包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，它包括薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)、條碼印刷機(jī)和裁剪機(jī)；所述薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括熱轉(zhuǎn)印機(jī)體、熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)、定位吸盤和熱轉(zhuǎn)印頭；所述條碼印刷機(jī)包括條碼機(jī)體、條碼印刷輸送平臺(tái)、條碼印刷器、驅(qū)動(dòng)裝置；所述裁剪機(jī)包括裁剪機(jī)體、裁剪輸送平臺(tái)、裁剪刀具、裁剪動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述條碼印刷輸送平臺(tái)的入口端連接所述熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)的出口端，條碼印刷輸送平臺(tái)的出口端連接裁剪輸送平臺(tái)的入口端，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)、條碼印刷輸送平臺(tái)和裁剪輸送平臺(tái)用于放置和輸送待印箱體紙板；其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
【專利說明】包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝箱需要印制各種圖案和文字，用于表示商品的信息，如商品的類別、制作廠商、重量、金額、出廠日期和流通時(shí)間等許多信息等。
[0003]現(xiàn)有的箱體印刷線存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高的缺點(diǎn)，而且沒有裁剪功能，生產(chǎn)局限性比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，它包括薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)、條碼印刷機(jī)和裁剪機(jī)；所述薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括熱轉(zhuǎn)印機(jī)體，及設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印機(jī)體內(nèi)的熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)上方設(shè)置有定位吸盤和熱轉(zhuǎn)印頭，熱轉(zhuǎn)印頭連接有熱轉(zhuǎn)印升降裝置；所述條碼印刷機(jī)包括條碼機(jī)體，及設(shè)置于條碼機(jī)體內(nèi)的條碼印刷輸送平臺(tái)，條碼印刷輸送平臺(tái)上方設(shè)置有條碼印刷器，條碼印刷器連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述裁剪機(jī)包括裁剪機(jī)體，及設(shè)置于裁剪機(jī)體內(nèi)的裁剪輸送平臺(tái)，裁剪輸送平臺(tái)上方設(shè)置有裁剪刀具，裁剪刀具連接有裁剪動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述條碼印刷輸送平臺(tái)的入口端連接所述熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)的出口端，條碼印刷輸送平臺(tái)的出口端連接裁剪輸送平臺(tái)的入口端，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)、條碼印刷輸送平臺(tái)和裁剪輸送平臺(tái)用于放置和輸送待印箱體紙板。
[0006]所述定位吸盤的數(shù)量為四個(gè)，均布于熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)的四角。
[0007]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，先采用薄膜熱轉(zhuǎn)印直接在箱體上印制各類信息，再在箱體上印制條碼，最后對箱體進(jìn)行裁剪，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:如圖1所示，本實(shí)用新型所述包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，它包括薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)、條碼印刷機(jī)和裁剪機(jī)；所述薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括熱轉(zhuǎn)印機(jī)體1，及設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印機(jī)體I內(nèi)的熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10上方設(shè)置有定位吸盤2和熱轉(zhuǎn)印頭12，熱轉(zhuǎn)印頭12連接有熱轉(zhuǎn)印升降裝置11 ;所述條碼印刷機(jī)包括條碼機(jī)體3，及設(shè)置于條碼機(jī)體3內(nèi)的條碼印刷輸送平臺(tái)30，條碼印刷輸送平臺(tái)30上方設(shè)置有條碼印刷器32，條碼印刷器32連接有驅(qū)動(dòng)裝置31 ;所述裁剪機(jī)包括裁剪機(jī)體4，及設(shè)置于裁剪機(jī)體4內(nèi)的裁剪輸送平臺(tái)40，裁剪輸送平臺(tái)40上方設(shè)置有裁剪刀具43，裁剪刀具43連接有裁剪動(dòng)力機(jī)構(gòu)41 ;所述條碼印刷輸送平臺(tái)30的入口端連接所述熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10的出口端，條碼印刷輸送平臺(tái)30的出口端連接裁剪輸送平臺(tái)40的入口端，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10、條碼印刷輸送平臺(tái)30和裁剪輸送平臺(tái)40用于放置和輸送待印箱體紙板。優(yōu)選的，所述定位吸盤2的數(shù)量為四個(gè)，均布于熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10的四角，可以很好地對熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10上的待印箱體紙板進(jìn)行定位，防止印刷時(shí)待印箱體紙板發(fā)生位移，大大提高了印刷質(zhì)量。
[0010]工作時(shí)，待印箱體紙板進(jìn)入熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10，定位吸盤2對待印箱體紙板進(jìn)行定位，熱轉(zhuǎn)印升降裝置11驅(qū)動(dòng)熱轉(zhuǎn)印頭12對待印箱體紙板進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，將薄膜上的印刷信息轉(zhuǎn)印到待印箱體紙板上，定位吸盤2取消定位，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)10將待印箱體紙板送入條碼印刷輸送平臺(tái)30，驅(qū)動(dòng)裝置31驅(qū)動(dòng)條碼印刷器32在待印箱體紙板上印制條碼，條碼印刷輸送平臺(tái)30將完成印刷的待印箱體紙板輸送到裁剪輸送平臺(tái)40，裁剪動(dòng)力機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)裁剪刀具43對待印箱體紙板進(jìn)行裁剪，裁剪成箱體折彎成型前的形狀。所述包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，先采用薄膜熱轉(zhuǎn)印直接在箱體上印制各類信息，最后對箱體進(jìn)行裁剪，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，其特征在于:它包括薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)、條碼印刷機(jī)和裁剪機(jī)；所述薄膜熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括熱轉(zhuǎn)印機(jī)體(1)，及設(shè)置于熱轉(zhuǎn)印機(jī)體(I)內(nèi)的熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)(10)，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)(10)上方設(shè)置有定位吸盤(2)和熱轉(zhuǎn)印頭(12)，熱轉(zhuǎn)印頭(12)連接有熱轉(zhuǎn)印升降裝置(11);所述條碼印刷機(jī)包括條碼機(jī)體(3)，及設(shè)置于條碼機(jī)體(3)內(nèi)的條碼印刷輸送平臺(tái)(30)，條碼印刷輸送平臺(tái)(30)上方設(shè)置有條碼印刷器(32)，條碼印刷器(32)連接有驅(qū)動(dòng)裝置(31);所述裁剪機(jī)包括裁剪機(jī)體(4),及設(shè)置于裁剪機(jī)體(4)內(nèi)的裁剪輸送平臺(tái)(40)，裁剪輸送平臺(tái)(40)上方設(shè)置有裁剪刀具(43)，裁剪刀具(43)連接有裁剪動(dòng)力機(jī)構(gòu)(41);所述條碼印刷輸送平臺(tái)(30)的入口端連接所述熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)(10)的出口端，條碼印刷輸送平臺(tái)(30)的出口端連接裁剪輸送平臺(tái)(40)的入口端，熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)(10)、條碼印刷輸送平臺(tái)(30)和裁剪輸送平臺(tái)(40)用于放置和輸送待印箱體紙板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱印刷裁剪生產(chǎn)線，其特征在于:所述定位吸盤(2)的數(shù)量為四個(gè)，均布于熱轉(zhuǎn)印輸送平臺(tái)(10)的四角。
【文檔編號】B41F19/00GK203766238SQ201420035954
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】毛建輝 申請人:廣東天元印刷有限公司