打印系統(tǒng)、打印設(shè)備以及印刷品生產(chǎn)方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種打印設(shè)備，其包括：等離子體處理單元，配置為通過向打印介質(zhì)表面施加等離子體處理，酸化至少打印介質(zhì)的表面；第一打底劑施加單元，配置為通過向已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理的打印介質(zhì)表面施加處理液而施加打底劑處理；以及，第一記錄單元，配置為通過在已經(jīng)經(jīng)過打底劑處理的打印介質(zhì)上噴墨記錄來執(zhí)行記錄。
【專利說明】打印系統(tǒng)、打印設(shè)備以及印刷品生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明總體上涉及打印系統(tǒng)、打印設(shè)備以及印刷品生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] "梭頭"設(shè)計是目前噴墨記錄的主流。但是，由于梭頭印刷給提高打印速度帶來了 困難，因此提出使用一整版寬的行頭的"單程"設(shè)計以實現(xiàn)高速打印。雖然單程設(shè)計有利地 提高了打印速度，但是單程設(shè)計的打印機噴出相鄰點有一段較短的時間間隔。因此，在較早 噴出的第一相鄰點的墨滲透到打印介質(zhì)中之前已經(jīng)噴出第二相鄰點。因此，會發(fā)生相鄰點 的聚結(jié)（以下有時簡稱為"液滴干擾"），其可能由于出現(xiàn)?；驍U散而導(dǎo)致圖像質(zhì)量惡化。
[0003] 此外，當(dāng)在噴墨打印設(shè)備在不透介質(zhì)或低滲透介質(zhì)，如薄膜或銅版紙上打印圖像 時，可能會發(fā)生另一個問題。即，相鄰點的移動和聚結(jié)可能造成圖像缺陷，如?；驍U散。
[0004] 以往，為了避免在印刷薄膜或銅版紙時可能發(fā)生的此種問題，采用降低打印速度、 增加干燥單元、或類似的策略。同時，現(xiàn)有的用于改善水性墨定影到打印介質(zhì)上的方法，包 括提前將打底劑涂到打印介質(zhì)上的方法。
[0005] 作為改善水性墨定影到打印介質(zhì)上的另一種方法，已提出一種將等離子體處理應(yīng) 用到打印介質(zhì)表面的方法，例如，在日本公開專利公開文件2010-058404中已提出。將等離 子體處理應(yīng)用到打印介質(zhì)表面上來增加了表面的親水性是已知的。因此，應(yīng)用等離子體處 理可提高潤濕性通常較差的銅版紙的親水性和潤濕性。等離子體處理由于是干法工藝，因 而具有無需干燥步驟的另一優(yōu)點。
[0006] 然而，施用打底劑的方法會不利地增加某些類型的打印介質(zhì)打印成本。其原因有 以下幾點：作為預(yù)處理液采用的打底劑是一種消耗品；需要干燥打底劑的裝置和步驟。應(yīng) 用等離子體處理的方法在安全性、印刷裝置尺寸和成本方面是不利的。這是由于將等離子 體處理應(yīng)用到某些類型的打印介質(zhì)需要高電壓等離子體。
[0007] 因此，需要配置成能夠根據(jù)打印介質(zhì)的類型，優(yōu)化預(yù)處理的系統(tǒng)、設(shè)備、和印刷品 生產(chǎn)方法。
[0008] 本發(fā)明之目的為至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中的所述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009] 本發(fā)明之目的為至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中的所述問題。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明，提供了一種打印設(shè)備，包括：等離子體處理單元，配置為通過向打印 介質(zhì)表面施加等離子體處理，至少酸化打印介質(zhì)的表面；第一打底劑施加單元，配置為通過 向已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理的打印介質(zhì)表面施加處理液而施加打底劑處理；和第一記錄單 元，配置為通過在已經(jīng)經(jīng)過打底劑處理的打印介質(zhì)上噴墨記錄來執(zhí)行記錄。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種打印系統(tǒng)，包括：等離子體處理裝置，配置為通過向打印介質(zhì) 表面施加等離子體處理，至少酸化打印介質(zhì)的表面；打底劑施加裝置，配置為通過向已經(jīng)經(jīng) 過等離子體處理的打印介質(zhì)表面施加處理液而施加打底劑處理；和記錄裝置，配置為通過 在已經(jīng)經(jīng)過打底劑處理的打印介質(zhì)上噴墨記錄來執(zhí)行記錄。
[0012] 本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)印刷品的方法，印刷品為其上的圖像是通過噴墨記錄形 成的打印介質(zhì)，所述方法包括：向打印介質(zhì)表面施加等離子體處理，從而至少酸化打印介質(zhì) 的表面；通過向已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理的打印介質(zhì)表面施加處理液而施加打底劑處理；并 通過在已經(jīng)經(jīng)過打底劑處理的打印介質(zhì)上噴墨記錄來執(zhí)行記錄。
[0013] 參考附圖閱讀本發(fā)明呈現(xiàn)的優(yōu)選實施例的以下詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更 好地理解本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點、技術(shù)和產(chǎn)業(yè)意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1不出根據(jù)本發(fā)明實施例的墨的粘度和pH值之間的關(guān)系。
[0015] 圖2為示出根據(jù)實施例的噴墨記錄設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖3為示出圖2所示的酸化單元的原理結(jié)構(gòu)圖。
[0017] 圖4為示出適用于圖2所示酸化單元常壓非平衡等離子體處理單元的一個例子的 原理圖。
[0018] 圖5為示出圖2所示打底劑施加單元的原理結(jié)構(gòu)。
[0019] 圖6為示出圖5所示加壓裝置的透視圖。
[0020] 圖7為以一種更簡化的方式示出圖2所示噴墨記錄設(shè)備的原理圖。
[0021] 圖8為示出根據(jù)實施例的噴墨記錄程序的流程圖。
[0022] 圖9 (a)、9 (b)和9 (c)為示出通過圖7所示的潤濕度檢測單元執(zhí)行的潤濕性監(jiān)測 方法的一個例子的原理圖。
[0023] 圖10為描述了與圖9 (a)到9 (c)所示的潤濕型檢測方法相關(guān)的接觸角計算方法。
[0024] 圖11示出通過使打印介質(zhì)成像而獲得圖像的一個例子，所述打印介質(zhì)潤濕性較 差，潤濕性測試液體涂于其上。
[0025] 圖12示出通過使打印介質(zhì)成像而獲得圖像的一個例子，所述打印介質(zhì)潤濕性較 好，潤濕性測試液體涂于其上。
[0026] 圖13示出打印密度（單一顏色）和應(yīng)用了不同預(yù)處理的打印介質(zhì)上的墨沉積量 之間的關(guān)系。
[0027] 圖14示出根據(jù)實施例的整個噴墨記錄設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)圖。
[0028] 圖15為通過使印刷品的成像表面成像獲得的圖像的放大圖，所述印刷品通過在 打印介質(zhì)上噴墨記錄得到，但沒有將實施例的等離子體處理應(yīng)用到所述打印介質(zhì)上。
[0029] 圖16為示出形成于圖15所示印刷品的成像表面上的點的一個例子的原理圖。
[0030] 圖17為通過使印刷品的成像表面成像獲得的圖像的放大圖，所述印刷品通過在 打印介質(zhì)上噴墨記錄得到，且將實施例的等離子體處理應(yīng)用到所述打印介質(zhì)上。
[0031] 圖18為示出形成于圖17所示印刷品的成像表面上的點的一個例子的原理圖。
[0032] 圖19為示出根據(jù)本實施例，等離子體能量密度和打印介質(zhì)表面的潤濕性、?；?pH值和滲透性之間關(guān)系的曲線圖。
[0033] 圖20為示出實施例的等離子體能量密度和pH值之間關(guān)系的曲線圖。
[0034] 圖21為示出圖像密度和沉積在普通紙上的墨量之間關(guān)系的曲線圖，將普通紙用 作打印紙，并將等離子體處理和打底劑處理組合施加到普通紙上。
[0035] 圖22為示出低滲透性打印介質(zhì)的粒度的曲線圖，等離子體處理和打底劑處理組 合施加到所述打印介質(zhì)上。
【具體實施方式】
[0036] 下面參照附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。雖然下面通過各種技術(shù)上優(yōu)選的限 制描述本發(fā)明的本優(yōu)選實施例，但本發(fā)明的范圍不應(yīng)當(dāng)解釋為限于以下討論的實施例。不 應(yīng)該理解為，所有下面討論的實施例的特征對本發(fā)明都是必要的。
[0037] 在本文的一個實施例中，酸化處理、打底劑處理、以及它們的組合中的適當(dāng)?shù)囊环N 施加到打印介質(zhì)上作為預(yù)處理。同時，在下面的描述中"酸化"是指將打印介質(zhì)的表面的PH 值降到一個pH值，在此pH值包含在墨之中的顏料凝結(jié)。圖1示出墨的粘度和pH值之間的 關(guān)系的一個例子。如圖1所不，墨的pH值越低，墨的粘度就越商。這是因為墨的酸度越商， 墨中越多的在墨載體中帶有負電荷的顏料被中和，結(jié)果，顏料逐漸凝固。因此，墨的粘度可 以通過以下方式增加，例如，降低打印介質(zhì)表面的PH值，從而使墨的pH值達到一個數(shù)值，該 數(shù)值對應(yīng)于在圖1所示的曲線圖中期望的粘度值。這是因為，當(dāng)墨在打印介質(zhì)的酸性表面 沉積時，墨中的顏料被打印介質(zhì)的表面上的氫離子（H+)中和；結(jié)果，顏料凝結(jié)。這種凝結(jié)可 防止相鄰點的色彩混合，同時，防止了顏料深入透入到打印介質(zhì)的內(nèi)部（或甚至背面）。注 意，將墨的PH值降低到對應(yīng)于所希望的粘度的pH值，需要將打印介質(zhì)表的pH值降到比對 應(yīng)于期望粘度的墨PH值以下的pH值。
[0038] 同時，墨具有期望粘度的pH值取決于墨的性質(zhì)。更具體地，如在圖1所示墨A的 情況下，某些類型的墨的顏料凝結(jié)，在相對接近中性值的PH值增加墨的粘度。然而，如在墨 B情況下，墨B性質(zhì)不同于墨A，一些其它類型的墨，需要比墨A的pH值更低的pH值，以使 墨中的顏料凝結(jié)。在本文的一個實施例中，酸化處理、打底劑處理、以及它們的結(jié)合中的適 當(dāng)?shù)囊环N，根據(jù)打印介質(zhì)的類型、考慮墨的性質(zhì)（例如，類型）來施加。
[0039] 根據(jù)實施例的酸化處理的示例包括等離子體處理，所述等離子體處理通過在空氣 中將物體暴露于等離子體中進行。等離子體處理，作為酸化處理，是通過在空氣中將物體 (例如，打印介質(zhì)）暴露于等離子體中施加，以使打印介質(zhì)表面上的聚合物反應(yīng)，從而形成 親水性官能團。更具體地，放電電極發(fā)射的電子（e)在電場中加速，以激發(fā)和電離大氣中 的原子和分子。離子化的原子和分子也發(fā)射電子，由此增加高能量電子的數(shù)量，并形成電 子流放電（等離子體）。電子流放電產(chǎn)生的高能量電子打破打印介質(zhì)（例如，銅版紙）（銅 版紙的涂層結(jié)合有碳酸鈣和淀粉；作為粘結(jié)劑的淀粉具有聚合物結(jié)構(gòu)）表面上的聚合物的 結(jié)合，并與氣體中的氧自由基（〇 * )，羥基自由基（* 0H)，和臭氧O3重組。這一系列的處 理稱為"等離子體處理"。等離子體處理在打印介質(zhì)的表面上形成極性官能團，如羥基和羧 基。結(jié)果，賦予打印介質(zhì)表面以親水性和酸度。同時，打印介質(zhì)表面通過羧基的增加而酸化 (即，表面的PH值降低）。
[0040] 增加的親水性，使打印介質(zhì)表面上的相鄰點濕潤、擴散，從而導(dǎo)致點凝結(jié)在一起。 為防止點之間的、可通過這樣的凝結(jié)而引起的顏色混合，期望每個點中著色劑（例如顏料 或染料）立即凝結(jié)，或干燥墨載體，或在載體濕潤擴散之前使墨載體透入到打印介質(zhì)中。上 述等離子體處理可以加速每個點中著色劑的凝固；這是因為，等離子體處理也充當(dāng)酸化步 驟（過程），酸化打印介質(zhì)表面。此外，在這方面，應(yīng)用等離子體處理作為噴墨記錄的預(yù)處理 是有利的。
[0041] 同時，也可將被稱為打底劑的酸性處理液涂到打印介質(zhì)表面上，從而賦予對堿性 墨更大的親合力。這樣做的原因大概是包含在處理液中的聚合物材料被截留在打印介質(zhì)的 孔隙結(jié)構(gòu)，防止墨過度滲透到打印介質(zhì)中。因此，打底劑處理對高滲透性打印介質(zhì)尤其有 效，這種打印介質(zhì)的例子包括普通紙、粗質(zhì)紙、薄頁紙。然而，因為需要一定施用量（涂層厚 度）的處理液，以均勻地施加處理液，因此打底劑處理可導(dǎo)致成本的增加。
[0042] 在本文的一個實施例中，噴墨記錄設(shè)備，其被用作打印設(shè)備的一個例子，配置為在 預(yù)處理中，根據(jù)打印介質(zhì)的類型，使用在空氣中將打印介質(zhì)暴露于等離子體中和打底劑處 理的組合。使用這種組合可在保持打印圖像質(zhì)量的同時，減少等離子體暴露所需的能量，減 少打底劑的施用量。根據(jù)本實施例的打印設(shè)備不限于噴墨記錄設(shè)備，可以是打印設(shè)備、成像 裝置或類似的以其它方式使用墨的設(shè)備。
[0043] 同時，在嗔墨記錄中墨的彳丁為隨液滴體積（小墨滴、中等墨滴、或大墨滴）和打印 介質(zhì)的類型而變化。在本文的一個實施例中，用于等離子體暴露的等離子體能量密度，根據(jù) 打印介質(zhì)的種類和打印模式（墨滴體積）調(diào)整到一個適當(dāng)?shù)闹?。更具體地，測量打印介質(zhì) 潤濕性和打印介質(zhì)表面的PH值，并在根據(jù)該測量值優(yōu)化等離子體能量密度。另外，取決于 將要施加預(yù)處理的打印介質(zhì)不同地控制預(yù)處理。這種配置允許根據(jù)打印介質(zhì)優(yōu)化施加預(yù)處 理。
[0044] 在以下實施例中，一種噴墨記錄成像設(shè)備配置為切換打印介質(zhì)的輸送路徑，以使 打印介質(zhì)經(jīng)過大氣等離子體處理和打底劑處理中的一個或兩個，其在將圖像記錄在打印介 質(zhì)上之前，在打印介質(zhì)表面上涂上處理液。這種配置允許降低施加在進行相應(yīng)的預(yù)處理的 單元上的負荷，從而實現(xiàn)節(jié)能，增加使用壽命。一個實施例可配置為檢測打印介質(zhì)表面潤濕 性和pH值中的至少一個，基于檢測到的值（s)優(yōu)化相應(yīng)的處理單元的輸出。
[0045] 本發(fā)明的一個實施例參照附圖在下文進行詳細說明。在該實施例中，作為將要通 過噴墨記錄設(shè)備施加到打印介質(zhì)上的預(yù)處理，采用在空氣中將打印介質(zhì)暴露于等離子體和 向打印介質(zhì)上施加打底劑的組合。噴墨記錄設(shè)備可在不管打印介質(zhì)具有低滲透性或高滲透 性，通過采用等離子體處理和打底劑處理的組合，在降低等離子體處理所需的能量的同時， 減少打底劑的用量（在下文中，"施用量"）。結(jié)果，因為在減少干燥處理液（打底劑）所需 的時間和能量的同時減少了墨消耗，所以，噴墨記錄設(shè)備能夠在實現(xiàn)節(jié)能和低CPP(成本降 低）的同時，生產(chǎn)高質(zhì)量的印刷品。
[0046] 圖2示出根據(jù)本實施例的噴墨記錄設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)圖。參照圖2,噴墨記錄設(shè)備1 包括酸化單元10、控制單元15、第一打底劑施加單元30A、第二打底劑施加單元30B、以及噴 墨記錄單元40。
[0047] 噴墨記錄設(shè)備1還包括作為打印介質(zhì)Ml輸送路徑的第一路徑、第二路徑以及第三 路徑。第一路徑包括輸送路徑Rl，R2和R32。第二路徑包括輸送路徑R1、輸送路徑R11、R12 和R31、以及輸送路徑R32。第三路徑包括輸送路徑Rl和R11、輸送路徑R21、R22和R31、以 及輸送路徑R32。酸化單元10布置在包括在第一到第三路徑中的輸送路徑Rl上。第一打 底劑施加單元30A布置在，例如，包括在第二和第三路徑中的輸送路徑Rll上。第二打底劑 施加單元30B布置在，例如，包括在第三路徑中的輸送路徑R21上。噴墨記錄單元40布置 在包括在第一到第三路徑中的輸送路徑R32上。
[0048] 噴墨記錄設(shè)備1還包括輸送切換單元21和22,以在不同路徑之間切換，打印介質(zhì) Ml沿著所述路徑進行輸送。例如，輸送切換單元21在第一路徑和第二路徑之間切換打印介 質(zhì)Ml的輸送路徑。例如，輸送切換單元22在第二路徑和第三路徑之間切換打印介質(zhì)Ml的 輸送路徑。輸送切換單元21和22可以由，例如，控制單元（未示出）控制。更具體地，本 實施例允許通過根據(jù)打印介質(zhì)Ml的類型切換到第一到第三路徑中任何一條，從只進行等 離子體處理，等離子體處理和打底劑處理的一個循環(huán)，以及等離子體處理和打底劑處理的 兩個循環(huán)中選擇一個，施加到打印介質(zhì)Ml上。噴墨記錄設(shè)備1可配置為不施加等離子體處 理，而僅施加打底劑處理的單個循環(huán)或多個循環(huán)。噴墨記錄設(shè)備1可被配置為，當(dāng)這樣操作 時，切斷酸化單元10的電源，或切斷酸化單元10放電電極的電源。
[0049] 噴墨記錄設(shè)備1可以如下配置。在打印介質(zhì)Ml是不可滲透介質(zhì)的情況下，例如， 首先在打印介質(zhì)Ml上施加等離子體處理。如果打印介質(zhì)Ml的表面已經(jīng)通過等離子體處理 充分改變性質(zhì)，則將打印介質(zhì)Ml輸送到噴墨記錄單元40,而不通過打底劑施加單元30A和 30B。在等離子體處理和打底劑處理的單個循環(huán)不足以改變打印介質(zhì)Ml表面性質(zhì)的情況 下，控制輸送切換單元21和22,以便將打印介質(zhì)Ml輸送至第三路徑，沿著該路徑，通過打底 劑施加單元30A和30B施加打底劑處理的兩個循環(huán)。在不需要施加在等離子體處理的情況 下，沿著輸送路徑Rl輸送打印介質(zhì)Ml，無需從酸化單元10接受等離子體處理。
[0050] 因此，本實施例配置為根據(jù)是否向打印介質(zhì)Ml施加等離子體處理以及施加到打 印介質(zhì)Ml上的處理液數(shù)量，不同地施加預(yù)處理。用于在噴墨記錄單元40進行打印前干燥 處理液的干燥劑（未示出），相應(yīng)地布置在打底劑施加單元30A和30B下游位置對應(yīng)的輸送 路徑上。
[0051] 通過以這種方式切換打印介質(zhì)Ml的輸送路徑，可省略一個或多個打底劑施加單 元的不必要的驅(qū)動。因此，可以減少包括噴墨記錄設(shè)備1驅(qū)動打底劑施加單元30A和30B 的系統(tǒng)所需的負載。因此，節(jié)能減排、提高組件的使用壽命得以實現(xiàn)。此外，是否驅(qū)動酸化 單元10也是按需可選的。因此，可以減少系統(tǒng)驅(qū)動酸化單元10系統(tǒng)所需的負載，并且類似 地可以實現(xiàn)節(jié)能減排和提高組件的使用壽命。
[0052] 圖3示出圖2所示的酸化單元10的原理結(jié)構(gòu)。根據(jù)該實施例的酸化單元10可以 是，例如，常壓非平衡等離子體處理裝置，其利用電介質(zhì)勢壘放電。參照圖3,酸化單元10包 括：多個放電電極，標號Ila至llf，沿輸送路徑Rl布置；高壓高頻電源12a至12f的配置 為向放電電極Ila至Ilf施加放電電壓；接地電極13 ;電介質(zhì)14,其為環(huán)形帶，插入到放電 電極Ila至Ilf和接地電極13之間；和輥子17,配置為使電介質(zhì)14沿輸送路徑Rl旋轉(zhuǎn)。 在打印介質(zhì)Ml沿輸送路徑Rl輸送的路徑中，對其進行等離子體處理。分別通過高壓高頻 電源12a至12f施加到相應(yīng)的放電電極Ila至Ilf放電電壓可通過，例如，控制單元15控 制。
[0053] 控制單元15可通過在主機設(shè)備（未示出）（例如，其可以是圖7所示的控制單元 100)控制之下通過驅(qū)動棍子17以使電介質(zhì)14旋轉(zhuǎn)。通過電介質(zhì)14的旋轉(zhuǎn)運動沿輸送路 徑Rl，進給單元IN (參見圖14)將打印介質(zhì)Ml傳送到電介質(zhì)14上。
[0054] 高壓高頻電源12a至12f分別向放電電極Ila至Ilf施加高壓高頻脈沖電壓。脈 沖電壓可施加到所有的放電電極Ila至Ilf?？蛇x地，脈沖電壓可施加到一個或多個放電 電極Ila至llf，其數(shù)目取決于預(yù)先確定要施加到打印介質(zhì)Ml的表面的等離子體處理（例 如，等離子體處理以將pH值降到一個預(yù)定值或更低）。控制單元15也可將分別從高壓高頻 電源12a至12f供給的脈沖電壓的頻率和電壓值（等離子體能量密度）控制到向打印介質(zhì) Ml表面施加預(yù)先確定的等離子體處理必要的等離子體能量密度。
[0055] 控制單元15能夠單獨地接通和斷開高壓高頻電源12a至12f。例如，控制單元15 可以選擇被驅(qū)動的高壓高頻電源12a至12f的數(shù)目，或調(diào)整與打印速度信息成比例的施加 到放電電極Ila至Ilf的脈沖電壓等離子體能量強度?？蛇x地，控制單元15可根據(jù)打印介 質(zhì)Ml的類型（例如，"銅版紙"或"聚對苯二甲酸乙酯（PET)膜"）調(diào)整被驅(qū)動的高壓高頻 電源12a至12f的數(shù)目，和/或?qū)⒁┘拥椒烹婋姌OIla至Ilf的脈沖電壓的等離子體能 量密度。
[0056] 以這種方式提供多個放電電極Ila至Ilf對均勻酸化打印介質(zhì)Ml表面也是有利 的。更具體地，在相同的打印介質(zhì)Ml的輸送速度（或打印速度）的條件下，酸化處理使用 多個放電電極使打印介質(zhì)Ml穿過等離子體空間的持續(xù)時間增加，要長于僅使用一個放電 電極進行酸化處理的持續(xù)時間。因此，打印介質(zhì)Ml的表面可以更均勻地酸化。
[0057] 同時，使用常壓非平衡等離子體進行等離子體處理，優(yōu)選為酸化的打印介質(zhì)Ml的 方法。這是因為常壓非平衡等離子體的電子溫度是非常高的，而氣體溫度接近室溫。為了在 很寬的范圍內(nèi)穩(wěn)定地產(chǎn)生常壓非平衡等離子體，使用基于通過在涂有電介質(zhì)電極兩端施加 交替高電壓獲得的電子流擊穿的電介質(zhì)勢壘放電是最優(yōu)選的。用于產(chǎn)生常壓非平衡等離子 體的方法不限于基于電子流擊穿的電介質(zhì)勢壘放電，各種其它的方法也可以使用?？墒褂?的方法的示例包括通過在電極之間插入絕緣體（如電介質(zhì)）產(chǎn)生電介質(zhì)勢壘放電的方法， 通過在細金屬絲或類似物周圍形成一個高度非均勻電場產(chǎn)生電暈放電的方法，以及通過施 加短脈沖電壓產(chǎn)生脈沖放電的方法。這些方法中的兩種或更多的組合也可使用。
[0058] 圖4是示出可應(yīng)用于圖2所示的酸化單元10的常壓非平衡等離子體處理單元IOa 示例的原理圖。參照圖4,等離子體處理單元IOa包括放電電極11、接地電極13、電介質(zhì)14 和高壓高頻電源12。電介質(zhì)14插入放電電極11和接地電極13之間。放電電極11和接地 電極13各自可以是包括裸露的金屬部分的電極，也可以是覆蓋有電介質(zhì)或電氣絕緣體，例 如電氣絕緣橡膠或陶瓷的電極。電介質(zhì)14插入放電電極11和接地電極13之間，電介質(zhì)14 也可以是絕緣體，例如聚酰亞胺、硅或陶瓷。如果等離子體處理采用電暈放電，可以省略電 介質(zhì)14。然而，即使是采用電暈放電的情況下，在一些配置中包括（不省略）電介質(zhì)14也 是優(yōu)選的，這些配置包括，例如，使用電介質(zhì)勢壘放電的配置。在包括電介質(zhì)14的情況下， 電介質(zhì)14最好設(shè)在靠近或與接地電極13接觸的位置，而不是設(shè)在靠近或與放電電極11接 觸的位置，以使表面放電區(qū)域加寬，并能夠提高等離子體處理的效果。放電電極11和接地 電極13 (或者，在包括電介質(zhì)14的配置中，電介質(zhì)14)(下文中，有時稱為"電極對"）可以 布置在將電極對帶入到與從電極對之間穿過的打印介質(zhì)Ml接觸的位置，或不將電極對帶 入到與同樣的元件接觸的位置。
[0059] 高壓高頻電源12向放電電極11與接地電極13兩端施加高壓高頻脈沖電壓。例 如，脈沖電壓的電壓值可以為大約10千伏（kV)(峰間值電壓）。例如，脈沖電壓的頻率可以 是大約20千赫（kHz)。在電極對兩端施加這樣的高壓高頻脈沖電壓，在放電電極11和電介 質(zhì)14之間產(chǎn)生常壓非平衡等離子體16。在產(chǎn)生常壓非平衡等離子體16的過程中，打印介 質(zhì)Ml穿過放電電極11和電介質(zhì)14之間。結(jié)果，在放電電極11 一側(cè)的打印介質(zhì)Ml的表面 受到等離子體處理。
[0060] 圖4所示的等離子體處理單元IOa采用旋轉(zhuǎn)放電電極11和帶式輸送類型的電介 質(zhì)14。旋轉(zhuǎn)放電電極11和電介質(zhì)14夾持輸送打印介質(zhì)M1，以使打印介質(zhì)Ml穿過常壓非 平衡等離子體16。使打印介質(zhì)Ml的表面與常壓非平衡等離子體16以這種方式接觸。因 此，表面被均勻地等離子體處理。然而，本實施例中可使用的等離子體處理裝置的配置并不 限定于圖4所示的配置。等離子體處理裝置可以以各種方式進行修改。示例的修改包括一 種將放電電極11帶到打印介質(zhì)Ml臨近位置、而不是與其接觸的配置，以及一種將放電電極 11安裝在同一滑架作為噴墨頭的配置。電介質(zhì)14不限于皮帶輸送類型；平板電介質(zhì)可以 作為電介質(zhì)14使用。
[0061] 酸化單元1〇(參照圖4)在等離子體處理中要施加的能量（在下文中，有時稱為 "等離子體能量密度")，可以通過從放電電極11到接地電極13通過的電流計算，例如，施加 的電壓、脈沖持續(xù)時間，打印介質(zhì)Ml作為置于其間的電阻。圖4所示酸化單元10包括表示 為Ila至Ilf六個放電電極。利用這種配置，控制等離子體處理每個循環(huán)就可以控制六個放 電電極Ila至Ilf總體上消耗的能量?？刂茊卧?5能夠單獨地接通和斷開高壓高頻電源 12a至12f?？刂茊卧?5選擇與打印速度信息成比例的要驅(qū)動的高壓高頻電源12a至12f 的數(shù)量。需要的等離子體能量密度根據(jù)打印介質(zhì)Ml的類型而有所不同。另外，在這種情況 下，控制單元15使一個或多個放電電極11，生成等離子體，其數(shù)量取決于打印介質(zhì)Ml的類 型。在產(chǎn)生常壓非平衡等離子體16期間，使打印介質(zhì)Ml穿過放電電極11和電介質(zhì)14之 間，以由此進行等離子體處理。等離子體處理破壞了打印介質(zhì)Ml的表面上粘合劑樹脂中的 保持聚合物鏈。聚合物與氣體中的氧自由基和臭氧重組，以形成極性官能團，由此賦予打印 介質(zhì)Ml的表面親水性和酸度。雖然在空氣中施加等離子體處理，可選地，所述等離子體處 理也可在氮氣或類似環(huán)境中施加。
[0062] 圖5示出圖2所示的打底劑施加單元（30A，30B)的原理結(jié)構(gòu)。圖5是打底劑施加 單元30A或30B(下文中，"打底劑施加單元30"）的橫截面?zhèn)纫晥D。圖6是示出打底劑施 加單元30的加壓機構(gòu)31的透視圖。
[0063] 參照圖5,打底劑施加單元30包括：兩個輥子，記為35和36,配置為在其之間夾持 和輸送打印介質(zhì)Ml ;升降輥34,配置為向輥子35輸送處理液PL，以將處理液PL涂到打印 介質(zhì)Ml上；液槽33,配置為以升降輥34部分進入處理液PL的方式儲存處理液PL ;和加壓 設(shè)備31，配置為控制輸送到輥子35上的處理液PL的數(shù)量。
[0064] 升降輥34表面切出細槽。由升降輥34帶起的處理液輸送到輥子35上。打底劑 處理液LP中包含：溶劑，所述溶劑為水基的，并具有酸性pH值；以及，一般被稱為陽離子聚 合物的高分子材料。陽離子聚合物包括胺和氯醇系聚合物（表氯醇聚合物）。
[0065] 在該實施例中，打底劑處理之前施加等離子體處理。其理由如下。在打印介質(zhì)Ml 為低滲透性介質(zhì)的情況下，更早施加等離子體處理增加了介質(zhì)Ml表面的親水性，從而在打 底劑處理中使處理液的施加容易且均勻。
[0066] 圖6是表示圖5所示加壓機構(gòu)31的透視圖。如圖6所示，加壓機構(gòu)31包括，由控 制單元（未示出）控制的步進電機310。步進馬達310向前旋轉(zhuǎn)（圖6中的雙頭弧形箭頭 表示的方向A)的驅(qū)動力經(jīng)由齒輪311和惰輪312傳遞到齒輪313,該齒輪311設(shè)置在步進 電機310的驅(qū)動軸上。
[0067] 軸314,其前端形成為進給螺桿，相應(yīng)地耦合到齒輪313。因此，軸314可在水平方 向上拉錨315(圖6中的雙頭箭頭表示的方向C)。彈簧316的一端連接于錨315。彈簧316 的另一端連接到支承計量刀片32的支架317。因此，由計量刀片32施加的擠壓力隨著錨 315的水平移動而變化。
[0068] 另一方面，當(dāng)步進電機310向后轉(zhuǎn)動（圖6中的雙頭弧形箭頭表示的方向B)時， 錨315在水平方向壓回（圖6中的雙頭箭頭表示的方向D)。結(jié)果，支架317在壓力減小的 方向樞轉(zhuǎn)，并且由該計量刀片32施加的按壓力降低或消除。
[0069] 用于檢測基準位置的傳感器可以布置在錨315上。傳感器例如可以為開關(guān)，配置 成通過形成于錨315底部的檢測片318而接通/斷開?？梢酝ㄟ^根據(jù)傳感器的通/斷狀態(tài) 調(diào)整錨315的運行距離來向計量刀片32施加必要的壓緊力。優(yōu)選的是，在計量刀片32的 縱向相對側(cè)，在計量刀片32與升降輥34接觸側(cè)的相對側(cè)計量刀片32的端部位置，各設(shè)置 圖6所示的加壓機構(gòu)31。
[0070] 在該實施例中，由計量刀片32施加的擠壓力，通過控制如上所述配置的加壓機構(gòu) 31進行調(diào)整，以使施用量落入例如0. 02?0. 2mg/cm2的范圍。然而,用于調(diào)節(jié)施用量的方 法不限于此。例如，從升降機34輸送到輥子35的處理液的量，可以通過控制從加壓機構(gòu)31 施加到計量刀片32的加壓力進行調(diào)整。在這種情況下，可以省略打底劑施加單元30A和 30B中的一個以及其所在輸送路徑。
[0071] 施用量彼此不同的打底劑施加單元30A和30B的組合，可以通過使升降輥34切割 的細槽深度在打底劑施加單元30A和30B之間不同來實現(xiàn)。在這種情況下，優(yōu)選是通過打 底劑施加單元30A和30B的總施用量從0. 02至0. 2mg/cm2范圍內(nèi)可調(diào)。
[0072] 圖2所示的噴墨記錄單元40包括噴墨頭，其在控制單元（未示出）的控制之下將 墨噴射到經(jīng)預(yù)處理的打印介質(zhì)Ml以記錄圖像。噴墨記錄單元40可包括多個相同顏色的噴 墨頭（在圖2所示的示例中，對于四種顏色的每一種都有四個噴墨頭）。這種配置提高了噴 墨記錄的速度。為了在較高的速度下獲得較高的分辨率（例如，每英寸1200點（dpi))，每 一種顏色的噴墨頭以一種布置保持，其中墨從中噴出的噴嘴交錯布置，以減小噴嘴之間的 間隙。此外，控制單元向噴墨頭發(fā)出控制信號，每一個指示對應(yīng)于從噴嘴噴出的三個墨液滴 體積中的一個的驅(qū)動頻率。液滴體積可以被稱作大墨滴，中等墨滴和小墨滴。
[0073] 下面將參照圖7和8進行詳細說明噴墨記錄操作，以及可根據(jù)打印介質(zhì)的類型而 要施加的等離子體處理和打底劑處理的組合的預(yù)處理。圖7是以更簡化的方式示出圖2所 示的噴墨記錄設(shè)備1的原理圖。圖8是示出根據(jù)實施例的噴墨記錄過程的流程圖。圖8示 出由提供了噴墨記錄設(shè)備1的總體控制的控制單元100執(zhí)行的順序。
[0074] 參照圖7,噴墨記錄設(shè)備1，除了圖2所示的元件，還包括：控制單元35A，配置為控 制第一打底劑施加單元30A ;控制單元35B，配置為控制第二打底劑施加單元30B ;潤濕度檢 測單元51，配置為檢測打印介質(zhì)Ml的潤濕度；pH值檢測單元52,配置為檢測打印介質(zhì)Ml的 pH值；控制單元100,配置為提供噴墨記錄設(shè)備1的整體控制；和存儲單元101，配置為存儲 打印介質(zhì)Ml的類型、預(yù)處理條件、檢測結(jié)果等。潤濕度檢測單元51和pH值檢測單元52布 置在酸化單元10和第一和第二打底劑施加單元30A和30B的下游，和噴墨記錄單元40的 上游，以確定是否按照需要適當(dāng)?shù)氖┘拥入x子體處理和/或打底劑處理。控制單元100基 于從潤濕度檢測單元51和pH值檢測單元52反饋的檢測結(jié)果通過控制控制單元15、35A和 35B從而控制要施加到打印介質(zhì)Ml上的預(yù)處理水平。更具體的，控制單元100基于從潤濕 度檢測單元51和pH值檢測單元52反饋的檢測結(jié)果控制控制單元15、35A和35B，從而控 制以下內(nèi)容：是否要施加等離子體處理，是否要施加打底劑處理，等離子體處理的等離子體 能量密度（或電壓值等），打底劑處理的循環(huán)數(shù)量，打底劑處理每個循環(huán)的處理液施用量等 內(nèi)容。噴墨記錄單元40可以由一個獨立的控制單元控制（未示出），或者可以由控制單元 100控制。
[0075] 下面將對噴墨記錄是如何執(zhí)行的進行說明。如圖8所示，控制單元100根據(jù)從輸 入單元（未示出）輸入的命令開始輸送打印介質(zhì)Ml (步驟S101)。從而將打印介質(zhì)Ml輸送 到輸送路徑Rl。然后控制單元100基于根據(jù)輸入單元的輸入提前配置好的打印條件指定打 印介質(zhì)Ml的類型（步驟S102)，并根據(jù)打印模式（彩色/單色打印，分辨率等）確定預(yù)處理 和預(yù)處理條件，所使用的墨類型等（步驟S103)。例如，在存儲單元101中可以存儲包括要 使用的打印介質(zhì)Ml的類型、打印模式和墨的類型的打印條件。例如，在存儲單元101中可 以存儲打印條件和預(yù)處理之間的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。在步驟S103中，確定要作為預(yù)處理施加的等離 子體處理、第一打底劑處理和第二打底劑處理的組合，等離子體處理、第一和第二打底劑處 理各自的預(yù)處理條件（等離子體能量密度，處理液的施用量等），等等。
[0076] 輸送到輸送路徑Rl打印介質(zhì)Ml首先穿過酸化單元10。在這點上，控制單元100 判斷在步驟S103中是否確定要施加等離子體處理（步驟S104)。如果在步驟S103中確定 要施加等離子體處理（步驟S104中"是"），則控制單元100根據(jù)步驟S103中確定的預(yù)處 理條件（等離子體能量密度等）驅(qū)動酸化單元10,從而向打印介質(zhì)Ml施加等離子體處理 (步驟S105)。更具體地，例如，控制單元100根據(jù)步驟S103中確定的預(yù)處理條件調(diào)整驅(qū)動 的放電電極Ila到Ilf的數(shù)量，和/或由高壓高頻電源12a到12f供給到放電電極Ila到 Ilf的脈沖電壓的等離子體能量密度?？梢匀缟鲜瞿菢?，從通過打印介質(zhì)Ml的電流計算等 離子體能量密度。如果確定不要施加等離子體處理（步驟S104中"否"）時，控制單元100 使處理跳過步驟S105,進行到步驟S106。
[0077] 控制單元100然后判斷在步驟S103中是否確定要施加第一打底劑處理（步驟 S106)。如果確定無需施加第一打底劑處理（步驟S106中"否"）時，控制單元100控制輸 送切換單元21，以便將打印介質(zhì)Ml遞送至第一路徑的輸送路徑R2,進入步驟S110。
[0078] 如果確定要施加第一打底劑處理（步驟S106中"是"）時，控制單元100控制輸送 切換單元21，以便將打印介質(zhì)Ml遞送至輸送路徑Rll以使打印介質(zhì)Ml通過第一施加單元 30A。當(dāng)打印介質(zhì)Ml穿過第一打底劑施加單元30A時，控制單元100根據(jù)步驟S103確定的 預(yù)處理條件（處理液的施用量等）驅(qū)動第一打底劑施加單元30A，從而向打印介質(zhì)Ml施加 第一打底劑處理（步驟S107)。
[0079] 控制單元100判斷是否在步驟S103中是否確定要施加第二打底劑處理（步驟 S108)。如果確定無需施加第二打底劑處理（步驟S108中"否"）時，控制單元100控制輸 送切換單元22,以便將打印介質(zhì)Ml傳送至第二路徑的輸送路徑R12,進入步驟S110。
[0080] 如果確定要施加第二打底劑處理（步驟S108中"是"）時，控制單元100控制輸送 切換單元22,以便將打印介質(zhì)Ml傳送至輸送路徑R21，從而使打印介質(zhì)Ml通過第二施加單 元30B。當(dāng)打印介質(zhì)Ml穿過第二打底劑施加單元30B時，控制單元100根據(jù)步驟S103確定 的預(yù)處理條件（處理液的施用量等）驅(qū)動第二打底劑施加單元30B，從而向打印介質(zhì)Ml施 加第二打底劑處理（步驟S109)，然后進入步驟SI 10。
[0081] 在步驟SllO中，控制單元100從潤濕度檢測單元51輸出的檢測結(jié)果獲得打印介 質(zhì)Ml表面的潤濕度。用于檢測潤濕度的方法將在后面描述。例如，潤濕度可通過在已經(jīng)經(jīng) 過預(yù)處理的打印介質(zhì)Ml上噴射液滴，并測量液滴的點大小和形狀?？刂茊卧?00從pH值 檢測單元52輸出檢測結(jié)果獲得打印介質(zhì)Ml的pH值（步驟Slll)。用于檢測pH值的方法 將在后面敘述。例如，已經(jīng)經(jīng)歷預(yù)處理的打印介質(zhì)Ml的pH值可以使用非接觸pH傳感器來 檢測。步驟SllO和Slll中檢測的潤濕度pH值，例如，可以存儲在存儲單元101中。當(dāng)存 儲時，所檢測到的潤濕度和PH值可按照關(guān)聯(lián)步驟S102中指定的打印介質(zhì)Ml的類型，步驟 S103中確定的預(yù)處理條件等進行存儲。
[0082] 隨后，控制單元100確定步驟SllO和Slll中測得潤濕度和pH值是否落入"可打 印"范圍內(nèi)（步驟S112)。如果打印介質(zhì)Ml未判定為可打?。ú襟ES112中"否"）時，控制 單元100使處理返回到步驟S103,再次進行預(yù)處理。如果打印介質(zhì)Ml判定為可打?。ú襟E S112中"是"）時，控制單元100使處理進行到步驟S113。
[0083] 打印介質(zhì)Ml傳送到第一路徑、第二路徑以及第三路徑中的一個，然后輸送穿過輸 送路徑R32,路徑R32是路徑之間共同的一段路徑?？刂茊卧?00以一種對打印介質(zhì)Ml通 過輸送路徑R32的通道定時的方式驅(qū)動噴墨記錄單元40,從而在經(jīng)過預(yù)處理的打印介質(zhì)Ml 上進行噴墨記錄（步驟S113)。此后，控制單元100按照需要在打印介質(zhì)Ml上進行后期處 理，排出打印介質(zhì)Ml (步驟S114)。然后，操作結(jié)束。
[0084] 在圖8所示的操作中，控制單元100根據(jù)打印條件等自動確定打印介質(zhì)Ml的路 徑，酸化單元10的等離子體能量密度（放電電壓和頻率），第一和第二打底劑施加單元30A 和30B的處理液施用量，但不限于此。可選地，例如，使用者可以人工設(shè)定或調(diào)整打印介質(zhì) Ml的路徑，酸化單元10的等離子體能量密度（放電電壓和頻率），第一和第二打底劑施加 單元30A和30B的處理液施用量。在這種情況下，控制單元100可根據(jù)用戶設(shè)置（用戶調(diào) 整）的值控制各個單元。
[0085] 基本上，等離子體處理的等離子體能量密度優(yōu)選在0. lj/cm2至10. OJ/cm2的范圍 內(nèi)?；旧希谝缓偷诙虻讋┨幚砻總€的施用量優(yōu)選在0. 02mg/cm2至0. 2mg/cm2的范圍 內(nèi)。所施加的等離子體能量密度和打底劑量的最佳條件（在下文中，有時稱為"打底劑的施 用量")，例如，可以由以下方法得到。各種類型的打印介質(zhì)以連續(xù)變化的等離子體能量密度 和打底劑施用量進行預(yù)處理。圖像（點）實際上是通過在預(yù)處理過的打印介質(zhì)上噴墨記錄 而形成的?？梢酝ㄟ^測量打印圖像（點）來確定最佳條件。圖像（點）的評估措施除視覺 外觀外，可以包括打印密度、點直徑、圓度和粒度?？梢詼y量其它評價措施，諸如固定度。因 為這些措施都受到墨和墨記錄設(shè)置的影響，優(yōu)選測量各預(yù)處理過的打印介質(zhì)的PH值和潤 濕度（更具體地，打印介質(zhì)和純凈水液滴之間的接觸角度）作為補充的基本屬性。噴墨記 錄單元40可以優(yōu)選地根據(jù)基于這些結(jié)果的打印介質(zhì)各自確定的最佳條件進行控制。
[0086] 下面的表1表示用作打印介質(zhì)Ml的低滲透性紙片材的接觸角和pH值測量結(jié)果， 打印介質(zhì)Ml相應(yīng)地施加等離子體處理，打底劑處理，以及等離子體處理和打底劑處理的組 合。表1中呈現(xiàn)的各接觸角表示潤濕性，通過測量去離子水的液滴附著在打印介質(zhì)Ml上的 接觸角獲得。各PH值指示施加到介質(zhì)表面上的化學(xué)指示劑測定酸度。同時，等離子體處理 和打底劑處理各自用于酸化介質(zhì)的表面。酸化的打印介質(zhì)Ml中和堿性墨，引起墨中的顏料 凝結(jié)，使墨的粘度增加。結(jié)果，即使要發(fā)生點的聚結(jié)時，顏料也不太可能移動。
[0087]表 1
【權(quán)利要求】
1. 一種打印設(shè)備，包括： 等離子體處理單元，配置為通過向打印介質(zhì)表面施加等離子體處理，酸化至少打印介 質(zhì)的表面； 第一打底劑施加單元，配置為通過向已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理的打印介質(zhì)表面施加處理 液而施加打底劑處理；和 第一記錄單元，配置為通過在已經(jīng)經(jīng)過打底劑處理的打印介質(zhì)上噴墨記錄來執(zhí)行記 錄。
2. 如權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，還包括第一控制單元，配置為根據(jù)打印介質(zhì)的類型， 控制等離子體處理單元要施加到打印介質(zhì)表面的等離子體能量密度，并根據(jù)打印介質(zhì)的類 型，控制第一打底劑施加單元要施加的處理液的施用量。
3. 如權(quán)利要求2所述的打印設(shè)備，其中， 第一控制單元配置為根據(jù)打印介質(zhì)的類型，基于噴墨記錄形成的圖像的打印密度的最 大值，確定等離子體能量密度和施用量中的至少一個。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的打印設(shè)備，還包括： 第一檢測單元，用于檢測已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理和打底劑處理的打印介質(zhì)的潤濕度和 pH值中的至少一個，并輸出檢測結(jié)果，其中， 第一控制單元配置為根據(jù)檢測結(jié)果，控制等離子體處理單元要施加的等離子體能量密 度，并根據(jù)檢測結(jié)果，控制第一打底劑施加單元要施加的處理液的施用量。
5. 如權(quán)利要求4所述的打印設(shè)備，其中， 第一檢測單元配置為基于打印介質(zhì)表面和第一記錄單元通過噴墨記錄形成的點之間 的接觸角，檢測潤濕度。
6. 如權(quán)利要求2至5中任一項所述的打印設(shè)備，還包括： 第二存儲單元，配置為存儲打印介質(zhì)類型，記錄單元要執(zhí)行噴墨記錄的打印條件，以及 等離子體處理單元和第一打底劑施加單元的預(yù)處理條件之間的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，其中， 第一控制單元配置為基于第二存儲單元中存儲的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，優(yōu)化等離子體處理單元要 施加的等離子體能量密度和第一打底劑施加單元要施加的處理液施用量中的至少一個。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項所述的打印設(shè)備，其中， 第一打底劑施加單元包括： 第一輥子，配置為將處理液施加到打印介質(zhì)上； 液槽，配置為儲存處理液； 第二輥子，配置為從液槽中帶起處理液，并將處理液輸送至第一輥子； 刀片，配置為調(diào)節(jié)第二輥子帶起的處理液的量；和 調(diào)節(jié)機構(gòu)，配置為通過控制刀片，調(diào)節(jié)第二輥子帶起的處理液的量。
8. 如權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，還包括： 第一路徑，配置為經(jīng)過等離子體處理單元和第一記錄單元輸送打印介質(zhì)； 第二路徑，配置為經(jīng)過等離子體處理單元，第一打底劑施加單元和第一記錄單元輸送 打印介質(zhì)；和 第一路徑切換單元，配置為在第一路徑和第二路徑之間切換打印介質(zhì)的輸送路徑。
9. 如權(quán)利要求8所述的打印設(shè)備，還包括第二控制單元，用于控制第一路徑切換單元， 以便將打印介質(zhì)的輸送路徑切換到第一路徑和第二路徑中的一個。
10. 如權(quán)利要求9所述的打印設(shè)備，其中， 第二控制單元配置為控制第一路徑切換單元，以便根據(jù)打印介質(zhì)的類型將打印介質(zhì)的 輸送路徑切換到第一路徑和第二路徑中的一個。
11. 如權(quán)利要求9所述的打印設(shè)備，還包括： 第二檢測單元，配置為檢測已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理和打底劑處理的打印介質(zhì)的潤濕度 和pH值中的至少一個，并輸出檢測結(jié)果，其中， 第二控制單元配置為控制第一路徑切換單元，以便根據(jù)第二檢測單元的檢測結(jié)果將打 印介質(zhì)的輸送路徑切換到第一路徑和第二路徑中的一個。
12. 如權(quán)利要求8所述的打印設(shè)備，還包括第三控制單元，配置為控制第一路徑切換單 元，以便將打印介質(zhì)的輸送路徑切換到第一路徑和第二路徑中的一個，根據(jù)打印介質(zhì)的類 型控制由等離子體處理單元施加的等離子體能量密度，并根據(jù)打印介質(zhì)的類型控制有第一 打底劑施加單元施加的處理液的施用量。
13. 如權(quán)利要求9所述的打印設(shè)備，還包括： 第二打底劑施加單元，配置為通過向已經(jīng)經(jīng)過第一打底劑施加單元施加打底劑處理的 打印介質(zhì)表面額外施加處理液，施加打底劑處理； 第三路徑，配置為經(jīng)過等離子體處理單元、第一打底劑施加單元、第二打底劑施加單元 和第一記錄單元輸送打印介質(zhì)；和 第二路徑切換單元，配置為在第二路徑和第三路徑之間切換打印介質(zhì)的輸送路徑，其 中 第二控制單元配置為控制第二路徑切換單元，以便根據(jù)施加到打印介質(zhì)上的處理液量 將打印介質(zhì)的輸送路徑切換到第二路徑和第三路徑中的至少一個。
14. 如權(quán)利要求1至13中任一項所述的打印設(shè)備，其中， 通過第一記錄單元施加到打印介質(zhì)表面上的墨包含液體和分散在液體中的帶負電荷 的顏料。
15. -種打印系統(tǒng)，包括： 等離子體處理裝置，配置為通過向打印介質(zhì)表面施加等離子體處理，酸化至少打印介 質(zhì)的表面； 打底劑施加裝置，配置為通過向已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理的打印介質(zhì)表面施加處理液而 施加打底劑處理;和 記錄裝置，配置為通過在已經(jīng)經(jīng)過打底劑處理的打印介質(zhì)上噴墨記錄來執(zhí)行記錄。
16. -種生產(chǎn)印刷品的方法，所述印刷品為其上的圖像是通過噴墨記錄而形成的一種 打印介質(zhì)，所述方法包括： 向打印介質(zhì)表面施加等離子體處理，從而酸化至少打印介質(zhì)的表面； 通過向已經(jīng)經(jīng)過等離子體處理的打印介質(zhì)表面施加處理液而施加打底劑處理；和 通過在已經(jīng)經(jīng)過打底劑處理的打印介質(zhì)上噴墨記錄來執(zhí)行記錄。
【文檔編號】B41J2/21GK104339874SQ201410541349
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】松本博好, 中井順二, 吉田雅一, 小山內(nèi)敏隆 申請人:株式會社理光