太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，包括外罩、連接管、排風管、油脂導(dǎo)流板和風帽，外罩的頂端與所述的連接管固定相連接，所述的風帽為正立的圓錐形，風帽架設(shè)在外罩內(nèi)，與連接管的內(nèi)壁之間留有間隙，所述的油脂導(dǎo)流板為傾斜向下設(shè)置的板，油脂導(dǎo)流板與外罩固定連接，兩者連接后形成一個內(nèi)腔，內(nèi)腔與連接管相連通，所述的排風管豎直向下設(shè)置，排風管的頂端與油脂導(dǎo)流板相連接，并且排風管與所述的內(nèi)腔相連通，所述外罩的底部還設(shè)置有與內(nèi)腔相連通的排油管。該排風吸罩能夠避免生產(chǎn)車間的潔凈空氣在有機凈化塔風機吸氣及車間正壓作用下排至室外以及油脂類物質(zhì)從印刷線設(shè)備排風管道中逆行滴落至電池片上的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能光伏行業(yè)電池片印刷線有機排風系統(tǒng)的附屬設(shè)備，具體是指太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片生產(chǎn)包含制絨、擴散、刻蝕、PE、絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)及檢測分檔等工藝段，其中絲網(wǎng)印刷及燒結(jié)工藝段會產(chǎn)生主要成分為脂類和醇類的非甲烷總烴類有機廢氣，該部分有機廢氣須經(jīng)排風吸罩、排風管道排至有機凈化塔，經(jīng)有機凈化塔處理合格后排放至大氣中。
[0003]現(xiàn)有的有機排風系統(tǒng)排風吸罩由排風吸罩法蘭、吸罩外罩、油脂排放管及油脂收集瓶組成。
[0004]傳統(tǒng)的有機排風系統(tǒng)排風吸罩與印刷線設(shè)備排風管道之間存在間隙，車間內(nèi)的潔凈空氣會在有機凈化塔風機吸氣及車間正壓作用下排至室外空氣中，造成能源的浪費；有機廢氣中所含的油脂類物質(zhì)在排風管道風閥閥片上會發(fā)生堆積現(xiàn)象，堆積到一定程度時，油脂會在重力作用下自閥片上滴落，如油脂從印刷線設(shè)備排風管道中逆行滴落至電池片上會產(chǎn)生油斑片，影響成品片良品率。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，該排風吸罩可以實現(xiàn)排風系統(tǒng)吸罩與印刷線設(shè)備排風管道的密閉式連接，可以避免車間內(nèi)的潔凈空氣在有機凈化塔風機吸氣及車間正壓作用下排至室外的現(xiàn)象發(fā)生，還可以防止油脂類物質(zhì)從印刷線設(shè)備排風管道中逆行滴落至電池片上的現(xiàn)象發(fā)生，提高成品的良品率。
[0006]本實用新型的上述目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，其特征在于:所述的排風吸罩包括外罩、連接管、排風管、油脂導(dǎo)流板和風帽，所述外罩為上小下大的圓臺形，所述的連接管豎直向上設(shè)置，外罩的頂端與所述的連接管固定相連接，連接管用于與凈化塔風機的吸氣管路相連接，所述的風帽為正立的圓錐形，風帽架設(shè)在外罩內(nèi)，并且位于外罩與連接管相連接的連接處，風帽向上伸入到連接管內(nèi)，與連接管的內(nèi)壁之間留有間隙，所述的油脂導(dǎo)流板為傾斜向下設(shè)置的板，油脂導(dǎo)流板與外罩固定連接，兩者連接后形成一個內(nèi)腔，內(nèi)腔與連接管相連通，所述的排風管豎直向下設(shè)置，排風管的中心線與風帽的中心線相重合，風帽底邊的直徑大于排風管的管徑，排風管的頂端與油脂導(dǎo)流板相連接，并且排風管與所述的內(nèi)腔相連通，所述外罩的底部還設(shè)置有與內(nèi)腔相連通的排油管，用于將經(jīng)油脂導(dǎo)流板收集的油脂排出。
[0007]本實用新型中，所述的連接管還具有排風吸罩法蘭。
[0008]本實用新型中，所述排風管的底端設(shè)置有風管法蘭，排風管的管徑與印刷線排風系統(tǒng)的排風管道的管徑相同。
[0009]本實用新型中，所述風帽通過水平設(shè)置的四根固定桿架設(shè)在外罩內(nèi)。
[0010]本實用新型中，所述的排油管管路上還設(shè)置有球閥。
[0011]本實用新型中，所述油脂導(dǎo)流板與外罩相焊接，所述排風管的頂端與油脂導(dǎo)流板相焊接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下顯著效果:
[0013](I)本實用新型的排風吸罩可以實現(xiàn)有機排風管道風閥閥片上堆積的有機廢氣所含油脂類物質(zhì)滴落方向的改變，避免油脂類物質(zhì)從印刷線設(shè)備排風管道中逆行滴落至電池片上這一現(xiàn)象的發(fā)生，從而提聞電池片成品良品率。
[0014](2)本實用新型的排風吸罩設(shè)置有圓錐形風帽，可以改變有機排風管道風閥閥片上堆積的有機廢氣所含油脂類物質(zhì)滴落的方向，從而避免油脂類物質(zhì)從印刷線設(shè)備排風管道中逆行滴落至電池片上；亦可以達到利用排風保持排風吸罩底部堆積的油脂類物質(zhì)溫度的目的，避免油脂類物質(zhì)凝結(jié)而不易排出；
[0015](3)本實用新型的排風吸罩設(shè)置有與印刷線設(shè)備排風管道管徑相同且?guī)Хㄌm的排風管道，且該排風管道通過油脂導(dǎo)流板與排風吸罩外罩形成密閉連接，可以避免生產(chǎn)車間的潔凈空氣在有機凈化塔風機吸氣及車間正壓作用下排至室外空氣中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩的整體結(jié)
[0017]構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩的俯視
[0019]圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]1、排風吸罩法蘭；2、風帽；3、固定桿；4、外罩；5、油脂導(dǎo)流板；6、排油管；7、球閥；8、油脂收集瓶；9、排風管；10、風管法蘭；11、連接管；12、內(nèi)腔；13、吸氣管路

【具體實施方式】
[0022]由圖1、圖2所示的太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，包括外罩4、連接管11、排風管9、油脂導(dǎo)流板5和風帽2，外罩4為上小下大的圓臺形，連接管11豎直向上設(shè)置，外罩4的頂端與連接管11固定相連接，連接管11用于與凈化塔風機的吸氣管路13相連接，風帽2為正立的圓錐形，風帽2架設(shè)在外罩4內(nèi)，并且位于外罩4與連接管11相連接的連接處，具體連接方式為風帽2通過水平設(shè)置的四根固定桿3架設(shè)在外罩4內(nèi)，風帽2向上伸入到連接管11內(nèi)，與連接管11的內(nèi)壁之間留有間隙，油脂導(dǎo)流板5為傾斜向下設(shè)置的板，油脂導(dǎo)流板5與外罩4通過焊接的連接方式固定連接，兩者連接后形成一個內(nèi)腔12，內(nèi)腔12與連接管11相連通，排風管9豎直向下設(shè)置，排風管9的中心線與風帽2的中心線相重合，風帽2底邊的直徑Dl大于排風管9的管徑D2，排風管9的頂端與油脂導(dǎo)流板5通過焊接的連接方式相連接，并且排風管9與內(nèi)腔12相連通，外罩4的底部還設(shè)置有與內(nèi)腔12相連通的排油管6，用于將經(jīng)油脂導(dǎo)流板5收集的油脂排出。
[0023]本實施例中風帽2的底面具有水平設(shè)置的與風帽2圓錐中心相垂直的帽沿邊，其中里面的為內(nèi)沿，外面的為外沿，內(nèi)沿的直徑就是風帽2底邊的直徑，為Dl。風帽2與連接管11的內(nèi)壁之間的間隙上大下小，最小處為風帽2的外沿邊與連接管11的內(nèi)壁之間的間隙，最大處為風帽2的圓錐頂尖與連接管11的內(nèi)壁之間的間隙。
[0024]本實施例中，連接管11還具有排風吸罩法蘭I，通過排風吸罩法蘭11用于與凈化塔風機的吸氣管路13相連接。排風管9的底端設(shè)置有風管法蘭10，排風管9的管徑與印刷線排風系統(tǒng)的排風管道的管徑相同，排風管9通過風管法蘭10與印刷線排風系統(tǒng)的排風管道相連接。
[0025]本實施例中,在排油管6管路上還設(shè)置有球閥7,排油管6的末端還設(shè)置有可拆卸透明狀的油脂收集瓶8，用于收集來自排油管6的油脂。
[0026]作為本實施例的變換，風帽2通過水平設(shè)置的兩根或三根固定桿3架設(shè)在外罩4內(nèi)，也可以通過采用其他架設(shè)方式設(shè)置。
[0027]作為本實施例的變換，風帽2也可以直接架設(shè)在連接管11內(nèi)，具有相同的作用和效果。
[0028]本實用新型排風吸罩的工作原理和工作過程如下:
[0029]印刷線設(shè)備排風自排風管9進入有機排風吸罩后，在圓錐形風帽2的遮擋下進入油脂導(dǎo)流板5與排風外罩4形成的空間，其后在有機凈化塔風機的吸氣作用下自圓錐形風帽2與排風外罩4之間的空間進入排風吸罩上方的排風管道，其后進入有機凈化塔進行處理，處理合格后排放至大氣中；排風過程中，排風經(jīng)排風管9后首先觸碰到風帽2，由于排風管9的中心線與風帽2的中心線相重合，風帽2底邊的直徑Dl大于排風管9的管徑D2，排風中攜帶的油脂類物質(zhì)就會附著、聚集在風帽的圓錐形的內(nèi)壁面，在風帽2的內(nèi)壁面上附著、聚集的油脂類物質(zhì)不斷堆積，堆積到一定程度后在重力作用下形成油脂細流后分別經(jīng)風帽2的內(nèi)、外沿及油脂導(dǎo)流板5流入油脂導(dǎo)流板5與外罩4之間形成的內(nèi)腔12內(nèi)，然后流入與內(nèi)腔12相連通的排油管6內(nèi)，通過球閥7的控制將油脂收集至可拆卸透明狀的油脂收集瓶8中。如此能夠避免生產(chǎn)車間的潔凈空氣在有機凈化塔風機吸氣及車間正壓作用下排至室夕卜以及油脂類物質(zhì)從印刷線設(shè)備排風管道中逆行滴落至電池片上的現(xiàn)象發(fā)生。
[0030]本實用新型的上述實施例并不是對本實用新型保護范圍的限定，本實用新型實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對本實用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，其特征在于:所述的排風吸罩包括外罩(4)、連接管(11)、排風管(9)、油脂導(dǎo)流板(5)和風帽(2)，所述外罩(4)為上小下大的圓臺形，所述的連接管(11)豎直向上設(shè)置，外罩⑷的頂端與所述的連接管(11)固定相連接，連接管(11)用于與凈化塔風機的吸氣管路(13)相連接，所述的風帽(2)為正立的圓錐形，風帽(2)架設(shè)在外罩(4)內(nèi)，并且位于外罩(4)與連接管(11)相連接的連接處，風帽⑵向上伸入到連接管(11)內(nèi)，與連接管(11)的內(nèi)壁之間留有間隙，所述的油脂導(dǎo)流板(5)為傾斜向下設(shè)置的板，油脂導(dǎo)流板(5)與外罩(4)固定連接，兩者連接后形成一個內(nèi)腔(12)，內(nèi)腔(12)與連接管(11)相連通，所述的排風管(9)豎直向下設(shè)置，排風管(9)的中心線與風帽(2)的中心線相重合，風帽(2)底邊的直徑大于排風管(9)的管徑，排風管(9)的頂端與油脂導(dǎo)流板(5)相連接，并且排風管(9)與所述的內(nèi)腔(12)相連通，所述外罩(4)的底部還設(shè)置有與內(nèi)腔(12)相連通的排油管￠)，用于將經(jīng)油脂導(dǎo)流板(5)收集的油脂排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，其特征在于:所述的連接管(11)還具有排風吸罩法蘭(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，其特征在于:所述排風管(9)的底端設(shè)置有風管法蘭(10)，排風管(9)的管徑與印刷線排風系統(tǒng)的排風管道的管徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，其特征在于:所述風帽(2)通過水平設(shè)置的四根固定桿(3)架設(shè)在外罩(4)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，其特征在于:所述的排油管(6)管路上還設(shè)置有球閥(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏電池片印刷線排風系統(tǒng)用的排風吸罩，其特征在于:所述油脂導(dǎo)流板(5)與外罩⑷相焊接，所述排風管(9)的頂端與油脂導(dǎo)流板(5)相焊接。
【文檔編號】B41F15/14GK204077042SQ201420525299
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王廣義, 秦楠, 候占廳, 趙雄飛 申請人:晶澳太陽能有限公司