一種輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置，包括兩塊平行設(shè)置的側(cè)板一和側(cè)板二、上連接桿、下連接桿、上模盤軸、下模盤軸、上模盤、下模盤、軸套、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪,上連接桿的兩端分別與側(cè)板一的上部和側(cè)板二的上部固定連接，下連接桿的兩端分別與側(cè)板一的下部和側(cè)板二的下部固定連接；上模盤軸和下模盤軸安裝在側(cè)板一和側(cè)板二上呈上下軸線平行，上模盤軸和下模盤軸通過(guò)軸套與側(cè)板一和側(cè)板二連接，上模盤軸的一端和下模盤軸的一端通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪嚙合在一起；本實(shí)用新型的打孔裝置操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、精度高且適用性廣。
【專利說(shuō)明】一種輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的印刷方式，多采用印刷后再進(jìn)行后加工的方式，存在生產(chǎn)效率低下，質(zhì)量不易保證的普通問(wèn)題。隨著票據(jù)行業(yè)電子化的發(fā)展，越來(lái)越多的產(chǎn)品采用了連接式上機(jī)打印票面信息的方式，以提高產(chǎn)品的防偽性能和降低成本，而這類產(chǎn)品必然要滿足兩個(gè)基本的條件:一是連接式，二式滿足光電識(shí)讀要求。連接式只能采用輪轉(zhuǎn)印刷的方式，光電識(shí)讀只有印刷黑色讀標(biāo)塊或者打孔，印刷黑色讀標(biāo)塊可能由于其自身黑度的不穩(wěn)定造成不同的打印機(jī)具標(biāo)識(shí)讀困難，通過(guò)打孔識(shí)讀則可以保證始終如一的光電識(shí)別對(duì)比度，適應(yīng)于不同機(jī)具、性能各異的光電進(jìn)行識(shí)讀，具有無(wú)漏讀、多讀、定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]標(biāo)準(zhǔn)的商業(yè)票據(jù)輪轉(zhuǎn)帶有打孔功能，但是僅限于標(biāo)準(zhǔn)4.2MM的票據(jù)輸送孔，與主機(jī)為一體結(jié)構(gòu)，不具備兼容性能和擴(kuò)展性能，拆裝維修也極其不變。如果采用下線后再打孔的方式，就需要購(gòu)置一臺(tái)連續(xù)紙打孔設(shè)備，目前市場(chǎng)上并無(wú)可適用的機(jī)型用以選擇，只能選擇是日本技術(shù)的不干膠模切機(jī)替代，投資需要近十萬(wàn)元，開發(fā)一種可以與商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)可以兼容且具有性能擴(kuò)展?jié)摿Φ拇蚩籽b置將是一種高效、經(jīng)濟(jì)的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、精度高且適用性廣的輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置，包括兩塊平行設(shè)置的側(cè)板一和側(cè)板二、上連接桿、下連接桿、上模盤軸、下模盤軸、上模盤、下模盤、軸套、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪，上連接桿的兩端分別與側(cè)板一的上部和側(cè)板二的上部固定連接，下連接桿的兩端分別與側(cè)板一的下部和側(cè)板二的下部固定連接；上模盤軸和下模盤軸安裝在側(cè)板一和側(cè)板二上呈上下軸線平行，上模盤軸和下模盤軸通過(guò)軸套與側(cè)板一和側(cè)板二連接，上模盤軸的一端和下模盤軸的一端通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪哨合在一起，上模盤軸的另一端和下模盤軸的另一端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連，傳動(dòng)齒輪靠近側(cè)板二，傳動(dòng)齒輪與印刷機(jī)的電機(jī)同步傳動(dòng)連接；上模盤和下模盤分別套設(shè)于上模盤軸和下模盤軸，上模盤的下端與下模盤的上端接觸，上模盤的外側(cè)圓面沿周向凸設(shè)有若干上模，下模盤的外側(cè)圓面沿周向凹設(shè)有若干下模，上模和下模一一對(duì)應(yīng)咬合。
[0006]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)盤、調(diào)節(jié)橫梁、調(diào)節(jié)豎梁、橫梁固定桿和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)豎梁的兩端與上模盤軸和下模盤軸固定連接，調(diào)節(jié)橫梁設(shè)于調(diào)節(jié)豎梁的外側(cè)，調(diào)節(jié)橫梁通過(guò)橫梁固定桿固定在側(cè)板一上，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)盤的中心位置固定連接，調(diào)節(jié)螺栓依次穿設(shè)于調(diào)節(jié)橫梁、調(diào)節(jié)豎梁和側(cè)板一，調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)橫梁連接，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)豎梁螺紋配合。
[0007]優(yōu)選地，所述下模盤通過(guò)組合鍵條固定套設(shè)于下模盤軸，組合鍵條包括固定鍵條、調(diào)節(jié)鍵和調(diào)節(jié)螺釘；固定鍵條的截面為等邊直角三角形，固定鍵條通過(guò)螺釘固定在下模盤軸上的凹槽中并使固定鍵條的斜面朝上，調(diào)節(jié)鍵設(shè)于固定鍵條的45°斜面上且可滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘穿設(shè)于下模盤并與調(diào)節(jié)鍵的上端面抵接，調(diào)節(jié)螺釘與下模盤螺紋配合。
[0008]優(yōu)選地，所述上模盤通過(guò)組合鍵條固定套設(shè)于上模盤軸，組合鍵條包括固定鍵條、調(diào)節(jié)鍵和調(diào)節(jié)螺釘；固定鍵條的截面為等邊直角三角形，固定鍵條通過(guò)螺釘固定在上模盤軸上的凹槽中并使固定鍵條的斜面朝上，調(diào)節(jié)鍵設(shè)于固定鍵條的45°斜面上且可滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘穿設(shè)于上模盤并與調(diào)節(jié)鍵的上端面抵接，調(diào)節(jié)螺釘與上模盤螺紋配合。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)鍵的上端面設(shè)有與下模盤軸軸線方向相同的螺釘槽，螺釘槽的兩端設(shè)有限位臺(tái)階。
[0010]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)齒輪包括直徑相同的齒輪一和齒輪二，齒輪一和齒輪二通過(guò)螺釘重疊在一起，齒輪一的凸齒和齒輪二的凸齒相互交錯(cuò)。
[0011]優(yōu)選地，所述上模固定于上模盤的外側(cè)圓面沿周向設(shè)置的凹孔中，下模固定于下模盤的外側(cè)圓面沿周向設(shè)置的凹孔中。
[0012]優(yōu)選地，所述上連接桿和下連接桿的數(shù)量均為二。
[0013]優(yōu)選地，所述下連接桿上設(shè)有兩個(gè)滾輪，滾輪與下連接桿活動(dòng)連接。
[0014]優(yōu)選地，所述側(cè)板一和側(cè)板二的上端面均設(shè)有吊裝孔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、上模和下模分別與上模盤和下模盤為分體結(jié)構(gòu)，上模和下模磨損過(guò)后，只需要更換相應(yīng)的上?；蛳履＜纯?，操作更加方便，成本更低廉。
[0017]2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以在使用過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)上模盤軸和下模盤軸的軸向位置來(lái)應(yīng)對(duì)由于紙張張力狀態(tài)變化或長(zhǎng)距離傳送產(chǎn)生的紙幅擺動(dòng)，而不需要調(diào)節(jié)印刷組的軸向位置來(lái)適應(yīng)，大大減少了紙張浪費(fèi)和調(diào)節(jié)難度。
[0018]3、整個(gè)打孔裝置可輕松實(shí)現(xiàn)與主機(jī)兼容組合和拆分，且與印刷同步，不會(huì)影響原有印刷速度，不再有下線打孔帶來(lái)的低效和高成本。
[0019]4、每個(gè)調(diào)節(jié)鍵對(duì)應(yīng)固定一個(gè)上模盤或下模盤且調(diào)節(jié)鍵可在固定鍵條上滑動(dòng)，從而上模盤和下模盤的組數(shù)和軸向間距可按要求調(diào)整，能滿足多拼連印刷和不同票面寬度的打孔要求。
[0020]5、傳動(dòng)齒輪采用兩片組合結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)齒間間隙調(diào)整，以減小上模盤軸與下模盤軸的傳動(dòng)間隙、增加上模盤與下模盤沖切的精準(zhǔn)度，同時(shí)可減小上模和下模損壞程度和減少切口邊緣的毛刺。
[0021]6、打孔裝置下端設(shè)有四個(gè)滾輪，便于打孔裝置與主機(jī)裝配時(shí)在主機(jī)導(dǎo)軌和工作車導(dǎo)軌上移動(dòng)，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型打孔裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型打孔裝置的側(cè)視圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型組合鍵條的示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)鍵的示意圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型上模的示意圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型下模的示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、側(cè)板一 ；2、上連接桿；3、下連接桿；31、滾輪；4、上模盤軸；5、下模盤軸；6、上模盤；61、上模；7、下模盤；71、下模；8、軸套；9、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；91、調(diào)節(jié)盤；92、調(diào)節(jié)橫梁；93、調(diào)節(jié)豎梁；94、橫梁固定桿；95、調(diào)節(jié)螺栓；10、傳動(dòng)齒輪；11、側(cè)板二 ；12、吊裝孔；13、固定鍵條；14、調(diào)節(jié)鍵；141、限位臺(tái)階；142、螺釘槽；15、調(diào)節(jié)螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0031]如圖1?圖7所示，本實(shí)用新型的輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置，包括兩塊平行設(shè)置的側(cè)板一 I和側(cè)板二 11、上連接桿2、下連接桿3、上模盤軸4、下模盤軸5、上模盤6、下模盤7、軸套8、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9和傳動(dòng)齒輪10，上連接桿2的兩端分別與側(cè)板一 I的上部和側(cè)板二 11的上部固定連接，下連接桿3的兩端分別與側(cè)板一 I的下部和側(cè)板二 11的下部固定連接，側(cè)板一 I和側(cè)板二 11的上端面均設(shè)有吊裝孔12 ;上模盤軸4和下模盤軸5安裝在側(cè)板一I和側(cè)板二 11上呈上下軸線平行，上模盤軸4和下模盤軸5通過(guò)軸套8與側(cè)板一 I和側(cè)板二 11連接，上模盤軸4的一端和下模盤軸5的一端通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪10哨合在一起,上模盤軸4的另一端和下模盤軸5的另一端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9相連，傳動(dòng)齒輪10靠近側(cè)板二 11，傳動(dòng)齒輪10與印刷機(jī)的電機(jī)同步傳動(dòng)連接；上模盤6和下模盤7分別套設(shè)于上模盤軸4和下模盤軸5，上模盤6的下端與下模盤7的上端接觸，在具體實(shí)施時(shí)，可按需要設(shè)置多組上模盤6和下模盤7 ;上模盤6的外側(cè)圓面沿周向凸設(shè)有若干上模61，下模盤7的外側(cè)圓面沿周向凹設(shè)有若干下模71，上模61和下模71 對(duì)應(yīng)咬合；上模61固定于上模盤6的外側(cè)圓面沿周向設(shè)置的凹孔中，下模71固定于下模盤7的外側(cè)圓面沿周向設(shè)置的凹孔中，上模61和下模71磨損過(guò)后，只需要更換相應(yīng)的上模61和下模71即可；上模61的沖頭設(shè)計(jì)尺寸略大于下模71開孔尺寸，上模61安裝后由下模71擠壓沖頭成型，從而可以提高上模61和下模71的匹配性，盡大限度消除加工精度誤差造成的不良影響。
[0032]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9包括調(diào)節(jié)盤91、調(diào)節(jié)橫梁92、調(diào)節(jié)豎梁93、橫梁固定桿94和調(diào)節(jié)螺栓95，調(diào)節(jié)豎梁93的兩端與上模盤軸4和下模盤軸5固定連接，調(diào)節(jié)橫梁92設(shè)于調(diào)節(jié)豎梁93的外側(cè)，調(diào)節(jié)橫梁92通過(guò)橫梁固定桿94固定在側(cè)板一 I上，調(diào)節(jié)螺栓95與調(diào)節(jié)盤91的中心位置固定連接，調(diào)節(jié)螺栓95依次穿設(shè)于調(diào)節(jié)橫梁92、調(diào)節(jié)豎梁93和側(cè)板一 I，調(diào)節(jié)螺栓95通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)橫梁92連接，調(diào)節(jié)螺栓95與調(diào)節(jié)豎梁93螺紋配合；當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤91的時(shí)候，調(diào)節(jié)螺栓95隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋配合的作用下，調(diào)節(jié)豎梁93帶動(dòng)上模盤軸4和下模盤軸5在軸向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上模盤6和下模盤7的同步調(diào)節(jié)。
[0033]下模盤7通過(guò)組合鍵條固定套設(shè)于下模盤軸5，組合鍵條包括固定鍵條13、調(diào)節(jié)鍵14和調(diào)節(jié)螺釘15 ;固定鍵條13的截面為等邊直角三角形，固定鍵條13通過(guò)螺釘固定在下模盤軸5上的凹槽中并使固定鍵條13的斜面朝上，調(diào)節(jié)鍵14設(shè)于固定鍵條13的45°斜面上且可滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘15穿設(shè)于下模盤7并與調(diào)節(jié)鍵14的上端面抵接，調(diào)節(jié)螺釘15與下模盤7螺紋配合；當(dāng)緊固調(diào)節(jié)螺釘15時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周向的旋轉(zhuǎn)力，使下模盤7向固定鍵條13的立面靠緊，該立面作為下模盤7的周向定位面，保證了上模盤6和下模盤7的對(duì)位精度，同時(shí)也提高了調(diào)節(jié)下模盤7后的復(fù)位定位精度；當(dāng)松開調(diào)節(jié)螺釘15時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周向的旋轉(zhuǎn)力，使下模盤7在周向上有一定小幅旋轉(zhuǎn)，減少了調(diào)節(jié)下模盤7的阻力，更便于操作；調(diào)節(jié)鍵14的上端面設(shè)有與下模盤軸5軸線方向相同的螺釘槽142，螺釘槽142的兩端設(shè)有限位臺(tái)階141，從而避免在下模盤7軸向調(diào)節(jié)時(shí)調(diào)節(jié)鍵14和調(diào)節(jié)螺釘15錯(cuò)位脫落。
[0034]上模盤6通過(guò)組合鍵條固定套設(shè)于上模盤軸4，組合鍵條包括固定鍵條13、調(diào)節(jié)鍵14和調(diào)節(jié)螺釘15 ;固定鍵條13的截面為等邊直角三角形，固定鍵條13通過(guò)螺釘固定在上模盤軸4上的凹槽中并使固定鍵條13的斜面朝上，調(diào)節(jié)鍵14設(shè)于固定鍵條13的45°斜面上且可滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘15穿設(shè)于上模盤6并與調(diào)節(jié)鍵14的上端面抵接，調(diào)節(jié)螺釘15與上模盤6螺紋配合；當(dāng)緊固調(diào)節(jié)螺釘15時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周向的旋轉(zhuǎn)力，使上模盤6向固定鍵條13的立面靠緊，該立面作為上模盤6的周向定位面，保證了上模盤6和下模盤7的對(duì)位精度，同時(shí)也提高了調(diào)節(jié)上模盤6后的復(fù)位定位精度；當(dāng)松開調(diào)節(jié)螺釘15時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)周向的旋轉(zhuǎn)力，使上模盤6在周向上有一定小幅旋轉(zhuǎn)，減少了調(diào)節(jié)上模盤6的阻力，更便于操作；調(diào)節(jié)鍵14的上端面設(shè)有與下模盤軸5軸線方向相同的螺釘槽142，螺釘槽142的兩端設(shè)有限位臺(tái)階141，從而避免在上模盤6軸向調(diào)節(jié)時(shí)調(diào)節(jié)鍵14和調(diào)節(jié)螺釘15錯(cuò)位脫落。
[0035]傳動(dòng)齒輪10包括直徑相同的齒輪一和齒輪二，齒輪一和齒輪二通過(guò)螺釘重疊在一起，齒輪一的凸齒和齒輪二的凸齒相互交錯(cuò)，齒輪一的厚度為1mm,齒輪二的厚度為20mm ;傳動(dòng)齒輪10通過(guò)周向錯(cuò)位調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)齒間間隙調(diào)整，以保證上模盤6和下模盤7精確同步。
[0036]上連接桿2和下連接桿3的數(shù)量均為二，下連接桿3上設(shè)有兩個(gè)滾輪31，滾輪31與下連接桿3活動(dòng)連接，便于打孔裝置與主機(jī)裝配時(shí)在主機(jī)導(dǎo)軌和工作車導(dǎo)軌上移動(dòng)。
[0037]利用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)加工部結(jié)構(gòu)便于擴(kuò)展的特點(diǎn)，在印刷機(jī)機(jī)組與加工部之間的預(yù)留位置可輕松實(shí)現(xiàn)該打孔裝置與輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的兼容組合和拆分。
[0038]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轉(zhuǎn)印刷在線打孔裝置，其特征在于:包括兩塊平行設(shè)置的側(cè)板一(I)和側(cè)板二 (11)、上連接桿(2)、下連接桿(3)、上模盤軸(4)、下模盤軸(5)、上模盤(6)、下模盤(7)、軸套(8)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)和傳動(dòng)齒輪(10)，上連接桿(2)的兩端分別與側(cè)板一(I)的上部和側(cè)板二(11)的上部固定連接，下連接桿(3)的兩端分別與側(cè)板一(I)的下部和側(cè)板二(11)的下部固定連接；上模盤軸(4)和下模盤軸(5)安裝在側(cè)板一(I)和側(cè)板二(11)上呈上下軸線平行，上模盤軸(4)和下模盤軸(5)通過(guò)軸套(8)與側(cè)板一(I)和側(cè)板二(11)連接，上模盤軸(4)的一端和下模盤軸(5)的一端通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(10)哨合在一起,上模盤軸(4)的另一端和下模盤軸(5)的另一端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)相連，傳動(dòng)齒輪(10)靠近側(cè)板二(11)，傳動(dòng)齒輪(10)與印刷機(jī)的電機(jī)同步傳動(dòng)連接；上模盤(6)和下模盤(7)分別套設(shè)于上模盤軸(4)和下模盤軸(5)，上模盤(6)的下端與下模盤(7)的上端接觸，上模盤(6)的外側(cè)圓面沿周向凸設(shè)有若干上模(61)，下模盤(7)的外側(cè)圓面沿周向凹設(shè)有若干下模(71)，上模出1)和下模(71) —一對(duì)應(yīng)咬合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)包括調(diào)節(jié)盤(91)、調(diào)節(jié)橫梁(92)、調(diào)節(jié)豎梁(93)、橫梁固定桿(94)和調(diào)節(jié)螺栓(95)，調(diào)節(jié)豎梁(93)的兩端與上模盤軸(4)和下模盤軸(5)固定連接，調(diào)節(jié)橫梁(92)設(shè)于調(diào)節(jié)豎梁(93)的外側(cè)，調(diào)節(jié)橫梁(92)通過(guò)橫梁固定桿(94)固定在側(cè)板一(I)上，調(diào)節(jié)螺栓(95)與調(diào)節(jié)盤(91)的中心位置固定連接，調(diào)節(jié)螺栓(95)依次穿設(shè)于調(diào)節(jié)橫梁(92)、調(diào)節(jié)豎梁(93)和側(cè)板一(1)，調(diào)節(jié)螺栓(95)通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)橫梁(92)連接，調(diào)節(jié)螺栓(95)與調(diào)節(jié)豎梁(93)螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置，其特征在于:所述下模盤(7)通過(guò)組合鍵條固定套設(shè)于下模盤軸(5)，組合鍵條包括固定鍵條(13)、調(diào)節(jié)鍵(14)和調(diào)節(jié)螺釘(15);固定鍵條(13)的截面為等邊直角三角形，固定鍵條(13)通過(guò)螺釘固定在下模盤軸(5)上的凹槽中并使固定鍵條(13)的斜面朝上，調(diào)節(jié)鍵(14)設(shè)于固定鍵條(13)的45°斜面上且可滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘(15)穿設(shè)于下模盤(7)并與調(diào)節(jié)鍵(14)的上端面抵接，調(diào)節(jié)螺釘(15)與下模盤(7)螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置，其特征在于:所述上模盤(6)通過(guò)組合鍵條固定套設(shè)于上模盤軸(4)，組合鍵條包括固定鍵條(13)、調(diào)節(jié)鍵(14)和調(diào)節(jié)螺釘(15);固定鍵條(13)的截面為等邊直角三角形，固定鍵條(13)通過(guò)螺釘固定在上模盤軸(4)上的凹槽中并使固定鍵條(13)的斜面朝上，調(diào)節(jié)鍵(14)設(shè)于固定鍵條(13)的45°斜面上且可滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘(15)穿設(shè)于上模盤￠)并與調(diào)節(jié)鍵(14)的上端面抵接，調(diào)節(jié)螺釘(15)與上模盤(6)螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的打孔裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)鍵(14)的上端面設(shè)有與下模盤軸(5)軸線方向相同的螺釘槽(142)，螺釘槽(142)的兩端設(shè)有限位臺(tái)階(141)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)齒輪(10)包括直徑相同的齒輪一和齒輪二，齒輪一和齒輪二通過(guò)螺釘重疊在一起，齒輪一的凸齒和齒輪二的凸齒相互交錯(cuò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置，其特征在于:所述上模(61)固定于上模盤(6)的外側(cè)圓面沿周向設(shè)置的凹孔中，下模(71)固定于下模盤(7)的外側(cè)圓面沿周向設(shè)置的凹孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置，其特征在于:所述上連接桿(2)和下連接桿(3)的數(shù)量均為二。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打孔裝置，其特征在于:所述下連接桿(3)上設(shè)有兩個(gè)滾輪(31)，滾輪(31)與下連接桿(3)活動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置，其特征在于:所述側(cè)板一(I)和側(cè)板二(11)的上端面均設(shè)有吊裝孔(12)。
【文檔編號(hào)】B41G7/00GK204077070SQ201420476046
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】夏險(xiǎn)峰 申請(qǐng)人:四川省遠(yuǎn)大專用憑證印務(wù)有限公司