印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括：印刷基座，具有第一側(cè)板及第二側(cè)板；偏心滾動(dòng)模塊，包含第一套筒及與第一套筒共軸設(shè)置的第二套筒，第一套筒及第二套筒定義第一軸心且能滾動(dòng)地分別設(shè)置于第一側(cè)板及第二側(cè)板上，第一套筒及第二套筒分別沿第二軸心開設(shè)有第一套筒通道及第二套筒通道，第二軸心相對(duì)于第一軸心偏移；第一滾筒模塊，包含第一滾筒部及共軸穿設(shè)于第一滾筒部且凸設(shè)于第一滾筒部?jī)啥说臐L筒軸柱，滾筒軸柱通過(guò)設(shè)置于第一套筒及第二套筒中以架設(shè)于第一側(cè)板與第二側(cè)板之間；及傳動(dòng)模塊，能驅(qū)動(dòng)第一套筒及第二套筒共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)第一滾筒部沿相對(duì)于第一軸心的弧形路徑位移，達(dá)到調(diào)整第一滾筒部與鄰近的第二滾筒部之間的接觸壓力的效果。
【專利說(shuō)明】印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，尤指一種窄幅卷對(duì)卷平板印刷機(jī)中承壓滾筒對(duì)膠布滾筒或膠布滾筒對(duì)印刷滾筒的滾筒間接觸壓力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在窄幅卷對(duì)卷平板印刷機(jī)的領(lǐng)域中，由上而下大致會(huì)有三種滾筒:印刷滾筒、膠布滾筒以及承壓滾筒。在實(shí)際印刷時(shí)，通常會(huì)依據(jù)紙材的厚度及油墨的特性而調(diào)整上述三個(gè)滾筒之間接觸壓力，以期沿滾筒長(zhǎng)軸方向上的滾筒與滾筒之間的接觸表面上各點(diǎn)或各位置的壓力適當(dāng)、盡可能相等，另外也要力求滾筒與滾筒之間是在彼此平行的情況下相互接觸。是以印刷機(jī)滾筒之間的相對(duì)位置是否彼此平行以及彼此之間的接觸線上各點(diǎn)的壓力是否適當(dāng)且盡可能相等均會(huì)影響到最后的印出成品的效果與品質(zhì)。
[0003]請(qǐng)參閱圖1所繪示，現(xiàn)有技術(shù)的滾筒的調(diào)整機(jī)構(gòu)及調(diào)整方式為利用設(shè)置在滾筒Ia兩側(cè)的縱向螺栓2a以手動(dòng)分別調(diào)整滾筒Ia左端及右端向上方的位移，向上位移的越多則代表與上方滾筒(圖中未示出)的接觸壓力越大，反之則壓力越小。然而滾筒之間通常是承彼此相對(duì)斜向設(shè)置，因此還要靠滾筒Ia左右兩側(cè)的橫向螺栓3a以調(diào)整滾筒Ia左右兩側(cè)的前后位移，是以滾筒Ia兩側(cè)的縱向螺栓2a及橫向螺栓3a四者決定了滾筒Ia與斜向方向上的另一滾筒(圖中未示出)的接觸壓力及平行狀況，在調(diào)整完善之后才能讓印刷工作正常執(zhí)行。
[0004]然而，以上的現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)跟調(diào)整方式總共牽涉到四個(gè)調(diào)整點(diǎn)，除了調(diào)校耗時(shí)費(fèi)力之外，也容易產(chǎn)生人為上的誤差，導(dǎo)致每次印刷的品質(zhì)難以保持穩(wěn)定的一致。因此，本發(fā)明人認(rèn)為上述缺陷可改善，乃特潛心研究并配合學(xué)理的應(yīng)用，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，改善現(xiàn)有技術(shù)調(diào)整機(jī)構(gòu)及調(diào)整方式需要調(diào)整較多調(diào)整點(diǎn)的缺陷，精簡(jiǎn)所需調(diào)校的部位，以減少人為可能產(chǎn)生的誤差，另外也使?jié)L筒的調(diào)校工作更加簡(jiǎn)易、迅速，節(jié)省調(diào)校所需耗費(fèi)的時(shí)間資源。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，至少包括:一印刷基座，所述印刷基座具有一第一側(cè)板及一第二側(cè)板；一偏心滾動(dòng)模塊，所述偏心滾動(dòng)模塊包含一第一套筒及一與所述第一套筒共軸設(shè)置的第二套筒，所述第一套筒及所述第二套筒共同定義一第一軸心，所述第一套筒及所述第二套筒能滾動(dòng)地分別設(shè)置于所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板上；一第一滾筒模塊，所述第一滾筒模塊包含一第一滾筒部及一共軸地穿設(shè)于所述第一滾筒部且凸設(shè)于所述第一滾筒部的兩端的滾筒軸柱，所述滾筒軸柱能獨(dú)立于所述第一套筒及所述第二套筒的滾動(dòng)且能帶動(dòng)所述第一滾筒部滾動(dòng)地設(shè)置于所述第一套筒及所述第二套筒之中，從而使所述第一滾筒部架設(shè)于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間，且所述滾筒軸柱的軸向方向定義一第二軸心，所述第二軸心相對(duì)于所述第一軸心偏置；以及一傳動(dòng)模塊，所述傳動(dòng)模塊用以分別驅(qū)動(dòng)所述第一套筒及所述第二套筒共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述第一滾筒部隨所述第二軸心而沿一相對(duì)于所述第一軸心的弧形路徑位移，從而調(diào)整所述第一滾筒部與一鄰近的第二滾筒部之間的接觸壓力。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)模塊包含:一第一套筒齒輪，所述第一套筒齒輪套設(shè)于所述第一套筒上，且所述第一套筒齒輪哨合于一第一驅(qū)動(dòng)齒輪；一第二套筒齒輪，所述第二套筒齒輪套設(shè)于所述第二套筒上，且所述第二套筒齒輪嚙合于一第二驅(qū)動(dòng)齒輪；以及一伺服馬達(dá)，其中所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪及所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪共軸地穿設(shè)于一共驅(qū)動(dòng)軸，所述伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述共驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪及所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)所述第一套筒齒輪及所述第二套筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述共驅(qū)動(dòng)軸包含:一第一軸段，所述第一軸段具有一第一基部及一第一自由端，所述第一基部能滾動(dòng)地設(shè)置于所述第一側(cè)板上且穿設(shè)有所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪，一第二軸段，所述第二軸段具有一第二基部及一第二自由端，所述第二基部能滾動(dòng)地設(shè)置于所述第二側(cè)板上且穿設(shè)有所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪，其中所述第一自由端朝向所述第二自由端且彼此間隔一間隙；以及一連軸套，所述連軸套沿長(zhǎng)軸方向的兩端分別為一第一連軸端及第二連軸端，其中，所述第二自由端經(jīng)由所述第二連軸端的開口而組接于所述連軸套，所述第一自由端經(jīng)由所述第一連軸端的開口而組接于所述連軸套。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一自由端的側(cè)壁還設(shè)有一蝸輪螺紋，所述連軸套的側(cè)壁上的一第一位置及一第二位置相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心穿設(shè)有一配合于所述蝸輪螺紋的蝸桿。
[0010]進(jìn)一步地，所述連軸套固接于所述第二自由端。
[0011]進(jìn)一步地，所述連軸套具有一連通所述第一連軸端的開口及所述第二連軸端的開口的連軸套通道，所述連軸套的靠近所述第一連軸端的側(cè)壁的一環(huán)基部還沿所述連軸套的長(zhǎng)軸方向部分地開設(shè)有一連通于所述連軸套通道的軸向間隙，所述環(huán)基部還部分地開設(shè)有一連通于所述軸向間隙的環(huán)間隙，所述環(huán)間隙分別與所述軸向間隙及所述連軸套通道連通，其中所述環(huán)間隙、所述軸向間隙及所述第一連軸端共同對(duì)所述環(huán)基部界定出一連接于所述環(huán)基部的弧形塊，所述弧形塊的一活動(dòng)端與所述環(huán)基部間隔著所述軸向間隙，其中所述活動(dòng)端與所述環(huán)基部相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心螺接，從而調(diào)整所述第一連軸端對(duì)所述第一自由端的緊配程度。
[0012]進(jìn)一步地，所述連軸套的一第三位置穿設(shè)有一固定件，所述固定件干涉于所述蝸輪螺紋，從而固定所述蝸輪螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述滾筒滾柱的兩端的至少其中一端穿設(shè)有一被動(dòng)齒輪。
[0014]為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型還提供一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，至少包括:一印刷基座，所述印刷基座具有一第一側(cè)板及一第二側(cè)板；一偏心滾動(dòng)模塊，所述偏心滾動(dòng)模塊包含一第一套筒及一與所述第一套筒共軸設(shè)置的第二套筒，所述第一套筒及所述第二套筒共同定義一第一軸心，所述第一套筒及所述第二套筒能滾動(dòng)地分別設(shè)置于所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板上；一第一滾筒模塊，所述第一滾筒模塊包含一第一滾筒部及一共軸地穿設(shè)于所述第一滾筒部且凸設(shè)于所述第一滾筒部的兩端的滾筒軸柱，所述滾筒軸柱設(shè)置于所述第一套筒及所述第二套筒之中，從而使所述第一滾筒部架設(shè)于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間；一傳動(dòng)模塊，所述傳動(dòng)模塊包含:一第一套筒齒輪，所述第一套筒齒輪套設(shè)于所述第一套筒上，且所述第一套筒齒輪嚙合于一第一驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪穿設(shè)于一共驅(qū)動(dòng)軸的一端，其中所述共驅(qū)動(dòng)軸至少包含:一第一軸段，所述第一軸段具有一第一基部及一第一自由端，所述第一基部能滾動(dòng)地設(shè)置于所述第一側(cè)板上且穿設(shè)有所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪，一第二軸段，所述第二軸段獨(dú)立于所述第一軸段，所述第二軸段具有一第二基部及一第二自由端，所述第二基部設(shè)置于所述第二側(cè)板上，其中所述第一自由端朝向所述第二自由端；以及一連軸套，所述連軸套沿長(zhǎng)軸方向的兩端分別為一第一連軸端及第二連軸端，其中，所述第二自由端經(jīng)由所述第二連軸端的開口而組接于所述連軸套，所述第一自由端經(jīng)由所述第一連軸端的開口而組接于所述連軸套，其中所述第一自由端的側(cè)壁還設(shè)有一蝸輪螺紋，所述連軸套的側(cè)壁上的一第一位置及一第二位置相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心穿設(shè)有一配合于所述蝸輪螺紋的蝸桿，所述蝸桿用以帶動(dòng)所述蝸輪螺紋，使所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述第一套筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)模塊還包含:一第二套筒齒輪，所述第二套筒齒輪套設(shè)于所述第二套筒上，且所述第二套筒齒輪嚙合于一第二驅(qū)動(dòng)齒輪，其中所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪穿設(shè)于所述第二基部；以及一伺服馬達(dá)，其中所述伺服馬達(dá)設(shè)置于所述第二側(cè)板上且能驅(qū)動(dòng)所述第二基部滾動(dòng)地組接于所述第二基部，從而驅(qū)動(dòng)所述共驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪及所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以分別帶動(dòng)所述第一套筒齒輪及所述第二套筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步地，所述連軸套固接所述第二自由端。
[0017]進(jìn)一步地，所述連軸套具有一連通所述第一連軸端的開口及所述第二連軸端的開口的連軸套通道，所述連軸套的靠近所述第一連軸端的側(cè)壁的一環(huán)基部還沿所述連軸套的長(zhǎng)軸方向部分開設(shè)有一連通于所述連軸套通道的軸向間隙，所述環(huán)基部還部分地開設(shè)有一連通于所述軸向間隙的環(huán)間隙，所述環(huán)間隙分別與所述軸向間隙及所述連軸套通道連通，其中所述環(huán)間隙、所述軸向間隙及所述第一連軸端共同對(duì)所述環(huán)基部界定出一連接于所述環(huán)基部的弧形塊，所述弧形塊的一活動(dòng)端與所述環(huán)基部間隔著所述軸向間隙，其中所述活動(dòng)端與所述環(huán)基部相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心螺接，從而調(diào)整所述第一連軸端對(duì)所述第一自由端的緊配程度。
[0018]進(jìn)一步地，所述連軸套的一第三位置穿設(shè)有一固定件，所述固定件干涉于所述蝸輪螺紋，從而固定所述蝸輪螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步地，所述滾筒滾柱的兩端的至少其中一端穿設(shè)有一被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪接受一外來(lái)動(dòng)力源而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述滾筒軸柱轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型至少具有下列的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)使第一滾筒部隨第二軸心而沿一相對(duì)于第一軸心的弧形路徑位移，可同時(shí)兼顧第一滾筒部左、右兩端的上下及前后左右位移，可一氣呵成地使?jié)L筒之間的接觸壓力的調(diào)整一次到位，大幅地節(jié)省調(diào)校所需耗費(fèi)的時(shí)間、調(diào)校方式相對(duì)簡(jiǎn)易、簡(jiǎn)便，可有效減少人為可能產(chǎn)生的誤差。
[0021]以上關(guān)于本實(shí)用新型內(nèi)容的說(shuō)明以及以下實(shí)施方式的說(shuō)明用以舉例并解釋本實(shí)用新型的原理，并且提供本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍進(jìn)一步的解釋。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0023]圖2A為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體示意圖(一)；
[0024]圖2B為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體示意圖(二)；
[0025]圖3為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)靠近第二側(cè)板的部位中，偏心滾動(dòng)模塊、第一滾筒模塊以及傳動(dòng)模塊之間的相對(duì)位置的立體示意圖；
[0026]圖4A為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)靠近第二側(cè)板的部位中，偏心滾動(dòng)模塊、第一滾筒模塊以及傳動(dòng)模塊之間的相對(duì)位置的側(cè)視示意圖(一)；
[0027]圖4B為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)靠近第二側(cè)板的部位中，偏心滾動(dòng)模塊、第一滾筒模塊以及傳動(dòng)模塊之間的相對(duì)位置的側(cè)視示意圖(二)；
[0028]圖4C為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)靠近第一側(cè)板的部位中，偏心滾動(dòng)模塊、第一滾筒模塊以及傳動(dòng)模塊之間的相對(duì)位置的側(cè)視示意圖(一)；
[0029]圖4D為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)靠近第一側(cè)板的部位中，偏心滾動(dòng)模塊、第一滾筒模塊以及傳動(dòng)模塊之間的相對(duì)位置的側(cè)視示意圖(二)；
[0030]圖5A為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)關(guān)于共驅(qū)動(dòng)軸分解立體示意圖；
[0031]圖5B為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)中在連軸套不存在的情況下關(guān)于第一軸段與第二軸段的立體示意圖；
[0032]圖5C為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)關(guān)于連軸套的剖視立體示意圖；以及
[0033]圖為本實(shí)用新型印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)關(guān)于連軸套的側(cè)面剖視示意圖。
[0034]符號(hào)說(shuō)明
[0035][現(xiàn)有技術(shù)]
[0036]Ia 滾筒
[0037]2a縱向螺栓
[0038]3a橫向螺栓
[0039][本實(shí)用新型]
[0040]10印刷基座
[0041]11第一側(cè)板
[0042]12第二側(cè)板
[0043]20偏心滾動(dòng)模塊
[0044]21第一套筒
[0045]22第二套筒
[0046]30第一滾筒模塊
[0047]31第一滾筒部
[0048]310滾筒軸柱
[0049]32第二滾筒部
[0050]32a端部位置
[0051]40傳動(dòng)模塊
[0052]41第一套筒齒輪
[0053]410第一驅(qū)動(dòng)齒輪
[0054]42第二套筒齒輪
[0055]420第二驅(qū)動(dòng)齒輪
[0056]43伺服馬達(dá)
[0057]44共驅(qū)動(dòng)軸
[0058]441 第一軸段
[0059]4410 第一基部
[0060]4411第一自由端
[0061]44111蝸輪螺紋
[0062]44112 蝸桿
[0063]442 第二軸段
[0064]4420 第二基部
[0065]4421第二自由端
[0066]443連軸套
[0067]44301 第一位置
[0068]44302 第二位置
[0069]44303第三位置
[0070]4431第一連軸端
[0071]44311 環(huán)基部
[0072]44312 弧形塊
[0073]443123 活動(dòng)端
[0074]4432第二連軸端
[0075]Al第一軸心
[0076]A2第二軸心
[0077]CH連軸套通道
[0078]F固定件
[0079]SPl軸向間隙
[0080]SP2環(huán)間隙
[0081]W被動(dòng)齒輪
【具體實(shí)施方式】
[0082]以下通過(guò)特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中普通技術(shù)人員可由以下實(shí)施例所披露的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)特征而輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與功效。
[0083]請(qǐng)參閱圖2A及圖2B所繪示，本實(shí)用新型提供一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，至少包括:一印刷基座10、一偏心滾動(dòng)模塊20、一第一滾筒模塊30以及一傳動(dòng)模塊40。其中所述印刷基座10具有一第一側(cè)板11及一與第一側(cè)板11相對(duì)且間隔設(shè)置的第二側(cè)板12。
[0084]如圖2A所示，所述偏心滾動(dòng)模塊20包含一第一套筒21及一與第一套筒21共軸設(shè)置的第二套筒22，第一套筒21及第二套筒22共同定義一第一軸心Al，進(jìn)一步而言，由圖3的第二套筒22的視角所示，第一套筒(在圖3中圖中未示出)及第二套筒22兩者位在所述第一軸心Al上，且再對(duì)照?qǐng)D2A及圖2B所繪示，本實(shí)用新型的第一套筒21及第二套筒22為可滾動(dòng)地分別設(shè)置于第一側(cè)板11及第二側(cè)板12上，其中為了使第一套筒21及第二套筒22可滾動(dòng)地分別設(shè)置于第一側(cè)板11及第二側(cè)板12上，基本上皆會(huì)借助軸承、軸承座等相關(guān)零組件，例如滾珠軸承等，但是這些零組件的使用基本上屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】的現(xiàn)有技術(shù)，故基本上在本實(shí)用新型中不加以贅述也對(duì)這些相關(guān)零組件的種類不加以限定。
[0085]請(qǐng)參閱圖2A及圖2B所繪示，所述第一滾筒模塊30包含有一第一滾筒部31及一共軸穿設(shè)于第一滾筒部31自身且凸設(shè)于第一滾筒部31兩端的滾筒軸柱310。滾筒軸柱310可獨(dú)立于第一套筒21及第二套筒22的滾動(dòng)且可帶動(dòng)第一滾筒部31滾動(dòng)地設(shè)置于第一套筒21及第二套筒22之中，從而也使第一滾筒部31架設(shè)于第一側(cè)板11及第二側(cè)板12之間。而且請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3所繪示，滾筒軸柱310的軸向方向定義一第二軸心A2，第二軸心A2相對(duì)于第一軸心Al偏置(offset)，請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D2A及圖2B所繪示，第一套筒21及第二套筒22雖然在接受一動(dòng)力之后，即可分別在第一側(cè)板11及第二側(cè)板12上滾動(dòng)，但是第一套筒21及第二套筒22的滾動(dòng)均不會(huì)導(dǎo)致第一滾筒部31本身的滾動(dòng)，第一套筒21及第二套筒22本身滾動(dòng)的靜止，也不會(huì)導(dǎo)致第一滾筒部31本身靜止?jié)L動(dòng)。而可由圖2B所繪示得知，滾筒滾柱310的兩端的至少其中一端還可穿設(shè)有一被動(dòng)齒輪W，因此優(yōu)選的示范則為，在滾筒軸柱310較靠近第一側(cè)板11的一端及穿設(shè)有所述被動(dòng)齒輪W,被動(dòng)齒輪W可用以哨合于一外來(lái)的主動(dòng)齒輪(外來(lái)動(dòng)力源，圖中未示出)，從而使被動(dòng)齒輪W可被該主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)，并進(jìn)而帶動(dòng)滾筒軸柱310，也因此，第一滾筒部31也會(huì)隨之滾動(dòng)。
[0086]請(qǐng)參閱圖2A及圖2B所繪示，所述傳動(dòng)模塊40的形式并不加以限定，只要其可達(dá)到能夠用來(lái)分別驅(qū)動(dòng)第一套筒21及第二套筒22共軸轉(zhuǎn)動(dòng)的功能即可。然而優(yōu)選地，可在圖3、圖4A及圖4B中以第二套筒22為代表作為后續(xù)示范的介紹，第二套筒22被驅(qū)動(dòng)而使第二套筒22相對(duì)于其第一軸心Al而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)第一滾筒部31隨第二軸心A2而沿一相對(duì)于第一軸心Al的弧形路徑位移，從而達(dá)到調(diào)整第一滾筒部31與一鄰近的第二滾筒部32之間的接觸壓力的效果與目的。
[0087]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2A及圖2B所繪示，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)模塊40可包含:一第一套筒齒輪41、一第二套筒齒輪42以及一伺服馬達(dá)43。所述第一套筒齒輪41套設(shè)于第一套筒21，且第一套筒21齒輪哨合于一第一驅(qū)動(dòng)齒輪410。所述第二套筒齒輪42套設(shè)于第二套筒22,且第二套筒齒輪42嚙合于一第二驅(qū)動(dòng)齒輪420。其中第一驅(qū)動(dòng)齒輪410及第二驅(qū)動(dòng)齒輪420共軸穿設(shè)于一共驅(qū)動(dòng)軸44，所述伺服馬達(dá)43驅(qū)動(dòng)共驅(qū)動(dòng)軸44以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一驅(qū)動(dòng)齒輪410及第二驅(qū)動(dòng)齒輪420進(jìn)行共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)第一套筒齒輪41及第二套筒齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝惶淄昌X輪41及第二套筒齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可進(jìn)一步分別帶動(dòng)第一套筒21及第二套筒22在第一側(cè)板11及第二側(cè)板12上的滾動(dòng)，如此可再配合圖4A、圖4B、圖4C及圖4D所繪示，第一套筒21及第二套筒22即可帶領(lǐng)相對(duì)于第一套筒21及第二套筒22偏心設(shè)置的第一滾筒部31位移，以調(diào)整第一滾筒部31對(duì)第二滾筒部32的接觸壓力。
[0088]請(qǐng)參閱圖5A及圖2B所繪示，上述的共驅(qū)動(dòng)軸44還可包含:一第一軸段441、一第二軸段442及一連軸套443，所述第一軸段441具有一第一基部4410及一第一自由端4411，并如圖2B所繪示，第一基部4410可滾動(dòng)地設(shè)置于第一側(cè)板11而且第一基部4410還穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)齒輪410，第二軸段442則具有一第二基部4420及一第二自由端4421。又如圖2B所繪示，第二基部4420可滾動(dòng)地設(shè)置于第二側(cè)板12而且穿設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)齒輪420，其中當(dāng)?shù)谝惠S段441及第二軸段442在組裝于連軸套443時(shí)，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5B所繪示，在連軸套443不存在的情況下可了解到，第一自由端4411朝向第二自由端4421，且彼此可相互抵接但不相連接，進(jìn)一步詳言之，第一自由端4411與第二自由端4421可彼此相對(duì)設(shè)置且彼此是以第一自由端4411的端面與第二自由端4421的端面相互抵接碰觸。然而第一自由端4411與第二自由端4412的端面之間也可以間隔有一空隙(圖中未示出)，換言之，第一軸段441與第二軸段442之間為獨(dú)立的兩個(gè)軸段，但是可通過(guò)連軸套443組接在一起。又如圖5A所繪示，所述連軸套443沿著其本身的長(zhǎng)軸方向的兩端分別為一第一連軸端4431及第二連軸端4432，第一連軸端4431及第二連軸端4432分別具有一開口(標(biāo)號(hào)略，第一連軸端4431方向的開口圖中未示出)，其中第二自由端4421可經(jīng)由第二連軸端4432的開口而組接于連軸套443，而第一自由端4411則可經(jīng)由第一連軸端4431的開口而組接于連軸套443。
[0089]承上，并請(qǐng)?jiān)倮^續(xù)參閱圖5C，所述的第一自由端4411的側(cè)壁還環(huán)設(shè)有一蝸輪螺紋44111,而在連軸套443的側(cè)壁上的一第一位置44301及一第二位置44302穿設(shè)有一用以配合于蝸輪螺紋44111的蝸桿44112，使蝸桿44112在穿設(shè)于連軸套443時(shí)還穿過(guò)連軸套443的連軸套通道CH的一部分，使蝸桿44112外壁上的螺紋(標(biāo)號(hào)略)可嚙合于屬于第一軸段441的蝸輪螺紋44111的螺紋，如此當(dāng)蝸桿44112穿設(shè)于第一位置44301及第二位置44302時(shí)，即可通過(guò)對(duì)蝸桿44112的旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)連軸套443中的第一軸段441在其長(zhǎng)軸方向上進(jìn)行滾動(dòng)，從而如圖2B所示，使第一驅(qū)動(dòng)齒輪410轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第一套筒齒輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一套筒21滾動(dòng)。如此，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4C及圖4D所繪示，由第一套筒21的滾動(dòng)，即可帶動(dòng)相對(duì)于第一軸心Al而偏心設(shè)置的滾筒軸柱310及第一滾筒部31較靠近第一側(cè)板11的部分沿另一弧形路徑移動(dòng)，可由圖4C中原本位在第一軸心Al下方的第二軸心A2，在圖4D中則變成第二軸心A2位在第一軸心Al的上方獲得理解。并且，可在圖2B中了解，第一滾筒部31較靠近第一側(cè)板11的部分可相對(duì)于第二滾筒部32的一端部位置32a靠近或遠(yuǎn)離，從而達(dá)到微調(diào)第一滾筒部31的一端(靠近第一側(cè)板11的一端)沿所述另一弧形路徑上、下位移的目的及效果，而此時(shí)第一滾筒部31靠近第二側(cè)板12的一端基本上大致是固定于第二側(cè)板12的，但是具有一定的空間容許裕度，以在第一滾筒部31的一端不用移動(dòng)的情況下，可允許另一端(靠近第一側(cè)板11的一端)大致沿所述另一弧形路徑而上、下移動(dòng)，換言之，可通過(guò)對(duì)蝸桿44112的調(diào)整，而使第一滾筒部31的一端可被上、下調(diào)整，從而使第一滾筒部31與其上方的第二滾筒部32之間的非平行的誤差獲得改善。
[0090]請(qǐng)參閱圖5C所繪示，優(yōu)選地，連軸套443具有一連通第一連軸端4431及第二連軸端4432的連軸套通道CH，連軸套443靠近第一連軸端4431的側(cè)壁的一環(huán)基部44311還沿連軸套443的長(zhǎng)軸方向部分開設(shè)有一可連通于連軸套通道CH的軸向間隙SP1，環(huán)基部44311上還部分開設(shè)有一連通于軸向間隙SPl的環(huán)間隙SP2，環(huán)間隙SP2分別與軸向間隙SPl及連軸套443內(nèi)部的連軸套通道CH連通，其中環(huán)間隙SP2、軸向間隙SPl及第一連軸端4431還共同對(duì)環(huán)基部44311界定出一連接于環(huán)基部44311的弧形塊44312，弧形塊44312的一活動(dòng)端443123與環(huán)基部44311間隔著所述軸向間隙SP1，其中可再配合圖所示，活動(dòng)端443123與環(huán)基部44311相對(duì)于連軸套443的長(zhǎng)軸軸心偏心螺接，藉此可以在未螺接時(shí)先調(diào)整軸向間隙SPl的大小，在調(diào)整到一適當(dāng)大小后再予以螺接以固定軸向間隙SP1，從而達(dá)到可調(diào)整第一連軸端4431對(duì)第一軸段441的第一自由端4411所產(chǎn)生的緊配程度的效果。而優(yōu)選地，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5C所繪示，連軸套443的一第三位置44303可穿設(shè)有一固定件F，使得固定件F在穿設(shè)于第三位置44303時(shí)可干涉于蝸輪螺紋44111，從而固定蝸輪螺紋4411的轉(zhuǎn)動(dòng)，并達(dá)到對(duì)第一軸段441的滾動(dòng)產(chǎn)生制動(dòng)的效果。
[0091]然而請(qǐng)參閱圖2B所示，本實(shí)用新型的傳動(dòng)模塊40未必要以共軸設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)齒輪410、第二驅(qū)動(dòng)齒輪420與對(duì)應(yīng)于第一驅(qū)動(dòng)齒輪410的第一套筒齒輪41、對(duì)應(yīng)于第二驅(qū)動(dòng)齒輪420的第二套筒齒輪42為主要優(yōu)先。本實(shí)用新型的傳動(dòng)模塊40之中，另一個(gè)優(yōu)選的優(yōu)先態(tài)樣也可以至少包含:第一套筒齒輪41，第一套筒齒輪41套設(shè)于第一套筒21，且第一套筒齒輪41 B齒合于第一驅(qū)動(dòng)齒輪410,第一驅(qū)動(dòng)齒輪410穿設(shè)于一共驅(qū)動(dòng)軸44的一端，其中共驅(qū)動(dòng)軸44至少包含:一第一軸段441、一第二軸段442及一連軸套443，第一軸段441具有第一基部4410及第一自由端4411，第一基部4410可滾動(dòng)地設(shè)置于第一側(cè)板11且穿設(shè)有所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪410。
[0092]承上，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5B所繪示，所述第二軸段442獨(dú)立于第一軸段441，又如圖5A所繪示，第二軸段442具有一第二基部4420及一第二自由端4421，第二基部4420設(shè)置于第二側(cè)板12 (可參圖2B)，其中第一自由端4411朝向第二自由端4421。所述連軸套443沿其長(zhǎng)軸方向的兩端分別為一第一連軸端4431及一第二連軸端4432，其中第二自由端4421經(jīng)由第二連軸端4432而連接于連軸套443，第一自由端4411經(jīng)由第一連軸端4431而連接于連軸套443，其中如圖5A及圖5C所繪示，第一自由端4411的側(cè)壁還設(shè)有一蝸輪螺紋44111，連軸套443側(cè)壁上的一第一位置44301及一第二位置44302相對(duì)于連軸套443的長(zhǎng)軸軸心偏心穿設(shè)有一配合于蝸輪螺紋44111的蝸桿44112，換言之，蝸桿44112與第一軸段441或與連軸套443的長(zhǎng)軸軸心之間互呈歪斜的幾何關(guān)系，蝸桿44112可用以帶動(dòng)蝸輪螺紋44111使第一軸段441可滾動(dòng)，而如圖2B所示，進(jìn)一步使第一驅(qū)動(dòng)齒輪410帶動(dòng)第一套筒齒輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)第一滾筒部31與第二滾筒部32之間的接觸壓力達(dá)到可調(diào)整的效果，尤其在上述的結(jié)構(gòu)之下，可達(dá)到使第一滾筒部31靠近第一側(cè)板11的部分對(duì)第二滾筒部32靠近第一側(cè)板11的端部位置32a之間的接觸壓力達(dá)到局部微調(diào)的效果。以上，為關(guān)于本實(shí)用新型的傳動(dòng)模塊40中，另一優(yōu)選的優(yōu)先態(tài)樣，然而在此基礎(chǔ)下，仍可以與上述實(shí)施方式中的其他相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自由組合、配置。
[0093]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)已符合實(shí)用新型專利的條件，依法提出申請(qǐng)。以上所披露的實(shí)施方式，僅是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例而已，自不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)至少包括: 一印刷基座，所述印刷基座具有一第一側(cè)板及一第二側(cè)板； 一偏心滾動(dòng)模塊，所述偏心滾動(dòng)模塊包含一第一套筒及一與所述第一套筒共軸設(shè)置的第二套筒，所述第一套筒及所述第二套筒共同定義一第一軸心，所述第一套筒及所述第二套筒能滾動(dòng)地分別設(shè)置于所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板上； 一第一滾筒模塊，所述第一滾筒模塊包含一第一滾筒部及一共軸地穿設(shè)于所述第一滾筒部且凸設(shè)于所述第一滾筒部的兩端的滾筒軸柱，所述滾筒軸柱能獨(dú)立于所述第一套筒及所述第二套筒的滾動(dòng)且能帶動(dòng)所述第一滾筒部滾動(dòng)地設(shè)置于所述第一套筒及所述第二套筒之中，從而使所述第一滾筒部架設(shè)于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間，且所述滾筒軸柱的軸向方向定義一第二軸心，所述第二軸心相對(duì)于所述第一軸心偏置；以及 一傳動(dòng)模塊，所述傳動(dòng)模塊用以分別驅(qū)動(dòng)所述第一套筒及所述第二套筒共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述第一滾筒部隨所述第二軸心而沿一相對(duì)于所述第一軸心的弧形路徑位移，從而調(diào)整所述第一滾筒部與一鄰近的第二滾筒部之間的接觸壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)模塊包含: 一第一套筒齒輪，所述第一套筒齒輪套設(shè)于所述第一套筒上，且所述第一套筒齒輪嚙合于一第一驅(qū)動(dòng)齒輪； 一第二套筒齒輪，所述第二套筒齒輪套設(shè)于所述第二套筒上，且所述第二套筒齒輪嚙合于一第二驅(qū)動(dòng)齒輪；以及 一伺服馬達(dá)，其中所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪及所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪共軸地穿設(shè)于一共驅(qū)動(dòng)軸，所述伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述共驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪及所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)所述第一套筒齒輪及所述第二套筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述共驅(qū)動(dòng)軸包含: 一第一軸段，所述第一軸段具有一第一基部及一第一自由端，所述第一基部能滾動(dòng)地設(shè)置于所述第一側(cè)板上且穿設(shè)有所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪， 一第二軸段，所述第二軸段具有一第二基部及一第二自由端，所述第二基部能滾動(dòng)地設(shè)置于所述第二側(cè)板上且穿設(shè)有所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪，其中所述第一自由端朝向所述第二自由端且彼此間隔一間隙；以及 一連軸套，所述連軸套沿長(zhǎng)軸方向的兩端分別為一第一連軸端及第二連軸端， 其中，所述第二自由端經(jīng)由所述第二連軸端的開口而組接于所述連軸套，所述第一自由端經(jīng)由所述第一連軸端的開口而組接于所述連軸套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一自由端的側(cè)壁還設(shè)有一蝸輪螺紋，所述連軸套的側(cè)壁上的一第一位置及一第二位置相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心穿設(shè)有一配合于所述蝸輪螺紋的蝸桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連軸套固接于所述第二自由端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連軸套具有一連通所述第一連軸端的開口及所述第二連軸端的開口的連軸套通道，所述連軸套的靠近所述第一連軸端的側(cè)壁的一環(huán)基部還沿所述連軸套的長(zhǎng)軸方向部分地開設(shè)有一連通于所述連軸套通道的軸向間隙，所述環(huán)基部還部分地開設(shè)有一連通于所述軸向間隙的環(huán)間隙，所述環(huán)間隙分別與所述軸向間隙及所述連軸套通道連通，其中所述環(huán)間隙、所述軸向間隙及所述第一連軸端共同對(duì)所述環(huán)基部界定出一連接于所述環(huán)基部的弧形塊，所述弧形塊的一活動(dòng)端與所述環(huán)基部間隔著所述軸向間隙，其中所述活動(dòng)端與所述環(huán)基部相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心螺接，從而調(diào)整所述第一連軸端對(duì)所述第一自由端的緊配程度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連軸套的一第三位置穿設(shè)有一固定件，所述固定件干涉于所述蝸輪螺紋，從而固定所述蝸輪螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒滾柱的兩端的至少其中一端穿設(shè)有一被動(dòng)齒輪。
9.一種印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)至少包括: 一印刷基座，所述印刷基座具有一第一側(cè)板及一第二側(cè)板； 一偏心滾動(dòng)模塊，所述偏心滾動(dòng)模塊包含一第一套筒及一與所述第一套筒共軸設(shè)置的第二套筒，所述第一套筒及所述第二套筒共同定義一第一軸心，所述第一套筒及所述第二套筒能滾動(dòng)地分別設(shè)置于所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板上； 一第一滾筒模塊，所述第一滾筒模塊包含一第一滾筒部及一共軸地穿設(shè)于所述第一滾筒部且凸設(shè)于所述第一滾筒部的兩端的滾筒軸柱，所述滾筒軸柱設(shè)置于所述第一套筒及所述第二套筒之中，從而使所述第一滾筒部架設(shè)于所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間； 一傳動(dòng)模塊，所述傳動(dòng)模塊包含: 一第一套筒齒輪，所述第一套筒齒輪套設(shè)于所述第一套筒上，且所述第一套筒齒輪嚙合于一第一驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪穿設(shè)于一共驅(qū)動(dòng)軸的一端，其中所述共驅(qū)動(dòng)軸至少包含: 一第一軸段，所述第一軸段具有一第一基部及一第一自由端，所述第一基部能滾動(dòng)地設(shè)置于所述第一側(cè)板上且穿設(shè)有所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪， 一第二軸段，所述第二軸段獨(dú)立于所述第一軸段，所述第二軸段具有一第二基部及一第二自由端，所述第二基部設(shè)置于所述第二側(cè)板上，其中所述第一自由端朝向所述第二自由端；以及 一連軸套，所述連軸套沿長(zhǎng)軸方向的兩端分別為一第一連軸端及第二連軸端， 其中，所述第二自由端經(jīng)由所述第二連軸端的開口而組接于所述連軸套，所述第一自由端經(jīng)由所述第一連軸端的開口而組接于所述連軸套，其中所述第一自由端的側(cè)壁還設(shè)有一蝸輪螺紋，所述連軸套的側(cè)壁上的一第一位置及一第二位置相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心穿設(shè)有一配合于所述蝸輪螺紋的蝸桿，所述蝸桿用以帶動(dòng)所述蝸輪螺紋，使所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述第一套筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)模塊還包含: 一第二套筒齒輪，所述第二套筒齒輪套設(shè)于所述第二套筒上，且所述第二套筒齒輪嚙合于一第二驅(qū)動(dòng)齒輪，其中所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪穿設(shè)于所述第二基部；以及 一伺服馬達(dá)，其中所述伺服馬達(dá)設(shè)置于所述第二側(cè)板上且能驅(qū)動(dòng)所述第二基部滾動(dòng)地組接于所述第二基部，從而驅(qū)動(dòng)所述共驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪及所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪共軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以分別帶動(dòng)所述第一套筒齒輪及所述第二套筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連軸套固接所述第二自由端。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連軸套具有一連通所述第一連軸端的開口及所述第二連軸端的開口的連軸套通道，所述連軸套的靠近所述第一連軸端的側(cè)壁的一環(huán)基部還沿所述連軸套的長(zhǎng)軸方向部分開設(shè)有一連通于所述連軸套通道的軸向間隙，所述環(huán)基部還部分地開設(shè)有一連通于所述軸向間隙的環(huán)間隙，所述環(huán)間隙分別與所述軸向間隙及所述連軸套通道連通，其中所述環(huán)間隙、所述軸向間隙及所述第一連軸端共同對(duì)所述環(huán)基部界定出一連接于所述環(huán)基部的弧形塊，所述弧形塊的一活動(dòng)端與所述環(huán)基部間隔著所述軸向間隙，其中所述活動(dòng)端與所述環(huán)基部相對(duì)于所述連軸套的軸心偏心螺接，從而調(diào)整所述第一連軸端對(duì)所述第一自由端的緊配程度。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連軸套的一第三位置穿設(shè)有一固定件，所述固定件干涉于所述蝸輪螺紋，從而固定所述蝸輪螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷機(jī)的滾筒調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒滾柱的兩端的至少其中一端穿設(shè)有一被動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)齒輪接受一外來(lái)動(dòng)力源而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述滾筒軸柱轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B41F13/14GK203995028SQ201420390643
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】劉興人 申請(qǐng)人:聯(lián)藝機(jī)械企業(yè)有限公司