波形金屬板印刷定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了波形金屬板印刷定位裝置,其適用于金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置,其特征在于,所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位操作側(cè)側(cè)規(guī)處沿波形金屬板行進(jìn)方向設(shè)置有呈直線排列的波形定位滾輪,所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)處設(shè)置有呈直線排列的定位滾輪。本實(shí)用新型的有益效果是:可以精確控制局部墨量,并可實(shí)現(xiàn)墨量的自動(dòng)調(diào)節(jié);加工方便,生產(chǎn)效率高;裝配簡(jiǎn)單,對(duì)裝配工人的技術(shù)等級(jí)沒(méi)有特別的要求。
【專利說(shuō)明】波形金屬板印刷定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種波形金屬板印刷定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬板瓶蓋印刷中為節(jié)約原材料,近幾年來(lái)普遍將金屬板P裁切成波形(如參見(jiàn)圖1a?lb,圖1a中示出了單個(gè)瓶蓋T,其中,圖1b為傳統(tǒng)直邊金屬板結(jié)構(gòu)示意圖,而圖1a則為波形金屬板結(jié)構(gòu)示意圖),這可節(jié)約原材料10%左右。
[0003]但這種波形板給金屬板印刷設(shè)備提出了新的要求,因?yàn)檎5慕饘侔逵∷r(shí)側(cè)規(guī)定位是一個(gè)點(diǎn)的軸承,而波形板的側(cè)邊為波形,并且不同規(guī)格的瓶蓋波形的形狀也不一樣,采用常規(guī)的定位方式無(wú)法滿足需求,國(guó)外的金屬板波形印刷裝置一般較復(fù)雜,且價(jià)格很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種滿足側(cè)邊為波形的金屬板加工且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的波形金屬板印刷定位裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]波形金屬板印刷定位裝置,其適用于金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置,其特征在于,所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位操作側(cè)側(cè)規(guī)(2)處沿波形金屬板行進(jìn)方向設(shè)置有呈直線排列的波形定位滾輪(I),所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)處設(shè)置有呈直線排列的定位滾輪(P )。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)處的定位滾輪設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述波形定位滾輪(I)選擇鋁材制成,且鋁材表面作噴鋼處理以提高硬度與耐磨性能。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0010]設(shè)于波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)邊緣的支架體(42);
[0011]通過(guò)設(shè)于支架體的第一、第二直線軸承機(jī)構(gòu)(40,40')而安裝于波形定位傳動(dòng)側(cè)的滑軸(41),其軸線垂直于波形金屬板行進(jìn)方向;
[0012]安裝于支架體且與第一直線軸承機(jī)構(gòu)相鄰的調(diào)節(jié)螺母承載體(43),其具有一個(gè)供滑軸通過(guò)的通道,且該調(diào)節(jié)螺母承載體具有一個(gè)供調(diào)節(jié)螺母就位的承載段,該承載段設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu);
[0013]安裝于調(diào)節(jié)螺母承載體的鎖緊螺母(44)以及彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母(45),所述彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母內(nèi)部安裝有套設(shè)于滑軸的壓力彈簧(46),所述滑軸后端穿過(guò)彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母且安裝有限位螺母(47);
[0014]所述滑軸的前端布置有設(shè)置定位滾輪(I')的波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)而實(shí)現(xiàn)對(duì)定位滾輪位置的調(diào)節(jié)。
[0015]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016](I)可以精確控制波形金屬板的定位精度,并可實(shí)現(xiàn)定位壓力的調(diào)節(jié)。
[0017](2)加工方便,生產(chǎn)效率高。
[0018](3)裝配簡(jiǎn)單,對(duì)裝配工人的技術(shù)等級(jí)沒(méi)有特別的要求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1a為波形金屬板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1b為傳統(tǒng)直邊金屬板結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖2為金屬板印刷機(jī)波形印刷裝置中操作側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為金屬板印刷機(jī)波形印刷裝置中傳動(dòng)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0025]如圖2-3所示,波形金屬板印刷定位裝置(以下簡(jiǎn)稱“該裝置”),其適用于金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置,該金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)是分布于金屬板行進(jìn)方向的兩側(cè)(本案僅僅示出了操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的局部結(jié)構(gòu)),為適應(yīng)側(cè)邊為波形的金屬板加工,本案將傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作出改進(jìn),將金屬板印刷時(shí)側(cè)規(guī)定位從一個(gè)點(diǎn)的軸承形式轉(zhuǎn)變?yōu)檠亟饘侔逍羞M(jìn)方向布置且呈線性排列的若干滾輪結(jié)構(gòu),由于若干滾輪結(jié)構(gòu)之間較小的間隙不會(huì)影響金屬板的波形結(jié)構(gòu)卡入。
[0026]具體而言,所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位操作側(cè)側(cè)規(guī)2處沿波形金屬板行進(jìn)方向設(shè)置有呈直線排列的波形定位滾輪1,所述波形定位滾輪的數(shù)量根據(jù)波形定位操作側(cè)側(cè)規(guī)的尺寸進(jìn)行布置,本產(chǎn)品操作側(cè)為定位側(cè)且其長(zhǎng)度為415mm,且兩兩波形定位滾輪之間以不干擾各自的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作為宜。波形定位操作側(cè)側(cè)規(guī)安裝于操作側(cè)側(cè)規(guī)支座5之上,并且該操作側(cè)側(cè)規(guī)支座設(shè)置有操作側(cè)側(cè)規(guī)調(diào)節(jié)把手6,在圖2中,該圖示出了波形定位操作側(cè)規(guī)導(dǎo)向軸7。通過(guò)該種結(jié)構(gòu)能夠定位波形金屬板的同時(shí),又能克服多塊片式刀片加工和裝配難度大的缺陷,經(jīng)實(shí)際使用效果非常理想。
[0027]所述波形定位滾輪I選擇鋁材制成,且鋁材表面經(jīng)過(guò)噴鋼處理,既能保證耐磨性,又減輕重量以減少慣性。
[0028]參見(jiàn)圖3,所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)3處設(shè)置有呈直線排列的定位滾輪P。在金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置上設(shè)置的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)是相互對(duì)應(yīng)的兩側(cè),而定位滾輪I ^則與波形定位滾輪I相互配合使用。
[0029]為使該裝置能適用不同規(guī)格波形板材的印刷,所述波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)3處的定位滾輪設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4,通過(guò)設(shè)置于波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)處的兩組彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)壓力的大小,方便適應(yīng)不同規(guī)格的波形金屬板的加工。具體而言,參見(jiàn)圖4,所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)于波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)3邊緣的支架體42 ;通過(guò)設(shè)于支架體的第一、第二直線軸承機(jī)構(gòu)40,40'而安裝于波形定位傳動(dòng)側(cè)的滑軸41,其軸線垂直于波形金屬板行進(jìn)方向;安裝于支架體且與第一直線軸承機(jī)構(gòu)相鄰的調(diào)節(jié)螺母承載體43,其具有一個(gè)供滑軸通過(guò)的通道,且該調(diào)節(jié)螺母承載體具有一個(gè)供調(diào)節(jié)螺母就位的承載段,該承載段設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu);安裝于調(diào)節(jié)螺母承載體的鎖緊螺母44以及彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母45,所述彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母內(nèi)部安裝有套設(shè)于滑軸的壓力彈簧46,所述滑軸后端穿過(guò)彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母且安裝有限位螺母47 ;所述滑軸的前端布置有設(shè)置定位滾輪I'的波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)3而實(shí)現(xiàn)對(duì)定位滾輪位置的調(diào)節(jié)。定位滾輪通過(guò)兩根壓簧提供壓力,從而保證波形金屬板的左右定位,并且壓簧壓力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)節(jié)?;S尾部的兩個(gè)螺母用來(lái)限制滑軸的位置,同時(shí)為提高定位的靈活性,我們?cè)诨S上采用了直線軸承來(lái)導(dǎo)向和支撐。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式,凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.波形金屬板印刷定位裝置,其適用于金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置,其特征在于,所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位操作側(cè)側(cè)規(guī)(2)處沿波形金屬板行進(jìn)方向設(shè)置有呈直線排列的波形定位滾輪(I),所述金屬板印刷機(jī)波形板印刷裝置的波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)處設(shè)置有呈直線排列的定位滾輪(1丨)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形金屬板印刷定位裝置,其特征在于,所述波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)處的定位滾輪設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形金屬板印刷定位裝置,其特征在于,所述波形定位滾輪(I)選擇鋁材制成,且鋁材表面設(shè)置有鋼砂結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形金屬板印刷定位裝置,其特征在于,所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括: 設(shè)于波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)邊緣的支架體(42); 通過(guò)設(shè)于支架體的第一、第二直線軸承機(jī)構(gòu)(40,40')而安裝于波形定位傳動(dòng)側(cè)的滑軸(41),其軸線垂直于波形金屬板行進(jìn)方向; 安裝于支架體且與第一直線軸承機(jī)構(gòu)相鄰的調(diào)節(jié)螺母承載體(43),其具有一個(gè)供滑軸通過(guò)的通道,且該調(diào)節(jié)螺母承載體具有一個(gè)供調(diào)節(jié)螺母就位的承載段,該承載段設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu); 安裝于調(diào)節(jié)螺母承載體的鎖緊螺母(44)以及彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母(45),所述彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母內(nèi)部安裝有套設(shè)于滑軸的壓力彈簧(46),所述滑軸后端穿過(guò)彈簧壓力調(diào)節(jié)螺母且安裝有限位螺母(47); 所述滑軸的前端布置有設(shè)置定位滾輪(P )的波形定位傳動(dòng)側(cè)側(cè)規(guī)(3)而實(shí)現(xiàn)對(duì)定位滾輪位置的調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B41F33/00GK204210160SQ201420634128
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】申陽(yáng)春 申請(qǐng)人:上海瑞源印刷設(shè)備有限公司