粘附傳送式噴墨式票簽打印的制造方法
【專利摘要】粘附傳送式噴墨式票簽打印機，包括機架，及安裝在機架上的前后兩組傳動輪、安裝在機架上的位于兩傳動輪之間的打印介質支撐板，每組傳動輪分為上、下傳動輪，每組傳動輪的下傳動輪與一驅動電機連接后與另一組的下傳動輪通過傳動帶連接；在支撐板上方安裝有噴墨打印頭，在噴墨打印頭出紙端安裝有烘干裝置。本發(fā)明打印速度快、維護成本低、打印質量好，可以方便輸送非連續(xù)性的票簽。
【專利說明】粘附傳送式噴墨式票簽打印機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及票簽打印機，特別是粘附傳送式噴墨式票簽打印機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的票簽打印機都基于熱敏和熱轉印技術，廣泛應用于在不干膠面紙上打印文本、標簽、標牌、條碼等信息，也有用于車票等票據(jù)信息的打印。這些應用場合一般具有以下特點:打印幅面寬度不大，一般不超過110 mm;設備尺寸較小，一般是桌面型。
[0003]熱敏和熱轉印打印技術屬接觸式打印，打印線速度難以提高，對耗材表面平整度和硬度要求苛刻；打印在熱敏紙上的圖案耐久性不足，暴露在自然光照下數(shù)日，圖案開始明顯變淺最終逐漸消失；熱轉印方式需同時使用碳帶和紙張(或其它打印介質)兩種耗材，成本高，不方便，打印速度相比熱敏技術更低；很難實現(xiàn)多色和彩色打印。
[0004]家用和商用打印機大多是掃描打印模式，速度低，結構復雜。難以滿足票簽打印需要。
[0005]工業(yè)噴墨設備有的具有單程打印結構，但設備體積龐大，也不太適合分散的票簽打印應用。
[0006]不干膠標簽紙由面紙和底紙復合而成。其中面紙材料可以是紙張、薄膜或特種材料，背面涂有粘合劑；底紙上涂有硅保護層。面紙的粘合劑面與底紙涂保護層面貼合在一起，使用時面紙從底紙上可以輕松剝離，再牢固地永久粘貼到各種其它材料的表面。
[0007]對打印機來說，不干膠標簽紙可視為連續(xù)紙，并且由于面紙和底紙的透光性能存在明顯差異，在標簽紙的一面設置光源，在另一面檢測透過的光強即可獲得面紙的邊框和位置信息。
[0008]票簽打印機有時也需要打印非連續(xù)的單張票簽，例如火車票。
[0009]任何方式的打印都要求被打印的票簽能平穩(wěn)傳動通過打印區(qū)域。如果在運動方向上票簽的長度大于任意兩個相鄰的傳動輪間距，票簽就可以被平穩(wěn)地傳動、輸送和打印。
[0010]對于票簽長度小于傳動輪間距的情形，常用一種帶負壓的傳送帶進行輸送。傳動帶上分布有許多小孔，帶的內表面與一個空腔貼合，空腔與連通負壓P，這樣空腔正對的傳動帶的外表面就可以通過小孔吸附住票簽，當傳送帶運動時，票簽可以平穩(wěn)地跟隨運動。但該結構需要提供負壓源，因而難以實現(xiàn)小型化，不適合小型票簽打印機的需要。


【發(fā)明內容】

[0011]為解決現(xiàn)有技術中票簽打印速度慢、耗材成本高、打印質量不佳等問題，提供一種噴墨式票簽打印機,這種打印機打印速度快、結構合理、維護成本低、打印質量好，同時可以傳輸非連續(xù)票簽。
[0012]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
粘附傳送式噴墨式票簽打印機，包括機架，及安裝在機架上的前后兩組傳動輪、安裝在機架上的位于兩傳動輪之間的打印介質支撐板，每組傳動輪分為上、下傳動輪，每組傳動輪的下傳動輪與一驅動電機連接后與另一組的下傳動輪通過傳動帶連接；在支撐板上方安裝有噴墨打印頭，在噴墨打印頭出紙端安裝有烘干裝置；前后兩個下傳動輪上安裝打印介質傳送帶，打印介質傳送帶由基材和表面粘附層組成；所述的表面粘附層為0度硅膠層，所述的基材為橡膠材料。
[0013]上述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，所述的烘干裝置所用加熱元件為UV光源，或陶瓷加熱片，或電熱絲。
[0014]上述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，所述的烘干裝置的加熱面為平面。
[0015]上述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，所述的烘干裝置的加熱面為曲面。
[0016]上述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，前后兩個下傳動輪上安裝打印介質傳送帶，打印介質傳送帶由基材和表面粘附層組成，所述表面粘附層為0度硅膠層，基材為橡膠材料。
[0017]上述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，所述的在傳動輪的進紙端設有光電傳感器。
[0018]上述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，在所述的傳動輪之一上設有位置編碼器。
[0019]使用噴墨打印頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱敏、熱轉印打印的方式，能有效提高票簽的打印速度。噴墨打印頭由許多噴墨孔組成一條噴墨線，噴墨線垂直于打印介質的進給方向對介質進行噴墨打印。
[0020]由于票簽打印機內部空間狹小，高速打印時，沒有足夠的走紙距離供噴射到紙張表面的墨水吸收和干燥。為防止墨跡污染紙張或傳動膠輥，設置一個熱烘干裝置。
[0021]在傳動輪的進紙端安裝光電傳感器，與現(xiàn)有技術一樣，可以對面紙在底紙上間隔粘貼的不干膠標簽紙進行邊框和位置的讀取。光電傳感器設置在打印紙通道上，包括一個發(fā)光部件和一個光電轉換部件。打印紙進入打印區(qū)域前會先通過光電傳感器的檢測區(qū)，打印機控制器綜合光電傳感器和位置跟蹤模塊的信號就能準確獲得打印紙的位置，并用于驅動打印頭工作。
[0022]位置編碼器也稱旋轉式位置編碼器，主要包括光柵和磁柵位置編碼器，這是一種能檢測角位移變化并轉換成電信號輸出的傳感器。旋轉式位置編碼器一般具有兩個部件，一是刻有明暗相間條紋的光柵或充有N極/S極相間磁場的磁柵，另一個是用于識讀光柵條紋的光電轉換部件或識讀磁場變化的磁電轉換部件。通常在使用時，將旋轉式位置編碼器中環(huán)形的光柵或磁柵固定在轉動軸上，通過光電、磁電轉換部件來檢測運動軸的角位移。
[0023]在傳動輪上安裝位置編碼器，可以讀取打印介質的位置，配合打印控制裝置，能精確地在打印介質上進行內容打印。傳動膠輪的輪面平整且具有較大的摩擦系數(shù)，能準確地反應出打印介質的進給位置，從而通過位置編碼器可以獲取打印介質的位置信息。
[0024]位置編碼器可以安裝在負責票簽走紙的各傳動輪中任選一只，最好是與打印紙緊密接觸并能無滑差跟隨轉動的被動輪。誠然，位置編碼器也可以安裝在額外的轉動輪上，使輪面能與票簽緊密接觸并與票簽運動方向相切。
[0025]當打印頭組的寬度較大導致打印區(qū)域前后進、出紙端的兩組膠輥相距較遠。對作為小張票據(jù)、簽條、或其它非連續(xù)紙，其長度往往小于膠輥間距。為防止票簽失去傳動力而停留在打印頭下無法正常打印，并考慮打印機結構的小型化。通過以0度硅膠層作為表層、橡膠層作為傳動基層，通過粘附的方式對非連續(xù)的票簽進行傳送，相比現(xiàn)有的負壓方式，可以有效減小票簽打印機的體積。
[0026]同時，將出紙端的傳動輪組的上傳動輪安裝在下傳動輪的右下方，能使非連續(xù)的票簽以最大的張角從粘附層上分離，實現(xiàn)了最大化地利用票簽打印機的自身機構進行自動化的分離。
[0027]傳動帶內側基材使用橡膠等高摩擦系數(shù)材料制成，保證傳送帶的機械強度和外型穩(wěn)定性，包裹在傳動輪上獲得動力；傳動帶外側包覆有低硬度高粘度材料薄層，典型的如0度硅橡膠。這類材料能較牢固地粘附紙張、塑料等光滑表面，將紙張或塑料剝離后雙方表面都不會受損，且經過反復粘附一剝離使用后材料表面依舊能保存原有性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1光電傳感器讀取面紙在底紙上間隔粘貼的不干膠標簽紙邊框與位置的示意圖。
[0029]圖2前后兩組傳動輪組輸送連續(xù)打印介質的結構示意圖。
[0030]圖3現(xiàn)在技術中負壓傳送非連續(xù)打印介質的結構示意圖。
[0031]圖4為多組單程打印頭模組下的連續(xù)性不干膠票簽的輸送結構示意圖。
[0032]圖5位置編碼器安裝在傳動輪的轉動軸上的結構示意圖。
[0033]圖6為粘附式打印介質傳送帶的結構示意圖。
[0034]圖7為多組單程打印頭模組下的非連續(xù)性票簽輸送的結構示意圖。
[0035]圖8為烘干裝置的結構示意圖。
[0036]圖9為組合后噴墨線總長、打印區(qū)域一致的兩組單程噴墨模組的結構示意圖。
[0037]圖10為組合后噴墨線總長、打印區(qū)域不一致的兩組單程噴墨模組的結構示意圖。
[0038]圖中標記為:1不干膠標簽紙的底紙，2不干膠標簽上粘貼的需打印的面紙，3光電傳感器的接受器，4光電傳感器的發(fā)射器，5進紙端上傳動輪，6進紙端下傳動輪，7出紙端上傳動輪，8出紙端下傳動輪，9負壓吸附裝置，10前后傳動輪組之間的動力傳動帶，11連續(xù)的票簽，111非連續(xù)票簽，101-104單程打印頭模組，12傳動輪的轉動軸，13位置編碼器，14打印介質傳送帶的0度硅膠粘附層，15打印介質傳送帶的橡膠基材，16支撐板，17烘干裝置，171烘干元件⑶V光源、陶瓷發(fā)熱片、或電熱絲)，18打印介質傳送帶，109單個打印頭的噴墨線，112單程打印模組組合后的噴墨線總長，201大寬度單程打印模組，202小寬度單程打印模組。

【具體實施方式】
[0039]實施例一
參照附圖，噴墨式票簽打印機，包括機架，及安裝在機架上的前后兩組傳動輪，每組傳動輪分為上、下傳動輪，進紙端傳動輪的下傳動輪6與一驅動電機連接后與出紙端下傳動輪8通過傳動帶10進行驅動連接；在支撐板上方安裝有噴墨打印頭101-104，在噴墨打印頭出紙端安裝有烘干裝置17。
[0040]所述的烘干裝置為曲面，所用的加熱元件為陶瓷片。
[0041]上述的噴墨式票簽打印機，前后兩個下傳動輪上安裝打印介質傳送帶18，打印介質傳送帶由基材15和表面粘附層14組成。出紙端的這組傳動輪，其上傳動輪7安裝在下傳動輪8的右下方。
[0042]打印介質傳送帶表面粘附層為0度硅膠層，基材為橡膠材料。打印介質支撐板16安裝在機架上，且位于兩傳動輪之間，并且在本實施例中，打印支撐板安裝在打印介質傳送帶內側，作為噴墨打印頭向打印介質表面進行打印的支撐。
[0043]在進紙端的傳動輪組的下傳動輪6上設有位置編碼器13。
[0044]沿打印介質的進給方向分成獨立的單程打印頭模組101-104，每個單程打印頭模組由多個噴墨打印頭組成，這些多個噴墨打印頭的噴墨孔組成的總長度大于打印區(qū)域。本實施例的噴墨打印頭由四個單程打印頭模組組成。
[0045]傳動輪轉動，帶動兩個下傳動輪上安裝的打印介質傳送帶轉動，由傳送帶上的0度硅膠層粘住非連續(xù)性票簽下端面向前輸送，通過與傳動輪聯(lián)運的位置編碼器讀取傳動輪的轉動角度信息，可以得出獲取紙張在進給方向的距離，票簽輸運到單程噴墨打印頭處，由打印頭控制器驅動噴墨打印頭進行打印，4組單程噴墨打印頭分別配置成V、1、0,1(印刷四原色，實現(xiàn)彩色打??；票簽由傳送帶帶動到出紙端的傳動輪組時，票簽有一定的變形為平面趨向的彈性，而傳送帶這時進行圓周折疊，傳送帶粘附著票簽通過這組上、下傳動輪，票簽從傳送帶上分離出來。由于這組傳動輪的上傳動輪安裝在下傳動輪的右下方，票簽打印面朝下、自然向下脫落于桌面上，打印出的多個票簽堆疊在一起。
[0046]在烘干裝置上使用陶瓷加熱片作為加熱元件。這種加熱材料在溫度接近某個閾值時電阻會趨向無窮大，這樣流經的電流即自動減小，因而具有自動恒溫能力。
[0047]使用傳統(tǒng)的電熱絲配合溫度檢測控制模塊也可以達到該效果。
[0048]實施例二
與實施例一不同的是，本實施例在傳動輪的進紙端設有光電傳感器3、4。用于面紙間隔粘貼在底紙上的連續(xù)的不干膠標簽紙的打印。
[0049]實施例三
本實施例中使用⑶油墨進行印刷，加熱裝置的加熱元件為⑶光源。
[0050]—墨水即紫外線固化油墨，能在紫外線⑴光波的照射下發(fā)生交聯(lián)反應，瞬間由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的油墨。它的主要成分包括光聚合性預聚物、感旋光性單體、有機顏料、光聚合引發(fā)劑、以及添加劑等。其中光聚合引發(fā)劑是-油墨中最重要的組成部分，是光聚合反應的開始。常用的光聚合引發(fā)劑有芳香酮類等。
【權利要求】
1.粘附傳送式噴墨式票簽打印機，包括機架，及安裝在機架上的前后兩組傳動輪、安裝在機架上的位于兩組傳動輪之間的打印介質支撐板，每組傳動輪分為上、下傳動輪，每組傳動輪的下傳動輪與一驅動電機連接后與另一組的下傳動輪通過傳動帶連接；其特征在于支撐板上方安裝有噴墨打印頭，在噴墨打印頭出紙端安裝有烘干裝置；前后兩個下傳動輪上安裝打印介質傳送帶，打印介質傳送帶由基材和表面粘附層組成；所述的表面粘附層為0度硅膠層，所述的基材為橡膠材料。
2.如權利要求1所述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，其特征在于所述的烘干裝置所用加熱元件為UV光源，或陶瓷加熱片，或電熱絲。
3.如權利要求2所述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，其特征在于所述的烘干裝置的加熱面為平面。
4.如權利要求2所述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，其特征在于所述的烘干裝置的加熱面為曲面。
5.如權利要求1所述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，其特征在于所述的在傳動輪的進紙端設有光電傳感器。
6.如權利要求1所述的粘附傳送式噴墨式票簽打印機，其特征在于在所述的傳動輪之一上設有位置編碼器。
【文檔編號】B41J2/21GK104290462SQ201410392922
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】占紅武, 胥芳 申請人:浙江工業(yè)大學