一種連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有第一循環(huán)傳送帶，第一循環(huán)傳送帶上安裝有支撐平臺，第一循環(huán)傳送帶前部的機(jī)架上安裝有可移動儲釋液容器；第一循環(huán)傳送帶中部的機(jī)架上安裝有覆膜支架，覆膜支架上安裝有第二循環(huán)傳送帶，第二循環(huán)傳送帶上安裝有表面具有凹凸花紋的模板面膜，模板面膜隨第二循環(huán)傳送帶一起運(yùn)動并在覆膜支架下方與第一循環(huán)傳送帶上的支撐平臺相緊貼，覆膜支架下方安裝有可移動水平刮板，可移動水平刮板可沿機(jī)架的方向運(yùn)動并對第二循環(huán)傳送帶上的模板面膜進(jìn)行刮擦，可移動水平刮板沿第一傳送帶運(yùn)動方向一側(cè)的覆膜支架內(nèi)安裝有紫外線預(yù)固化箱；第一傳送帶尾部的機(jī)架上安裝有紫外光再次固化箱。該裝置能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，操作便捷。
【專利說明】一種連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝置，具體而言涉及一種連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖
案的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃板、塑料板、金屬板、高密度板、木板等板材是裝飾領(lǐng)域的常用板材，為了使這些板材更具裝飾效果，常在板材上附加具有鮮艷色彩的圖案花紋。常見的做法是通過絲網(wǎng)印刷機(jī)在板材上印制上各種顏色豐富圖案，然后在圖案上在貼上或涂上一層保護(hù)膜。但是絲網(wǎng)印刷機(jī)印出圖案的線條紋理較為粗糙，一般線條的間距至少在0.3毫米以上，如果間隙再小，線條之間的油墨就會相互粘連混淆成片，失去界線和層次感，或者油墨會堵住絲網(wǎng)印刷機(jī)的網(wǎng)孔，使有的網(wǎng)孔內(nèi)的油墨無法流出，從而使印出的各幅圖案著色不全。另外，印刷機(jī)印刷的圖案為平面圖案，缺乏立體感，而且容易氧化褪色，日久會失去鮮艷的色彩，從而顯得陳舊老化。即使在圖案外加上保護(hù)膜，保護(hù)膜的使用壽命一般較短，還會有老化開裂和脫落的問題發(fā)生。如實(shí)用新型專利200920200927.4公開了一種圖畫玻璃板，在玻璃板主體上附著圖案層，圖案層上方粘接保護(hù)膜，圖案層可以是印刷在玻璃板上的彩色涂料層，可以復(fù)制各種名畫，普通畫等。該圖畫玻璃板上的圖案就缺乏立體感，而且所用保護(hù)膜也有相對較短的使用年限，會老化變質(zhì)，這必將影響整個圖畫玻璃板的使用效果。除了玻璃板外，要在塑料板、金屬板、高密度板、木板等其他板材表面制作色彩鮮艷、紋理細(xì)膩的花紋，也各有各的困難，不僅操作繁瑣，而且成本較高。
[0003]紫外光固化油是一種為許多人所知的成熟的涂料，使用時通過紫外線使單體聚合成高分子化合物，具有極強(qiáng)的附著力，堅固持久，光澤好，調(diào)色后色彩鮮艷，污染物排放幾乎為零，抗氧化，耐腐蝕。現(xiàn)在在裝飾板材領(lǐng)域，紫外光固化油的使用只作為外表保護(hù)層，涂上一層紫外光固化油主要目的在于光亮防腐，因?yàn)槠涔袒暗囊簯B(tài)不定型性和固化后的堅固難塑形性，很難將其做成各種具有立體感的花紋起到裝飾效果。如何制造一種裝置，能夠連續(xù)不間斷地在各種板材上利用紫外光固化油印制紋理細(xì)膩、立體感強(qiáng)的各種花紋，是本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，該裝置能夠?qū)⒆贤夤夤袒屯吭诎宀谋砻?，并在液態(tài)的紫外光固化油上印制紋理細(xì)膩、立體感強(qiáng)的各種花紋并保持定型，然后進(jìn)行快速固化成型，本裝置能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，操作便捷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上安裝有第一循環(huán)傳送帶，第一循環(huán)傳送帶上安裝有支撐平臺，第一循環(huán)傳送帶前部的機(jī)架上安裝有可移動儲釋液容器，可移動儲釋液容器可水平沿垂直機(jī)架的方向運(yùn)動并將液體釋放到第一循環(huán)傳送帶上的支持平臺上；第一循環(huán)傳送帶中部的機(jī)架上安裝有覆膜支架，覆膜支架上安裝有第二循環(huán)傳送帶，第二循環(huán)傳送帶上安裝有表面具有凹凸花紋的模板面膜，模板面膜隨第二循環(huán)傳送帶一起運(yùn)動并在覆膜支架下方與第一循環(huán)傳送帶上的支撐平臺相緊貼，覆膜支架下方安裝有可移動水平刮板，可移動水平刮板可沿機(jī)架的方向運(yùn)動并對第二循環(huán)傳送帶上的模板面膜進(jìn)行刮擦，可移動水平刮板沿第一循環(huán)傳送帶運(yùn)動方向一側(cè)的覆膜支架內(nèi)安裝有紫外線預(yù)固化箱；第一循環(huán)傳送帶尾部的機(jī)架上安裝有紫外光再次固化箱。
[0007]優(yōu)選的，所述第一循環(huán)傳送帶由兩條分列機(jī)架兩側(cè)的閉合機(jī)架鏈條組成，每條機(jī)架鏈條在機(jī)架該側(cè)豎直方向上經(jīng)機(jī)架鏈輪進(jìn)行支撐，機(jī)架鏈輪與動力系統(tǒng)相連，所述支撐平臺由連接在所述兩條機(jī)架鏈條上的橫板排列而成；所述第二循環(huán)傳送帶由兩條分列覆膜支架兩側(cè)的閉合支架鏈條組成，每條支架鏈條在覆膜支架該側(cè)豎直方向上經(jīng)支架鏈輪進(jìn)行支撐，支架鏈輪與動力系統(tǒng)相連，所述模板面膜兩側(cè)安裝在相應(yīng)的支架鏈條上。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，第一循環(huán)傳送帶前部的機(jī)架一側(cè)固定有第一定位支點(diǎn)和第二定位支點(diǎn)，在第一循環(huán)傳送帶前部的支撐平臺下方安裝有可升降滑架，可升降滑架上安裝有萬向球陣列與支撐平臺的橫板間隙相對，在可升降滑架前側(cè)固定有第三定位支點(diǎn)，在可升降滑架后側(cè)安裝有推壓氣缸。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述可移動水平刮板經(jīng)升降氣缸安裝在刮板支架上，刮板支架兩端安裝在傳動鏈條上，傳動鏈條經(jīng)傳動鏈輪安裝在機(jī)架上，傳動鏈輪與電機(jī)相連。
[0010]更進(jìn)一步的，所述可移動水平刮板為兩個，且并排分別經(jīng)升降氣缸安裝在刮板支架上。
[0011]使用本裝置，可以將各種板材放在第一循環(huán)傳送帶的支撐平臺上，經(jīng)過手動或自動定位之后，利用可移動儲釋液容易在板材表面灑上一條紫外光固化油帶，然后在第一循環(huán)傳送帶帶動下和第二循環(huán)傳送帶上的模板面膜相接處，并使模板面膜緊貼在板材上，紫外光固化油即位于模板面膜和板材之間，接下來用水平刮板進(jìn)行刮平，刮平同時將模板面膜上的凹凸花紋印制在液態(tài)的紫外光固化油上，并通過模板面膜繼續(xù)保持花紋立體形狀，然后經(jīng)過紫外光預(yù)固化箱進(jìn)行初步固化，使花紋定型，然后去除模板面膜，最后通過紫外光再次固化箱進(jìn)行再次固化成型。本裝置巧妙克服了液態(tài)紫外光固化油不能塑造和保持立體花紋，固化后的紫外光固化油堅硬無法造型的兩難局面，實(shí)現(xiàn)了在印制立體花紋的同時通過模板面膜保持花紋造型不變和對覆蓋模板面膜的立體花紋進(jìn)行預(yù)固化使其定型的獨(dú)特構(gòu)思，并且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷的便捷生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本裝置主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本裝置俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中A部分放大示意圖；
[0015]圖4為圖1中B部分放大示意圖；
[0016]圖5為圖1中C部分放大示意圖；
[0017]圖6為圖2中D部分放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0018]機(jī)架22為長方體形，在一側(cè)豎直面內(nèi)安裝有閉合機(jī)架鏈條21，另一側(cè)豎直面內(nèi)安裝有閉合機(jī)架鏈條211，兩機(jī)架鏈條均通過安裝在各自豎直面內(nèi)四角的機(jī)架鏈輪進(jìn)行支撐，機(jī)架鏈輪與動力系統(tǒng)相連能夠轉(zhuǎn)動，同時帶動各自的機(jī)架鏈條循環(huán)運(yùn)動。閉合機(jī)架鏈條21、211組成第一循環(huán)傳送帶，第一循環(huán)傳送帶貫穿機(jī)架22的前部、中部和尾部。機(jī)架鏈條21和機(jī)架鏈條211之間通過并排的橫板相連，橫板并行排列組成支撐平臺I (圖2所示，支撐平臺I分布在整個第一循環(huán)傳送帶上，圖中為清晰起見只畫出了一部分)，因?yàn)闄M板較窄，能夠與機(jī)架鏈條21、211 —起在機(jī)架鏈輪上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此支撐平臺I能夠隨第一循環(huán)傳送帶一起做循環(huán)運(yùn)動。第一循環(huán)傳送帶和支撐平臺I也可以做成其他常見形式安裝在機(jī)架上22，只要能起到循環(huán)傳送功能即可。工作中在機(jī)架22前部的支撐平臺I上放置板材，板材可在支撐平臺I的帶動下向前運(yùn)動。
[0019]在機(jī)架22的前部，安裝有可移動貯釋液容器3，其上連接有彎曲注液管2，可在機(jī)架22上單獨(dú)設(shè)立支架，也可在下述覆膜支架108外側(cè)引出支架，支架上設(shè)立平行軌道31，可移動貯釋液容器3安裝在平行軌道31上，并通過鏈條、鏈輪和電機(jī)傳動完成可移動貯釋液容器在與機(jī)架22長度方向垂直的水平方向內(nèi)往返運(yùn)動。可移動貯釋液容器3內(nèi)裝有紫外光固化油，可移動貯釋液容器3移動時，可以在其下方的板材上撒上一條紫外光固化油帶。
[0020]在第一循環(huán)傳送帶的中部的機(jī)架22上的安裝有覆膜支架108，覆膜支架108 —般為長方體形，覆膜支架108下部與機(jī)架22上部相重合，在覆膜支架108的兩側(cè)豎直面內(nèi)分別安裝有閉合支架鏈條4和閉合支架鏈條41，兩支架鏈條均通過安裝在各自豎直面內(nèi)四角的支架鏈輪進(jìn)行支撐，支架鏈輪與動力系統(tǒng)相連能夠轉(zhuǎn)動，同時帶動各自的支架鏈條循環(huán)運(yùn)動。閉合支架鏈條4、41組成第二循環(huán)傳送帶。模板面膜6兩側(cè)分別固定在支架鏈條4和支架鏈條41上，模板面膜6采用塑料光滑材質(zhì)制作，外表面經(jīng)熱塑和冷定型制作有紋理細(xì)膩的花紋，一般在第二循環(huán)傳送帶上間隔安裝多塊模板面膜，每塊模板面膜的面積稍大于支撐平臺I上的板材的面積，這樣當(dāng)模板面膜6運(yùn)動到覆膜支架108下方時，能夠與同步運(yùn)動的第一循環(huán)傳送帶上的支撐平臺I上的板材相接觸，模板面膜6會緊貼在板材的全部上表面上，并把紫外光固化油帶夾在模板面膜6和板材中間。
[0021]在覆膜支架108下方的機(jī)架22上安裝有刮板支架109，刮板支架109兩端與兩條傳動鏈條82相連，傳動鏈條82兩端安裝在傳動鏈輪83和傳動鏈輪84上，傳動鏈輪83與電機(jī)90相連，通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)刮板支架109沿機(jī)架22方向前后運(yùn)動。可移動水平刮板8經(jīng)一組升降氣缸81安裝在刮板支架109上，可移動水平刮板9經(jīng)一組升降氣缸91與安裝在刮板支架109上。當(dāng)模板面膜6全部覆蓋在板材上并且二者分別隨第一循環(huán)傳送帶和第二循環(huán)傳送帶靜止時，恰好位于刮板支架109下方，此時可以使升降氣缸81、91下降并使可移動水平刮板8、9與模板面膜6相接觸，然后再通過電機(jī)驅(qū)動刮板支架109運(yùn)動，從而完成可移動水平刮板8、9對模板面膜6的刮擦。實(shí)際制作時，可移動水平刮板也可以只有一個或更多個。通過水平刮板8、9的刮擦，紫外光固化油即會均勻鋪在板材上，并且模板面膜6上的凹凸花紋也會印制在紫外光固化油上。
[0022]刮板支架109—側(cè)安裝有紫外線預(yù)固化箱10，紫外線預(yù)固化箱10內(nèi)裝有紫外線固化燈，紫外線預(yù)固化箱10安裝在覆膜支架108內(nèi)，第一循環(huán)傳送帶和第二循環(huán)傳送帶同步通過紫外線預(yù)固化箱10的下方，此時可以進(jìn)行預(yù)固化，使紫外光固化油初步定型，第一、第二循環(huán)傳送帶繼續(xù)運(yùn)動至覆膜支架108外，然后第一循環(huán)傳送帶繼續(xù)水平向前運(yùn)動，而模板面膜6則隨第二循環(huán)傳送帶向上轉(zhuǎn)起，與支撐平臺I和其上的板材相分離。在機(jī)架22的尾部安裝有紫外線再次固化箱11，其內(nèi)裝有紫外線再次固化燈，第一循環(huán)傳送帶通過紫外線再次固化箱11下方，此時對板材上的紫外光固化油進(jìn)一步進(jìn)行固化成型，然后第一循環(huán)傳送帶向下做回復(fù)運(yùn)動，同時將帶有成型花紋的板材成品取下。
[0023]為了使板材上料變得容易操作，可對上述裝置進(jìn)行優(yōu)化，即在機(jī)架22前部的第一循環(huán)傳送帶上的支撐平臺I的下方安裝可升降滑架120 (為清晰起見，圖2未畫出該部分的支撐平臺)(圖6)，可升降滑架120下方通過升降氣缸安裝在機(jī)架22上，可升降滑架120上安裝有萬向球陣列130，萬向球陣列130與支撐平臺I的橫板間隙相對應(yīng)，當(dāng)可升降滑架120升起時，萬向球陣列130從各橫板間隙露出從而位于支撐平臺表面上方。在可升降滑架120 一側(cè)的機(jī)架上固定有第一定位支點(diǎn)140和第二定位支點(diǎn)150，可升降滑架前側(cè)固定有第三定位支點(diǎn)160，可升降滑架后側(cè)固定推壓氣缸170。使用中，先將可升降滑架120升起超出支撐平臺1，然后將板材放到萬向球陣列130上，推頂板材靠緊第一定位支點(diǎn)140和第二定位支點(diǎn)150后，推壓氣缸170推擠板材頂住第三定位支點(diǎn)160，板材與三個定位支點(diǎn)全接觸，則完成對板材的三點(diǎn)定位，然后可升降滑架120下降，板材即落在支撐平臺I上并且位置符合預(yù)期。如果不安裝可升降滑架，也可手工完成板材在支撐平臺上的定位，但是操作相對繁瑣，定位精度相對較差，但也能滿足生產(chǎn)要求。
[0024]利用本裝置工作時，首先，第一循環(huán)傳送帶、第二循環(huán)傳送帶均靜止，放置板材到支持平臺上，定位后，可移動貯釋液容器釋放經(jīng)注液管2釋放紫外光固化油到板材上，然后第一、第二循環(huán)傳送帶開始轉(zhuǎn)動，板材從一側(cè)進(jìn)入到覆膜支架108內(nèi)，同時被第二循環(huán)傳送帶上的模板面膜6覆蓋，完全覆蓋后紫外光固化油即位于板材和模板面膜6之間，板材和模板面膜6當(dāng)運(yùn)動到刮板支架109下方后，第一、第二循環(huán)傳送帶暫停運(yùn)動，然后水平刮板8、9下降，開始對模板面膜進(jìn)行刮擦(此時在第一循環(huán)傳送帶的支持平臺上可以再次放上板材并開始澆注紫外光固化油，從而使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。刮擦?xí)r將模板面膜6下的紫外光固化油均勻涂在板材上，同時將模板面膜6的表面花紋印制在紫外光固化油上，刮完之后第一、第二循環(huán)傳送帶繼續(xù)同步運(yùn)動并一起通過紫外線預(yù)固化箱10進(jìn)行預(yù)固化，紫外光固化油被預(yù)固化后即能自身保持對花紋的定型，第一、第二循環(huán)傳送帶穿過覆膜支架108另一側(cè)后，第一循環(huán)傳送帶帶動板材繼續(xù)運(yùn)動并通過紫外光再次固化箱11進(jìn)行再次固化成型，而模板面膜6則隨第二循環(huán)傳送帶向上運(yùn)動脫離板材，以準(zhǔn)備進(jìn)行重復(fù)的覆膜工作?？梢姳狙b置工作時分為以下工序:
[0025]1、放置板材；
[0026]2、淋灑紫外線固化油；
[0027]3、覆蓋模板面膜；
[0028]4、刮擦模板面膜，同時印制凹凸花紋；
[0029]5、預(yù)固化使花紋定型；
[0030]6、揭去模板面膜；
[0031]7、最終固化；
[0032]8、板材下機(jī)。
[0033]本機(jī)機(jī)架鏈條和支架鏈條是間斷運(yùn)行，運(yùn)行中完成3、5、6、7工序，停止時完成1、
2、4、8工序。因此本機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，每小時最少可生產(chǎn)30?60塊板材。[0034]本實(shí)施例只是對本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的說明，而非對本實(shí)用新型進(jìn)行不必要的限制，在本實(shí)用新型同一構(gòu)思下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述實(shí)施方式能夠利用慣常技術(shù)做出變更，但是若未經(jīng)實(shí)質(zhì)改變，并不會脫出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上安裝有第一循環(huán)傳送帶，第一循環(huán)傳送帶上安裝有支撐平臺，第一循環(huán)傳送帶前部的機(jī)架上安裝有可移動儲釋液容器，可移動儲釋液容器可水平沿垂直機(jī)架的方向運(yùn)動并將液體釋放到第一循環(huán)傳送帶上的支持平臺上；第一循環(huán)傳送帶中部的機(jī)架上安裝有覆膜支架，覆膜支架上安裝有第二循環(huán)傳送帶，第二循環(huán)傳送帶上安裝有表面具有凹凸花紋的模板面膜，模板面膜隨第二循環(huán)傳送帶一起運(yùn)動并在覆膜支架下方與第一循環(huán)傳送帶上的支撐平臺相緊貼，覆膜支架下方安裝有可移動水平刮板，可移動水平刮板可沿機(jī)架的方向運(yùn)動并對第二循環(huán)傳送帶上的模板面膜進(jìn)行刮擦，可移動水平刮板沿第一循環(huán)傳送帶運(yùn)動方向一側(cè)的覆膜支架內(nèi)安裝有紫外線預(yù)固化箱；第一循環(huán)傳送帶尾部的機(jī)架上安裝有紫外光再次固化箱。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，其特征在于，所述第一循環(huán)傳送帶由兩條分列機(jī)架兩側(cè)的閉合機(jī)架鏈條組成，每條機(jī)架鏈條在機(jī)架該側(cè)豎直方向上經(jīng)機(jī)架鏈輪進(jìn)行支撐，機(jī)架鏈輪與動力系統(tǒng)相連，所述支撐平臺由連接在所述兩條機(jī)架鏈條上的橫板排列而成；所述第二循環(huán)傳送帶由兩條分列覆膜支架兩側(cè)的閉合支架鏈條組成，每條支架鏈條在覆膜支架該側(cè)豎直方向上經(jīng)支架鏈輪進(jìn)行支撐，支架鏈輪與動力系統(tǒng)相連，所述模板面膜兩側(cè)安裝在相應(yīng)的支架鏈條上。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，其特征在于，第一循環(huán)傳送帶前部的機(jī)架一側(cè)固定有第一定位支點(diǎn)和第二定位支點(diǎn)，在第一循環(huán)傳送帶前部的支撐平臺下方安裝有可升降滑架，可升降滑架上安裝有萬向球陣列與支撐平臺的橫板間隙相對，在可升降滑架前側(cè)固定有第三定位支點(diǎn)，在可升降滑架后側(cè)安裝有推壓氣缸。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，其特征在于，所述可移動水平刮板經(jīng)升降氣缸安裝在刮板支架上，刮板支架兩端安裝在傳動鏈條上，傳動鏈條經(jīng)傳動鏈輪安裝在機(jī)架上，傳動鏈輪與電機(jī)相連。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)在板材表面印制并固化立體圖案的裝置，其特征在于，所述可移動水平刮板為兩個，且并排分別經(jīng)升降氣缸安裝在刮板支架上。
【文檔編號】B41F19/00GK203752670SQ201420169267
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】姜常林 申請人:姜常林, 葛文占