一種智能標記印線機的噴頭機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的是一種智能標記印線機的噴頭機構,包括一可移動噴墨的噴槍頭以及與該噴槍頭配合設置的油墨盒,該油墨盒上設有相互連通的送油口和噴油口,該送油口通過一連接管與提供油墨的油墨源相連通,所述噴油口與所述噴槍頭相連通,且所述噴油口中的油墨從該噴槍頭噴出,所述噴槍頭上并聯(lián)設置有一工業(yè)噴墨打印機的打印噴頭,該打印噴頭通過一連接管與所述油墨源相連通,所述噴槍頭與該打印噴頭同時受控于同一個控制器。本實用新型的噴頭機構采用了噴槍頭與工業(yè)噴墨打印機的打印噴頭并聯(lián)設置，在印線作業(yè)的過程中可實現(xiàn)隨時切換應用，滿足不同材質面料對噴墨軌跡的要求，實現(xiàn)印線軌跡清晰明確，高精度化的要求。
【專利說明】 一種智能標記印線機的噴頭機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印線機的設備領域，更具體地說是一種智能標記印線機的噴頭機構。

【背景技術】
[0002]絲網印刷機是利用絲網印版施印的機器，屬于印刷機的一種，它用于印刷文字和圖像，是生產印刷品的機器或設備的總稱，絲網印刷機已經在圖文、鞋業(yè)、服裝、箱包、瓷磚、玻璃等行業(yè)平面型材質的印花加工或者大面積印花加工中得到廣泛的應用。
[0003]絲網印刷機的工作原理:首先，經過傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力NI與N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力Fl作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上，完成印刷作業(yè)。在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力Fl和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟，即絲網在印刷過程中，不斷處于變形和回彈之中。
[0004]但是隨著科技的不斷發(fā)展，這類的絲網印刷機遇到了很大的技術瓶頸，首先，它在印刷作業(yè)時都是需要定制絲網版，而且印刷不同的圖案或線條時，都需要定制出專門的絲網版；其次，其印刷精度取決于人工換料以網板的刮墨精度，不確定性非常高；第三，絲網印刷作業(yè)時由于采用刮墨技術，所以油墨的耗材比較大，且每次印刷完，原材料和油墨殘留物都需要清洗，不僅浪費而且不環(huán)保；第四，設備對承印物的定位要求非常高，放料時都需要進行對位，有人工對位，也有機器自動對位，如果位置出現(xiàn)偏移就會使整個承印物的印刷質量受到影響，一旦出現(xiàn)位置偏差都必需及時進行調整，所以該設備對檢測崗位的工作要求必須非常嚴格；第五，印刷效率低，即使自動化最好的絲網印刷聯(lián)動機，其印刷速率也不會超過1500印/小時，且當遇到復雜圖形或線條時，還會出現(xiàn)油墨印跡被蹭等現(xiàn)象，嚴重影響印刷精度和印刷效率。
[0005]中國專利申請?zhí)枮?01410370327.8的一種智能標記印線機以及采用該設備的自動化印線工藝，該技術方案提供的印線機改變了傳統(tǒng)絲網印線的技術工藝，其噴槍裝置采用電磁閥控制的高壓氣管為所述噴油口提供間隔式的高壓氣體，該高壓氣體將所述噴油口中的油墨擠出并從該噴槍頭噴出形成油墨點，然后通過噴槍頭的高速移動，最終該間隔式的所有油墨點形成完整的噴墨印線。該技術方案的設計理念和結構特點完全改變了傳統(tǒng)絲網印刷對網版的要求，所形成的噴墨印線是由無數個間隔分布的小噴墨點組成，精度達到mm級的要求。
[0006]但在實際的實驗和生產過程中，該設備在印刷皮革面料或鏤空結構的網布型面料時存在著一些不足和缺點，比如:皮革面料在印線時要求噴墨點不能太粗，而在印線鏤空結構的網布型面料時，噴墨點太細又會影響整個印線噴墨軌道的清晰度，所以需要調整和變化噴槍頭的噴墨大小，增加了技術人員的調整工作量和調整難度，而如果需要印線的面料同時具有該兩種材質時，則該設備則很難完成對面料的印線作業(yè)。所以設計同一種即可以實現(xiàn)噴墨點打印，又同時切換噴墨打印的噴頭機構，對本領域具有很重要的意義。
實用新型內容
[0007]本實用新型公開的是一種智能標記印線機的噴頭機構，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術存在的上述不足和缺點，實現(xiàn)智能印線機對不同材質的面料可進行精準性地噴墨打印，形成的印線軌跡清晰明確，且精度高。
[0008]本實用新型采用的技術方案如下:
[0009]一種智能標記印線機的噴頭機構，包括一可移動噴墨的噴槍頭以及與該噴槍頭配合設置的油墨盒，該油墨盒上設有相互連通的送油口和噴油口，該送油口通過一連接管與提供油墨的油墨源相連通，所述噴油口與所述噴槍頭相連通，且所述噴油口中的油墨從該噴槍頭噴出，所述噴槍頭上并聯(lián)設置有一工業(yè)噴墨打印機的打印噴頭，該打印噴頭通過一連接管與所述油墨源相連通，所述噴槍頭與該打印噴頭同時受控于同一個控制器。
[0010]更進一步，所述噴油口連接設有一高壓氣管及其配設的控制電磁閥。
[0011]更進一步，所述控制電磁閥利用其開、關功能控制所述高壓氣管為所述噴油口提供間隔式的高壓氣體，該高壓氣體將所述噴油口中的油墨擠出并噴灑形成油墨點，配合所述噴槍頭的快速移動，該間隔式的油墨點形成了一條完整的噴墨軌跡。
[0012]更進一步，所述噴槍頭與所述打印噴頭聯(lián)動設置。
[0013]通過上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型的噴頭機構采用了噴槍頭與工業(yè)噴墨打印機的打印噴頭并聯(lián)設置，在印線作業(yè)的過程中可以同時切換兩種噴頭，滿足不同材質面料對噴墨軌跡的要求，實現(xiàn)印線軌跡清晰明確，高精度化的要求。本實用新型結構簡單，設計精巧合理，實用性強，在本領域印線印刷中具有很高的推廣使用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖來進一步地說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1及圖2所示，一種智能標記印線機的噴頭機構，包括一可移動噴墨的噴槍頭I以及與該噴槍頭I配合設置的油墨盒2，該油墨盒2上設有相互連通的送油口 11和噴油口 12，該送油口 11通過一連接管13與提供油墨的油墨源(由于視角原因，圖中未畫出)相連通，該噴油口 12與噴槍頭I相連通，且噴油口 12中的油墨從該噴槍頭I噴出。該噴油口 12上連接設有一高壓氣管14及其配設的控制電磁閥15，該控制電磁閥15利用其開、關功能控制高壓氣管14為上述噴油口 12提供間隔式的高壓氣體，該高壓氣體將噴油口 12中的油墨擠出并噴灑形成油墨點，配合噴槍頭I的快速移動，該間隔式的油墨點形成了一條完整的噴墨軌跡。
[0019]如圖1及圖2所示，在該噴槍頭I上還并聯(lián)設置有一工業(yè)噴墨打印機的打印噴頭3，該打印噴頭3通過一連接管31與上述油墨源相連通，且噴槍頭I與該打印噴頭3同時受控于同一個控制器4，噴槍頭I與打印噴頭3聯(lián)動設置，兩者可同步運動，實現(xiàn)隨時切換噴墨作業(yè)，完成對噴墨軌跡的噴圖。
[0020]本實用新型的工作過程:該噴頭機構上聯(lián)動設置的噴槍頭I與打印噴頭3同步移動，隨時切換噴墨打印軌跡，其中，噴槍頭I上采用電磁閥15控制該高壓氣管14為該噴油口 12提供間隔式的高壓氣體，該高壓氣體將所述噴油口 12中的油墨擠出并從該噴槍頭I噴出形成油墨點，然后通過噴槍頭I的高速調整移動，最終該間隔式的所有油墨點形成完整的噴墨印線軌跡；而打印噴頭3則是根據工業(yè)噴墨打印設備的工作原理，可精確控制油墨噴出打印。兩種噴墨打印方式實現(xiàn)隨便切換，完成對不同材質的印線面料進行印線作業(yè)，解決現(xiàn)有技術存在的技術缺點和不足，進一步地完善該印線設備。
[0021]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不僅局限于此，凡是利用此構思對本實用新型進行非實質性地改進，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權利要求】
1.一種智能標記印線機的噴頭機構，包括一可移動噴墨的噴槍頭以及與該噴槍頭配合設置的油墨盒，該油墨盒上設有相互連通的送油口和噴油口，該送油口通過一連接管與提供油墨的油墨源相連通，所述噴油口與所述噴槍頭相連通，且所述噴油口中的油墨從該噴槍頭噴出，其特征在于:所述噴槍頭上并聯(lián)設置有一工業(yè)噴墨打印機的打印噴頭，該打印噴頭通過一連接管與所述油墨源相連通，所述噴槍頭與該打印噴頭同時受控于同一個控制器。
2.根據權利要求1所述的一種智能標記印線機的噴頭機構，其特征在于:所述噴油口連接設有一高壓氣管及其配設的控制電磁閥。
3.根據權利要求2所述的一種智能標記印線機的噴頭機構，其特征在于:所述控制電磁閥利用其開、關功能控制所述高壓氣管為所述噴油口提供間隔式的高壓氣體，該高壓氣體將所述噴油口中的油墨擠出并噴灑形成油墨點，配合所述噴槍頭的快速移動，該間隔式的油墨點形成了一條完整的噴墨軌跡。
4.根據權利要求1所述的一種智能標記印線機的噴頭機構，其特征在于:所述噴槍頭與所述打印噴頭聯(lián)動設置。
【文檔編號】B41J3/407GK204160892SQ201420629277
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】闕小鴻 申請人:黑金剛（福建）自動化科技股份公司