一種形成可變移印效果的方法及其設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種形成可變移印效果的方法及設(shè)備。本發(fā)明通過在移印機兩側(cè)加裝流平輸送機組、光油涂印裝置以及定位裝置、數(shù)碼噴涂裝置、UV干燥裝置等形成整體式的流水線生產(chǎn)設(shè)備，利用數(shù)碼噴涂裝置在涂布有光油的承印物上噴涂經(jīng)過處理的變化圖案，經(jīng)過半干燥固化后再進行冷轉(zhuǎn)印，使冷轉(zhuǎn)印膜上的圖案與承印物上的變化圖案合為一體，最后固化定型，使連續(xù)生產(chǎn)的承印物呈現(xiàn)變化的圖案效果。本發(fā)明的有益效果在于：1、顛覆傳統(tǒng)移印工藝，產(chǎn)生可以變化的圖案效果；2、投資成本低，與金蘭移印設(shè)備結(jié)合即可；3、配合不同效果的移印膜，可以組合多種效果；4、數(shù)碼噴涂印刷精度高，圖案細膩，使承印物視覺效果更佳。
【專利說明】一種形成可變移印效果的方法及其設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及印刷工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種形成可變移印效果的方法及設(shè)備。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前印刷行業(yè)的移印設(shè)備為樹脂版涂布光油，并通過不同效果的冷轉(zhuǎn)移印膜將圖案信息固化復(fù)制到光油上。該技術(shù)特點的局限性為:一、同一印版的圖案固定，沒有信息變化的能力，因此未更換印版前，承印物上呈現(xiàn)的圖案是固定不變的；二、樹脂版精度不夠，無法移印出細膩的圖案。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種形成可變移印效果的方法。
[0004]本發(fā)明實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種形成可變移印效果的方法，該方法采用數(shù)碼噴涂裝置和壓印轉(zhuǎn)移機組結(jié)合的方式進行，其具體包含如下步驟:
[0005]步驟一:向數(shù)碼噴涂裝置中添加數(shù)碼噴涂移印油墨同時對移印油墨進行光線隔離；
[0006]步驟二:利用數(shù)碼噴涂裝置軟件對印刷內(nèi)容進行處理并輸入，準備噴涂；
[0007]步驟三:在壓印轉(zhuǎn)移機組上裝放冷轉(zhuǎn)印膜，備用；
[0008]步驟四:裝放承印物，并通過飛達裝置傳輸至光油涂印裝置，在承印物表面涂布光油，然后傳輸至定位裝置進行光學(xué)定位；
[0009]步驟五:承印物定位好后數(shù)碼噴涂裝置按已處理并輸入的印刷內(nèi)容將移印油墨噴涂到承印物上；
[0010]步驟六:將噴涂有移印油墨的承印物通過流平輸送機組輸送至壓印轉(zhuǎn)移機組上，且在流平輸送過程中用第一 UV干燥裝置對承印物表面的移印油墨及光油進行半干燥，再與壓印轉(zhuǎn)移機組上的冷轉(zhuǎn)印膜合壓；
[0011]步驟七:用第二 UV干燥裝置對承印物與冷轉(zhuǎn)印膜的疊加體進行完全干燥，使冷轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印至含有印刷內(nèi)容的承印物表面，形成根據(jù)軟件處理的信息實時變化的移印效果；
[0012]步驟八:將冷轉(zhuǎn)印膜與承印物分離。
[0013]本發(fā)明同時提供一種用于形成可變移印效果的設(shè)備，該設(shè)備包括依次銜接的飛達裝置、光油涂印裝置、流平輸送機組、壓印轉(zhuǎn)移機組和成品收集機組；其中流平輸送機組上依次設(shè)有光學(xué)定位系統(tǒng)、數(shù)碼噴涂裝置以及第一 UV干燥裝置；壓印轉(zhuǎn)移機組和成品收集機組之間設(shè)有第二 UV干燥裝置。
[0014]本發(fā)明采用的壓印轉(zhuǎn)移機組為市售的金玉蘭冷轉(zhuǎn)移設(shè)備，通過在該移印機兩側(cè)加裝流平輸送機組、光油涂印裝置以及定位裝置、數(shù)碼噴涂裝置、UV干燥裝置等形成整體式的流水線生產(chǎn)設(shè)備，利用數(shù)碼噴涂裝置在涂布有光油的承印物上噴涂經(jīng)過處理的變化圖案，經(jīng)過半干燥固化后再進行冷轉(zhuǎn)印，使冷轉(zhuǎn)印膜上的圖案與承印物上的變化圖案合為一體，最后固化定型，使連續(xù)生產(chǎn)的承印物呈現(xiàn)變化的圖案效果。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:1、顛覆傳統(tǒng)移印工藝，產(chǎn)生可以變化的圖案效果；2、投資成本低，與金蘭移印設(shè)備結(jié)合即可；3、配合不同效果的移印膜，可以組合多種效果；4、數(shù)碼噴涂印刷精度高，圖案細膩，使承印物視覺效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0016]圖1是本發(fā)明中的工藝流程圖；
[0017]圖2是本發(fā)明中的生產(chǎn)設(shè)備簡圖。

【具體實施方式】
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[0018]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0019]如圖1所示，一種形成可變移印效果的方法，該方法采用數(shù)碼噴涂裝置和壓印轉(zhuǎn)移機組結(jié)合的方式進行，其具體包含如下步驟:
[0020]步驟一:向數(shù)碼噴涂裝置中添加數(shù)碼噴涂移印油墨同時對移印油墨進行光線隔離；以免移印油墨在光線和紫外線作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
[0021]步驟二:利用數(shù)碼噴涂裝置軟件對印刷內(nèi)容進行處理并輸入，批量處理需要噴涂的可變圖文信息，準備噴涂；
[0022]步驟三:在壓印轉(zhuǎn)移機組上裝放冷轉(zhuǎn)印膜，安裝所需的冷轉(zhuǎn)移印膜材料至壓印轉(zhuǎn)移機組的放卷輥，并調(diào)整放卷張力至松緊合適，并將冷轉(zhuǎn)移印膜按順序穿過導(dǎo)膜棍，然后在橡膠滾筒與壓印滾筒之間間隙穿過，并確保冷轉(zhuǎn)移印膜的信息層朝下，并調(diào)整收卷張力至松緊合適；備用；
[0023]步驟四:裝放承印物，并通過飛達裝置傳輸至光油涂印裝置，然后傳輸至流平輸送組件尾部的定位裝置進行光學(xué)定位；定位裝置將定位信息反饋給數(shù)碼噴涂裝置的控制系統(tǒng)；
[0024]步驟五:承印物定位好后，數(shù)碼噴涂裝置的噴頭對承印物進行焦距定位，確定最佳噴涂距離后按已處理并輸入的印刷內(nèi)容將移印油墨噴涂到承印物上；
[0025]步驟六:將噴涂有移印油墨的承印物通過流平輸送機組輸送至壓印轉(zhuǎn)移機組上，且在流平輸送過程中用第一 UV干燥裝置對承印物表面的移印油墨及光油進行半干燥，再與壓印轉(zhuǎn)移機組上的冷轉(zhuǎn)印膜合壓；
[0026]步驟七:用第二 UV干燥裝置對承印物與冷轉(zhuǎn)印膜的疊加體進行完全干燥，使冷轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印至含有印刷內(nèi)容的承印物表面，形成根據(jù)軟件處理的信息實時變化的移印效果；
[0027]步驟八:將冷轉(zhuǎn)印膜與承印物分離，分離后的冷轉(zhuǎn)印膜可收卷重復(fù)利用。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明同時提供一種用于形成可變移印效果的設(shè)備，該設(shè)備包括依次銜接的飛達裝置1、光油涂印裝置2、流平輸送機組3、壓印轉(zhuǎn)移機組4和成品收集機組5 ;其中流平輸送機組3上依次設(shè)有光學(xué)定位系統(tǒng)6、數(shù)碼噴涂裝置7以及第一 UV干燥裝置8 ；壓印轉(zhuǎn)移機組4和成品收集機組5之間設(shè)有第二 UV干燥裝置9。
[0029]本發(fā)明采用的壓印轉(zhuǎn)移機組為市售的金玉蘭冷轉(zhuǎn)移設(shè)備，通過在該移印機兩側(cè)加裝流平輸送機組3、光油涂印裝置2以及光學(xué)定位系統(tǒng)6、數(shù)碼噴涂裝置7、UV干燥裝置等形成整體式的流水線生產(chǎn)設(shè)備，利用數(shù)碼噴涂裝置7在涂布有光油的承印物上噴涂經(jīng)過處理的變化圖案，經(jīng)過半干燥固化后再進行冷轉(zhuǎn)印，使冷轉(zhuǎn)印膜上的圖案與承印物上的變化圖案合為一體，最后固化定型，使連續(xù)生產(chǎn)的承印物呈現(xiàn)變化的圖案效果。
[0030]本發(fā)明中之所以要對數(shù)碼噴涂后的承印物進行UV半干燥，是因為噴涂的油墨需要較低的粘度才能適應(yīng)數(shù)碼噴涂裝置的噴涂，再加上涂布的光油也容易流動，而且光油與冷轉(zhuǎn)印膜疊加后容易壓縮變形，因此在壓合前需要對承印物上的光油及油墨進行紫外線照射，使它們處于半固化狀態(tài)，從而保證承印物上圖案的穩(wěn)定性以及壓印過程中圖案及光油的穩(wěn)定性。
[0031]本發(fā)明的有益效果在于:1、顛覆傳統(tǒng)移印工藝，產(chǎn)生可以變化的圖案效果；2、投資成本低，與金蘭移印設(shè)備結(jié)合即可；3、配合不同效果的移印膜，可以組合多種效果；4、數(shù)碼噴涂印刷精度高，圖案細膩，使承印物視覺效果更佳。
【權(quán)利要求】
1.一種形成可變移印效果的方法，其特征在于:該方法采用數(shù)碼噴涂裝置和壓印轉(zhuǎn)移機組結(jié)合的方式進行，其具體包含如下步驟: 步驟一:向數(shù)碼噴涂裝置中添加數(shù)碼噴涂移印油墨同時對移印油墨進行光線隔離； 步驟二:利用數(shù)碼噴涂裝置軟件對印刷內(nèi)容進行處理并輸入，準備噴涂； 步驟三:在壓印轉(zhuǎn)移機組上裝放冷轉(zhuǎn)印膜，備用； 步驟四:裝放承印物，并通過飛達裝置傳輸至光油涂印裝置，然后傳輸至定位裝置進行光學(xué)定位； 步驟五:承印物定位好后數(shù)碼噴涂裝置按已處理并輸入的印刷內(nèi)容將移印油墨噴涂到承印物上； 步驟六:將噴涂有移印油墨的承印物通過流平輸送機組輸送至壓印轉(zhuǎn)移機組上，且在流平輸送過程中用第一 UV干燥裝置對承印物表面的移印油墨及光油進行半干燥，再與壓印轉(zhuǎn)移機組上的冷轉(zhuǎn)印膜合壓； 步驟七:用第二 UV干燥裝置對承印物與冷轉(zhuǎn)印膜的疊加體進行完全干燥，使冷轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印至含有印刷內(nèi)容的承印物表面，形成根據(jù)軟件處理的信息實時變化的移印效果; 步驟八:將冷轉(zhuǎn)印膜與承印物分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于形成可變移印效果的設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備包括依次銜接的飛達裝置、光油涂印裝置、流平輸送機組、壓印轉(zhuǎn)移機組和成品收集機組；其中流平輸送機組上依次設(shè)有光學(xué)定位系統(tǒng)、數(shù)碼噴涂裝置以及第一 UV干燥裝置；壓印轉(zhuǎn)移機組和成品收集機組之間設(shè)有第二 UV干燥裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于形成可變移印效果的設(shè)備，其特征在于:所述壓印轉(zhuǎn)移機組為汕頭金玉蘭冷轉(zhuǎn)移設(shè)備公司生產(chǎn)的移印機。
【文檔編號】B41F17/00GK104149508SQ201410310327
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】曹斌, 夏彩乾 申請人:虎彩印藝股份有限公司, 北京方正印捷數(shù)碼技術(shù)有限公司