一種安全節(jié)能的干式覆膜的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，在通道內(nèi)由一端至另一端安裝多組蛇形的蒸汽盤管，每個(gè)蒸汽盤管的進(jìn)氣管均分別安裝一壓力表和控制閥，所有進(jìn)氣管連通一進(jìn)氣總管，所有蒸汽盤管的出氣管均連通一出氣總管。本實(shí)用新型中，不改變現(xiàn)有覆膜機(jī)的主結(jié)構(gòu)，只是在烘道段的通道中安裝無(wú)縫鋼管制成的蒸汽盤管，其數(shù)量可以根據(jù)具體需要進(jìn)行增減，而且蒸汽盤管中的蒸汽傳熱快，無(wú)需護(hù)罩，吹氣扇的氣流可以均勻的吹至塑料薄膜上，加熱均勻，蒸汽盤管由無(wú)縫鋼管制成，長(zhǎng)期使用也非常安全，即使發(fā)生泄漏，也不會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重災(zāi)難，最主要的是使用的蒸汽可以是鍋爐產(chǎn)生的尾氣、取暖產(chǎn)生的尾氣等，節(jié)省了大量的電能。
【專利說(shuō)明】一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于覆膜機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]覆膜是將塑料薄膜涂上粘合劑，然后將其與紙張為承印物的印刷品、經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合成一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。完成上述過(guò)程的覆膜機(jī)大致分為兩種方式，一種是干式覆膜機(jī)，另一種是水性覆膜機(jī)，其中的水性覆膜機(jī)制成的產(chǎn)品極易出現(xiàn)翹曲，增加了后續(xù)工藝，降低了生產(chǎn)效率，而干式覆膜機(jī)制成的產(chǎn)品平整、無(wú)翹曲，使用非常的廣泛，
[0003]干式覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)是:包括上膠段10、烘道段7和熱壓段11，承載物在上膠段上膠，然后在烘道內(nèi)干燥，最后再熱壓段完成復(fù)合，其中的烘道為一 2?3米長(zhǎng)的條形的通道18，在通道上端面安裝一吹氣扇，在通道內(nèi)的頂部吊裝多個(gè)紅外燈管，利用吹氣扇向通道內(nèi)吹出的氣流將紅外燈管散發(fā)的熱量輸送到輸送輥17運(yùn)載的上膠后的塑料薄膜16，使其干燥，一般紅外燈管的總功率在30?60千瓦。但上述結(jié)構(gòu)存在以下問(wèn)題:1.紅外燈管初始使用時(shí)發(fā)熱較慢，需要預(yù)熱一段時(shí)間，而且為了阻擋紅外燈管的熱量對(duì)烘道外壁的影響，在二者之間需要安裝護(hù)罩，但這樣會(huì)影響風(fēng)扇吹出的氣流，導(dǎo)致熱量輸送的不均勻；2.紅外燈管長(zhǎng)期使用后，極易出現(xiàn)損壞的問(wèn)題，需要定期更換、維護(hù)，加大了工作量；3.紅外燈管在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致生產(chǎn)的終端甚至設(shè)備的報(bào)廢。有些廠家將紅外燈管和熱水循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行干燥，但效果依然不是很理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供利用蒸汽進(jìn)行熱量傳輸、節(jié)約電能、安全可靠的一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，包括上膠段、烘道段和熱壓段，在烘道段上端面安裝一吹氣扇，該吹氣扇出氣口連通所述烘道段內(nèi)的通道，其特征在于:在通道內(nèi)由一端至另一端安裝多組蛇形的蒸汽盤管，每個(gè)蒸汽盤管的進(jìn)氣管均分別安裝一壓力表和控制閥，所有進(jìn)氣管連通一進(jìn)氣總管，所有蒸汽盤管的出氣管均連通一出氣總管。
[0007]而且，所有蒸汽盤管位于通道內(nèi)頂面和通道內(nèi)所裝輸送輥上的塑料薄膜之間且平行靠近塑料薄膜。
[0008]而且，所述蒸汽盤管、進(jìn)氣總管和出氣總管均由無(wú)縫鋼管制成。
[0009]而且，所述壓力表的輸出端連接計(jì)算機(jī)的輸入接口，所述控制閥的控制端連接計(jì)算機(jī)的輸出接口。
[0010]而且，所述進(jìn)氣總管上安裝一總閥和總壓力表，該總壓力表的輸出端連接所述計(jì)算機(jī)的輸入接口，所述總閥的控制端連接所述計(jì)算機(jī)的輸出接口。
[0011]而且，所述進(jìn)氣總管外緣包覆隔熱層。
[0012]而且，所述蒸汽盤管由多個(gè)折彎部、直管部依次一體連通制成。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]本實(shí)用新型中，不改變現(xiàn)有覆膜機(jī)的主結(jié)構(gòu)，只是在烘道段的通道中安裝無(wú)縫鋼管制成的蒸汽盤管，其數(shù)量可以根據(jù)具體需要進(jìn)行增減，而且蒸汽盤管中的蒸汽傳熱快，無(wú)需護(hù)罩，吹氣扇的氣流可以均勻的吹至塑料薄膜上，加熱均勻，蒸汽盤管由無(wú)縫鋼管制成，長(zhǎng)期使用也非常安全，即使發(fā)生泄漏，也不會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重災(zāi)難，最主要的是使用的蒸汽可以是鍋爐產(chǎn)生的尾氣、取暖產(chǎn)生的尾氣等，節(jié)省了大量的電能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的烘道段的剖視圖；
[0017]圖3是圖2的多組蒸汽盤管的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，如圖1、2、3所示，包括上膠段10、烘道段7和熱壓段11，在烘道段上端面安裝一吹氣扇5，該吹氣扇出氣口連通所述烘道段內(nèi)的通道18，通道側(cè)面的烘道段安裝多個(gè)活門6，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于:在通道內(nèi)由一端至另一端安裝多組蛇形的蒸汽盤管13、14、15，每個(gè)蒸汽盤管的進(jìn)氣管3均分別安裝一壓力表I和控制閥2，所有進(jìn)氣管連通一進(jìn)氣總管4，所有蒸汽盤管的出氣管均連通一出氣總管12。
[0020]本實(shí)施例中，蒸汽盤管為三個(gè)，分別是由塑料薄膜進(jìn)入端至塑料薄膜輸出端的15、14、13。所有蒸汽盤管位于通道內(nèi)頂面和通道內(nèi)所裝輸送輥上的塑料薄膜之間且平行靠近塑料薄膜。所述蒸汽盤管、進(jìn)氣總管和出氣總管均由無(wú)縫鋼管制成。所述蒸汽盤管由多個(gè)折彎部19、直管部20依次一體連通制成。
[0021]操作人員可以現(xiàn)場(chǎng)觀察每個(gè)壓力表的壓力以獲得當(dāng)前每個(gè)蒸汽盤管內(nèi)蒸汽的壓力，然后通過(guò)開(kāi)關(guān)柜的旋鈕調(diào)節(jié)每個(gè)蒸汽盤管上控制閥的大小，也可以通過(guò)遠(yuǎn)程進(jìn)行控制，具體是:
[0022]所述壓力表的輸出端連接計(jì)算機(jī)的輸入接口，所述控制閥的控制端連接計(jì)算機(jī)的輸出接口。為了保證安全，所述進(jìn)氣總管上安裝一總閥8和總壓力表9，該總壓力表的輸出端連接所述計(jì)算機(jī)的輸入接口，所述總閥的控制端連接所述計(jì)算機(jī)的輸出接口。
[0023]上述計(jì)算機(jī)可以是普通的臺(tái)式機(jī)、筆記本電腦或者工控機(jī)，輸入接口是指壓力表可以連接的計(jì)算機(jī)具有的接口，輸出接口是指控制閥可以連接的計(jì)算機(jī)具有的接口，比如二者可以是串口、USB 口、網(wǎng)絡(luò)接口、并口等。
[0024]為了保證熱量傳導(dǎo)時(shí)減少浪費(fèi)，所以進(jìn)氣總管外緣包覆隔熱層。
[0025]本實(shí)用新型使用時(shí):
[0026]塑料薄膜16自上膠段涂覆粘合劑，然后進(jìn)入烘道段，由輸送輥17運(yùn)輸，此時(shí)，吹氣扇吹風(fēng)，蒸汽盤管散發(fā)的熱量按圖2中箭頭方向被運(yùn)輸至塑料薄膜上，使粘合劑干燥，然后這些熱氣經(jīng)通道兩端安裝的排氣扇排出或者通過(guò)管道回收，干燥的塑料薄膜經(jīng)過(guò)熱壓段時(shí)完成最后的工藝。
[0027]經(jīng)過(guò)測(cè)試，傳統(tǒng)的30KW覆膜機(jī)烘道段的塑料薄膜正常輸送速度為25米/秒，本實(shí)用新型中的烘道段的塑料薄膜正常輸送速度為40米/秒，極大的提高了工作效率，干燥的效果相同，如果繼續(xù)提高輸送速度，干燥效果降低很少。而且廠區(qū)的鍋爐主要為瓦楞紙機(jī)供氣，同時(shí)為本實(shí)用新型的覆膜機(jī)供氣，由此計(jì)算的能耗大大降低，每年可節(jié)省大量的電費(fèi)，符合國(guó)家節(jié)能減排的需要。
[0028]本實(shí)用新型中，不改變現(xiàn)有覆膜機(jī)的主結(jié)構(gòu)，只是在烘道段的通道中安裝無(wú)縫鋼管制成的蒸汽盤管，其數(shù)量可以根據(jù)具體需要進(jìn)行增減，而且蒸汽盤管中的蒸汽傳熱快，無(wú)需護(hù)罩，吹氣扇的氣流可以均勻的吹至塑料薄膜上，加熱均勻，蒸汽盤管由無(wú)縫鋼管制成，長(zhǎng)期使用也非常安全，即使發(fā)生泄漏，也不會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重災(zāi)難，最主要的是使用的蒸汽可以是鍋爐產(chǎn)生的尾氣、取暖產(chǎn)生的尾氣等，節(jié)省了大量的電能。
【權(quán)利要求】
1.一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，包括上膠段、烘道段和熱壓段，在烘道段上端面安裝一吹氣扇，該吹氣扇出氣口連通所述烘道段內(nèi)的通道，其特征在于:在通道內(nèi)由一端至另一端安裝多組蛇形的蒸汽盤管，每個(gè)蒸汽盤管的進(jìn)氣管均分別安裝一壓力表和控制閥，所有進(jìn)氣管連通一進(jìn)氣總管，所有蒸汽盤管的出氣管均連通一出氣總管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，其特征在于:所有蒸汽盤管位于通道內(nèi)頂面和通道內(nèi)所裝輸送輥上的塑料薄膜之間且平行靠近塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，其特征在于:所述蒸汽盤管、進(jìn)氣總管和出氣總管均由無(wú)縫鋼管制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，其特征在于:所述壓力表的輸出端連接計(jì)算機(jī)的輸入接口，所述控制閥的控制端連接計(jì)算機(jī)的輸出接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣總管上安裝一總閥和總壓力表，該總壓力表的輸出端連接所述計(jì)算機(jī)的輸入接口，所述總閥的控制端連接所述計(jì)算機(jī)的輸出接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣總管外緣包覆隔熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種安全節(jié)能的干式覆膜機(jī)，其特征在于:所述蒸汽盤管由多個(gè)折彎部、直管部依次一體連通制成。
【文檔編號(hào)】B41F23/08GK203937322SQ201420413384
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】趙福明 申請(qǐng)人:天津市迪明彩印包裝有限公司