具樹脂含浸的印刷涂布的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，包括依序設(shè)有一卷出部、一引入部、數(shù)個印色單元、一引出部及一卷取部，以及位于引入部與印色單元之間的一含浸裝置；卷出部卷出印刷紙，而由引入部先引入含浸裝置內(nèi)進(jìn)行樹脂含浸操作，并于烘干干燥后再依序輸送至數(shù)個印色單元進(jìn)行花紋印刷，再由引出部引出印刷紙，最后卷取部卷取印刷完成的印刷紙；藉此組成可使用低單價的一般原紙進(jìn)行印刷以避免油墨接著不良的不良品損失，且可選用與印刷色調(diào)同色的原紙以避免造成面黑紙白的窘境，與裁切時可能產(chǎn)生的毛邊；又印刷操作上能預(yù)留凹版的量和顏色，并能進(jìn)行改色來印刷以節(jié)省油墨，兼具多重進(jìn)步性達(dá)成。
【專利說明】具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，尤其涉及一種能選用低單價一般原紙進(jìn)行印刷以避免油墨接著不良造成的不良品損失，又可選用與印刷色調(diào)同色的原紙以避免造成印刷成品面黑紙白的窘境，與避免裁切時毛邊的產(chǎn)生，以及避免使用上有外硬內(nèi)軟的情形；且印刷操作能夠預(yù)留凹版的量和顏色，及可進(jìn)行改色來配合印刷，而具有油墨及多種成本的降低的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到多重進(jìn)步性的具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)創(chuàng)新改良。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)式隧道型烤箱被廣泛應(yīng)用在很多產(chǎn)品的干燥上，其產(chǎn)出的成品效率高、質(zhì)量好，所以在薄膜的印刷和涂布上也常使用。
[0003]上述的連續(xù)式隧道型烤箱可參閱圖1、2所示，其中圖1為連續(xù)式隧道型烤箱的示意圖，圖2為單一印色單元的結(jié)構(gòu)示意圖，連續(xù)式隧道型烤箱10依序設(shè)有一卷出部11、一弓丨入部12、數(shù)個印色單元13、一引出部14及一卷取部15 ;該卷出部10用以卷出印刷紙16，由引入部12引入印刷紙16，并依序輸送至數(shù)個印色單元13印刷油墨、漆料，再由引出部14引出印刷紙16，最后卷取部15卷取印刷或涂漆完成的印刷紙16。
[0004]其中各印色單元13為一個或多個單元所串連，內(nèi)部大部份結(jié)構(gòu)相同，且各印色單元13上皆設(shè)有干燥箱17，該干燥箱17用以對印刷紙16進(jìn)行烘干，再逐步冷卻降溫以利下一單元印刷或涂布。而干燥箱17設(shè)于各印色單元13上，所以印刷紙16經(jīng)過各印色單元13時，必須通過數(shù)個惰輪13A繞設(shè)好幾圈，才能分別在各印色單元13中進(jìn)行干燥。
[0005]由于上述圖1、2的連續(xù)式隧道型烤箱利用多個印色單元串連生產(chǎn)，而各印色單元上的薄膜必須通過數(shù)惰輪繞設(shè)好幾圈，才能分別在各印色單元中進(jìn)行干燥，如此就會造成操作時薄膜長度會太長、套版較易飄移、浪費套準(zhǔn)材料、浪費惰輪設(shè)備、牽料繁雜，以及牽料時間長等諸多問題。
[0006]如公告第M432023號，而申請第101202870號的「印刷涂布結(jié)構(gòu)改良」新型專利案，為本創(chuàng)作人先前針對用于印刷的連續(xù)式隧道型烤箱的上述諸多缺點進(jìn)行改良的實用新型；但是由于該實用新型尚不具有可進(jìn)行樹脂含浸操作的含浸裝置，因此，當(dāng)需要以含浸紙進(jìn)行印刷時，只能使用市面上供應(yīng)的預(yù)含浸紙，該預(yù)含浸紙一般使用60g/m2-80g/m2 〃鈦粉紙，造紙廠做好卷筒鈦粉紙，含浸的手續(xù)浸潰三聚氰氨樹脂或是丙希酸樹脂，然后再提供印刷廠印刷涂漆，如此一來，會發(fā)生以下缺點:
[0007]1.使用預(yù)含浸紙印刷時，因為其表面已經(jīng)附著一層干固的含浸樹脂層，會造成印刷時的油墨接著不良，增加不良品損失，為其缺點之一。
[0008]2.相較使用一般紙來進(jìn)行含浸操作的印刷，使用預(yù)含浸紙的單價高；而且在印刷操作上無法預(yù)留凹版的樹脂量和顏色，只好進(jìn)行改色的動作來配合印刷，造成油墨浪費，進(jìn)而造成諸多成本上的增加，不符經(jīng)濟(jì)效益，為其缺點之二。
實用新型內(nèi)容
[0009]所以，如何針對上述不具含浸裝置的連續(xù)式隧道型烤箱的印刷機(jī)在提供印刷操作時會有不良品損失，以及造成諸多成本上的增加，不符經(jīng)濟(jì)效益等缺點而創(chuàng)新改良者，是為本實用新型所欲行解決的困難點所在。
[0010]本實用新型的主要目的在于提供一種具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，能使用一般原紙進(jìn)行印刷，能有效避免印刷時的油墨接著不良造成的不良品損失，具較佳使用進(jìn)步性者。
[0011]本實用新型的次一目的在于提供一種具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，印刷操作上可選用與印刷色調(diào)相同顏色的原紙進(jìn)行印刷，以避免造成印刷成品有面黑紙白的窘境，以及裁切時可能產(chǎn)生的毛邊，及避免使用上有外硬內(nèi)軟的情形，等較佳使用進(jìn)步性達(dá)成者。
[0012]本實用新型的另一目的在于提供一種具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，能以低單價的原紙進(jìn)行印刷；而且操作上能夠預(yù)留凹版的量和顏色，并能進(jìn)行改色的動作來配合印刷而避免油墨浪費以達(dá)到多重成本的降低，兼具經(jīng)濟(jì)效益的多重進(jìn)步性達(dá)成。
[0013]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0014]一種具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，包括依序設(shè)有一卷出部、一引入部、數(shù)個印色單元、一引出部及一卷取部，以及位于該引入部與印色單元之間的一含浸裝置；該卷出部用以卷出印刷紙，由引入部將印刷紙先引入該含浸裝置內(nèi)進(jìn)行樹脂含浸操作；該含浸裝置包括一底座支撐合結(jié)一個輸送框架，該輸送框架具有導(dǎo)入輪、數(shù)導(dǎo)出輪及數(shù)惰輪，該底座與該輸送框架之間設(shè)有一盛裝含浸樹脂的含浸槽與能夠提供對含浸后印刷紙進(jìn)行擠壓的一橡膠壓輪與一凹版版輪，以及位于輸送框架內(nèi)部提供印刷紙進(jìn)行烘干的一雙吹式干燥箱與一標(biāo)準(zhǔn)干燥箱；該含浸槽內(nèi)設(shè)有能由導(dǎo)入輪銜接導(dǎo)引印刷紙于含浸槽含浸樹脂的兩個含浸導(dǎo)輪。
[0015]承上述，該壓輪進(jìn)一步設(shè)一可調(diào)節(jié)與凹版版輪間相對松緊度的空壓缸。
[0016]承上述，該雙吹式干燥箱能以熱風(fēng)吹向印刷紙的正、反兩面，使印刷紙形成非接觸式的輸送。
[0017]承上述，該印色單元包含第一印色單元、第二印色單元及第三印色單元；而進(jìn)一步于第三印色單元與引出部之間增設(shè)一保護(hù)印刷層涂布裝置，以及一高固立體層涂布裝置；而組成具有提供進(jìn)行包含樹脂含浸步驟、花紋印刷步驟、保護(hù)印刷層涂布步驟以及高固立體層涂布步驟一貫作業(yè)的連續(xù)性操作，而能印出具有保護(hù)印刷層及高固立體層的印刷成品O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的連續(xù)式隧道型烤箱示意圖。
[0019]圖2為現(xiàn)有的單一印色單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實用新型具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實用新型含浸裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0022]圖5為本實用新型含浸裝置進(jìn)行雙吹式干燥操作的示意圖。
[0023]圖6為本實用新型延伸組合結(jié)構(gòu)的實施例示意圖。
[0024]圖7為本實用新型延伸組合結(jié)構(gòu)的實施例的操作步驟流程圖。
[0025]【符號說明】
[0026]10印刷涂布機(jī)11卷出部12引入部13印色單元
[0027]131第一印色單元 132第二印色單元133第三印色單元14引出部
[0028]15卷取部16印刷紙17干燥箱20含浸裝置
[0029]21底座22輸送框架221導(dǎo)入輪222導(dǎo)出輪
[0030]223惰輪23含浸槽24橡膠壓輪 241空壓缸
[0031]25凹版版輪 26雙吹式干燥箱 27標(biāo)準(zhǔn)干燥箱30保護(hù)印刷層涂布裝置
[0032]40高固立體層涂布裝置50連續(xù)性印刷操作51樹脂含浸步驟52花紋印刷步驟
[0033]53保護(hù)印刷層涂布步驟54高固立體層涂布步驟55印刷成品
【具體實施方式】
[0034]請參閱圖3、4所示為本實用新型具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖、及本實用新型含浸裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖；本實用新型包括一印刷涂布機(jī)10與一含浸裝置20，其中；
[0035]印刷涂布機(jī)10，依序設(shè)有一卷出部11、一引入部12、數(shù)個印色單元13、一引出部14及一卷取部15，以及位于該引入部12與印色單元13之間的一含浸裝置20 ;卷出部11用以卷出印刷紙16，由引入部12將印刷紙16先引入含浸裝置20內(nèi)進(jìn)行樹脂含浸操作，并于烘干干燥后再依序輸送至數(shù)個印色單元13進(jìn)行花紋印刷，再由引出部14引出印刷紙16，最后卷取部15卷取印刷或涂漆完成的印刷紙16。數(shù)個印色單元13包括第一印色單元131、第二印色單元132及第三印色單元133 ;而各印色單元13上皆設(shè)有對印刷紙16進(jìn)行烘干的干燥箱17。
[0036]含浸裝置20，如圖4所示，包一底座21支撐結(jié)合一個輸送框架22，輸送框架22具有導(dǎo)入輪221、數(shù)導(dǎo)出輪222及數(shù)惰輪223，該底座21與該輸送框架22之間設(shè)一內(nèi)部盛裝含浸樹脂及具有兩個含浸導(dǎo)輪231的含浸槽23，與能夠提供對含浸后的印刷紙16進(jìn)行擠壓的一橡膠壓輪24與一凹版版輪25，以及位于輸送框架22內(nèi)部提供印刷紙16進(jìn)行烘干的一雙吹式干燥箱26與一標(biāo)準(zhǔn)干燥箱27 ;而該橡膠壓輪24進(jìn)一步設(shè)一可調(diào)節(jié)與凹版版輪25間相對松緊度的空壓缸241。
[0037]如圖5為本實用新型含浸裝置進(jìn)行雙吹式干燥操作的示意圖，該雙吹式干燥箱26能以熱風(fēng)吹向印刷紙16的正、反兩面(如圖中空心箭頭所示)，使印刷紙16形成非接觸式的輸送。
[0038]含浸槽23內(nèi)部所設(shè)的含浸導(dǎo)輪231由導(dǎo)入輪221銜接印刷紙16，以導(dǎo)引印刷紙16于含浸槽23含浸樹脂，再使含浸后的印刷紙16經(jīng)過橡膠壓輪24與凹版版輪25將樹脂壓進(jìn)紙張并壓掉多余樹脂后后，經(jīng)一惰輪223導(dǎo)入雙吹式干燥箱26，再導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)干燥箱27進(jìn)行兩次不同的干燥處理，再由數(shù)導(dǎo)出輪222依序送到后面的各印色單元13進(jìn)行印刷。
[0039]如上所述操作，能選用低單價的一般原紙進(jìn)行印刷，有效避免印刷時的油墨接著不良造成的不良品損失，而且可選用與印刷色調(diào)相同顏色的原紙進(jìn)行印刷，以避免造成印刷成品有面黑紙白的窘境，與裁切時可能產(chǎn)生的毛邊，及避免使用上有外硬內(nèi)軟的情形；再者，在印刷操作上又能夠預(yù)留凹版的量和顏色，并能進(jìn)行改色的動作來配合印刷而避免油墨浪費，以達(dá)到多重的成本的降低。
[0040]如圖6為本實用新型延伸組合結(jié)構(gòu)的實施例示意圖，即本實用新型進(jìn)一步于第三印色單元133與引出部14之間增設(shè)一保護(hù)印刷層涂布裝置30，以及一高固立體層涂布裝置
40。
[0041]如圖7為本實用新型延伸組合結(jié)構(gòu)的實施例的操作步驟流程圖，即本實用新型通過前述設(shè)于第三印色單元133與引出部14之間的保護(hù)印刷層涂布裝置30，以及高固立體層涂布裝置40，使本實用新型可對印刷紙16進(jìn)行包含有樹脂含浸步驟51、花紋印刷步驟52、保護(hù)印刷層涂布步驟53以及高固立體層涂布步驟54等一貫作業(yè)的連續(xù)性印刷操作50，而能印出具有保護(hù)印刷層及高固立體層的印刷成品55。
[0042]而在花紋印刷步驟52中因為所使用的油墨會滲透到含浸層內(nèi)，就有了含浸層的保護(hù)而使得接著不會有分層的情形。
[0043]如上所述本實用新型具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)通過使用低單價的一般原紙所進(jìn)行的印刷操作，有效避免油墨接著不良，又可選用與印刷色調(diào)相同顏色的原紙以避免造成印刷成品有面黑紙白的窘境，與避免裁切時毛邊的產(chǎn)生，及使用上有外硬內(nèi)軟的情形；而且印刷操作上能夠預(yù)留凹版的量和顏色，及可進(jìn)行改色的動作來配合印刷以節(jié)省油墨而達(dá)到多重成本的降低，兼具經(jīng)濟(jì)效益的多重進(jìn)步性達(dá)成。
[0044]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，包括依序設(shè)有一卷出部、一引入部、數(shù)個印色單元、一引出部及一卷取部，以及位于該引入部與印色單元之間的一含浸裝置；該卷出部用以卷出印刷紙，由引入部將印刷紙先引入該含浸裝置內(nèi)進(jìn)行樹脂含浸操作；該含浸裝置包括一底座支撐合結(jié)一個輸送框架，該輸送框架具有導(dǎo)入輪、數(shù)導(dǎo)出輪及數(shù)惰輪，該底座與該輸送框架之間設(shè)有一盛裝含浸樹脂的含浸槽與能夠提供對含浸后印刷紙進(jìn)行擠壓的一橡膠壓輪與一凹版版輪，以及位于輸送框架內(nèi)部提供印刷紙進(jìn)行烘干的一雙吹式干燥箱與一標(biāo)準(zhǔn)干燥箱；該含浸槽內(nèi)設(shè)有能由導(dǎo)入輪銜接導(dǎo)引印刷紙于含浸槽含浸樹脂的兩個含浸導(dǎo)輪。
2.如權(quán)利要求1所述的具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，其特征在于，所述橡膠壓輪進(jìn)一步設(shè)一可調(diào)節(jié)與凹版版輪間相對松緊度的空壓缸。
3.如權(quán)利要求1所述的具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，其特征在于，所述雙吹式干燥箱能以熱風(fēng)吹向印刷紙的正、反兩面，使印刷紙形成非接觸式的輸送。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的具樹脂含浸的印刷涂布機(jī)，其特征在于，所述印色單元包含第一印色單元、第二印色單元及第三印色單元；而進(jìn)一步于第三印色單元與引出部之間增設(shè)一保護(hù)印刷層涂布裝置，以及一高固立體層涂布裝置；而組成具有提供進(jìn)行包括樹脂含浸步驟、花紋印刷步驟、保護(hù)印刷層涂布步驟以及高固立體層涂布步驟一貫作業(yè)的連續(xù)性操作，而能印出具有保護(hù)印刷層及高固立體層的印刷成品。
【文檔編號】B41F19/00GK204054929SQ201420159846
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】梁詩文 申請人:至善實業(yè)股份有限公司, 梁詩文