液體噴射裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種液體噴射裝置，具備：液體噴射部，其具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用于對(duì)液體進(jìn)行噴射的噴嘴的開(kāi)口；擦拭器，其以能夠與所述噴嘴形成面接觸的方式而配置；液體回收部，其以與所述噴嘴形成面在所述擦拭方向上隔開(kāi)間隔的方式而被配置在所述液體噴射部的該噴嘴形成面的另一端側(cè)，且能夠?qū)Ω街谒霾潦闷魃系乃鲆后w進(jìn)行回收，所述液體回收部具備：刮取部，其具有用于與所述擦拭器接觸從而刮取附著于該擦拭器上的所述液體的刮取面；液體吸收材料，其被配置在不與所述擦拭器接觸的位置且與所述刮取面的端部接觸的位置處。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液體噴射裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種例如噴墨式打印機(jī)等的液體噴射裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，作為液體噴射裝置，已知一種從在液體噴射頭的噴嘴形成面上形成開(kāi)口而構(gòu)成的噴嘴向紙張等記錄介質(zhì)噴射油墨(液體)從而實(shí)施印刷的噴墨式打印機(jī)。這種打印機(jī)通常設(shè)置有用于維持油墨自液體噴射頭的噴射特性的頭維護(hù)裝置。
[0003]這種頭維護(hù)裝置具有各種各樣的功能。例如，具有如下功能，即，通過(guò)利用抽吸蓋來(lái)壓蓋液體噴射頭的噴嘴形成面，并利用抽吸泵而從噴嘴抽吸增稠了的油墨，從而使油墨自噴嘴的噴射特性恢復(fù)。另外，具有通過(guò)擦拭器而對(duì)附著于液體噴射頭的噴嘴形成面上的多余的油墨進(jìn)行拂拭(擦拭)的功能。而且，由于油墨的拂拭而附著于擦拭器上的油墨通過(guò)油墨吸收體(液體吸收材料)而被吸收。
[0004]作為具備這種擦拭器及油墨吸收體的打印機(jī)，一直以來(lái)，已知一種在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中所示的打印機(jī)。在這種打印機(jī)中，頭主體(液體噴射頭)通過(guò)托架而被支承，通過(guò)使擦拭器在與頭主體的油墨噴出面(噴嘴形成面)抵接的同時(shí)在擦拭方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而利用擦拭器以捕捉的方式而對(duì)附著于油墨噴出面上的油墨進(jìn)行拂拭。然后，附著于擦拭器上的油墨通過(guò)被安裝于托架上的油墨吸收體而被吸收。
[0005]但是，在上述這種打印機(jī)中，通過(guò)使擦拭器與油墨吸收體接觸從而使油墨吸收體吸收附著于擦拭器上的油墨。因此，存在油墨吸收體的碎片或被該油墨吸收體吸收且固化了的油墨有可能附著于擦拭器上，從而導(dǎo)致擦拭器的性能降低的問(wèn)題。
[0006]此外，這種問(wèn)題并不限于噴墨式打印機(jī)，在具有擦拭器和液體吸收材料的液體噴射裝置中幾乎成為共同的問(wèn)題，其中，所述擦拭器對(duì)附著于液體噴射頭的噴嘴形成面上的液體進(jìn)行拂拭，所述液體吸收材料對(duì)附著于擦拭器上的液體進(jìn)行吸收。
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2007-152940號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是著眼于這種現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題點(diǎn)而完成的。其目的在于，提供一種能夠抑制擦拭器的性能降低，并且通過(guò)液體吸收材料而對(duì)附著于擦拭器上的液體進(jìn)行吸收的液體噴射裝置。
[0009]以下，對(duì)用于解決上述課題的方法及其作用效果進(jìn)行敘述。
[0010]用于解決上述課題的液體噴射裝置具備:液體噴射部，其具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用于對(duì)液體進(jìn)行噴射的噴嘴的開(kāi)口 ；擦拭器，其以能夠與所述噴嘴形成面接觸的方式而配置；移動(dòng)部，其能夠使所述液體噴射部和所述擦拭器在沿著所述噴嘴形成面的擦拭方向上進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)；控制部，其對(duì)所述移動(dòng)部進(jìn)行控制，以使所述擦拭器在與所述噴嘴形成面接觸的狀態(tài)下從該噴嘴形成面的所述擦拭方向上的一端朝向另一端進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)；液體回收部，其以與所述噴嘴形成面在所述擦拭方向上隔開(kāi)間隔的方式而被配置在所述液體噴射部的該噴嘴形成面的另一端側(cè)，且能夠?qū)Ω街谒霾潦闷魃系乃鲆后w進(jìn)行回收，所述液體回收部具備:刮取部，其具有用于與所述擦拭器接觸從而刮取附著于該擦拭器上的所述液體的刮取面；液體吸收材料，其被配置在不與所述擦拭器接觸的位置且與所述刮取面的端部接觸的位置處。
[0011]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，附著于擦拭器上的液體通過(guò)被刮取面刮取，從而附著在刮取面上。而且，附著于該刮取面上的液體從刮取面的端部通過(guò)液體吸收材料而被吸收。因此附著于擦拭器上的液體在擦拭器不與液體吸收材料接觸的條件下被液體吸收材料吸收。因此，不會(huì)出現(xiàn)在擦拭器上附著有液體吸收材料的碎片或已經(jīng)被該液體吸收材料吸收并固化了的液體的情況。其結(jié)果為，能夠抑制擦拭器的性能的降低，并且通過(guò)液體吸收材料來(lái)對(duì)附著于擦拭器上的液體進(jìn)行吸收。
[0012]在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述液體噴射部具備:液體噴射頭，其具有所述噴嘴形成面；有底箱狀的滑架，其以使所述噴嘴形成面從被形成在該滑架的底壁上的開(kāi)口部露出的方式而對(duì)所述液體噴射頭進(jìn)行支承，所述液體吸收材料以經(jīng)由所述開(kāi)口部而與所述刮取面的端部接觸的方式被配置于所述滑架內(nèi)。
[0013]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于液體吸收材料被配置于滑架內(nèi)，因此能夠抑制被液體吸收材料所吸收的液體落下的情況。
[0014]在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述液體吸收材料呈板狀，并被配置為，該液體吸收材料所具有的多個(gè)面中的面積相對(duì)較大的面與所述滑架的內(nèi)底面接觸。
[0015]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，液體能夠容易地被保持在液體吸收材料中。
[0016]在上述液體噴射裝置中，優(yōu)選為，所述刮取面的所述液體吸收材料側(cè)的端部被實(shí)施了倒角。
[0017]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于在刮取面的倒角部分與液體吸收材料之間形成有間隙，因此液體存積在該間隙中，從而附著于刮取面上的液體能夠容易地被導(dǎo)入至液體吸收材料中。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為一個(gè)實(shí)施方式中的噴墨式打印機(jī)的立體圖。
[0019]圖2為該打印機(jī)的維護(hù)機(jī)構(gòu)的剖視示意圖。
[0020]圖3為該打印機(jī)的液體噴射部的主要部分放大立體圖。
[0021]圖4為該液體噴射部的剖視示意圖。
[0022]圖5為圖4的主要部分放大示意圖。
[0023]圖6為表示該打印機(jī)的電結(jié)構(gòu)的框圖。
[0024]圖7為表示擦拭器隔著罩蓋而與該液體噴射頭的噴嘴形成面的左端接觸時(shí)的狀態(tài)的示意圖。
[0025]圖8為表示以使擦拭器隔著罩蓋而與該液體噴射頭的噴嘴形成面接觸的同時(shí)向該噴嘴形成面的右端進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的方式而使液體噴射部移動(dòng)時(shí)的狀態(tài)的示意圖。
[0026]圖9為表示擦拭器與刮取部接觸時(shí)的狀態(tài)的示意圖。
[0027]圖10為表示通過(guò)該刮取部來(lái)刮取附著于擦拭器上的油墨時(shí)的狀態(tài)的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]以下，依照附圖對(duì)將液體噴射裝置具體化為噴墨式打印機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0029]如圖1所示，作為液體噴射裝置的一個(gè)示例的噴墨式打印機(jī)11具備呈大致矩形箱狀的大致箱狀的主體外殼12。在主體外殼12內(nèi)的下部，沿其長(zhǎng)邊方向即左右方向而延伸設(shè)置有支承臺(tái)13?；诒辉O(shè)置于主體外殼12的背面下部的送紙電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)，紙張P通過(guò)未圖示的送紙機(jī)構(gòu)從后方側(cè)被饋送至支承臺(tái)13上。
[0030]在主體外殼12內(nèi)的支承臺(tái)13的上方，沿著支承臺(tái)13的長(zhǎng)邊方向即左右方向而架設(shè)有引導(dǎo)軸15。在引導(dǎo)軸15上，以能夠沿著引導(dǎo)軸15進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的方式支承有滑架16。在主體外殼12的后壁內(nèi)表面中的與引導(dǎo)軸15的兩端部相對(duì)應(yīng)的位置上，以旋轉(zhuǎn)自如的方式支承有驅(qū)動(dòng)滑輪17a及從動(dòng)滑輪17b。
[0031]在驅(qū)動(dòng)滑輪17a上連結(jié)有作為移動(dòng)部的一個(gè)示例的滑架電機(jī)18的輸出軸，所述滑架電機(jī)18成為使滑架16在左右方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)時(shí)的驅(qū)動(dòng)源。在上述一對(duì)滑輪17a、17b之間，卷繞有一部分與滑架16連結(jié)的無(wú)接頭狀的正時(shí)帶17。
[0032]因此，滑架16通過(guò)滑架電機(jī)18的驅(qū)動(dòng)而在被引導(dǎo)軸15引導(dǎo)的同時(shí)經(jīng)由無(wú)接頭狀的正時(shí)帶17而在左右方向上進(jìn)行移動(dòng)。另外，在滑架16上設(shè)置有用于對(duì)滑架16的位置進(jìn)行檢測(cè)的線(xiàn)性編碼器29 (參照?qǐng)D6)。
[0033]如圖2及圖4所示，滑架16呈有底矩形箱狀。在滑架16的底壁的中央部處，形成有連通滑架16的內(nèi)外的開(kāi)口部16a。在滑架16內(nèi)，以從開(kāi)口部16a露出的方式支承有液體噴射頭19。液體噴射頭19的矩形形狀的下表面從開(kāi)口部16a向滑架16的下表面?zhèn)嚷冻觥６?，液體噴射頭19的下表面被設(shè)為噴嘴形成面22，所述噴嘴形成面22上形成有噴射作為液體的一個(gè)示例的油墨的多個(gè)噴嘴21的開(kāi)口。
[0034]如圖2及圖3所示，在噴嘴形成面22的中央部處，以在左右方向上成為等間隔的方式排列有多列(在本實(shí)施方式中為四列)噴嘴列，所述噴嘴列由在前后方向上并排的多個(gè)噴嘴21構(gòu)成。這四列噴嘴列從左向右依次被設(shè)為噴嘴列23A、噴嘴列23B、噴嘴列23C、噴嘴列23D。
[0035]另外，在液體噴射頭19上以覆蓋該噴嘴形成面22整體的方式安裝有矩形板狀的罩蓋24。罩蓋24的左右兩端部被彎曲且分別與液體噴射頭19的左右兩側(cè)面接觸。而且，在罩蓋24中的與各個(gè)噴嘴列23A?23D對(duì)應(yīng)的位置處，分別形成有用于使各個(gè)噴嘴列23A?23D露出的罩開(kāi)口部25。
[0036]如圖1及圖2所示，在滑架16上以能夠分別拆裝的方式而安裝有多個(gè)(在本實(shí)施方式中為四個(gè))用于向液體噴射頭19供給油墨的墨盒26。在各個(gè)墨盒26內(nèi)分別收納有不同顏色的油墨。在各種油墨中，作為保濕劑而含有甘油及甜菜堿。各種油墨通過(guò)液體噴射頭19所具備的壓電元件27 (參照?qǐng)D6)的驅(qū)動(dòng)而分別從墨盒26向液體噴射頭19被供給。
[0037]而且，通過(guò)將被供給至液體噴射頭19的油墨從形成在液體噴射頭19的噴嘴形成面22上的多個(gè)噴嘴21向被饋送至支承臺(tái)13上的紙張P進(jìn)行噴射，從而實(shí)施對(duì)紙張P的印刷。另外，在本實(shí)施方式中，通過(guò)滑架16和液體噴射頭19而構(gòu)成了液體噴射部28。
[0038]另外，在主體外殼12內(nèi)的位于右端部的不與紙張P對(duì)應(yīng)的初始位置區(qū)域(非印刷區(qū)域)內(nèi)，設(shè)置有維護(hù)機(jī)構(gòu)50，所述維護(hù)機(jī)構(gòu)50用于在非印刷時(shí)實(shí)施對(duì)液體噴射頭19的清洗或擦拭等維護(hù)。
[0039]接下來(lái)，對(duì)維護(hù)機(jī)構(gòu)50進(jìn)行詳細(xì)敘述。
[0040]如圖2所示，維護(hù)機(jī)構(gòu)50具備呈有底四角箱狀的蓋30和蓋升降機(jī)構(gòu)32(參照?qǐng)D6)，所述蓋30能夠收納從液體噴射頭19噴射的油墨，所述蓋升降機(jī)構(gòu)32用于使蓋30進(jìn)行升降。在蓋30中，以覆蓋蓋30的內(nèi)側(cè)面及上端部的方式而設(shè)置有由四角框狀的彈性體構(gòu)成的密封部件40。
[0041]而且，在使滑架16移動(dòng)至初始位置區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)下，通過(guò)利用蓋升降機(jī)構(gòu)32(參照?qǐng)D6)而使蓋30上升，從而蓋30以包圍各個(gè)噴嘴21的方式而與被安裝于液體噴射頭19上的罩蓋24抵接。S卩，蓋30隔著罩蓋24以包圍各個(gè)噴嘴21的方式而與噴嘴形成面22抵接。
[0042]另外，維護(hù)機(jī)構(gòu)50具備大致矩形板狀的擦拭器33和擦拭器升降機(jī)構(gòu)34 (參照?qǐng)D6)，所述擦拭器33被配置于蓋30的左側(cè)并能夠?qū)σ后w噴射頭19的噴嘴形成面22進(jìn)行擦拭(拂拭)，所述擦拭器升降機(jī)構(gòu)34用于使擦拭器33進(jìn)行升降。擦拭器33由橡膠或彈性體等撓性材料構(gòu)成。
[0043]而且，在通過(guò)擦拭器升降機(jī)構(gòu)34(參照?qǐng)D6)而使擦拭器33上升至能夠與液體噴射頭19的噴嘴形成面22接觸的位置的狀態(tài)下，通過(guò)使滑架16從初始位置區(qū)域側(cè)即右側(cè)朝向?qū)嵤┯∷⒌挠∷^(qū)域側(cè)即左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而使噴嘴形成面2被擦拭器33擦拭。S卩，由于滑架16的移動(dòng)，擦拭器33在噴嘴形成面22上于沿著噴嘴形成面22的從左側(cè)向右側(cè)的方向即擦拭方向上進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，從而噴嘴形成面22通過(guò)擦拭器33而被擦拭。
[0044]在蓋30的底壁中的偏右的位置處，朝向下方而突出設(shè)置有第一突部35。在第一突部35內(nèi)，以在上下方向上貫穿的方式而形成有用于將油墨從蓋30內(nèi)排出的排出通道35a。在第一突部35上連接有由撓性材料構(gòu)成的排出軟管36的成為基端側(cè)的上游側(cè)，另一方面，排出軟管36的成為頂端側(cè)的下游側(cè)被插入至長(zhǎng)方體狀的廢墨罐37內(nèi)。
[0045]在蓋30和廢墨罐37之間的排出軟管36的中間部處配置有軟管泵38，所述軟管泵38用于從蓋30側(cè)向廢墨罐37側(cè)對(duì)蓋30內(nèi)進(jìn)行抽吸。
[0046]而且，在使蓋30隔著罩蓋24而以包圍各個(gè)噴嘴21的方式與液體噴射頭19的噴嘴形成面22抵接的狀態(tài)下，對(duì)軟管泵38進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。于是，如下的所謂的清洗被實(shí)施，即，增稠了的油墨與氣泡等一起從各個(gè)噴嘴21中被抽吸并經(jīng)由蓋30內(nèi)、排出通道35a以及排出軟管36內(nèi)而被排出至廢墨罐37內(nèi)。另外，在廢墨罐37內(nèi)收納有廢油墨吸收材料39，所述廢油墨吸收材料39對(duì)被排出至廢墨盒37內(nèi)的油墨進(jìn)行吸收并保持。
[0047]另外，在蓋30的底壁中的偏左的位置處，朝向下方而突出設(shè)置有第二突部41。在第二突部41內(nèi)，以在上下方向上貫穿的方式而形成有用于使蓋30內(nèi)向大氣開(kāi)放的大氣開(kāi)放通道41a。在第二突部41的成為頂端的下端設(shè)置有大氣開(kāi)放閥42。而且，在將大氣開(kāi)放閥42開(kāi)閥時(shí)大氣開(kāi)放通道41a內(nèi)與大氣連通,而在將大氣開(kāi)放閥42閉閥時(shí)大氣開(kāi)放通道41a內(nèi)與大氣被隔斷。
[0048]在蓋30的內(nèi)底面30a上的與第二突部41相對(duì)應(yīng)的位置處，直立設(shè)置有內(nèi)部與大氣開(kāi)放通道41a連通的圓筒狀的大氣開(kāi)放管43。大氣開(kāi)放管43的上端在蓋30內(nèi)開(kāi)口。在蓋30內(nèi)收納有能夠吸收油墨的呈矩形板狀的多孔材質(zhì)的油墨吸收材料44。
[0049]在蓋30內(nèi)，在油墨吸收材料44中的成為與噴嘴形成面22的對(duì)置面的上表面上，配置有不銹鋼制的限制部件45。限制部件45為，用于對(duì)如下情況進(jìn)行限制的部件，S卩，油墨吸收材料44溶脹變形或上浮從而與液體噴射頭19的噴嘴形成面22及罩蓋24接觸的情況。另外，限制部件45的上表面的高度低于蓋30的密封部件40的上端面。
[0050]如圖2及圖3所示，在滑架16的下表面中的液體噴射頭19的右側(cè)即初始位置區(qū)域側(cè)，設(shè)置有刮取部46，所述刮取部46用于與該擦拭器33接觸從刮取在通過(guò)擦拭器33來(lái)擦拭噴嘴形成面22時(shí)附著于擦拭器33上的油墨。即，刮取部46以與該噴嘴形成面22在擦拭方向上隔開(kāi)間隔的方式而被配置在噴嘴形成面22的右端側(cè)。
[0051]刮取部46具有水平且平坦的矩形形狀的下表面46a和作為與液體噴射頭19的右側(cè)面對(duì)置的左側(cè)面的矩形形狀的刮取面46b。因此，在刮取部46中的下表面46a與刮取面46b的邊界上，形成有在與滑架16的移動(dòng)方向正交的方向即前后方向上延伸的角部46c。此夕卜，刮取部46的下表面46a處于略高于噴嘴形成面22的位置。
[0052]如圖4及圖5所示，在滑架16內(nèi)的該滑架16的底壁的右端部，以在上下方向上與刮取部46鄰接的方式而設(shè)置有收納凹部52，所述收納凹部52對(duì)能夠吸收并保持油墨的多孔材質(zhì)的液體吸收材料51進(jìn)行收納。收納凹部52中，成為液體噴射頭19側(cè)的左側(cè)開(kāi)口。而且,收納凹部52內(nèi)的下表面52a構(gòu)成了滑架16的內(nèi)底面的一部分。
[0053]液體吸收材料51呈具有六個(gè)面的矩形薄板狀，其中，六個(gè)面中的上表面51a及下表面51b與其他面相比面積相對(duì)較大。而且,液體吸收材料51以下表面51b與收納凹部52內(nèi)的下表面52a接觸的方式而被配置于收納凹部52內(nèi)。即，液體吸收材料51被配置在不與擦拭器33接觸的位置上。在這種情況下，液體吸收材料51中的作為液體噴射頭19側(cè)的端部的左端部從收納凹部52的開(kāi)口突出。
[0054]因此，液體吸收材料51被配置在，經(jīng)由開(kāi)口部16a而與刮取面46b的端部接觸的位置上。即，刮取面46b中的液體吸收材料51側(cè)的端部即上端部與液體吸收材料51的下表面51b接觸。因此，通過(guò)液體吸收材料51的下表面51b和刮取面46b而形成了拐角部。
[0055]另外，刮取面46b的上端部被實(shí)施了 C倒角。因此，在刮取面46b的上端部與液體吸收材料51的下表面51b之間的拐角部處，形成有剖視觀察時(shí)呈三角形形狀的槽53，所述槽53在與滑架16的移動(dòng)方向正交的方向即前后方向上延伸。另外，在本實(shí)施方式中，通過(guò)刮取部46和液體吸收材料51，從而構(gòu)成了能夠?qū)Ω街诓潦闷?3(參照?qǐng)D2)上的油墨進(jìn)行回收的液體回收部54。
[0056]接下來(lái)，對(duì)噴墨式打印機(jī)11的電結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0057]如圖6所示，噴墨式打印機(jī)11 (參照?qǐng)D1)具備對(duì)噴墨式打印機(jī)11進(jìn)行綜合控制的控制部47。在控制部47的輸入側(cè)接口(圖示省略)上，電連接有線(xiàn)性編碼器29。而且，控制部47根據(jù)從線(xiàn)性編碼器29輸出的電信號(hào)來(lái)掌握滑架16的位置。
[0058]另一方面，在控制部47的輸出側(cè)接口(圖示省略)上，分別電連接有送紙電機(jī)14、滑架電機(jī)18、擦拭器升降機(jī)構(gòu)34、軟管泵38、大氣開(kāi)放閥42、蓋升降機(jī)構(gòu)32以及壓電元件27。而且，控制部47分別對(duì)送紙電機(jī)14、滑架電機(jī)18、擦拭器升降機(jī)構(gòu)34、軟管泵38、大氣開(kāi)放閥42、蓋升降機(jī)構(gòu)32以及壓電元件27的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制。
[0059]接下來(lái)，對(duì)維護(hù)機(jī)構(gòu)50的作用進(jìn)行說(shuō)明。
[0060]首先，如圖2所示，在實(shí)施液體噴射頭19的清洗的情況下，首先，通過(guò)在使滑架16移動(dòng)至初始位置區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)下使蓋30上升,從而使蓋30隔著罩蓋24而以包圍各個(gè)噴嘴21的方式與液體噴射頭19的噴嘴形成面22接觸。
[0061]接下來(lái)，當(dāng)對(duì)軟管泵38進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，蓋30內(nèi)將被抽吸從而成為負(fù)壓。通過(guò)該負(fù)壓，從而各個(gè)噴嘴21內(nèi)的增稠了的油墨與氣泡等一起經(jīng)由蓋30內(nèi)、排出通道35a以及排出軟管36內(nèi)而向廢墨罐37內(nèi)被排出，由此完成清洗。此時(shí)，在噴嘴形成面22及罩蓋24上附著有油墨。
[0062]然后，在清洗結(jié)束之后，即，在從液體噴射頭19的各個(gè)噴嘴21的油墨的抽吸結(jié)束之后，通過(guò)在將大氣開(kāi)放閥42開(kāi)閥的狀態(tài)下對(duì)軟管泵38進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)施排出蓋30內(nèi)的殘留油墨的空抽吸。由此，被油墨吸收材料44吸收并保持的油墨與從大氣開(kāi)放通道41a流入至蓋30內(nèi)的空氣一起從排出通道35a被排出。在空抽吸結(jié)束之后，通過(guò)使蓋30下降，從而使蓋30與液體噴射頭19的噴嘴形成面22分離。
[0063]接下來(lái)，實(shí)施通過(guò)擦拭器33而對(duì)附著于噴嘴形成面22及罩蓋24上的油墨進(jìn)行拂拭的擦拭。在實(shí)施該擦拭的情況下，首先，通過(guò)使擦拭器33上升，從而以使噴嘴形成面22與擦拭器33能夠發(fā)生干涉的方式，對(duì)擦拭器33的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0064]接下來(lái)，在使擦拭器33停止的狀態(tài)下，使滑架16從初始位置區(qū)域側(cè)即右側(cè)朝向?qū)嵤┯∷⒌挠∷^(qū)域側(cè)即左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)。于是，如圖7所示，擦拭器33的上端部在以稍稍向左側(cè)彎曲的方式進(jìn)行撓曲的同時(shí)隔著罩蓋24而與噴嘴形成面22的左端(一端)接觸。接下來(lái)，當(dāng)在使擦拭器33停止的狀態(tài)下使滑架16向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，如圖8所示，擦拭器33將沿著從左側(cè)向右側(cè)的方向即擦拭方向，而從噴嘴形成面22的左端(一端)向右端(另一端)進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。
[0065]由此，罩蓋24及噴嘴形成面22通過(guò)擦拭器33而被擦拭。此時(shí)，附著于罩蓋24及噴嘴形成面22上的油墨通過(guò)擦拭器33的上端部被捕捉，并且各個(gè)噴嘴21內(nèi)的油墨彎液面通過(guò)擦拭器33而被調(diào)整。
[0066]接下來(lái)，當(dāng)在使擦拭器33停止的狀態(tài)下使滑架16向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，如圖9所示，擦拭器33將通過(guò)噴嘴形成面22的右端(另一端)。然后，當(dāng)擦拭器33相對(duì)移動(dòng)至噴嘴形成面22的右端(另一端)與刮取部46之間的位置(圖9中的用雙點(diǎn)劃線(xiàn)所示的位置)處時(shí)，滑架16將被停止。此時(shí)，雖然有時(shí)會(huì)由于以上端部稍稍向左側(cè)彎曲的方式撓曲的擦拭器33通過(guò)彈性恢復(fù)力而恢復(fù)至原來(lái)的形狀時(shí)的施力，而出現(xiàn)略微飛散的情況，但是，該飛散的油墨的一部分被位于擦拭器33的上方的液體吸收材料51承接并吸收。
[0067]接下來(lái)，使擦拭器33上升，以使刮取面46b與擦拭器33的上端部能夠發(fā)生干涉的方式，對(duì)擦拭器33的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。接下來(lái)，當(dāng)在使擦拭器33停止的狀態(tài)下使滑架16向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，如圖9所示，擦拭器33將向其上端部與刮取面46b抵接的位置(圖9中的用實(shí)線(xiàn)所示的位置)進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。
[0068]此時(shí)，被擦拭器33的上端部捕捉的油墨附著于刮取面46b上，并且附著于該刮取面46b上的油墨被擦拭器33的上端部按壓。于是，如圖5及圖9所示，附著于刮取面46b上的油墨通過(guò)由擦拭器33的上端部實(shí)施的按壓，從而大半部分被推向上方而流入槽53內(nèi)。此時(shí)，在刮取面46b上，通過(guò)油墨的流動(dòng)而形成了朝向槽53的油墨的通道。而且，流入至槽53內(nèi)的油墨通過(guò)毛細(xì)管現(xiàn)象而被導(dǎo)入至槽53內(nèi)的深處，并且被液體吸收材料51吸收并保持。
[0069]接下來(lái)，當(dāng)在使擦拭器33停止的狀態(tài)下使滑架16向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，如圖10所示，擦拭器33將在以其上端部稍稍向左側(cè)彎曲的方式撓曲的同時(shí)向刮取部46的下表面46a進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。此時(shí)，由于擦拭器33的上端部被刮取部46的角部46c擠壓，因此被該擦拭器33的上端部捕捉的剩余油墨被擦抹于刮取面46b上。S卩，被擦拭器33的上端部捕捉的剩余油墨被刮取部46刮取從而從擦拭器33上被去除。
[0070]而且，如圖5及圖10所示，通過(guò)擦拭器33而被擦抹于刮取面46b上的剩余油墨通過(guò)在刮取面46b上所形成的油墨的通道而向槽53被引導(dǎo)。即，通過(guò)槽53內(nèi)的油墨被液體吸收材料51吸收，從而刮取面46b上的油墨通過(guò)油墨的通道而向槽53被引導(dǎo)。而且，向槽53被引導(dǎo)的油墨通過(guò)液體吸收材料51而被吸收并回收。之后，滑架16向印刷區(qū)域進(jìn)行移動(dòng)從而開(kāi)始印刷。
[0071]如此，被擦拭器33捕捉的油墨能夠在擦拭器33不與液體吸收材料51接觸的條件下被液體吸收材料51吸收。因此，不會(huì)出現(xiàn)液體吸收材料51的碎片或已經(jīng)被該液體吸收材料51吸收并固化了的油墨附著于擦拭器33上的情況。其結(jié)果為，能夠抑制擦拭器33的性能的降低，并且通過(guò)液體吸收材料51而對(duì)附著于擦拭器33上的油墨進(jìn)行吸收。
[0072]以上，根據(jù)詳細(xì)敘述的實(shí)施方式能夠獲得以下的效果。
[0073](I)由于對(duì)噴嘴形成面22的擦拭而附著于擦拭器33上的油墨通過(guò)被刮取面46b刮取而附著于刮取面46b上。然后，附著于該刮取面46b上的油墨從刮取面46b的上端部通過(guò)液體吸收材料51而被吸收。因此，由于能夠在擦拭器33不與液體吸收材料51不接觸的條件下使附著于擦拭器33上的油墨被液體吸收材料51吸收，因此，消除了液體吸收材料51的碎片或已經(jīng)被該液體吸收材料51吸收并固化了的油墨附著于擦拭器33上的情況。其結(jié)果為，能夠抑制擦拭器33的性能降低的情況，并且通過(guò)液體吸收材料51而對(duì)附著于擦拭器33上的油墨進(jìn)行吸收。
[0074](2)由于液體吸收材料51被配置于滑架16內(nèi)，因此能夠抑制被液體吸收材料51所吸收的油墨落下的情況。
[0075](3)液體吸收材料51呈矩形薄板狀，并被構(gòu)成為，該液體吸收材料51所具有的六個(gè)面中的面積相對(duì)較大的下表面51b與構(gòu)成滑架16的內(nèi)底面的一部分的收納凹部52內(nèi)的下表面52b接觸。因此，油墨能夠容易地被保持在液體吸收材料51中。
[0076](4)由于刮取面46b中的液體吸收材料51側(cè)的端部即上端部被實(shí)施了 C倒角，因此，在刮取面46b中的C倒角部分與液體吸收材料51之間形成有槽53。因此，由于油墨存積在該槽53中，從而附著于刮取面46b上的油墨能夠容易地通過(guò)刮取面46b上的油墨的通道而被導(dǎo)入至槽53中，進(jìn)而能夠容易地被導(dǎo)入至液體吸收材料51中。
[0077]改變例
[0078]此外，上述實(shí)施方式也可以以如下方式進(jìn)行變更。
[0079]?刮取面46b中的液體吸收材料51側(cè)的端部即上端部可以不實(shí)施C倒角而實(shí)施R形倒角，也可以不實(shí)施倒角本身。
[0080].液體吸收材料51并不一定需要形成為矩形薄板狀。
[0081]?液體吸收材料51并不一定需要配置為，該液體吸收材料51所具有的六個(gè)面中的面積相對(duì)較大的面即下表面51b與構(gòu)成滑架16的內(nèi)底面的一部分的收納凹部52內(nèi)的下表面52a接觸。即，液體吸收材料51也可以配置為，液體吸收材料51所具有的六個(gè)面中的面積相對(duì)較小的面與收納凹部52內(nèi)的下表面52a接觸。
[0082].液體吸收材料51并不一定需要配置于滑架16內(nèi)。即，只要液體吸收材料51處于不與擦拭器33接觸的位置，則也可以被配置于滑架16外。
[0083]?殘留在槽53中的油墨也可以通過(guò)液體吸收材料51以外的液體吸收材料來(lái)吸取。
[0084]?也可以采用如下方式，即，在刮取面46b上形成一個(gè)以上的朝向液體吸收材料51側(cè)延伸的槽或肋，以使附著于刮取面46b上的油墨易于向液體吸收材料51側(cè)進(jìn)行移動(dòng)。在這種情況下，優(yōu)選為，在刮取面46b上的與擦拭器33接觸的區(qū)域內(nèi)不形成槽或肋。
[0085].也可以采用如下方式，即，對(duì)擦拭器33的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使在左右方向上的噴嘴形成面22的右端與刮取部46之間，刮取面46b與擦拭器33的上端部能夠發(fā)生干涉的動(dòng)作，在使滑架16進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)被實(shí)施。
[0086].在通過(guò)擦拭器33而對(duì)噴嘴形成面22進(jìn)行擦拭時(shí)，即可以在使液體噴射部28停止的狀態(tài)下使擦拭器33從左側(cè)向右側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，也可以在使液體噴射部28從右側(cè)向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)使擦拭器33從左側(cè)向右側(cè)進(jìn)行移動(dòng)。
[0087]?槽53也可以在前后方向上間歇性地形成。
[0088].罩蓋24也可以省略。
[0089]?液體噴射頭19也可以不使用通過(guò)滑架16而被往復(fù)移動(dòng)的類(lèi)型的液體噴射頭，而使用被固定的類(lèi)型的所謂的行式頭型的液體噴射頭。
[0090].作為從液體噴射頭19噴射的液體的油墨的供給源并不限定于安裝在滑架16上的墨盒26，也可以為被設(shè)置在作為滑架16的外部的主體外殼12內(nèi)的油墨收納體，或?yàn)楸辉O(shè)置在主體外殼12外的油墨收納體。
[0091].油墨中所含有的保濕劑可以為除甘油和甜菜堿以外的成分，在油墨中也可以不含有保濕劑。
[0092]?也可以在滑架16內(nèi)的收納凹部52的上表面上設(shè)置作為與滑架16內(nèi)連通的連通部的連通孔。如此，由于滑架16的上方與大氣連通，因此通過(guò)連通部從而能夠促進(jìn)被液體吸收材料51所吸收的油墨的溶劑成分的蒸發(fā)。
[0093].在上述實(shí)施方式中，液體噴射裝置也可以為對(duì)油墨以外的其他的液體進(jìn)行噴射或噴出的液體噴射裝置。另外，作為從液體噴射裝置噴出的微量的液滴的液體的狀態(tài)，還包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態(tài)。此外，這里所說(shuō)的液體只需為能夠由液體噴射裝置噴射出的材料即可。例如，物質(zhì)為液相時(shí)的狀態(tài)下的材料即可，其不僅包括粘性較高或較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無(wú)機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹(shù)脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體、以及作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有由顏料或金屬顆粒等的固體物組成的功能材料的顆粒的液體等。此外，作為液體的代表性的示例，可列舉出如上述實(shí)施方式中所說(shuō)明的油墨或液晶等。在此，油墨是指，包括一般的水性油墨、油性油墨以及膠狀油墨、熱熔性油墨等各種液體組成物在內(nèi)的物質(zhì)。作為噴射裝置的具體示例，例如具有對(duì)用于液晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、濾色器的制造等的以分散或溶解的形式含有電極材料或彩色材料等材料的液體進(jìn)行噴射的液體噴射裝置。此外，還可以為以下的液體噴射裝置，即，噴射被用于生物芯片制造的生物體有機(jī)物的液體噴射裝置；作為精密移液管而使用，并噴射作為樣本的液體的液體噴射裝置；印染裝置或微型分配器等。并且，還可以為以下的液體噴射裝置，即，向鐘表或照相機(jī)等的精密儀器精確地噴射潤(rùn)滑油的液體噴射裝置；為了形成被應(yīng)用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等，而向基板上噴射紫外線(xiàn)固化樹(shù)脂等透明樹(shù)脂液的液體噴射裝置，另外，也可以為為了蝕刻基板等而噴射酸或堿等蝕刻液的液體噴射裝置。
[0094]并且，以下，對(duì)能夠通過(guò)上述實(shí)施方式而掌握的技術(shù)思想進(jìn)行敘述。
[0095](I)如技術(shù)方案I?技術(shù)方案4中的任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于，所述液體吸收材料被配置為，在其與所述刮取面之間形成拐角部。
[0096]2013年8月8日提交的日本專(zhuān)利申請(qǐng)第2013-165206號(hào)公開(kāi)的全部?jī)?nèi)容被援引于此。
[0097]符號(hào)說(shuō)明
[0098]11...作為液體噴射裝置的一個(gè)示例的噴墨式打印機(jī)；
[0099]16…滑架；
[0100]16a …開(kāi)口部；
[0101]18…作為移動(dòng)部的一個(gè)示例的滑架電機(jī)；
[0102]19…液體噴射頭；
[0103]21…噴嘴；
[0104]22…噴嘴形成面；
[0105]28…液體噴射部；
[0106]33…擦拭器；
[0107]46…刮取部；
[0108]46b…刮取面；
[0109]47…控制部；
[0110]51…液體吸收材料；
[0111]52a…構(gòu)成滑架16的內(nèi)底面的一部分的下表面；
[0112]54…液體回收部。
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備: 液體噴射部，其具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用于對(duì)液體進(jìn)行噴射的噴嘴的開(kāi)口 ； 擦拭器，其以能夠與所述噴嘴形成面接觸的方式而配置； 移動(dòng)部，其能夠使所述液體噴射部和所述擦拭器在沿著所述噴嘴形成面的擦拭方向上進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)； 控制部，其對(duì)所述移動(dòng)部進(jìn)行控制，以使所述擦拭器在與所述噴嘴形成面接觸的狀態(tài)下從該噴嘴形成面的所述擦拭方向上的一端朝向另一端進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)； 液體回收部，其以與所述噴嘴形成面在所述擦拭方向上隔開(kāi)間隔的方式而被配置在所述液體噴射部的該噴嘴形成面的另一端側(cè)，且能夠?qū)Ω街谒霾潦闷魃系乃鲆后w進(jìn)行回收， 所述液體回收部具備: 刮取部，其具有用于與所述擦拭器接觸從而刮取附著于該擦拭器上的所述液體的刮取面； 液體吸收材料，其被配置在不與所述擦拭器接觸的位置且與所述刮取面的端部接觸的位置處。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述液體噴射部具備: 液體噴射頭，其具有所述噴嘴形成面； 有底箱狀的滑架，其以使所述噴嘴形成面從被形成在該滑架的底壁上的開(kāi)口部露出的方式而對(duì)所述液體噴射頭進(jìn)行支承， 所述液體吸收材料以經(jīng)由所述開(kāi)口部而與所述刮取面的端部接觸的方式被配置于所述滑架內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述液體吸收材料呈板狀，并被配置為，該液體吸收材料所具有的多個(gè)面中的面積相對(duì)較大的面與所述滑架的內(nèi)底面接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述刮取面的所述液體吸收材料側(cè)的端部被實(shí)施了倒角。
5.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在所述刮取面上具備朝向所述液體吸收材料延伸的槽或肋。
6.如權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述控制部對(duì)所述移動(dòng)部進(jìn)行控制，以使所述擦拭器在與所述噴嘴形成面接觸的狀態(tài)下，在從所述擦拭方向上的一端朝向另一端的方向上進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，并在所述擦拭器的頂端部與所述刮取面能夠發(fā)生干涉的狀態(tài)下，使該擦拭器通過(guò)所述刮取部。
7.如權(quán)利要求6所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述控制部對(duì)所述移動(dòng)部進(jìn)行控制，以使所述擦拭器在所述另一端與所述刮取部之間的位置處停止。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK104339872SQ201410390015
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】間野隆志, 小口遼, 山崎啓吾 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社