印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種印刷領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置。包括：路徑轉(zhuǎn)換模塊、傳動模塊以及收集模塊；所述路徑轉(zhuǎn)換模塊設(shè)置在所述傳動模塊之前，用于改變錯品的運行路徑，使其進入所述傳動模塊內(nèi)；所述收集模塊設(shè)置于所述傳動模塊之后，用于收集經(jīng)所述傳動模塊傳來的錯品。通過采用基于本發(fā)明的印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置，能夠通過路徑轉(zhuǎn)換模塊將對錯品與正品的運行路徑進行控制，當遭遇到錯品時，路徑轉(zhuǎn)換模塊可以將錯品引導(dǎo)至傳動模塊，最后到達收集模塊。全過程無需人工參與便可自動完成，分揀速度快，效率高。
【專利說明】印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種印刷領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用 Graphic Communications 即圖形傳播 的）是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革 等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。
[0003] 相關(guān)技術(shù)中，印刷機在印刷時由于紙張的材質(zhì)、擺放姿態(tài)、油墨品質(zhì)或其它原因， 在印刷的過程中可能會不定時的發(fā)生錯印、漏印等情況。這些錯印或漏印的制品均屬于錯 品。
[0004] 在相關(guān)技術(shù)中，雖然能夠在生產(chǎn)過程中就將錯品發(fā)現(xiàn)并標記，但最終錯品與正品 依然共同堆放，需要通過人工分揀的方式將這些錯品與正品分離，耗時長，勞動量大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過改變路徑的方式自行將所標 記的錯品與正品分離的印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的一種印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置，包括：路徑轉(zhuǎn)換模塊、傳動模塊 以及收集模塊；
[0007] 所述路徑轉(zhuǎn)換模塊設(shè)置在所述傳動模塊之前，用于改變錯品的運行路徑，使其進 入所述傳動模塊內(nèi)；
[0008] 所述收集模塊設(shè)置于所述傳動模塊之后，用于收集經(jīng)所述傳動模塊傳來的錯品。
[0009] 優(yōu)選地，所述路徑轉(zhuǎn)換模塊包括遮擋部、動力組件以及轉(zhuǎn)動軸；
[0010] 所述動力組件與所述轉(zhuǎn)動軸連接，并為所述轉(zhuǎn)動軸提供動力；所述遮擋部設(shè)置在 所述轉(zhuǎn)動軸上，并能夠隨所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動遮擋或敞開所述傳動模塊的進口端。
[0011] 優(yōu)選地，所述遮擋部包括多個擋片；多個所述擋片通過連接桿與所述轉(zhuǎn)動軸連 接；
[0012] 所述傳動模塊包括多組傳輸帶；多組所述傳輸帶并排設(shè)置；所述擋片與所述傳輸 帶在垂直于錯品的運行路徑的方向上相互錯開。
[0013] 優(yōu)選地，所述擋片設(shè)置在所述連接桿背離所述傳輸帶的一側(cè)；所述連接桿能夠由 堅直狀態(tài)朝向所述傳輸帶轉(zhuǎn)動，并使所述擋片與所述傳輸帶的上表面齊平。
[0014] 優(yōu)選地，所述傳輸帶的內(nèi)部設(shè)置有抽氣組件，所述傳輸帶的表面設(shè)置有一圈透氣 孔；所述抽氣組件能夠通過所述透氣孔將空氣吸入；
[0015] 當錯品位于所述傳輸帶的上表面時，所述抽氣組件使所述傳輸帶的上表面與錯品 之間形成負壓。
[0016] 優(yōu)選地，所述傳輸帶的上方設(shè)置有吹氣組件，用于向所述傳輸帶的上表面吹氣；
[0017] 當錯品位于所述傳輸帶的上表面時，所述吹氣組件使錯品的上表面形成正壓。
[0018] 優(yōu)選地，所述收集模塊包括收集箱；所述收集箱朝向所述傳動模塊的一側(cè)設(shè)有錯 品入口；所述收集箱在錯品的運行路徑上的一側(cè)設(shè)有錯品取出口。
[0019] 優(yōu)選地，所述收集箱能夠以靠近所述傳動模塊的一側(cè)為軸進行轉(zhuǎn)動。
[0020] 優(yōu)選地，還包括架體；所述路徑轉(zhuǎn)換模塊以及所述傳動模塊均設(shè)置在所述架體內(nèi)； 所述收集箱靠近所述傳動模塊的一側(cè)，其底部與所述架體轉(zhuǎn)動連接；所述收集箱在錯品的 運行路徑上的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有氣缸；所述氣缸的另一端與所述架體轉(zhuǎn)動連接。
[0021] 優(yōu)選地，所述架體上設(shè)置有兩條滑槽；所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊；所述氣缸與所述 滑塊轉(zhuǎn)動連接。
[0022] 通過采用基于本發(fā)明的印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置，能夠通過路徑轉(zhuǎn)換模塊將 對錯品與正品的運行路徑進行控制，當遭遇到錯品時，路徑轉(zhuǎn)換模塊可以將錯品引導(dǎo)至傳 動模塊，最后到達收集模塊。全過程無需人工參與便可自動完成，分揀速度快，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明的實施例所提供的印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置的整體結(jié)構(gòu)示意 圖。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明并不局限于這些附 圖和實施例。在以下圖中所描述的"前"、"后"、"左"、"右"、"上"、"下"均以圖1中所示的印 刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置為基準。
[0025] 如圖1所示，本發(fā)明的印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置包括路徑轉(zhuǎn)換模塊1、傳動模 塊2以及收集模塊3 ;
[0026] 路徑轉(zhuǎn)換模塊1設(shè)置在傳動模塊2之前，用于改變錯品的運行路徑，使其進入傳動 模塊2內(nèi)；
[0027] 收集模塊3設(shè)置于傳動模塊2之后，用于收集經(jīng)傳動模塊2傳來的錯品。
[0028] 通過采用基于本發(fā)明的印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置，能夠通過路徑轉(zhuǎn)換模塊1 將對錯品與正品的運行路徑進行控制，當遭遇到錯品時，路徑轉(zhuǎn)換模塊1可以將錯品引導(dǎo) 至傳動模塊2,最后到達收集模塊3。全過程無需人工參與便可自動完成，分揀速度快，效率 商。
[0029] 以下，對本發(fā)明的錯品分離收集裝置的各部分結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0030] 具體而言，路徑轉(zhuǎn)換模塊1包括遮擋部101、動力組件102以及轉(zhuǎn)動軸103 ;
[0031] 動力組件102與轉(zhuǎn)動軸103連接，并為轉(zhuǎn)動軸103提供動力；遮擋部101設(shè)置在轉(zhuǎn) 動軸103上，并能夠隨轉(zhuǎn)動軸103轉(zhuǎn)動遮擋或敞開傳動模塊2的進口端。
[0032] 在印刷過程中，印刷紙品會在印刷系統(tǒng)內(nèi)快速移動，一般情況下，印刷紙品最終會 在快速運動中脫離印刷系統(tǒng)，并下落到位于印刷系統(tǒng)后方的收集臺上。而在使用本發(fā)明所 提供的錯品分離收集裝置時，將該錯品分離收集裝置至于現(xiàn)有的印刷系統(tǒng)之后，并將收集 臺設(shè)于現(xiàn)有的印刷系統(tǒng)與該錯品分離收集裝置之間。
[0033] 當系統(tǒng)正常運行時，路徑轉(zhuǎn)換模塊1的遮擋部101始終遮擋傳動模塊2的進口端， 印刷好的正品脫離印刷系統(tǒng)后會在慣性的作用下繼續(xù)向前運動，然而由于遮擋部101的遮 擋，正品無法進入傳動模塊2,因此只能在與遮擋部101碰撞后失去動能，最終在重力作用 下落到收集臺上。
[0034] 當系統(tǒng)檢測到錯品時，路徑轉(zhuǎn)換模塊1的動力組件102會啟動，并帶動轉(zhuǎn)動軸103 轉(zhuǎn)動，進而使遮擋部101取消遮擋狀態(tài)。這時，由于缺乏遮擋部101的遮擋，錯品會在其慣 性作用下直接由傳動模塊2的進口端飛入，并在傳動模塊2的帶動下最終轉(zhuǎn)移至收集模塊 3上。
[0035] 為了擴大遮擋面積，提高設(shè)備的精準度，優(yōu)選地，遮擋部101包括多個擋片1011 ; 多個擋片1011通過連接桿1012與轉(zhuǎn)動軸103連接。
[0036] 傳動模塊2包括多組傳輸帶201 ;多組傳輸帶201并排設(shè)置；擋片1011與傳輸帶 201在垂直于錯品的運行路徑的方向上相互錯開。
[0037] 在印刷過程中，一般都采用大版式的方式，因此，只需將運行路徑的某一部分或幾 部分進行遮擋，便可使印刷紙品無法通過傳動模塊2的進口端。這種設(shè)置方式相較于設(shè)置 一個整體的擋片來講更加節(jié)省成本，而且也更便于設(shè)備的維修保養(yǎng)。
[0038] 優(yōu)選地，擋片1011設(shè)置在連接桿1012背離傳輸帶201的一側(cè)；連接桿1012能夠 由堅直狀態(tài)朝向傳輸帶201轉(zhuǎn)動，并使擋片1011與傳輸帶201的上表面齊平。
[0039] 在印刷過程中，相鄰兩幅印刷紙品之間的間隔非常小，因此要求遮擋部101要具 有非常高的反應(yīng)速度。而無論遮擋部101采用向前轉(zhuǎn)動或是向側(cè)部轉(zhuǎn)動，都需要其轉(zhuǎn)動至 錯品的慣性運行路徑之外時才能取消阻擋效果，在沒有移出該運行路徑之前，其都會對錯 品起到明顯的阻擋效果，使其無法進入到傳動模塊2上，在這過程中，其所發(fā)揮的阻擋效果 基本不會下降，如果是采用遮擋部101向前轉(zhuǎn)動的方式，反而還會增大阻擋效果，此時如果 錯品與遮擋部101發(fā)生接觸，將會較遮擋部101不動時更容易掉落到收集臺上。
[0040] 而當遮擋部101采用向后轉(zhuǎn)動的方式時，其在轉(zhuǎn)動的同時便能夠逐漸減小阻擋效 果，此時錯品所受的阻擋將逐漸減小，當減小到一定程度時，其依靠自身慣性便可移動至傳 動模塊2上。因此這種設(shè)置方式能夠大幅提高該裝置的路徑轉(zhuǎn)換效率，能夠適應(yīng)更高的生 產(chǎn)速度。
[0041] 由于錯品是依靠自身的慣性飛入傳動模塊2的進口端，因此，其在于傳動模塊2接 觸時還保留著一些動能，這就使得錯品在與傳動模塊2接觸時只能產(chǎn)生滑動摩擦力，使得 傳動模塊2與錯品之間不能完全同步，并有可能導(dǎo)致錯品的姿態(tài)或運行路徑發(fā)生變化，并 最終可能導(dǎo)致無法移動至收集模塊3內(nèi)。
[0042] 因此，為了使錯品與傳動模塊2之間能夠快速同步，優(yōu)選地，傳輸帶201的內(nèi)部設(shè) 置有抽氣組件202,傳輸帶201的表面設(shè)置有一圈透氣孔203 ;抽氣組件202能夠通過透氣 孔203將空氣吸入；
[0043] 當錯品位于傳輸帶201的上表面時，抽氣組件202使傳輸帶201的上表面與錯品 之間形成負壓。
[0044] 利用負壓能夠?qū)㈠e品快速吸附到傳輸帶201的表面，完成同步。
[0045] 同時，為了進一步提高摩擦力，傳輸帶201的上方還設(shè)置有吹氣組件204,用于向 傳輸帶201的上表面吹氣；
[0046] 當錯品位于傳輸帶201的上表面時，吹氣組件204使錯品的上表面形成正壓。
[0047] 如圖1所示，收集模塊3包括收集箱301 ;收集箱301朝向傳動模塊2的一側(cè)設(shè)有 錯品入口（圖中未示出）；收集箱301在錯品的運行路徑上的一側(cè)設(shè)有錯品取出口 302。 [0048] 由傳動模塊2出來的錯品會直接由錯品入口進入到收集箱301內(nèi)進行堆積。當需 要取出錯品時，可以由設(shè)在側(cè)部的錯品取出口 302將錯品取出。由于錯品取出口 302設(shè)置 在側(cè)部而不是后部，因此避免了錯品直接由錯品取出口 302飛出收集箱301。
[0049] 一般情況下，不同類型的產(chǎn)品因其尺寸差異，其運行軌跡也會有所不同。在這種情 況下，采用固定的收集箱301時，某些尺寸的產(chǎn)品進入收集箱301后可能無法自行堆疊在一 起，影響收集效果。
[0050] 因此，通過使收集箱301能夠以靠近傳動模塊2的一側(cè)為軸進行轉(zhuǎn)動。能夠通過 改變收集箱301的傾斜角度使已經(jīng)落入收集箱301內(nèi)的錯品避開運行軌跡，使錯品能夠堆 放在收集箱301內(nèi)。
[0051] 調(diào)節(jié)收集箱301轉(zhuǎn)動角度的方式有很多種，例如設(shè)置一個架體4 ;路徑轉(zhuǎn)換模塊1 以及傳動模塊2均設(shè)置在架體4內(nèi)；收集箱301靠近傳動模塊2的一側(cè)，其底部與架體4轉(zhuǎn) 動連接；收集箱301在錯品的運行路徑上的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有氣缸303 ;氣缸303的另一端 與架體4轉(zhuǎn)動連接。
[0052] 這樣，通過調(diào)節(jié)氣缸303,便可實現(xiàn)收集箱301角度的調(diào)節(jié)。
[0053] 在實際生產(chǎn)中，由于氣缸303通常只能全部收起或者全部伸出，因此通過控制氣 缸303的方式控制收集箱301的轉(zhuǎn)動角度存在很大的局限性，因此優(yōu)選地，架體4上設(shè)置有 兩條滑槽（圖中未示出）；滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊304 ;氣缸301與滑塊304轉(zhuǎn)動連接。
[0054] 通過這中方式便可通過移動滑塊304的方式改變收集箱301的角度。相比調(diào)節(jié)氣 缸301的方式，這種方式調(diào)整的尺度更小，精度更高。
[0055] 在實際使用時，可以采用氣缸301進行粗調(diào)，通過滑塊304的方式進行微調(diào)。
[0056] 應(yīng)當指出，對于使本【技術(shù)領(lǐng)域】的專業(yè)技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提 下，是能夠?qū)崿F(xiàn)對上述實施例的多種修改的，而這些修改也應(yīng)視為本發(fā)明應(yīng)該保護的范圍 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種印刷系統(tǒng)的錯品分離收集裝置，其特征在于，包括：路徑轉(zhuǎn)換模塊、傳動模塊以 及收集模塊； 所述路徑轉(zhuǎn)換模塊設(shè)置在所述傳動模塊之前，用于改變錯品的運行路徑，使其進入所 述傳動模塊內(nèi)； 所述收集模塊設(shè)置于所述傳動模塊之后，用于收集經(jīng)所述傳動模塊傳來的錯品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述路徑轉(zhuǎn)換模塊包括遮 擋部、動力組件以及轉(zhuǎn)動軸； 所述動力組件與所述轉(zhuǎn)動軸連接，并為所述轉(zhuǎn)動軸提供動力；所述遮擋部設(shè)置在所述 轉(zhuǎn)動軸上，并能夠隨所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動遮擋或敞開所述傳動模塊的進口端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述遮擋部包括多個擋片； 多個所述擋片通過連接桿與所述轉(zhuǎn)動軸連接； 所述傳動模塊包括多組傳輸帶；多組所述傳輸帶并排設(shè)置；所述擋片與所述傳輸帶在 垂直于錯品的運行路徑的方向上相互錯開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述擋片設(shè)置在所述連接 桿背離所述傳輸帶的一側(cè)；所述連接桿能夠由堅直狀態(tài)朝向所述傳輸帶轉(zhuǎn)動，并使所述擋 片與所述傳輸帶的上表面齊平。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述傳輸帶的內(nèi)部設(shè)置有 抽氣組件，所述傳輸帶的表面設(shè)置有一圈透氣孔；所述抽氣組件能夠通過所述透氣孔將空 氣吸入； 當錯品位于所述傳輸帶的上表面時，所述抽氣組件使所述傳輸帶的上表面與錯品之間 形成負壓。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述傳輸帶的上方設(shè)置有 吹氣組件，用于向所述傳輸帶的上表面吹氣； 當錯品位于所述傳輸帶的上表面時，所述吹氣組件使錯品的上表面形成正壓。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述收集模塊包括收集箱； 所述收集箱朝向所述傳動模塊的一側(cè)設(shè)有錯品入口；所述收集箱在錯品的運行路徑上的一 側(cè)設(shè)有錯品取出口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述收集箱能夠以靠近所 述傳動模塊的一側(cè)為軸進行轉(zhuǎn)動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，還包括架體；所述路徑轉(zhuǎn)換 模塊以及所述傳動模塊均設(shè)置在所述架體內(nèi)；所述收集箱靠近所述傳動模塊的一側(cè)，其底 部與所述架體轉(zhuǎn)動連接；所述收集箱在錯品的運行路徑上的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有氣缸；所述 氣缸的另一端與所述架體轉(zhuǎn)動連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的錯品分離收集裝置，其特征在于，所述架體上設(shè)置有兩條滑 槽；所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊；所述氣缸與所述滑塊轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】B41F33/00GK104118205SQ201410370269
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】艾小凱, 劉南渤, 李付軍, 余浩 申請人:北京華夏視科圖像技術(shù)有限公司