一種太陽能電池片的高效印刷方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種 太陽能電池片的高效印刷方法及其裝置，其印刷方法中，在電池片位于印刷工位通過印刷絲網(wǎng)印刷加工的同時(shí)，印刷工位相鄰的等待工位上對印刷好的電池片傳出，并接著穿入下一個(gè)待印刷電池片，并對該電池片的綜合位置偏差進(jìn)行測定；待印刷工位上的電池片印刷完成后，將印刷工位上的已被印刷好的電池片被平移至另一等待工位，而下一個(gè)待印刷電池片到達(dá)印刷工位上，同時(shí)印刷絲網(wǎng)根據(jù)綜合位置偏差調(diào)整位置，待調(diào)整完畢后，即可對印刷工位上的該下一個(gè)待印刷電池片進(jìn)行印刷加工了。按照如上過程反復(fù)，即可持續(xù)完成多個(gè)電池片的印刷加工。采用的印刷裝置中則利用上述方法對兩個(gè)電池片進(jìn)行同步印刷，具有印刷效率高、問題片易于處理等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種太陽能電池片的高效印刷方法及其裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種太陽能電池片的高效印刷方法及其裝置。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]太陽能電池片的表面需要有正負(fù)極，才能將太陽能轉(zhuǎn)化的電能向外界輸出。在太陽能電池片(硅片)的表面制成電極，現(xiàn)在制成正負(fù)極的方式是采用絲網(wǎng)印刷的方式來完成的，正極采用銀漿印刷，負(fù)極采用銀鋁漿印刷。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能電池片(硅片)的生產(chǎn)效率主要是受到電池片電極印刷機(jī)的印刷效率的制約，目前市場上所采用的硅片印刷方式主要有兩種，一種是采用單片印刷，其印刷產(chǎn)線效率普遍在1200—1800片/小時(shí)，這種印刷方式的優(yōu)點(diǎn)是印刷過程中對問題片和絲網(wǎng)的處理比較方便，可節(jié)省故障排除時(shí)間，但其整體印刷效率較低；另一種是采用雙片印刷，其采用并列的兩條傳送帶的方式，同時(shí)2片傳送、2片印刷，印刷產(chǎn)線效率普遍在1800—2400片/小時(shí)，這種印刷方式的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在處理問題片時(shí)，所需要的時(shí)間更長。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種太陽能電池片的高效印刷方法，從而提高太陽能電池片的印刷生產(chǎn)效率。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種太陽能電池片的高效印刷方法，印刷裝置具有印刷平臺(tái)和印刷絲網(wǎng)，所述印刷絲網(wǎng)的下方為印刷工位，所述印刷工位前方為前等待工位，所述印刷絲網(wǎng)后方為后等待工位，所述印刷平臺(tái)具有至少兩個(gè)工位，所述印刷方法包括如下步驟:
51、印刷絲網(wǎng)對印刷平臺(tái)上位于印刷工位上的電池片進(jìn)行印刷，同時(shí)向印刷平臺(tái)的后等待工位上傳送下一個(gè)待印刷的電池片，并測定該后等待工位上的電池片被傳送至印刷工位上時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差Λ Pl ；
52、待印刷工位上的電池片印刷完成后，將所述印刷平臺(tái)向前平移，印刷好的電池片隨印刷平臺(tái)由印刷工位移動(dòng)至印刷工位前方的前等待工位，后等待工位上的待印刷電池片被平移至印刷工位，同時(shí)根據(jù)所述綜合位置偏差Λ Pl對所述印刷絲網(wǎng)進(jìn)行位置調(diào)整；
53、所述印刷絲網(wǎng)對印刷工位的電池片進(jìn)行印刷，與此同時(shí)，先將前等待工位上已被印刷好的電池片向外輸送，然后向該前等待工位上輸送另一個(gè)待印刷的電池片，并測定該前等待工位上的電池片被傳送至印刷工位上時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差Λ Ρ2 ；
54、待所述印刷絲網(wǎng)對印刷工位的電池片印刷完成后，將所述印刷平臺(tái)向后平移，印刷好的電池片隨印刷平臺(tái)由印刷工位移動(dòng)至后等待工位，前等待工位上的待印刷電池片被平移至印刷工位，同時(shí)根據(jù)所述綜合位置偏差Λ Ρ2對所述印刷絲網(wǎng)進(jìn)行位置調(diào)整； S5、重復(fù)步驟SI至S4，其中在重復(fù)步驟SI時(shí)，印刷絲網(wǎng)對印刷工位的電池片印刷的同時(shí)，先將后等待工位上的已被印刷好的電池片向外輸送，再向該后等待工位上傳送下一個(gè)待印刷電池片。
[0009]優(yōu)選地，印刷裝置具有兩個(gè)印刷絲網(wǎng)，分別為第一印刷絲網(wǎng)和第二印刷絲網(wǎng)，對應(yīng)地，印刷平臺(tái)上具有兩個(gè)印刷工位，分別為第一印刷工位和第二印刷工位，使得該印刷裝置同時(shí)完成兩個(gè)電池片的印刷。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選地，位于所述第一印刷工位的前方的第一前等待工位與位于所述第二印刷工位后方的第二后等待工位為同一工位。
[0011]優(yōu)選地，所述前等待工位、所述后等待工位上對電池片的綜合位置偏差的測定是按照先通過CCD相機(jī)拍攝獲得等待工位上電池片的實(shí)際位置，再根據(jù)電池片在印刷工位的預(yù)設(shè)位置計(jì)算獲得的。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述印刷絲網(wǎng)在位置調(diào)整時(shí)在X軸方向、Y軸方向及自身角度上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
[0013]優(yōu)選地，所述印刷平臺(tái)為采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷紙進(jìn)出片機(jī)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的另一目的是提供一種太陽能電池片的高效印刷裝置。
[0015]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種太陽能電池片的高效印刷裝置，所述印刷裝置包括:
固定機(jī)座；
印刷平臺(tái)，可沿前后方向平移地設(shè)于所述固定機(jī)座上，所述印刷平臺(tái)上具有由前向后分布的四個(gè)工位；
印刷絲網(wǎng)，包括沿前后方向相間隔設(shè)置的第一印刷絲網(wǎng)和第二印刷絲網(wǎng)，所述第一印刷絲網(wǎng)與所述第二印刷絲網(wǎng)分別位置可調(diào)整地設(shè)于所述固定機(jī)座上，第一印刷絲網(wǎng)下方為第一印刷工位，第二印刷絲網(wǎng)下方為第二印刷工位，所述第一印刷工位后方形成第一等待工位，所述第一印刷工位與所述第二印刷工位之間形成第二等待工位，所述第二印刷工位前方形成第三等待工位；
CCD相機(jī)，包括用于對第一等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CCD相機(jī)一、用于對第二等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CCD相機(jī)二、用于對第三等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CXD相機(jī)三；
傳片機(jī)構(gòu)，用于將電池片沿X軸方向由前向后傳送；
進(jìn)出片機(jī)構(gòu)，用于將電池片沿Y軸方向傳送，包括依次向所述印刷平臺(tái)上分別位于所述第一等待工位、所述第二等待工位及所述第三等待工位的三個(gè)工位進(jìn)行進(jìn)出片傳輸?shù)娜齻€(gè)進(jìn)出片機(jī)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，所述印刷平臺(tái)的每個(gè)工位上均采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷紙進(jìn)出片機(jī)構(gòu)進(jìn)行電池片的傳輸。
[0017]優(yōu)選地，所述傳片機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的傳送方向與所述傳送帶的傳送方向相垂直。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述傳片機(jī)構(gòu)上形成下凹的凹槽，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的進(jìn)出片料帶可沿垂直于所述傳送帶的傳送方向移動(dòng)地穿設(shè)在所述凹槽中，當(dāng)所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)處于傳片工作狀態(tài)時(shí)，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)升起而使得所述傳送帶上的電池片支撐于所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的所述進(jìn)出片料帶上并由其進(jìn)行傳送；當(dāng)所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)處于非傳片工作狀態(tài)時(shí)，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)降下使得所述進(jìn)出片料帶不高于所述傳送帶，所述電池片由所述傳送帶由后向前傳送。
[0019]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):采用本發(fā)明的印刷裝置及印刷方法，可在電池片印刷加工的同時(shí)完成對下一待印刷電池片的處理操作，其綜合了現(xiàn)有技術(shù)中單片印刷時(shí)可方便出來問題片的優(yōu)點(diǎn)、雙片印刷可大幅提高效率的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還避免了現(xiàn)有技術(shù)中單片印刷與雙片印刷各自的缺點(diǎn)。印刷裝置的結(jié)構(gòu)簡單，占地空間小，電池片的印刷效率能夠得到大幅提升，印刷后的問題片處理操作也很方便，，在實(shí)際生產(chǎn)中起到好的效果。
[0020]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所采用的印刷裝置的工作原理示意圖；
附圖2為附圖1的印刷裝置中傳送帶與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的工作原理示意圖；
附圖3為附圖1的印刷裝置采用的印刷方法的原理圖一；
附圖4為附圖1的印刷裝置采用的印刷方法的原理圖二；
附圖5為實(shí)施例2采用的印刷方法的原理圖。
[0022]其中:1、固定機(jī)座；2、第一印刷絲網(wǎng)；3、第二印刷絲網(wǎng)；4、印刷平臺(tái)；41、第一工位；42、第二工位；43、第三工位；44、第四工位；
5、傳片機(jī)構(gòu)；51、傳送帶；6、進(jìn)出片機(jī)構(gòu)；60、進(jìn)出片料帶；61、進(jìn)出片機(jī)構(gòu)一 ；62、進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 ；63、進(jìn)出片機(jī)構(gòu)三；7、(XD相機(jī)；71、(XD相機(jī)一 ；72、(XD相機(jī)二 ；73、(XD相機(jī)三。
[0023]

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0025]以下關(guān)于方向的描述中，均是按照電池片在傳送帶上傳送的前后方向進(jìn)行定義的，電池片在傳送帶上由后向前傳送，該前后方向亦即圖1、圖3、圖4中的左右方向，其中左方為后，右方為前。
[0026]實(shí)施例1:
參見圖1所示為本實(shí)施例采用的印刷裝置，該印刷裝置包括:
固定機(jī)座I ;
印刷平臺(tái)4，該印刷平臺(tái)4可沿前后方向平移地設(shè)于固定機(jī)座I上，印刷平臺(tái)4具有由后向前依次排布的四個(gè)工位，依次為第一工位41、第二工位42、第三工位43及第四工位44 ；
印刷絲網(wǎng)，用于對電池片進(jìn)行印刷，包括沿前后方向相間隔設(shè)置的第一印刷絲網(wǎng)2和第二印刷絲網(wǎng)3，第一印刷絲網(wǎng)2與第二印刷絲網(wǎng)3分別設(shè)于兩個(gè)絲網(wǎng)調(diào)整機(jī)構(gòu)上而相對固定機(jī)構(gòu)I位置可調(diào)整地設(shè)置。絲網(wǎng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可對第一印刷絲網(wǎng)2與第二印刷絲網(wǎng)3在X軸方向、Y軸方向及自身角度上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第一印刷絲網(wǎng)2下方為第一印刷工位，第二印刷絲網(wǎng)3下方為第二印刷工位，第一印刷工位后方形成第一等待工位，第一印刷工位與第二印刷工位之間形成第二等待工位，第二印刷工位前方形成第三等待工位；
C⑶相機(jī)，包括用于對第一等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CXD相機(jī)一 71、用于對第二等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的C⑶相機(jī)二 72、用于對第三等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CCD相機(jī)三73。實(shí)際測定等待工位上的電池片的綜合位置偏差時(shí)，先通過CXD相機(jī)對其實(shí)際位置進(jìn)行拍照，再根據(jù)電池片將要到達(dá)的印刷工位的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行計(jì)算，這樣便可獲得電池片的綜合位置偏差，該綜合位置偏差的數(shù)值信息反饋至絲網(wǎng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，便可對相應(yīng)的印刷絲網(wǎng)的位置做出調(diào)整；
傳片機(jī)構(gòu)5，包括傳送帶51，通過該傳送帶51將電池片沿X軸方向由前向后傳送；進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6，可升降且與傳片機(jī)構(gòu)5相互交錯(cuò)地設(shè)置，以用于將傳送帶51上的電池片輸送至印刷平臺(tái)4上，該進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6包括依次向印刷平臺(tái)4上分別位于第一等待工位、第二等待工位及第三等待工位的三個(gè)工位進(jìn)行進(jìn)出片傳輸?shù)娜齻€(gè)進(jìn)出片機(jī)構(gòu)，分別為進(jìn)出片機(jī)構(gòu)一 61、進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62、進(jìn)出片機(jī)構(gòu)三63，這三個(gè)進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的傳送方向均與傳送帶51的傳送方向相垂直，即沿Y軸方向?qū)﹄姵仄M(jìn)行傳送。
[0027]印刷裝置的上述結(jié)構(gòu)中，印刷平臺(tái)4的每個(gè)工位上均采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷紙進(jìn)出片機(jī)構(gòu)進(jìn)行電池片的傳輸，這樣可使其在同一個(gè)位置進(jìn)出片，保證進(jìn)出片時(shí)保證使用同一段卷紙，在卷紙受到污染或其他問題時(shí)，才更換下一段卷紙使用。卷紙進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的傳輸方向與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6的進(jìn)出片方向相一致，用于將電池片從卷紙進(jìn)出片機(jī)構(gòu)與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6之間進(jìn)行傳輸。
[0028]參見圖2所示，傳片機(jī)構(gòu)5與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6相交錯(cuò)處，傳片機(jī)構(gòu)5上的傳送帶51繞設(shè)時(shí)形成下凹的凹槽，進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6的進(jìn)出片料帶60沿垂直于傳送帶51的傳送方向可移動(dòng)地穿設(shè)在上述凹槽中，當(dāng)進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6用于傳片工作狀態(tài)時(shí)，進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6升起而使得傳送帶51上的電池片支撐在進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6的進(jìn)出片料帶60上并由其進(jìn)行傳送；當(dāng)進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6處于非傳片工作狀態(tài)時(shí)，進(jìn)出片機(jī)構(gòu)6降下而使得進(jìn)出片料帶60不高于傳送帶51，電池片由傳送帶51由后向前傳送。
[0029]該印刷裝置在印刷時(shí)按照如下方法步驟進(jìn)行:
初始時(shí)，參見圖3所示，假定印刷平臺(tái)4的第二工位42與第四工位44上分別設(shè)有電池片，且第二工位42位于第一印刷工位處，第四工位44位于第二印刷工位處，第一印刷絲網(wǎng)
2、第二印刷絲網(wǎng)3分別對兩個(gè)電池片進(jìn)行印刷加工，印刷平臺(tái)4的第一工位41位于第一等待工位處，印刷平臺(tái)4的第三工位43位于第二等待工位處。在上述印刷加工的同時(shí)，傳送帶51停止向前傳送，進(jìn)出片機(jī)構(gòu)一 61與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62上升，并將位于相對應(yīng)位置處的未印刷的電池片分別頂起，進(jìn)出片機(jī)構(gòu)61將其上的電池片傳送至印刷平臺(tái)4的第一工位41上，進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62將其上的電池片傳送至印刷平臺(tái)4的第三工位43上；傳送完成后，CXD相機(jī)一 71對第一工位41上的電池片進(jìn)行拍照，并據(jù)此測定該電池片被傳送至第一印刷工位時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差，CXD相機(jī)二 72對第三工位43上的電池片進(jìn)行拍照，并據(jù)此測定該電池片被傳送至第二印刷工位時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差。
[0030]待第一印刷絲網(wǎng)2與第二印刷絲網(wǎng)3分別對第二工位42 (即第一印刷工位)與第四工位44 (即第二印刷工位)上的兩個(gè)電池片印刷完成后，將印刷平臺(tái)向前平移一個(gè)工位，這樣位于第二工位42上被印刷好的電池片被平移至第二等待工位，位于第一工位41上等待印刷的電池片被平移至第一印刷工位；位于第四工位44上被印刷好的電池片被平移至第三等待工位，位于第三工位42上等待印刷的電池片被平移至第二印刷工位，在上述印刷平臺(tái)4平移的同時(shí)，根據(jù)前面測定的綜合位置偏差的數(shù)據(jù)來對應(yīng)地調(diào)整第一印刷絲網(wǎng)2與第二印刷絲網(wǎng)3的位置。
[0031]印刷絲網(wǎng)的位置調(diào)整完畢后，第一印刷絲網(wǎng)2對第一工位41上的電池片進(jìn)行印刷、第二印刷絲網(wǎng)3對第三工位43上的電池片進(jìn)行印刷。與此同時(shí)，第二等待工位處第二工位42上已被印刷好的電池片先被傳送至進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62上，第三等待工位處第四工位44上已被印刷好的電池片同時(shí)被傳送至進(jìn)出片機(jī)構(gòu)三63上，隨后將進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)三63降下，使得已被印刷好的電池片支撐于傳送帶51上，將傳送帶51向前傳送，使得后方等待印刷的電池片分別到達(dá)進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)三63處，再將進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62與進(jìn)出片機(jī)構(gòu)三63升起，分別向印刷平臺(tái)4的第二工位42與第四工位44處傳送下一個(gè)等待印刷的電池片；待傳送完成后，通過CXD相機(jī)二 72對第二工位42上的電池片進(jìn)行拍照，并據(jù)此測定該電池片被傳送至第一印刷工位時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差，CCD相機(jī)三73對第四工位44上的電池片進(jìn)行拍照，并據(jù)此測定該電池片被傳送至第二印刷工位時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差。
[0032]待第一印刷絲網(wǎng)2與第二印刷絲網(wǎng)3分別對第一工位41 (即第一印刷工位)與第三工位43 (即第二印刷工位)上的兩個(gè)電池片印刷完成后，將印刷平臺(tái)4向后平移一個(gè)工位，這樣位于第一工位41上被印刷好的電池片被平移至第一等待工位，位于第二工位42上等待印刷的電池片被平移至第一印刷工位；位于第三工位43上被印刷好的電池片被平移至第二等待工位，位于第四工位44上等待印刷的電池片被平移至第二印刷工位，在上述印刷平臺(tái)4平移的同時(shí)，根據(jù)前面測定的綜合位置偏差的數(shù)據(jù)來對應(yīng)地調(diào)整第一印刷絲網(wǎng)2與第二印刷絲網(wǎng)3的位置。
[0033]接著第一印刷絲網(wǎng)2與第三印刷絲網(wǎng)3分別對第二工位42與第四工位44上的電池片進(jìn)行印刷，與此同時(shí)，通過進(jìn)出片機(jī)構(gòu)一 61將第一工位41上已被印刷好的電池片傳送出來再傳送上下一個(gè)等待印刷的電池片并測定綜合位置偏差，通過進(jìn)出片機(jī)構(gòu)二 62將第三工位43上已被印刷好的電池片傳送出來后再傳送上下一個(gè)等待印刷的電池片并測定綜合位置偏差。按照如上步驟反復(fù)操作即可實(shí)現(xiàn)電池片的持續(xù)印刷生產(chǎn)加工。
[0034]在印刷絲網(wǎng)對電池片進(jìn)行印刷加工的同時(shí)，相鄰的等待工位上即完成了對已印刷好的電池片的傳送、下一個(gè)待印刷電池片的傳送、下一個(gè)待印刷電池片綜合位置偏差的測定；在印刷平臺(tái)4平移的同時(shí)，完成了對印刷絲網(wǎng)位置的調(diào)整。這樣節(jié)省了很多的時(shí)間，同時(shí)加工生產(chǎn)線較短，每個(gè)工位都得到了充分地利用，集成了現(xiàn)有技術(shù)中單片印刷時(shí)可方便出來問題片的優(yōu)點(diǎn)、雙片印刷可大幅提高效率的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還避免了現(xiàn)有技術(shù)中單片印刷與雙片印刷各自的缺點(diǎn)。經(jīng)多次試驗(yàn)測量，電池片的印刷效率可達(dá)到2400片/小時(shí)以上，理論上可以達(dá)到3000片/小時(shí)，大幅度地提高了電池片的印刷效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)采用本實(shí)施例的印刷裝置，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地較小，在實(shí)際生產(chǎn)中起到好的效果。
[0035]實(shí)施例2:
參見圖5所示，印刷裝置也可按照設(shè)置如下的工位形式:印刷平臺(tái)4上設(shè)置5個(gè)工位，分別為401、402、403、404、405 ;進(jìn)出片機(jī)構(gòu)設(shè)置為四組，這四組進(jìn)出片機(jī)構(gòu)分別用于向第一印刷工位后方的第一后等待工位、第一印刷工位前方的第一前等待工位、第二印刷工位后方的第二后等待工位、第二印刷工位前方的第二前等待工位進(jìn)行電池片的傳輸。
[0036]該印刷裝置采用的印刷方法與實(shí)施例一相類似，不同的是，工位402與工位405分別位于第一印刷工位與第二印刷工位進(jìn)行印刷時(shí)，分別由工位401從進(jìn)出片機(jī)構(gòu)601處、由工位404從進(jìn)出片機(jī)構(gòu)603處進(jìn)出片；當(dāng)工位401與工位404分別位于第一印刷工位與第二印刷工位進(jìn)行印刷時(shí)，由工位402從進(jìn)出片機(jī)構(gòu)602處、由工位405從進(jìn)出片機(jī)構(gòu)604處進(jìn)出片。同時(shí)也是完成兩個(gè)電池片的印刷加工，但其印刷裝置的結(jié)構(gòu)部件更多，成本更高，同時(shí)產(chǎn)線更長，問題片的處理時(shí)間會(huì)相應(yīng)增長，相比實(shí)施例1其生產(chǎn)效率會(huì)稍低一些。
[0037]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池片的高效印刷方法，其特征在于:印刷裝置具有印刷平臺(tái)和印刷絲網(wǎng)，所述印刷絲網(wǎng)的下方為印刷工位，所述印刷工位前方為前等待工位，所述印刷絲網(wǎng)后方為后等待工位，所述印刷平臺(tái)具有至少兩個(gè)工位，所述印刷方法包括如下步驟: 51、印刷絲網(wǎng)對印刷平臺(tái)上位于印刷工位上的電池片進(jìn)行印刷，同時(shí)向印刷平臺(tái)的后等待工位上傳送下一個(gè)待印刷的電池片，并測定該后等待工位上的電池片被傳送至印刷工位上時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差Λ Pl ； 52、待印刷工位上的電池片印刷完成后，將所述印刷平臺(tái)向前平移，印刷好的電池片隨印刷平臺(tái)由印刷工位移動(dòng)至印刷工位前方的前等待工位，后等待工位上的待印刷電池片被平移至印刷工位，同時(shí)根據(jù)所述綜合位置偏差Λ Pl對所述印刷絲網(wǎng)進(jìn)行位置調(diào)整； 53、所述印刷絲網(wǎng)對印刷工位的電池片進(jìn)行印刷，與此同時(shí)，先將前等待工位上已被印刷好的電池片向外輸送，然后向該前等待工位上輸送另一個(gè)待印刷的電池片，并測定該前等待工位上的電池片被傳送至印刷工位上時(shí)與預(yù)設(shè)位置之間的綜合位置偏差Λ Ρ2 ； 54、待所述印刷絲網(wǎng)對印刷工位的電池片印刷完成后，將所述印刷平臺(tái)向后平移，印刷好的電池片隨印刷平臺(tái)由印刷工位移動(dòng)至后等待工位，前等待工位上的待印刷電池片被平移至印刷工位，同時(shí)根據(jù)所述綜合位置偏差Λ Ρ2對所述印刷絲網(wǎng)進(jìn)行位置調(diào)整； 55、重復(fù)步驟SI至S4，其中在重復(fù)步驟SI時(shí)，印刷絲網(wǎng)對印刷工位的電池片印刷的同時(shí)，先將后等待工位上的已被印刷好的電池片向外輸送，再向該后等待工位上傳送下一個(gè)待印刷電池片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片的高效印刷方法，其特征在于:印刷裝置具有兩個(gè)印刷絲網(wǎng)，分別為第一印刷絲網(wǎng)和第二印刷絲網(wǎng)，對應(yīng)地，印刷平臺(tái)上具有兩個(gè)印刷工位，分別為第一印刷工位和第二印刷工位，使得該印刷裝置同時(shí)完成兩個(gè)電池片的印刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池片的高效印刷方法，其特征在于:位于所述第一印刷工位的前方的第一前等待工位與位于所述第二印刷工位后方的第二后等待工位為同一工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片的高效印刷方法，其特征在于:所述前等待工位、所述后等待工位上對電池片的綜合位置偏差的測定是按照先通過CCD相機(jī)拍攝獲得等待工位上電池片的實(shí)際位置，再根據(jù)電池片在印刷工位的預(yù)設(shè)位置計(jì)算獲得的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池片的高效印刷方法，其特征在于:所述印刷絲網(wǎng)在位置調(diào)整時(shí)在X軸方向、Y軸方向及自身角度上進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片的高效印刷方法，其特征在于:所述印刷平臺(tái)為采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷紙進(jìn)出片機(jī)構(gòu)。
7.一種太陽能電池片的高效印刷裝置，其特征在于，所述印刷裝置包括: 固定機(jī)座； 印刷平臺(tái)，可沿前后方向平移地設(shè)于所述固定機(jī)座上，所述印刷平臺(tái)上具有由前向后分布的四個(gè)工位； 印刷絲網(wǎng)，包括沿前后方向相間隔設(shè)置的第一印刷絲網(wǎng)和第二印刷絲網(wǎng)，所述第一印刷絲網(wǎng)與所述第二印刷絲網(wǎng)分別位置可調(diào)整地設(shè)于所述固定機(jī)座上，第一印刷絲網(wǎng)下方為第一印刷工位，第二印刷絲網(wǎng)下方為第二印刷工位，所述第一印刷工位后方形成第一等待工位，所述第一印刷工位與所述第二印刷工位之間形成第二等待工位，所述第二印刷工位前方形成第三等待工位； CCD相機(jī)，包括用于對第一等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CCD相機(jī)一、用于對第二等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CCD相機(jī)二、用于對第三等待工位上的電池片進(jìn)行拍照測量的CXD相機(jī)三； 傳片機(jī)構(gòu)，用于將電池片沿X軸方向由前向后傳送； 進(jìn)出片機(jī)構(gòu)，用于將電池片沿Y軸方向傳送，包括依次向所述印刷平臺(tái)上分別位于所述第一等待工位、所述第二等待工位及所述第三等待工位的三個(gè)工位進(jìn)行進(jìn)出片傳輸?shù)娜齻€(gè)進(jìn)出片機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池片的高效印刷裝置，其特征在于:所述印刷平臺(tái)的每個(gè)工位上均采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷紙進(jìn)出片機(jī)構(gòu)進(jìn)行電池片的傳輸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池片的高效印刷裝置，其特征在于:所述傳片機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的傳送方向與所述傳送帶的傳送方向相垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能電池片的高效印刷裝置，其特征在于:所述傳片機(jī)構(gòu)上形成下凹的凹槽，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的進(jìn)出片料帶可沿垂直于所述傳送帶的傳送方向移動(dòng)地穿設(shè)在所述凹槽中，當(dāng)所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)處于傳片工作狀態(tài)時(shí)，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)升起而使得所述傳送帶上的電池片支撐于所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)的所述進(jìn)出片料帶上并由其進(jìn)行傳送；當(dāng)所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)處于非傳片工作狀態(tài)時(shí)，所述進(jìn)出片機(jī)構(gòu)降下使得所述進(jìn)出片料帶不高于所述傳送帶，所述電池片由所述傳送帶由后向前傳送。
【文檔編號】B41F15/14GK104354453SQ201410563453
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】周劍, 施政輝, 連建軍, 李強(qiáng), 陸瑜 申請人:吳江邁為技術(shù)有限公司