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一種噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2499878閱讀:179來源:國知局
一種噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),包括壓輥、壓輪固定座裝配和壓緊輪軸,壓輪固定座裝配將壓輥和壓緊輪軸固定連接,其特征在于,還包括壓緊軸調(diào)節(jié)塊和偏心手輪,壓緊軸調(diào)節(jié)塊上端設(shè)置通孔用以穿入壓緊輪軸,壓緊軸調(diào)節(jié)塊下端設(shè)置一U型槽;偏心手輪為一圓柱體凸輪結(jié)構(gòu),末端的凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)置于壓緊軸調(diào)節(jié)塊的U型槽內(nèi),通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,帶動(dòng)壓緊軸調(diào)節(jié)塊旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)壓緊輪軸及安裝其上的壓輪固定座裝配和壓輥旋轉(zhuǎn)。壓紙機(jī)構(gòu)對夾住打印介質(zhì)的傳動(dòng)輥和壓輥之間間隙及受力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使打印介質(zhì)受到合適的壓緊力,保證打印介質(zhì)在傳送過程中平穩(wěn)。
【專利說明】一種噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在打印走紙過程中控制打印介質(zhì)平穩(wěn)傳送的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨打印機(jī)通過從噴墨頭噴出墨滴,落在打印介質(zhì)相應(yīng)位置以形成所需圖像或文字的打印。打印介質(zhì)的種類多種多樣,打印內(nèi)容也千差萬別,在打印諸如票據(jù)清單、條形碼、信封地址等可變數(shù)據(jù)的時(shí)候,通常使用能夠快速走紙的打印機(jī),打印機(jī)走紙部分使打印介質(zhì)快速通過,走紙部分上方的打印部分持續(xù)對打印介質(zhì)噴繪打印圖文,打印圖文一次成型不再進(jìn)行二次噴繪,同時(shí)在打印過程中需要將打印好的幅面及時(shí)卷收起來,避免打印好的幅面被污染。在打印介質(zhì)快速傳送的過程中,需要保證其具有一定的張緊力并平穩(wěn)傳送,僅依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)收紙軸和放紙軸的旋轉(zhuǎn)和張力棒反饋張緊并不易保證打印介質(zhì)穩(wěn)定勻速傳送,也無法將打印介質(zhì)傳送情況反饋給噴頭進(jìn)行噴頭噴墨調(diào)整,如若更換不同厚度的打印介質(zhì)則更難以確保打印介質(zhì)的平穩(wěn)傳送,所以有必要安裝一個(gè)精度較高電機(jī)控制的傳動(dòng)輥對打印介質(zhì)進(jìn)行傳送,并且配合一個(gè)在傳送過程中對打印介質(zhì)進(jìn)行壓緊約束的機(jī)構(gòu),避免由于打印介質(zhì)在傳送過程中不平穩(wěn)而造成噴繪質(zhì)量的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種在打印介質(zhì)傳送過程中,將打印介質(zhì)適當(dāng)壓緊使其平穩(wěn)傳送的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),包括壓輥、壓輪固定座裝配和壓緊輪軸,壓輪固定座裝配將壓輥和壓緊輪軸固定連接,其特征在于,還包括壓緊軸調(diào)節(jié)塊和偏心手輪,壓緊軸調(diào)節(jié)塊上端設(shè)置通孔用以穿入壓緊輪軸,壓緊軸調(diào)節(jié)塊下端設(shè)置一 U型槽;偏心手輪為一圓柱體凸輪結(jié)構(gòu),末端的凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)置于壓緊軸調(diào)節(jié)塊的U型槽內(nèi),通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,帶動(dòng)壓緊軸調(diào)節(jié)塊旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)壓緊輪軸及安裝其上的壓輪固定座裝配和壓輥旋轉(zhuǎn)。
[0005]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的偏心手輪連接一偏心手輪手柄,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄來控制偏心手輪的旋轉(zhuǎn)。
[0006]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的偏心手輪底部設(shè)置一半圓槽,半圓槽內(nèi)設(shè)置一固定安裝于打印機(jī)殼體上的限位片,限位片限制偏心手輪的旋轉(zhuǎn)角度。
[0007]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的壓緊軸調(diào)節(jié)塊上端設(shè)置螺紋孔,螺紋孔中設(shè)置頂絲將壓緊軸調(diào)節(jié)塊與壓緊輪軸固定。
[0008]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的壓輪固定座裝配包括壓輪固定座和壓輪擺桿,壓輪固定座設(shè)置通孔穿入壓緊輪軸,壓輪擺桿設(shè)置通孔穿入壓輥,壓輪固定座和壓輪擺桿通過軸銷固定連接。
[0009]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的壓輪固定座與壓緊輪軸通過頂絲連接。[0010]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的壓輪擺桿與壓輥通過螺釘連接。
[0011]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的壓輪固定座裝配上還設(shè)置一壓輪調(diào)節(jié)螺釘和壓輪壓板,壓輪壓板為一鈑金折彎零件,上端設(shè)置U型卡槽,壓輪壓板安裝在壓輪固定座裝配一側(cè),壓輪調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置于壓輪壓板的U型卡槽內(nèi),可微量調(diào)節(jié)壓輥繞壓緊輪軸的旋轉(zhuǎn)角度。
[0012]在上述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中,所述的壓紙機(jī)構(gòu)可設(shè)置數(shù)量為至少一個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型采用壓紙機(jī)構(gòu)對夾住打印介質(zhì)的傳動(dòng)輥和壓輥之間間隙及受力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使打印介質(zhì)受到合適的壓緊力,保證打印介質(zhì)在傳送過程中平穩(wěn);當(dāng)更換不同厚度的打印介質(zhì)時(shí),可手動(dòng)對壓紙機(jī)構(gòu)中壓輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),重新找到對打印介質(zhì)合適的壓緊力,保證打印介質(zhì)傳送平穩(wěn),確保噴繪質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型中噴墨打印機(jī)走紙部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型中噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)輥安裝位置示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型中噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型中噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中偏心手輪、偏心手輪手柄與限位塊的局部位置不意圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型中噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)局部零件爆炸圖;
[0019]圖6為本實(shí)用新型中噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu)中壓輪固定座裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。
[0021]噴墨打印機(jī)主要用于打印可變數(shù)據(jù),打印機(jī)的走紙部分用于打印介質(zhì)的傳送,走紙部分上方安裝的噴墨部分(圖中未示出)對打印介質(zhì)進(jìn)行單遍噴墨打印,如圖1所示,噴墨打印機(jī)的走紙部分主要包括放紙軸2、壓紙機(jī)構(gòu)3、張力軸4、導(dǎo)輥5、變頻電機(jī)6、底座支撐
7、外殼8和收紙軸9,打印介質(zhì)I安裝在放紙軸2上,穿過各張力軸4及導(dǎo)輥5最終纏繞至收紙軸9上,張力軸4反饋打印介質(zhì)I的張緊力從而控制打印介質(zhì)I處于適當(dāng)?shù)膹埦o狀態(tài),導(dǎo)輥5控制打印介質(zhì)I的傳送方向及走紙軌跡,變頻電機(jī)6用于驅(qū)動(dòng)放紙軸2和收紙軸9的轉(zhuǎn)動(dòng),從而令打印介質(zhì)I由放紙軸2沿既定軌跡傳送至收紙軸9上,在打印介質(zhì)I不斷傳送過程中,走紙部分上方安裝的噴墨部分(圖中未示出)噴射墨水,打印圖文。在打印過程中,為了打印介質(zhì)I的傳送平穩(wěn),在走紙部分上方一側(cè)設(shè)置壓紙機(jī)構(gòu)3,用于在打印走紙過程中適當(dāng)?shù)膲壕o打印介質(zhì)1,底座支撐7將零件安裝至一體并起到支撐作用,外殼8安裝于走紙部分外側(cè),用于機(jī)器的美觀及零件的固定。
[0022]如圖2-4所示,壓紙機(jī)構(gòu)3主要包括壓輥11、壓輪固定座裝配12、壓緊輪軸13、壓緊軸調(diào)節(jié)塊14、偏心手輪15和偏心手輪手柄16,偏心手輪15為一圓柱體凸輪結(jié)構(gòu),偏心手輪手柄16安裝在偏心手輪15末端,用于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪15,偏心手輪15另一端插入壓緊軸調(diào)節(jié)塊14 一端的U型凹槽內(nèi),在偏心手輪圓柱柄的下端設(shè)置一半圓槽112,槽內(nèi)設(shè)置一限位片111,如圖4所示,限位片111固定安裝在外殼8上(圖中未示出)。壓緊軸調(diào)節(jié)塊14的另一端設(shè)置通孔穿入壓緊輪軸13,壓緊輪軸13靠近壓緊軸調(diào)節(jié)塊14 一端設(shè)置壓輪固定座裝配12將壓輥11與壓緊輪軸13連接起來,通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)偏心手輪15,使壓緊軸調(diào)節(jié)塊14帶動(dòng)壓緊輪軸13旋轉(zhuǎn),從而使設(shè)置在壓緊輪軸13上的壓輪固定座裝配12及壓輥11以壓緊輪軸13為軸線旋轉(zhuǎn)。在壓輥11的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輥17,位置如圖2所示,打印介質(zhì)I從傳動(dòng)輥17和壓輥11中心縫隙穿過,通過壓輥11的位置調(diào)整來保證打印介質(zhì)與傳動(dòng)輥17之間的作用力,從而令打印介質(zhì)能夠平穩(wěn)傳送,在傳動(dòng)輥17的一側(cè)連接電機(jī)軸承套18,電機(jī)軸承套18另一側(cè)連接聯(lián)軸器座19,設(shè)置在聯(lián)軸器座19內(nèi)部的聯(lián)軸器(圖中未示出)連接電機(jī)20,電機(jī)20驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥17旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動(dòng)打印介質(zhì)I傳送。
[0023]下面結(jié)合圖5-6說明壓輪固定座裝配的結(jié)構(gòu)及裝配過程,壓輪固定座裝配12包括壓輪固定座21、軸承22、孔用擋圈23、壓輪擺桿25、軸銷27、壓輪壓板28和壓輪調(diào)節(jié)螺釘29,首先將壓輪固定座21下端通孔穿進(jìn)壓緊輪軸13,上端的壓輥11末端安裝上軸承22,將壓輪擺桿25插入壓輪固定座21上端的卡槽內(nèi),壓輪擺桿25上端的通孔正好穿進(jìn)壓輥11末端及軸承22,然后用孔用擋圈23卡入壓輪擺桿25上端的通孔內(nèi),將軸承22固定,再用螺釘26將墊圈24固定至軸承22的外端,螺釘26旋入壓輥11的端部內(nèi)孔中,壓輪擺桿25底部和壓輪固定座21的上端還設(shè)置有相互配合在同一直線上的通孔,銷軸27穿過通孔將壓輪擺桿25和壓輪固定座21固定連接至一體。壓輪固定座21的一側(cè)面安裝壓輪壓板28,壓輪壓板28為一鈑金折彎件,壓輪壓板28上端設(shè)置U型槽,槽內(nèi)設(shè)置一壓輪調(diào)節(jié)螺釘29,壓輪調(diào)節(jié)螺釘29穿入壓輪擺桿上的通孔內(nèi),通過調(diào)節(jié)壓輪調(diào)節(jié)螺釘29來微量連接壓輥11與傳動(dòng)輥17對打印介質(zhì)I的壓緊力。
[0024]下面對壓紙機(jī)構(gòu)3壓緊調(diào)節(jié)打印介質(zhì)的過程做一具體說明,在打印前,當(dāng)傳動(dòng)輥17與壓輥11處于分離狀態(tài)、夾在傳動(dòng)輥17與壓輥11中間的打印介質(zhì)I傳送松弛情況下,需要將傳動(dòng)輥17與壓輥11接觸靠緊,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心手輪手柄16,壓輪軸調(diào)節(jié)塊14在偏心手輪15末端的圓柱凸輪頂靠作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于壓緊輪軸13末端穿過外殼8上的圓孔,約束了壓緊輪軸13的位移,從而壓緊輪軸13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí)固定在壓緊輪軸13上的壓輪固定座裝配12帶動(dòng)壓輥11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),即靠近傳動(dòng)輥17的方向運(yùn)動(dòng),從而將傳動(dòng)輥17與壓輥11靠緊;若需要將傳動(dòng)輥17與壓輥11分離時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心手輪手柄16,壓輪軸調(diào)節(jié)塊14在偏心手輪15末端的圓柱凸輪頂靠作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于壓緊輪軸13末端穿過外殼8上的圓孔,約束了壓緊輪軸13的位移,從而壓緊輪軸13順時(shí)針旋轉(zhuǎn),固定在壓緊輪軸13上的壓輪固定座裝配12帶動(dòng)壓輥11順時(shí)針旋轉(zhuǎn),即遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥17的方向運(yùn)動(dòng),從而使傳動(dòng)輥17與壓輥11分離。如若需要微量調(diào)節(jié)壓輥11的位置時(shí),還可通過旋轉(zhuǎn)壓輪調(diào)節(jié)螺釘29進(jìn)行,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓輪調(diào)節(jié)螺釘29時(shí),壓輪調(diào)節(jié)螺釘29向內(nèi)擰入壓輪擺桿25的通孔,帶動(dòng)壓輪擺桿25向遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥17方向旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)壓輥11向遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥17的方向微量旋轉(zhuǎn),放松對打印介質(zhì)I的壓緊;如若逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓輪調(diào)節(jié)螺釘29,壓輪調(diào)節(jié)螺釘29向外擰出壓輪擺桿25的通孔,帶動(dòng)壓輪擺桿25向靠近傳動(dòng)輥17方向旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)壓輥11向靠近傳動(dòng)輥17的方向微量旋轉(zhuǎn),壓緊打印介質(zhì)I。待調(diào)節(jié)壓紙機(jī)構(gòu)3對打印介質(zhì)I置于合適的壓緊力后,開始進(jìn)行打印,打印時(shí)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥17轉(zhuǎn)動(dòng),平穩(wěn)輸送打印介質(zhì)I。當(dāng)不進(jìn)行打印只對打印介質(zhì)進(jìn)行收放時(shí),調(diào)節(jié)壓輥11遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥17,利用變頻電機(jī)6驅(qū)動(dòng)放紙軸2和收紙軸9快速旋轉(zhuǎn),完成收放紙操作。
[0025]需要指出的是根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做出的任何變形,均不脫離本實(shí)用新型的精神以及權(quán)利要求記載的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),包括壓輥、壓輪固定座裝配和壓緊輪軸,壓輪固定座裝配將壓輥和壓緊輪軸固定連接,其特征在于,還包括壓緊軸調(diào)節(jié)塊和偏心手輪,壓緊軸調(diào)節(jié)塊上端設(shè)置通孔用以穿入壓緊輪軸,壓緊軸調(diào)節(jié)塊下端設(shè)置一 U型槽;偏心手輪為一圓柱體凸輪結(jié)構(gòu),末端的凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)置于壓緊軸調(diào)節(jié)塊的U型槽內(nèi),通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手輪,帶動(dòng)壓緊軸調(diào)節(jié)塊旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)壓緊輪軸及安裝其上的壓輪固定座裝配和壓輥旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述偏心手輪連接一偏心手輪手柄,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄來控制偏心手輪的旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述偏心手輪底部設(shè)置一半圓槽,半圓槽內(nèi)設(shè)置一固定安裝于打印機(jī)殼體上的限位片,限位片限制偏心手輪的旋轉(zhuǎn)角度。
4.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓緊軸調(diào)節(jié)塊上端設(shè)置螺紋孔,螺紋孔中設(shè)置頂絲將壓緊軸調(diào)節(jié)塊與壓緊輪軸固定。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓輪固定座裝配包括壓輪固定座和壓輪擺桿,壓輪固定座設(shè)置通孔穿入壓緊輪軸,壓輪擺桿設(shè)置通孔穿入壓輥,壓輪固定座和壓輪擺桿通過軸銷固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓輪固定座與壓緊輪軸通過頂絲連接。
7.如權(quán)利要求5所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓輪擺桿與壓輥通過螺釘連接。
8.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓輪固定座裝配上還設(shè)置一壓輪調(diào)節(jié)螺釘和壓輪壓板,壓輪壓板為一鈑金折彎零件,上端設(shè)置U型卡槽,壓輪壓板安裝在壓輪固定座裝配一側(cè),壓輪調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置于壓輪壓板的U型卡槽內(nèi),可微量調(diào)節(jié)壓輥繞壓緊輪軸的旋轉(zhuǎn)角度。
9.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)壓紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓紙機(jī)構(gòu)可設(shè)置數(shù)量為至少一個(gè)。
【文檔編號】B41J11/20GK203792919SQ201420180605
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
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