撥動(dòng) 裝置，一個(gè)控制夾持裝置夾住布料3,另外一個(gè)控制夾持裝置松開(kāi)布料3。入口端的前撥動(dòng) 裝置2將夾持傳動(dòng)裝置9上的夾布開(kāi)關(guān)10閉合，布夾11將布料3夾住，當(dāng)布料3在烘箱1 內(nèi)烘干了一圈后，再通過(guò)后撥動(dòng)裝置6將布料3松開(kāi)，布料3再次送入下一個(gè)夾持傳動(dòng)裝置 9或者直接通過(guò)傳動(dòng)輥5送出烘房。
[0026] 如圖4所示為夾布過(guò)程示意圖，箭頭為布料3的運(yùn)行方向。右側(cè)的布夾11還未夾 住布料3,隨著夾持傳動(dòng)裝置往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)前撥動(dòng)裝置2觸碰到夾布開(kāi)關(guān)10上部時(shí)，夾布開(kāi) 關(guān)10閉合并由鎖緊裝置13鎖緊，布夾11完成夾布動(dòng)作。左側(cè)的布夾11將布料3夾住，此 時(shí)布夾11上的夾布開(kāi)關(guān)10已被前撥動(dòng)裝置2撥到夾住布料的狀態(tài)，并且由布夾11內(nèi)部的 鎖緊裝置13鎖緊。夾布開(kāi)關(guān)10內(nèi)部的軸承桿12控制布夾11的閉合松開(kāi)，并且布夾11閉 合松開(kāi)狀態(tài)發(fā)生變化后就被鎖緊裝置13鎖緊，直到再次與撥動(dòng)裝置接觸。
[0027] 如圖5所示為脫布過(guò)程示意圖，箭頭為布料3的運(yùn)行方向。左側(cè)的布夾11還未松 開(kāi)布料3,隨著夾持傳動(dòng)裝置往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)后撥動(dòng)裝置6觸碰到夾布開(kāi)關(guān)10上部時(shí)，夾布開(kāi) 關(guān)10閉合并由鎖緊裝置13鎖緊，布夾11完成松開(kāi)動(dòng)作。右側(cè)的布夾11為已經(jīng)將布料3 松開(kāi)的狀態(tài)，此時(shí)布夾上的夾布開(kāi)關(guān)10已被后撥動(dòng)裝置6撥到松開(kāi)布料的狀態(tài)，并且由鎖 緊裝置13鎖緊。
[0028] 進(jìn)一步的，齒輪4設(shè)有多個(gè)，分多層設(shè)置，保證布料3在烘房?jī)?nèi)呈"S"形運(yùn)行，如圖 6所示，可以進(jìn)行多次烘烤，節(jié)約了空間。
[0029] 上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體 實(shí)施方式，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多 形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，包括烘箱（1)，所述烘箱（1)內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道 (7)，其特征在于，還包括夾持傳動(dòng)裝置（9)、齒輪（4)和傳動(dòng)輥（5)，所述夾持傳動(dòng)裝置（9) 包括布夾（11)、夾布開(kāi)關(guān)（10)和傳動(dòng)鏈條（12)，所述傳動(dòng)鏈條（12)上固定多個(gè)所述布夾 (11)，多個(gè)所述布夾（11)分別夾持在布料（3)的兩側(cè)，所述傳動(dòng)鏈條（12)與所述齒輪（4) 嚙合，所述夾布開(kāi)關(guān)（10)控制所述布夾（11)的開(kāi)關(guān)和閉合，所述齒輪（4)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述 傳動(dòng)鏈條（12)移動(dòng)從而帶動(dòng)布料（3)在所述烘箱（1)內(nèi)移動(dòng)，烘干后的布料（3)通過(guò)傳動(dòng) 輥（5)移出烘房。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)風(fēng)道 (7)的出風(fēng)口位于所述烘箱⑴的側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)輥（5) 的后方設(shè)有出布輥（8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，其特征在于，所述烘箱（1)的 入口端設(shè)有前撥動(dòng)裝置（2)，出口端設(shè)有后撥動(dòng)裝置（6)，所述前撥動(dòng)裝置（2)和后撥動(dòng)裝 置（6)分別與所述夾布開(kāi)關(guān)（10)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，其特征在于，所述齒輪（4)設(shè) 有多個(gè)，分多層設(shè)置，保證所述布料（3)在烘房?jī)?nèi)呈"S"形運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】B41F23/04GK104085185SQ201410308796
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王四青, 彭國(guó)洲, 胡小蘭, 易姿明, 楊遠(yuǎn)勝, 程豐, 周燕, 高敏, 吳祖強(qiáng) 申請(qǐng)人:恒天經(jīng)緯黃石高新科技有限公司