一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，屬于燙印設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型中的支撐平臺上方設(shè)置有產(chǎn)品固定機構(gòu)，在產(chǎn)品放置平臺的中部設(shè)置有燙印支撐臺，在產(chǎn)品放置平臺的四周安裝有四個固定柱；燙印頭運動機構(gòu)設(shè)置于支撐平臺的上方，立柱上滑動安裝有水平設(shè)置的支撐臂，支撐臂的一端通過絲桿升降組件與立柱相連接，支撐臂的另一端安裝有升降氣缸，升降氣缸的下端依次安裝有加熱組件和燙印頭；所述的燙印鉑輸送機構(gòu)安裝于立柱上，該燙印鉑輸送機構(gòu)用于帶動燙印鉑完成送帶和收帶運動。本實用新型實現(xiàn)了自動化燙印產(chǎn)品，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
【專利說明】一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燙印設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的燙印機一般包括機架、燙印頭、升降機構(gòu)、工作臺、平移機構(gòu)、滑動軌道、放卷裝置和收卷裝置，平移機構(gòu)和滑動軌道均安裝在機架上，工作臺處于滑動軌道上，平移機構(gòu)的輸出動力端與工作臺連接；升降機構(gòu)安裝在機架上，并處于工作臺的上方；燙印頭安裝在升降機構(gòu)的輸出動力端上。工作時，先通過平移機構(gòu)將工作臺移動到起始位置，將待燙印工件放置在工作臺上，然后通過升降機構(gòu)將燙印頭下降，燙印頭下降到最低位置時，然后通過平移機構(gòu)移動工作臺，將放置在工作臺上的待燙印工件送到燙印頭下方位置，并繼續(xù)移動工作臺，直到將熱轉(zhuǎn)印膜上的圖案完全燙印到工件的表面，并從出料端送出燙印好的工件，在燙印完成后，需再次通過升降機構(gòu)將燙印頭升起，并通過平移機構(gòu)移動工作臺，使工作臺處于進料端的起始位置，進行添加待燙印的工件，如此循環(huán)。
[0003]但是，現(xiàn)有的燙印機還存在如下問題:(I)放卷裝置和收卷裝置缺乏合理的收緊機構(gòu)對燙印鉬進行收取，導致燙印鉬很容易堆積，已經(jīng)引出的燙印鉬很可能發(fā)生纏繞現(xiàn)象，引起機器故障，使機器不能正常燙印，自動化程度低；(2)工作臺上缺乏固定待燙印工件的夾具，導致待燙印工件在燙印過程中容易發(fā)生位置偏移，進而影響待燙印工件上的燙印效果；(3)現(xiàn)有技術(shù)中燙印頭的燙印溫度、下壓時間以及燙印鉬的送鉬速度均無法達到精確控制，影響燙印工序的自動化生產(chǎn)，進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
[0004]通過專利檢索，關(guān)于燙印機的改進技術(shù)方案已有公開。如中國專利申請?zhí)?201010534753.2，申請日:2010年11月I日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種自動燙印機，該申請案包括機架、燙印頭、升降機構(gòu)、放卷裝置和收卷裝置，升降機構(gòu)安裝在機架上，燙印頭與升降機構(gòu)的輸出動力端連接，放卷裝置和收卷裝置分別設(shè)置在燙印頭兩側(cè)的機架上，其特征是:還包括連續(xù)輸送帶，連續(xù)輸送帶沿水平方向安裝在機架上，連續(xù)輸送帶處于燙印頭下方，并且位置與燙印頭相應。此外，中國專利申請?zhí)?01120142826.3公開了發(fā)明創(chuàng)造名稱為:燙印機的技術(shù)方案，以及中國專利申請?zhí)?01310491972.0公開了發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種性能穩(wěn)定的燙印機的技術(shù)方案。上述的三個技術(shù)方案在一定程度上改進了燙印機，但是對于高檔產(chǎn)品的燙印加工而言，其精確控制及自動化程度仍需進一步改進。
實用新型內(nèi)容
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中燙印機的燙印控制精度低且自動化程度低的不足，提供了一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠大大提聞燙印廣品的生廣效率和穩(wěn)定性。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，包括支撐平臺、產(chǎn)品固定機構(gòu)、燙印鉬輸送機構(gòu)、燙印頭運動機構(gòu)和電控箱，其中:所述的支撐平臺上方設(shè)置有產(chǎn)品固定機構(gòu)，該產(chǎn)品固定機構(gòu)包括產(chǎn)品放置平臺、固定柱和燙印支撐臺，所述的產(chǎn)品放置平臺上表面為平面結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品放置平臺的中部設(shè)置有燙印支撐臺，該燙印支撐臺的頂部為向上凸出的弧面結(jié)構(gòu)，且在產(chǎn)品放置平臺的四周安裝有四個固定柱；所述的燙印頭運動機構(gòu)設(shè)置于支撐平臺的上方，該燙印頭運動機構(gòu)包括立柱、支撐臂、絲桿升降組件、升降氣缸、加熱組件和燙印頭，所述的立柱豎直安裝于支撐平臺上，該立柱上滑動安裝有水平設(shè)置的支撐臂，該支撐臂的一端通過絲桿升降組件與立柱相連接，支撐臂的另一端安裝有升降氣缸，所述的升降氣缸的下端依次安裝有加熱組件和燙印頭，燙印頭位于燙印支撐臺的上方，上述的升降氣缸驅(qū)動燙印頭在豎直方向上運動；所述的燙印鉬輸送機構(gòu)安裝于立柱上，該燙印鉬輸送機構(gòu)用于帶動燙印鉬完成送帶和收帶運動；所述的電控箱分別與升降氣缸、加熱組件、燙印鉬輸送機構(gòu)相連，該電控箱控制升降氣缸、加熱組件、燙印鉬輸送機構(gòu)工作。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述的燙印鉬輸送機構(gòu)包括支撐橫桿、燙印鉬送料支架、送料端張緊軸、收料端張緊軸和燙印鉬收料支架，所述的支撐橫桿水平安裝于立柱上，在支撐橫桿的一端安裝有燙印鉬送料支架和送料端張緊軸，在支撐橫桿的另一端安裝有燙印鉬收料支架和收料端張緊軸。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的支撐平臺的下方安裝有支撐底座。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的支撐底座的底部安裝有啟動按鈕，該啟動按鈕與電控箱相連。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實用新型的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，其產(chǎn)品放置平臺的中部設(shè)置有頂部為向上凸出的弧面結(jié)構(gòu)的燙印支撐臺，且在產(chǎn)品放置平臺的四周安裝有四個固定柱，通過固定柱和燙印支撐臺共同固定待燙印工件，能夠避免燙印過程中待燙印工件的位置偏移，從而保證了待燙印工件上燙印位置的準確性；
[0016](2)本實用新型的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，其支撐臂的一端通過絲桿升降組件與立柱相連接，支撐臂的另一端安裝有升降氣缸，升降氣缸驅(qū)動燙印頭在豎直方向上運動，因此可以通過調(diào)整絲桿升降組件來調(diào)整支撐臂的高度位置，從而調(diào)整燙印頭與燙印支撐臺之間的距離，方便各種不同尺寸的待燙印工件在同一臺燙印治具上完成燙印加工，且能夠保證燙印加工的穩(wěn)定性；
[0017](3)本實用新型的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，在支撐橫桿的一端安裝有燙印鉬送料支架和送料端張緊軸，在支撐橫桿的另一端安裝有燙印鉬收料支架和收料端張緊軸，且由電控箱控制燙印鉬輸送機構(gòu)工作，使得燙印鉬的送鉬速度能夠得以精確控制，避免了燙印鉬發(fā)生纏繞的現(xiàn)象，提高了燙印治具的自動化程度，大大提高了燙印產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]不意圖中的標號說明:
[0020]11、支撐平臺；12、支撐底座；21、產(chǎn)品放置平臺；22、固定柱；23、燙印支撐臺；31、支撐橫桿；32、燙印鉬送料支架；33、送料端張緊軸；34、收料端張緊軸；35、燙印鉬收料支架；41、立柱；42、支撐臂；43、絲桿升降組件；44、升降氣缸；45、加熱組件；46、燙印頭；5、電控箱；51、啟動按鈕。

【具體實施方式】
[0021]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]結(jié)合圖1，本實施例的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，主要由支撐平臺11、產(chǎn)品固定機構(gòu)、燙印鉬輸送機構(gòu)、燙印頭運動機構(gòu)和電控箱5等組成。本實施中的支撐平臺11的下方安裝有支撐底座12，支撐底座12的高度為Im左右，方便操作人員在支撐平臺11上工作。支撐底座12的底部安裝有啟動按鈕51，該啟動按鈕51與電控箱5相連，通過該啟動按鈕51能夠及時控制整個燙印治具的通斷電情況，以便操作人員通過腳踩即可完成啟動和關(guān)閉操作，提高了生產(chǎn)加工的安全性。為了方便固定待燙印工件，在支撐平臺11上方設(shè)置有產(chǎn)品固定機構(gòu)，該產(chǎn)品固定機構(gòu)包括產(chǎn)品放置平臺21、固定柱22和燙印支撐臺23，所述的產(chǎn)品放置平臺21上表面為平面結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品放置平臺21的中部設(shè)置有燙印支撐臺23，該燙印支撐臺23的頂部為向上凸出的弧面結(jié)構(gòu)，且在產(chǎn)品放置平臺21的四周安裝有四個固定柱22，使得待燙印工件能夠被穩(wěn)定的固定于產(chǎn)品固定機構(gòu)上。
[0024]本實施例中的燙印頭運動機構(gòu)設(shè)置于支撐平臺11的上方，該燙印頭運動機構(gòu)包括立柱41、支撐臂42、絲桿升降組件43、升降氣缸44、加熱組件45和燙印頭46，所述的立柱41豎直安裝于支撐平臺11上，該立柱41上滑動安裝有水平設(shè)置的支撐臂42，該支撐臂42的一端通過絲桿升降組件43與立柱41相連接，支撐臂42的另一端安裝有升降氣缸44，所述的升降氣缸44的下端依次安裝有加熱組件45和燙印頭46，燙印頭46位于燙印支撐臺23的上方，上述的升降氣缸44驅(qū)動燙印頭46在豎直方向上運動。而且，本實施例中的電控箱5分別與升降氣缸44、加熱組件45相連，該電控箱5控制升降氣缸44、加熱組件45工作，使得燙印頭46的燙印溫度和下壓時間得以精確控制。
[0025]燙印鉬輸送機構(gòu)安裝于立柱41上，該燙印鉬輸送機構(gòu)用于帶動燙印鉬完成送帶和收帶運動。為了提高燙印產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，具體在本實施例中的燙印鉬輸送機構(gòu)包括支撐橫桿31、燙印鉬送料支架32、送料端張緊軸33、收料端張緊軸34和燙印鉬收料支架35，所述的支撐橫桿31水平安裝于立柱41上，在支撐橫桿31的一端安裝有燙印鉬送料支架32和送料端張緊軸33，在支撐橫桿31的另一端安裝有燙印鉬收料支架35和收料端張緊軸34。同時，電控箱5與燙印鉬輸送機構(gòu)中的燙印鉬收料支架35相連，該電控箱5控制燙印鉬收料支架35工作。而且，本實施例中的送料端張緊軸33通過第一連桿與支撐橫桿31相連，該第一連桿上開設(shè)有長條形安裝孔，螺栓穿過安裝孔將第一連桿固定于支撐橫桿31上，由于長條形安裝孔的設(shè)計，使得能夠方便調(diào)整第一連桿與支撐橫桿31的固定位置，從而調(diào)整送料端張緊軸33的張緊度。本實施例中的收料端張緊軸34通過第二連桿與支撐橫桿31相連，該第二連桿上也開設(shè)有長條形安裝孔，螺栓穿過安裝孔將第二連桿固定于支撐橫桿31上，由于長條形安裝孔的設(shè)計，使得能夠方便調(diào)整第二連桿與支撐橫桿31的固定位置，從而調(diào)整收料端張緊軸34的張緊度。因此，本實施例中的燙印鉬輸送機構(gòu)能夠精確的控制燙印鉬的送鉬速度，且能夠方便調(diào)整燙印鉬的張緊程度，大大提高了燙印產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
[0026]具體使用時，先將待燙印工件固定安裝于產(chǎn)品固定機構(gòu)，然后通過電控箱5控制加熱組件45工作使得燙印頭46達到燙印溫度，再通過電控箱5控制燙印鉬輸送機構(gòu)和升降氣缸44，精確控制燙印頭46的燙印溫度、下壓時間以及燙印鉬的送鉬速度，完成燙印后將燙印工件取出即可。本實施例的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具實現(xiàn)了自動化燙印產(chǎn)品，大大提聞了廣品的生廣效率和穩(wěn)定性。
[0027]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，包括支撐平臺(11)，其特征在于:還包括產(chǎn)品固定機構(gòu)、燙印鉬輸送機構(gòu)、燙印頭運動機構(gòu)和電控箱(5)，其中: 所述的支撐平臺(11)上方設(shè)置有產(chǎn)品固定機構(gòu)，該產(chǎn)品固定機構(gòu)包括產(chǎn)品放置平臺(21)、固定柱(22)和燙印支撐臺(23)，所述的產(chǎn)品放置平臺(21)上表面為平面結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品放置平臺(21)的中部設(shè)置有燙印支撐臺(23)，該燙印支撐臺(23)的頂部為向上凸出的弧面結(jié)構(gòu)，且在產(chǎn)品放置平臺(21)的四周安裝有四個固定柱(22)； 所述的燙印頭運動機構(gòu)設(shè)置于支撐平臺(11)的上方，該燙印頭運動機構(gòu)包括立柱(41)、支撐臂(42)、絲桿升降組件(43)、升降氣缸(44)、加熱組件(45)和燙印頭(46)，所述的立柱(41)豎直安裝于支撐平臺(11)上，該立柱(41)上滑動安裝有水平設(shè)置的支撐臂(42)，該支撐臂(42)的一端通過絲桿升降組件(43)與立柱(41)相連接，支撐臂(42)的另一端安裝有升降氣缸(44)，所述的升降氣缸(44)的下端依次安裝有加熱組件(45)和燙印頭(46)，燙印頭(46)位于燙印支撐臺(23)的上方，上述的升降氣缸(44)驅(qū)動燙印頭(46)在豎直方向上運動； 所述的燙印鉬輸送機構(gòu)安裝于立柱(41)上，該燙印鉬輸送機構(gòu)用于帶動燙印鉬完成送帶和收帶運動； 所述的電控箱(5)分別與升降氣缸(44)、加熱組件(45)、燙印鉬輸送機構(gòu)相連，該電控箱(5)控制升降氣缸(44)、加熱組件(45)、燙印鉬輸送機構(gòu)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，其特征在于:所述的燙印鉬輸送機構(gòu)包括支撐橫桿(31)、燙印鉬送料支架(32)、送料端張緊軸(33)、收料端張緊軸(34)和燙印鉬收料支架(35)，所述的支撐橫桿(31)水平安裝于立柱(41)上，在支撐橫桿(31)的一端安裝有燙印鉬送料支架(32)和送料端張緊軸(33)，在支撐橫桿(31)的另一端安裝有燙印鉬收料支架(35)和收料端張緊軸(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，其特征在于:所述的支撐平臺(11)的下方安裝有支撐底座(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種性能穩(wěn)定的自動化燙印治具，其特征在于:所述的支撐底座(12)的底部安裝有啟動按鈕(51)，該啟動按鈕(51)與電控箱(5)相連。
【文檔編號】B41G1/02GK204037071SQ201420516136
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳宏偉 申請人:馬鞍山甬興模塑有限公司