Pu自動印字設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PU自動印字設備，屬于機械領(lǐng)域。包括緊固組件、噴字浮動組件及翻轉(zhuǎn)組件，所述緊固組件固定連接在設備主體上，所述噴字浮動組件與所述緊固組件轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件與所述噴字浮動組件轉(zhuǎn)動連接。優(yōu)點在于：噴印頭旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，圖片和字體不再被拉伸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了噴印時間，極大提高了生產(chǎn)效率，按照每日3班計算，節(jié)約3名操作人員。按照日常產(chǎn)量計算，每天兩個班次，每天生產(chǎn)2000件以上，采用PU濾芯自動印字設備，每日可降低由于噴字引起的返修率，采用PU濾芯自動印字設備每年可節(jié)約成本10萬元以上。實用性強。
【專利說明】PU自動印字設備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種PU自動印字設備，用于自動印字噴碼。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，常用的TO印字設備的印字工藝需一名操作者進行操作，而且由于是產(chǎn)品轉(zhuǎn) 動，印字頭不動，在對一些高度非常大的產(chǎn)品時，會出現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動時發(fā)生離心運動，導致印 字效果不理想，廢品率居高不下。且在設備上進行產(chǎn)品工藝參數(shù)調(diào)整并無嚴格規(guī)定，噴字頭 高矮距離完全憑借操作者經(jīng)驗而定，印字效果差?，F(xiàn)有的PU濾芯印字設備工作方式：噴頭 靜止垂直噴印，1名操作者手動將濾芯堅直放入定位盤，電機帶動定位盤上方的濾芯轉(zhuǎn)動。 由于濾芯是由濾紙、中心管、PU端蓋組合而成，所以濾芯垂直度并不穩(wěn)定，很多尺寸較高大 的濾芯，當印字時上方晃動量較大，每次生產(chǎn)都會有10%-20%的產(chǎn)成品，由于噴印問題，進 行返工返修，很多直徑較大的濾芯印字被拉伸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種TO自動印字設備，解決了現(xiàn)有的PU印字設備功 能陳舊、印字信息不同軸，產(chǎn)品廢品率高等問題，本實用新型降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn) 效率及產(chǎn)品合格率。是全自動ro印字生產(chǎn)線，真正實現(xiàn)了無人操作、高效生產(chǎn)，在減少了一 人情況下還使得印字效果大幅度提升，廢品率驟降。在設備上增加了精確的產(chǎn)品工藝參數(shù) 調(diào)整裝置，可保證每次調(diào)整都簡單而明朗，從根本上杜絕了現(xiàn)有技術(shù)存在的相同的產(chǎn)品印 字效果不一致的現(xiàn)象。
[0004] 本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005] PU自動印字設備，包括緊固組件1、噴字浮動組件2及翻轉(zhuǎn)組件3,所述緊固組件 1固定連接在設備主體上，所述噴字浮動組件2與所述緊固組件1轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件 3與所述噴字浮動組件2轉(zhuǎn)動連接；所述噴字浮動組件2包括安裝板201、固定板202、底 板203、噴字機構(gòu)204、驅(qū)動組件205、連接軸206、墊板207、滑軌208、步進電機209、聯(lián)軸器 210、字頭安裝板211、調(diào)節(jié)螺桿212、連接塊213,所述固定板202、底板203、驅(qū)動組件205、 墊板207、步進電機209分別通過螺桿與安裝板201固定連接，所述步進電機209與聯(lián)軸器 210旋轉(zhuǎn)連接，連接軸206與噴字機構(gòu)204的轉(zhuǎn)動軸承相連，安裝板201與滑軌208滑動連 接，字頭安裝板211通過連接塊213與調(diào)節(jié)螺桿212滑動連接。
[0006] 所述的翻轉(zhuǎn)組件3包括傳動軸301、葉片軸軸承302、隔套303、葉處304、擋板305， 所述傳動軸301與葉片軸軸承302連接，所述隔套303、葉處304、擋板305分別通過螺栓與 葉片軸軸承302固定連接。
[0007] 工作方式：上一步操作員將待印字濾芯平放置于傳送帶上，濾芯隨著傳送帶進入 印字旋轉(zhuǎn)臺，由印字頭轉(zhuǎn)動印字。采用ro濾芯自動印字設備在噴印時只需1(Γ13秒就能完 成噴印，噴印頭旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，圖片和字體不再被拉伸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了噴印時間， 極大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約1名操作人員。
[0008] 本實用新型的有益效果在于：噴印頭旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，圖片和字體不再被拉伸，提高 了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了噴印時間，極大提高了生產(chǎn)效率，按照每日3班計算，節(jié)約3名操作人 員。按照日常產(chǎn)量計算，每天兩個班次，每天生產(chǎn)2000件以上，采用PU濾芯自動印字設備， 每日可降低由于噴字引起的返修率，采用PU濾芯自動印字設備每年可節(jié)約成本10萬元以 上。實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限 定。
[0010] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為本實用新型的噴字浮動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3為圖2中的噴字機構(gòu)的放大示意圖；
[0013] 圖4為本實用新型的翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖5為圖4的B-B剖視示意圖。
[0015] 圖中：1、緊固組件；2、噴字浮動組件；3、翻轉(zhuǎn)組件；201、安裝板；202、固定板； 203、底板；204、噴字機構(gòu)；205、驅(qū)動組件；206、連接軸；207、墊板；208、滑軌；209、步進電 機；210、聯(lián)軸器；211、字頭安裝板；212、調(diào)節(jié)螺桿；213、連接塊；301、傳動軸；302、葉片軸 軸承；303、隔套；304、葉處；305、擋板。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的詳細內(nèi)容及其【具體實施方式】。
[0017] 參見圖1至圖5所示，本實用新型的PU自動印字設備，包括緊固組件1、噴字浮動 組件2及翻轉(zhuǎn)組件3,所述緊固組件1固定連接在設備主體上，所述噴字浮動組件2與所述 緊固組件1轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件3與所述噴字浮動組件2轉(zhuǎn)動連接。
[0018] 參見圖2及圖3所示，所述噴字浮動組件2包括安裝板201、固定板202、底板203、 噴字機構(gòu)204、驅(qū)動組件205、連接軸206、墊板207、滑軌208、步進電機209、聯(lián)軸器210、 字頭安裝板211、調(diào)節(jié)螺桿212、連接塊213,所述固定板202、底板203、驅(qū)動組件205、墊板 207、步進電機209分別通過螺桿與安裝板201固定連接，所述步進電機209與聯(lián)軸器210 旋轉(zhuǎn)連接，連接軸206與噴字機構(gòu)204的轉(zhuǎn)動軸承相連，安裝板201與滑軌208滑動連接， 字頭安裝板211通過連接塊213與調(diào)節(jié)螺桿212滑動連接。
[0019] 參見圖4及圖5所示，所述的翻轉(zhuǎn)組件3包括傳動軸301、葉片軸軸承302、隔套 303、葉處304、擋板305,所述傳動軸301與葉片軸軸承302連接，所述隔套303、葉處304、 擋板305分別通過螺栓與葉片軸軸承302固定連接。
[0020] 本實用新型的工作過程及原理：
[0021] 首先按照產(chǎn)品尺寸調(diào)節(jié)緊固組件1和噴字浮動組件2,工件由上料工位自動傳送 至噴碼工位轉(zhuǎn)盤處，轉(zhuǎn)盤為四分度轉(zhuǎn)盤，每次旋轉(zhuǎn)90 °，將工件運送至"預噴碼"位置，擋 件氣缸與推件氣缸配合將工件移動到噴碼位置后依次回位，伺服電機帶著噴碼頭旋轉(zhuǎn)開始 噴字，伺服電機旋轉(zhuǎn)的同時PLC向噴碼機發(fā)出一個噴印觸發(fā)信號，觸發(fā)噴碼機噴碼工作，當 PLC采集到噴碼完成信號時，伺服電機停止轉(zhuǎn)動，正向噴碼工作完成。當下一件工件到達噴 碼位置時，伺服電機帶著噴碼頭反向旋轉(zhuǎn)，PLC先向噴碼機發(fā)出反向噴印信號后，再向噴碼 機發(fā)出噴印觸發(fā)信號，促發(fā)噴碼機工作，當PLC采集到噴印完成信號和伺服原點信號時，伺 服電機停止，反向噴碼工作完成。
[0022] 每次設備在停止再啟動時，伺服電機都會執(zhí)行尋零程序，氣缸均會自動回到初始 位置，轉(zhuǎn)盤電機自動尋找正確位置，保證噴碼工作的準確和穩(wěn)定。
[0023] 當最后一件噴碼完成后，設備在觸發(fā)排空后，設備執(zhí)行排空程序，將最后一件排除 后，伺服電機執(zhí)行尋零程序使伺服電機回到原點，幾秒鐘后設備自動進入停止狀態(tài)。
[0024] 本實用新型不僅提高了印字效果，實現(xiàn)了精確微調(diào)，更加規(guī)范，對產(chǎn)品合格率的提 高起到了關(guān)鍵的作用，而且還大大節(jié)省了很多PU印字胎具的費用。由于是產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，所以 在舊PU印字設備上需要固定待噴字產(chǎn)品的工裝胎具，而且是每一套產(chǎn)品由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不 同都需制作不同的工裝胎具，每套價格2000至3000元不等，總共達到數(shù)萬元。而本實用新 型的設備由于是產(chǎn)品不動而噴印頭轉(zhuǎn)動，所以可直接適用于各種不同產(chǎn)品。
[0025] 新舊TO濾芯自動印字設備對比
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種TO自動印字設備，其特征在于：包括緊固組件（1)、噴字浮動組件（2)及翻轉(zhuǎn) 組件（3)，所述緊固組件（1)固定連接在設備主體上，所述噴字浮動組件（2)與所述緊固組 件（1)轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件（3)與所述噴字浮動組件（2)轉(zhuǎn)動連接；所述噴字浮動組件 (2)包括安裝板（201)、固定板（202)、底板（203)、噴字機構(gòu)（204)、驅(qū)動組件（205)、連接軸 (206)、墊板（207)、滑軌（208)、步進電機（209)、聯(lián)軸器（210)、字頭安裝板（211)、調(diào)節(jié)螺桿 (212)、連接塊（213)，所述固定板（202)、底板（203)、驅(qū)動組件（205)、墊板（207)、步進電機 (209)分別通過螺桿與安裝板（201)固定連接，所述步進電機（209)與聯(lián)軸器（210)旋轉(zhuǎn)連 接，連接軸（206 )與噴字機構(gòu)（204 )的轉(zhuǎn)動軸承相連，安裝板（201)與滑軌（208 )滑動連接， 字頭安裝板（211)通過連接塊（213)與調(diào)節(jié)螺桿（212)滑動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的TO自動印字設備，其特征在于：所述的翻轉(zhuǎn)組件（3)包括傳 動軸（301)、葉片軸軸承（302 )、隔套（303 )、葉處（304)、擋板（305 )，所述傳動軸（301)與葉 片軸軸承（302)連接，所述隔套（303)、葉處（304)、擋板（305)分別通過螺栓與葉片軸軸承 (302)固定連接。
【文檔編號】B41J2/01GK204109574SQ201420574611
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】胡天成 申請人:長春曼胡默爾富維濾清器有限公司