小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法，上述小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備的印刷絲網(wǎng)的絲網(wǎng)圖形包括目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域和設(shè)置在目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域的周?chē)妮o助區(qū)域，目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域包括多個(gè)用于透漿形成目標(biāo)產(chǎn)品的內(nèi)電極的內(nèi)電極圖形單元；輔助區(qū)域包括多個(gè)輔助圖形單元，輔助圖形單元在橫向和縱向上順序間隔排列，橫向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元之間形成空位，且空位位于縱向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元之間。印刷后輔助圖形單元可形成輔助圖形層，層疊后輔助圖形層嵌入空位，多張膜片疊層能進(jìn)行多層連續(xù)嵌入，以此防止膜片在疊好后再次移動(dòng)造成偏差和移位，達(dá)到鎖定的效果，并確保膜片和巴塊在之后工序中的整齊度和穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造過(guò)程的領(lǐng)域，特別是涉及一種小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]為適應(yīng)電子元件微型化、集成化發(fā)展趨勢(shì)，小尺寸電容器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。小尺寸電容器是指如0402電容器(長(zhǎng)度為0.04英寸，寬為0.02英寸)及其倒裝型0204電容器(長(zhǎng)度為0.02英寸，寬為0.04英寸)、0201電容器(長(zhǎng)度為0.02英寸，寬為0.01英寸)及其倒裝型0102電容器(長(zhǎng)度為0.01英寸，寬為0.02英寸)、01005電容器(長(zhǎng)度為0.01英寸，寬為0.005英寸)、008004電容器(長(zhǎng)度為0.008英寸，寬為0.004英寸)等尺寸較小的電容器，以及相比上述電容器更小尺寸的電容器。
[0003]小尺寸電容器的制造工藝和精度都比傳統(tǒng)尺寸電容器高，從流延、絲印、疊層、層壓、切割到后面的各個(gè)工序，對(duì)員工操作和設(shè)備部件都有嚴(yán)格要求。由于小尺寸電容器在制作過(guò)程中，巴塊上的電容芯片數(shù)量急劇增加，對(duì)合格率的控制也越來(lái)越困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種能夠提高合格率的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法。
[0005]一種小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，包括:
[0006]印刷絲網(wǎng)，具有絲網(wǎng)圖形，所述絲網(wǎng)圖形包括:
[0007]目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域，所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域包括多個(gè)內(nèi)電極圖形單元，每一內(nèi)電極圖形單元用于透漿形成目標(biāo)產(chǎn)品的內(nèi)電極；及
[0008]輔助區(qū)域，所述輔助區(qū)域設(shè)置在所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域的周?chē)?；所述輔助區(qū)域包括用于透漿的多個(gè)輔助圖形單元，所述多個(gè)輔助圖形單元在橫向和縱向上順序間隔排列，橫向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元之間形成空位，且所述空位位于縱向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元之間。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域呈矩形，所述輔助區(qū)域包圍所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域，所述輔助區(qū)域呈回字形。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輔助圖形單元為矩形，且斜向相鄰的兩個(gè)所述輔助圖形單元之間具有空隙。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)輔助圖形單元大小相同；
[0012]斜向相鄰的兩個(gè)所述輔助圖形單元的最接近的頂點(diǎn)之間的連線的中點(diǎn)為切割點(diǎn)，通過(guò)所述切割點(diǎn)且沿橫向或縱向延伸的直線為切割線，多條所述切割線交叉形成的網(wǎng)格為切割格；
[0013]所述內(nèi)電極圖形單元為沿橫向延伸的長(zhǎng)條狀的矩形，每一個(gè)內(nèi)電極圖形單元位于橫向相鄰的兩個(gè)所述切割格內(nèi)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)內(nèi)電極圖形單元在橫向上等間距排列，且所述多個(gè)內(nèi)電極圖形單元在縱向上交錯(cuò)排列。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輔助圖形單元的面積大于二分之一的所述內(nèi)電極圖形單元的面積。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)電極圖形單元的對(duì)稱(chēng)中心位于所述切割線上。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割格橫向的長(zhǎng)度為a，所述切割格縱向的長(zhǎng)度為b，所述輔助圖形單元橫向的長(zhǎng)度為al，所述輔助圖形單元縱向的長(zhǎng)度為bl ；
[0018]則a_al ^ 5% a ;b_bl ^ 5% bD
[0019]一種小尺寸電容器的制造方法，包括如下步驟:
[0020]通過(guò)權(quán)利要求1至權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備對(duì)膜片進(jìn)行金屬電極漿料印刷；所述膜片上所述內(nèi)電極圖形單元對(duì)應(yīng)的位置透漿形成目標(biāo)產(chǎn)品的內(nèi)電極，所述膜片上所述輔助圖形單元對(duì)應(yīng)的位置透漿形成輔助圖形層；
[0021]將印刷后的膜片進(jìn)行剝離；
[0022]對(duì)剝離后的膜片錯(cuò)位層疊，其中一張所述膜片上的所述輔助圖形層設(shè)置于相鄰的所述膜片上所述空位對(duì)應(yīng)的位置；及
[0023]對(duì)層疊后的膜片進(jìn)行切割。
[0024]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述對(duì)層疊后的膜片進(jìn)行切割的步驟中，沿橫向或縱向延伸的直線進(jìn)行網(wǎng)格狀切割；
[0025]所述輔助圖形單元為矩形，且所述輔助圖形單元之間具有空隙時(shí)，切割的位置通過(guò)斜向相鄰的兩個(gè)所述輔助圖形單元的最接近的頂點(diǎn)之間的連線的中點(diǎn)。
[0026]上述小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法，采用的絲網(wǎng)圖形包括目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域和輔助區(qū)域，輔助區(qū)域的輔助圖形單元用于透漿，可形成輔助圖形層，輔助圖形單元在橫向和縱向上間隔一個(gè)空位排列。層疊后輔助圖形層嵌入空位，多張膜片疊層能進(jìn)行多層連續(xù)嵌入，以此防止膜片在疊好后再次移動(dòng)造成偏差和移位，達(dá)到鎖定的效果，并確保膜片和巴塊在之后的層壓和切割工序中的整齊度和穩(wěn)定性。本發(fā)明對(duì)于1.5μπι及更薄的膜片有更好的適應(yīng)性，能提高疊層、層壓和切割的合格率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為一實(shí)施例中小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備的絲網(wǎng)圖形的示意圖；
[0028]圖2為圖1所示小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備的絲網(wǎng)圖形的局部放大圖；
[0029]圖3為圖1、圖2所示的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備用于制造的片式陶瓷電容器的不意圖；
[0030]圖4為圖1、圖2所示的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備印刷后的膜片經(jīng)過(guò)層疊后的首丨J視圖;
[0031]圖5為圖1所示小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備的絲網(wǎng)圖形的切割示意圖；
[0032]圖6為圖5所示小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備的絲網(wǎng)圖形的局部放大圖；
[0033]圖7為圖5所示小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備的絲網(wǎng)圖形的另一局部放大圖；
[0034]圖8為一實(shí)施例中小尺寸電容器的制造方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法的首選實(shí)施例。但是，小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0036]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備及小尺寸電容器的制造方法的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組口 ο
[0037]如圖1、圖2所示，一實(shí)施方式的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備包括印刷絲網(wǎng)，印刷絲網(wǎng)的絲網(wǎng)圖形100包括目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120和輔助區(qū)域140 (虛線所示區(qū)域)。目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120包括多個(gè)內(nèi)電極圖形單元122，每一內(nèi)電極圖形單元122用于透漿形成目標(biāo)產(chǎn)品的內(nèi)電極。輔助區(qū)域140設(shè)置在目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120的周?chē)?。輔助區(qū)域140包括多個(gè)用于透漿的輔助圖形單元142，多個(gè)輔助圖形單元142分別在橫向和縱向上順序間隔排列。橫向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元142之間形成空位144，且空位144位于縱向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元142之間。在其中一個(gè)實(shí)施例中，目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120呈矩形，輔助區(qū)域140呈回字形，包圍目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120。
[0038]本實(shí)施例的絲網(wǎng)印刷設(shè)備可以用于在制造圖3所示的片式陶瓷電容器200的過(guò)程中對(duì)膜片220進(jìn)行內(nèi)電極240印刷的步驟。片式陶瓷電容器200是包括多層陶瓷的膜片220、內(nèi)電極240和外電極260，內(nèi)電極240是將金屬漿料通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方式印在陶瓷膜片220上形成的，將印好的膜片220剝離下來(lái)，按照一定距離的錯(cuò)位疊在一起，之后加上底保護(hù)層和面保護(hù)層，通過(guò)層壓將所有膜片220壓實(shí)，最后通過(guò)一定的切割方式，切出若干電容芯片。芯片經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)形成陶瓷電容的主體部分,再將電容兩端封上外電極260，與內(nèi)電極240連接上，即可生產(chǎn)出片式陶瓷電容。
[0039]在疊層工序中，膜片220在機(jī)器剝離和多層堆疊時(shí)產(chǎn)生輕微的初期位移、變形，影響巴塊合格率。在層壓工序中，疊好的多層膜片220在壓力的作用下產(chǎn)生嚴(yán)重移位、坍塌，影響后面切割工序的操作。在切割工序中，由于之前的工序?qū)е聝?nèi)電極240和切割線160的變形和移位，使得切割的難度增大，切割出來(lái)的電容芯片質(zhì)量較低，廢品較多，合格率難以保證。無(wú)論是上述的疊層、層壓或切割工序，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低的因素與絲網(wǎng)圖形100的設(shè)計(jì)不適合現(xiàn)有材料和機(jī)械有關(guān)，詳細(xì)原因說(shuō)明如下:
[0040]一般的高容量陶瓷電容的生產(chǎn)方式，是在固定的標(biāo)準(zhǔn)空間高度內(nèi)盡可能多的增加膜片220層數(shù)，則每一層膜片220的厚度必須降低，因此超薄膜片220的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用越來(lái)越廣泛。膜片220厚度的降低使得另一個(gè)問(wèn)題:單張膜片220的主體區(qū)域變化越來(lái)越突出。傳統(tǒng)陶瓷膜片220的厚度范圍在5?20 μ m，印刷在膜片220上的金屬電極漿料厚度0.5?
Iμ m，漿料厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于膜片220厚度，膜片220的機(jī)械性能(彈性、延展性、應(yīng)力、連貫性)幾乎完全由陶瓷膜片220本身決定，與印刷上去的金屬電極漿料無(wú)關(guān)。但是當(dāng)發(fā)展到超薄陶瓷膜片220的時(shí)候，膜片220的厚度范圍在0.5?1.5 μ m，而金屬電極漿料的印刷厚度
0.2?0.8 μ m，金屬電極層的厚度已經(jīng)接近陶瓷膜片220的厚度。印刷后的膜片220的機(jī)械性能，實(shí)際上是由印有電極圖形的膜片220部分和未印刷的空白膜片220部分共同決定的。
[0041]由于印有電極圖形的膜片220部分和未印刷的空白膜片220厚度差較大，機(jī)械性能存在一個(gè)較大偏差，單個(gè)電容芯片膜片220內(nèi)形成較明顯的“凸”形橫截面。此種膜片220在疊層的時(shí)候，印有電極漿料的部分首先上下接觸，未印刷的空白膜片220部分處于微觀的懸空狀態(tài)。單個(gè)芯片上下相鄰兩層膜片220在層壓過(guò)程中，壓力逐漸增加，印有電極漿料的部分首先受力并且產(chǎn)生微觀的擴(kuò)散形變，未印刷的空白膜片220部分呈現(xiàn)上下兩層向中間內(nèi)縮狀態(tài)。當(dāng)膜片220層數(shù)增加時(shí)，膜片220的形變和內(nèi)縮將使單個(gè)芯片的疊層偏離垂直位置，導(dǎo)致內(nèi)電極240呈現(xiàn)傾斜狀、扭曲狀、坍塌狀等不規(guī)則的殘次品狀態(tài)，極大的降低了電容產(chǎn)品的性能合格率，同時(shí)也降低切割工序的加工合格率，造成原料的浪費(fèi)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
[0042]同時(shí)參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備采用的絲網(wǎng)圖形100包括目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120和輔助區(qū)域140，輔助區(qū)域140的輔助圖形單元142用于透漿，可形成輔助圖形層280，輔助圖形單元142在橫向和縱向上間隔一個(gè)空位144排列。層疊后輔助圖形層280嵌入空位144，多張膜片220疊層能進(jìn)行多層連續(xù)嵌入，以此防止膜片220在疊好后再次移動(dòng)造成偏差和移位，達(dá)到鎖定的效果，并確保膜片220和巴塊在之后的層壓和切割工序中的整齊度和穩(wěn)定性。本發(fā)明對(duì)于1.5μπι及更薄的膜片220有更好的適應(yīng)性，能提高疊層、層壓和切割的合格率。
[0043]在其中一個(gè)實(shí)施例中，輔助圖形單元142為矩形，且斜向相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元142之間具有空隙。同時(shí)參見(jiàn)圖5、圖6，多個(gè)輔助圖形單元142大小相同，斜向相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元142的最接近的頂點(diǎn)之間的連線的中點(diǎn)為切割點(diǎn)，通過(guò)切割點(diǎn)且沿橫向或縱向延伸的直線為切割線160 (切割線160由虛線示出)，多條切割線160交叉形成的網(wǎng)格為切割格。在切割工序中，可以沿切割線160進(jìn)行切割。內(nèi)電極圖形單元122為沿橫向延伸的長(zhǎng)條狀的矩形。每一個(gè)內(nèi)電極圖形單元122位于橫向相鄰的兩個(gè)切割格內(nèi)。在一實(shí)施例中，內(nèi)電極圖形單元122的對(duì)稱(chēng)中心可以位于切割線160上。多個(gè)內(nèi)電極圖形單元122，在橫向上等間距排列，且在縱向上交錯(cuò)排列。切割工序時(shí)，由內(nèi)電極圖形單元122的中間位置切斷，從而形成兩個(gè)內(nèi)電極240，內(nèi)電極240的切割位置可以與外電極260電連接。
[0044]在其中一個(gè)實(shí)施例中，輔助圖形單元142的面積大于二分之一的內(nèi)電極圖形單元122的面積，即單個(gè)內(nèi)電極240的面積。圖形單元的面積越大，印刷后的膜片220能夠承受的吸附力和膜片220邊緣自身的應(yīng)力越強(qiáng)。輔助區(qū)域140設(shè)置在目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120的周邊，由于在剝離印刷著內(nèi)電極240的膜片220時(shí)，剝離的吸附力主要作用在絲網(wǎng)圖形100的邊緣位置，所以能夠較好的防止膜片220被撕裂和破碎。輔助區(qū)域140和目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域120均設(shè)置均勻分布的透漿圖形單元，使得整張印刷后的膜片220應(yīng)力均衡，且各區(qū)域的連接應(yīng)力均衡，從而使邊緣真空剝I旲完整性聞，提聞了廣品的合格率。
[0045]在其中一個(gè)實(shí)施例中，輔助圖形單元142為矩形，一個(gè)輔助圖形單元142位于一個(gè)切割格內(nèi)，且輔助圖形單元142與切割線160之間具有空隙。該空隙用于避讓切割，從而減小切割對(duì)膜片220形狀和位置的影響。在一實(shí)施例中，輔助圖形單元142可以居中的位于一個(gè)切割格內(nèi)。
[0046]同時(shí)參見(jiàn)圖7，切割格橫向的長(zhǎng)度為a，切割格縱向的長(zhǎng)度為b，輔助圖形單元142橫向的長(zhǎng)度為al，輔助圖形單元142縱向的長(zhǎng)度為bl。al < a，bl <b，小于的幅度由小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備用于印刷的膜片220的材料性質(zhì)、印刷漿料的材料性質(zhì)以及生產(chǎn)機(jī)臺(tái)設(shè)備的精度、具體產(chǎn)品的尺寸共同決定。在其中一個(gè)實(shí)施例中，膜片220為陶瓷材質(zhì)，印刷漿料為金屬內(nèi)電極漿料，則小于的幅度由陶瓷膜片220和金屬內(nèi)電極漿料的種類(lèi)、顆粒度、黏合性能、干燥性能以及生產(chǎn)機(jī)臺(tái)設(shè)備精度、具體產(chǎn)品尺寸共同決定，一般橫向和縱向尺寸小于幅度在5%以?xún)?nèi)，則a_al ^ 5% a ;b_bl ^ 5% bD
[0047]如圖7所示，一實(shí)施方式的小尺寸電容器的制造方法包括如下步驟:
[0048]S100，對(duì)膜片220進(jìn)行內(nèi)電極240印刷。在步驟SlOO中，采用上述實(shí)施例中的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，膜片220上內(nèi)電極圖形單元122對(duì)應(yīng)的位置透漿形成目標(biāo)產(chǎn)品的內(nèi)電極240，膜片220上輔助圖形單元142對(duì)應(yīng)的位置透漿形成輔助圖形層280。
[0049]S200，將印刷后的膜片220進(jìn)行剝離。
[0050]S300，對(duì)剝離后的膜片220錯(cuò)位層疊。其中一張膜片220上的輔助圖形層280設(shè)置于相鄰的膜片220上空位144對(duì)應(yīng)的位置。
[0051]S400，對(duì)層疊后的膜片220進(jìn)行切割。在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿橫向或縱向延伸的直線進(jìn)行網(wǎng)格狀切割。輔助圖形單元142為矩形，且輔助圖形單元142之間具有空隙時(shí)，切割的位置通過(guò)斜向相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元142的最接近的頂點(diǎn)之間的連線的中點(diǎn)。
[0052]基于上述實(shí)施例的內(nèi)容，本實(shí)施例的小尺寸電容器的制造方法能夠提高產(chǎn)品的合格率。
[0053]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，包括: 印刷絲網(wǎng)，具有絲網(wǎng)圖形，所述絲網(wǎng)圖形包括: 目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域，所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域包括多個(gè)內(nèi)電極圖形單元，每一內(nèi)電極圖形單元用于透漿形成目標(biāo)產(chǎn)品的內(nèi)電極；及 輔助區(qū)域，所述輔助區(qū)域設(shè)置在所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域的周?chē)?；所述輔助區(qū)域包括用于透漿的多個(gè)輔助圖形單元，所述多個(gè)輔助圖形單元在橫向和縱向上順序間隔排列，橫向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元之間形成空位，且所述空位位于縱向上相鄰的兩個(gè)輔助圖形單元之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域呈矩形，所述輔助區(qū)域包圍所述目標(biāo)產(chǎn)品區(qū)域，所述輔助區(qū)域呈回字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，所述輔助圖形單元為矩形，且斜向相鄰的兩個(gè)所述輔助圖形單元之間具有空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，所述多個(gè)輔助圖形單元大小相同； 斜向相鄰的兩個(gè)所述輔助圖形單元的最接近的頂點(diǎn)之間的連線的中點(diǎn)為切割點(diǎn)，通過(guò)所述切割點(diǎn)且沿橫向或縱向延伸的直線為切割線，多條所述切割線交叉形成的網(wǎng)格為切割格； 所述內(nèi)電極圖形單元為沿橫向延伸的長(zhǎng)條狀的矩形，每一個(gè)內(nèi)電極圖形單元位于橫向相鄰的兩個(gè)所述切割格內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，所述多個(gè)內(nèi)電極圖形單元在橫向上等間距排列，且所述多個(gè)內(nèi)電極圖形單元在縱向上交錯(cuò)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，所述輔助圖形單元的面積大于二分之一的所述內(nèi)電極圖形單元的面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)電極圖形單元的對(duì)稱(chēng)中心位于所述切割線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其特征在于，所述切割格橫向的長(zhǎng)度為a，所述切割格縱向的長(zhǎng)度為b，所述輔助圖形單元橫向的長(zhǎng)度為al，所述輔助圖形單元縱向的長(zhǎng)度為bl ；
則 a_al ^ 5% a ;b_bl ^ 5% bD
9.一種小尺寸電容器的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 通過(guò)權(quán)利要求1至權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的小尺寸電容器的絲網(wǎng)印刷設(shè)備對(duì)膜片進(jìn)行金屬電極漿料印刷；所述膜片上所述內(nèi)電極圖形單元對(duì)應(yīng)的位置透漿形成目標(biāo)產(chǎn)品的內(nèi)電極，所述膜片上所述輔助圖形單元對(duì)應(yīng)的位置透漿形成輔助圖形層； 將印刷后的膜片進(jìn)行剝離； 對(duì)剝離后的膜片錯(cuò)位層疊，其中一張所述膜片上的所述輔助圖形層設(shè)置于相鄰的所述膜片上所述空位對(duì)應(yīng)的位置；及 對(duì)層疊后的膜片進(jìn)行切割。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的小尺寸電容器的制造方法，其特征在于，在所述對(duì)層疊后的膜片進(jìn)行切割的步驟中，沿橫向或縱向延伸的直線進(jìn)行網(wǎng)格狀切割； 所述輔助圖形單元為矩形，且所述輔助圖形單元之間具有空隙時(shí)，切割的位置通過(guò)斜向相鄰的兩個(gè)所述輔助圖形單元的最接近的頂點(diǎn)之間的連線的中點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B41F15/34GK104191806SQ201410373923
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】邱宇, 劉蘭蘭, 祝忠勇, 宋子峰, 彭自沖, 陸亨, 覃海, 程志強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司