一種用于鋼板印花的印花的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼板印花的印花機(jī)，包括機(jī)架、印花輥、轉(zhuǎn)印輥、支撐輥、托輥，所述印花輥上方設(shè)置有墨盒和刮板；所述墨盒包括殼體和多孔吸濕介質(zhì)，所述殼體底部設(shè)置有狹縫，所述多孔吸濕介質(zhì)上端位于所述殼體內(nèi)，所述多孔吸濕介質(zhì)下端穿過(guò)所述狹縫位于所述殼體外且接觸所述印花輥表面；所述刮板設(shè)置有平行于所述印花輥軸線的油墨收集槽，所述油墨收集槽兩端設(shè)置有油墨回收容器，所述油墨收集槽上方設(shè)置有油墨増流管。能夠較均勻地在印花輥表面涂覆油墨，降低油墨涂敷過(guò)量的程度，并且可以持續(xù)地回收油墨，減少油墨干燥形成斑塊的程度，從而降低刮板清理作業(yè)的作業(yè)頻率，以提高油墨的利用率，并提高作業(yè)效率、降低勞動(dòng)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于鋼板印花的印花機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鋼板印花的印花機(jī)，屬于鋼板印花加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼板印花加工的工藝過(guò)程主要為:首先對(duì)鋼板進(jìn)行表面處理，然后按照?qǐng)D案花紋要求涂敷油墨，最后通過(guò)烘干設(shè)備烘干并固化油墨。其中鋼板表面涂敷固定圖案花紋油墨的工序尤為關(guān)鍵，其具體地工藝過(guò)程可以參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 103332004 A公開(kāi)的鋼板印花彩涂連續(xù)生產(chǎn)線和中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 208248293 U公開(kāi)的鋼板印花機(jī)，主要包括機(jī)架、印花輥、轉(zhuǎn)印輥、支撐輥、托輥和刮板；印花輥、轉(zhuǎn)印輥、支撐輥、托輥和刮板安裝在機(jī)架上，印花輥和轉(zhuǎn)印輥平行并排安裝，支撐輥安裝在轉(zhuǎn)印輥下方，支撐輥兩側(cè)平行安裝若干托輥；刮板安裝在印花輥上方。
[0003]在上述印花油墨涂敷作業(yè)過(guò)程中，需要對(duì)印花輥上持續(xù)地涂敷油墨，通過(guò)刮板刮除過(guò)量的油墨，然后通過(guò)印花輥與轉(zhuǎn)印輥的接觸使印花輥上的油墨涂敷到轉(zhuǎn)印輥上，再通過(guò)轉(zhuǎn)印輥印制到鋼板表面；當(dāng)印花輥上涂敷的油墨的運(yùn)動(dòng)粘度較小的時(shí)候，則油墨較容易發(fā)生涂敷過(guò)量的情況，而簡(jiǎn)單地降低油墨的供給速率，則有可能造成局部油墨不足導(dǎo)致漏印的情況發(fā)生；且油墨過(guò)量的時(shí)候刮板上較容易積蓄油墨，因此需要回收以防油墨外溢污染作業(yè)環(huán)境、印花設(shè)備和印花鋼板，但是另一方面油墨中含有大量的揮發(fā)性溶劑，因此刮板上積蓄的油墨較容易干燥沉積形成油墨斑塊，不僅難以清理而且增加了油墨的消耗量，使的刮板需要定時(shí)更換并清潔油墨斑塊，影響了作業(yè)效率并增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于鋼板印花的印花機(jī)，能夠較均勻地在印花輥表面涂覆油墨，降低油墨涂敷過(guò)量的程度，并且可以持續(xù)地回收油墨，減少油墨干燥形成斑塊的程度，從而降低刮板清理作業(yè)的作業(yè)頻率，以提高油墨的利用率，并提高作業(yè)效率、降低勞動(dòng)效率，滿足實(shí)際使用要求。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于鋼板印花的印花機(jī)，包括機(jī)架，和安裝在所述機(jī)架上且軸線相互平行的印花輥、轉(zhuǎn)印輥、支撐輥、托輥，所述托輥和所述支撐輥上方用于放置鋼板，所述托輥為若干個(gè)且設(shè)置于所述支撐輥兩側(cè)，所述印花輥與所述轉(zhuǎn)印輥相切，所述轉(zhuǎn)印輥與鋼板頂面相切且位于所述支撐輥上方，所述印花輥上方設(shè)置有墨盒和刮板；其特征是:
[0007]所述墨盒包括殼體和多孔吸濕介質(zhì)，所述殼體底部設(shè)置有狹縫，所述多孔吸濕介質(zhì)上端位于所述殼體內(nèi)，所述多孔吸濕介質(zhì)下端穿過(guò)所述狹縫位于所述殼體外且接觸所述印花輥表面；
[0008]所述刮板設(shè)置有平行于所述印花輥軸線的油墨收集槽，所述油墨收集槽兩端設(shè)置有油墨回收容器，所述油墨收集槽上方設(shè)置有油墨増流管。
[0009]所述的多孔吸濕介質(zhì)具體地可以但不限于是海綿等塑料發(fā)泡材料、針刺氈等纖維織物、活性炭等細(xì)孔固體材料。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述油墨回收容器通過(guò)管路連接所述墨盒，所述油墨増流管通過(guò)管路連接油墨儲(chǔ)存容器。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述油墨回收容器和所述墨盒之間設(shè)置有液壓泵，所述油墨儲(chǔ)存容器的內(nèi)壁底部高度高于所述油墨増流管底面高度。所述的液壓泵具體地可以但不限于是齒輪泵、柱塞泵、螺桿泵或葉片泵。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，所述墨盒和所述刮板均設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿上，且所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸位置相對(duì)于所述機(jī)架固定，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿另一端設(shè)置有螺紋和配合所述螺紋的調(diào)節(jié)螺母，所述墨盒設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸和所述調(diào)節(jié)螺母之間且位于所述印花輥軸心的正上方，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有套管，所述刮板固設(shè)于所述套管底部，所述套管位于所述墨盒和所述調(diào)節(jié)螺母之間，所述套管與所述調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)置有彈簧。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述彈簧套裝于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿上。
[0014]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述墨盒包括兩個(gè)側(cè)壁，兩個(gè)所述側(cè)壁上端的間隙大于下端的間隙，且兩個(gè)所述側(cè)壁下端的間隙即為所述狹縫，兩個(gè)所述側(cè)壁上端均設(shè)置有安裝凸塊，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有分別配合兩個(gè)所述安裝凸塊的兩個(gè)安裝槽。
[0015]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括油墨系統(tǒng)安裝桿，所述轉(zhuǎn)軸、所述油墨回收容器、所述液壓泵和所述油墨儲(chǔ)存容器均設(shè)置于所述油墨系統(tǒng)安裝桿上，且所述油墨收集槽兩端與所述油墨回收容器之間設(shè)置有匯流槽，所述匯流槽為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述印花輥的兩端，所述匯流槽高度較高的一端位于所述油墨收集槽端部的下方，所述匯流槽高度較低的一端位于所述油墨回收容器上方。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0017]本實(shí)用新型所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)，通過(guò)設(shè)置多孔吸濕介質(zhì)，能夠較均勻地在印花輥表面涂覆油墨，降低油墨涂敷過(guò)量的程度，并且使油墨循環(huán)流經(jīng)油墨收集槽，可以持續(xù)地回收油墨，減少油墨收集槽處的油墨干燥形成斑塊的程度，從而降低刮板清理作業(yè)的作業(yè)頻率，以提高油墨的利用率，并提高作業(yè)效率、降低勞動(dòng)效率，滿足實(shí)際使用要求。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿部位處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0021]如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種用于鋼板印花的印花機(jī)，包括機(jī)架1，和安裝在所述機(jī)架I上且軸線相互平行的印花輥2、轉(zhuǎn)印輥3、支撐輥4、托輥5，所述托輥5和所述支撐輥4上方用于放置鋼板6，所述托輥5為若干個(gè)且設(shè)置于所述支撐輥4兩側(cè)，所述印花輥2與所述轉(zhuǎn)印輥3相切，所述轉(zhuǎn)印輥3與鋼板6頂面相切且位于所述支撐輥4上方，所述印花輥2上方設(shè)置有墨盒7和刮板8 ；
[0022]所述墨盒7包括殼體71和多孔吸濕介質(zhì)72，所述殼體71底部設(shè)置有狹縫73，所述多孔吸濕介質(zhì)72上端位于所述殼體71內(nèi)，所述多孔吸濕介質(zhì)72下端穿過(guò)所述狹縫73位于所述殼體71外且接觸所述印花輥2表面；所述墨盒7包括兩個(gè)側(cè)壁，兩個(gè)所述側(cè)壁上端的間隙大于下端的間隙，且兩個(gè)所述側(cè)壁下端的間隙即為所述狹縫73，兩個(gè)所述側(cè)壁上端均設(shè)置有安裝凸塊75，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9上設(shè)置有分別配合兩個(gè)所述安裝凸塊75的兩個(gè)安裝槽95。所述結(jié)構(gòu)便于所述墨盒7的安裝和拆卸，從而便于清潔墨盒內(nèi)沉積的墨塊和更換所述多孔吸濕介質(zhì)72。
[0023]所述刮板8設(shè)置有平行于所述印花輥2軸線的油墨收集槽81，所述油墨收集槽81兩端設(shè)置有油墨回收容器82，所述油墨收集槽81上方設(shè)置有油墨増流管83。所述油墨回收容器82通過(guò)管路連接所述墨盒7，所述油墨増流管83通過(guò)管路連接油墨儲(chǔ)存容器84。所述油墨回收容器82和所述墨盒7之間設(shè)置有液壓泵74，所述油墨儲(chǔ)存容器84的內(nèi)壁底部高度高于所述油墨増流管83底面高度，所述結(jié)構(gòu)通過(guò)連通器原理使所述油墨儲(chǔ)存容器84內(nèi)的油墨自動(dòng)向所述油墨増流管83內(nèi)輸送。
[0024]還包括旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9，所述墨盒7和所述刮板8均設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9上，且所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9 一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸91固定設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸91位置相對(duì)于所述機(jī)架I固定，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9另一端設(shè)置有螺紋和配合所述螺紋的調(diào)節(jié)螺母92，所述墨盒7設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸91和所述調(diào)節(jié)螺母92之間且位于所述印花輥2軸心的正上方，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9上設(shè)置有套管93，所述刮板8固設(shè)于所述套管93底部，所述套管93位于所述墨盒7和所述調(diào)節(jié)螺母92之間，所述套管93與所述調(diào)節(jié)螺母92之間設(shè)置有彈簧94。所述彈簧94套裝于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿9上。所述結(jié)構(gòu)可以通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺母92調(diào)節(jié)所述刮板8與所述印花輥2的接觸應(yīng)力，從而便于操作人員根據(jù)實(shí)際需要優(yōu)化所述刮板8與所述印花輥2的接觸應(yīng)力。
[0025]還包括油墨系統(tǒng)安裝桿10，所述轉(zhuǎn)軸91、所述油墨回收容器82、所述液壓泵74和所述油墨儲(chǔ)存容器84均設(shè)置于所述油墨系統(tǒng)安裝桿10上，且所述油墨收集槽81兩端與所述油墨回收容器82之間設(shè)置有匯流槽85，所述匯流槽85為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述印花輥2的兩端，所述匯流槽85高度較高的一端位于所述油墨收集槽81端部的下方，所述匯流槽85高度較低的一端位于所述油墨回收容器82上方。
[0026]工作時(shí)，向所述油墨儲(chǔ)存容器84內(nèi)添加油墨，所述油墨儲(chǔ)存容器84內(nèi)的油墨通過(guò)所述油墨増流管83流入到所述刮板8的油墨收集槽81中，再通過(guò)所述匯流槽85從所述油墨收集槽81進(jìn)入所述油墨回收容器82中，通過(guò)液壓泵74的作用使所述油墨回收容器82中的油墨進(jìn)入所述墨盒7中，所述多孔吸濕介質(zhì)72上端吸收油墨后，從下端涂敷到所述印花輥2上。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼板印花的印花機(jī)，包括機(jī)架(I )，和安裝在所述機(jī)架(I)上且軸線相互平行的印花輥(2)、轉(zhuǎn)印輥(3)、支撐輥(4)、托輥(5)，所述托輥(5)和所述支撐輥(4)上方用于放置鋼板(6 )，所述托輥(5 )為若干個(gè)且設(shè)置于所述支撐輥(4 )兩側(cè)，所述印花輥(2 )與所述轉(zhuǎn)印輥(3)相切，所述轉(zhuǎn)印輥(3)與鋼板(6)頂面相切且位于所述支撐輥(4)上方，所述印花輥(2)上方設(shè)置有墨盒(7)和刮板(8);其特征是: 所述墨盒(7)包括殼體(71)和多孔吸濕介質(zhì)(72)，所述殼體(71)底部設(shè)置有狹縫(73)，所述多孔吸濕介質(zhì)(72)上端位于所述殼體(71)內(nèi)，所述多孔吸濕介質(zhì)(72)下端穿過(guò)所述狹縫(73)位于所述殼體(71)外且接觸所述印花輥(2)表面； 所述刮板(8)設(shè)置有平行于所述印花輥(2)軸線的油墨收集槽(81)，所述油墨收集槽(81)兩端設(shè)置有油墨回收容器(82)，所述油墨收集槽(81)上方設(shè)置有油墨増流管(83)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)，其特征是，所述油墨回收容器(82 )通過(guò)管路連接所述墨盒(7 )，所述油墨増流管(83 )通過(guò)管路連接油墨儲(chǔ)存容器(84 )。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)，其特征是，所述油墨回收容器(82)和所述墨盒(7)之間設(shè)置有液壓泵(74)，所述油墨儲(chǔ)存容器(84)的內(nèi)壁底部高度高于所述油墨増流管(83)底面高度。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)，其特征是，還包括旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(9)，所述墨盒(7)和所述刮板(8)均設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(9)上，且所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(9)一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(91)固定設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(91)位置相對(duì)于所述機(jī)架(I)固定，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(9)另一端設(shè)置有螺紋和配合所述螺紋的調(diào)節(jié)螺母(92)，所述墨盒(7)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(91)和所述調(diào)節(jié)螺母(92)之間且位于所述印花輥(2)軸心的正上方，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(9)上設(shè)置有套管(93 )，所述刮板(8 )固設(shè)于所述套管(93 )底部，所述套管(93 )位于所述墨盒(7)和所述調(diào)節(jié)螺母(92)之間，所述套管(93)與所述調(diào)節(jié)螺母(92)之間設(shè)置有彈簧(94)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)，其特征是，所述彈簧(94)套裝于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(9)上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)，其特征是，所述墨盒(7)包括兩個(gè)側(cè)壁，兩個(gè)所述側(cè)壁上端的間隙大于下端的間隙，且兩個(gè)所述側(cè)壁下端的間隙即為所述狹縫(73)，兩個(gè)所述側(cè)壁上端均設(shè)置有安裝凸塊(75)，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(9)上設(shè)置有分別配合兩個(gè)所述安裝凸塊(75)的兩個(gè)安裝槽(95)。
7.如權(quán)利要求4所述的一種用于鋼板印花的印花機(jī)，其特征是，還包括油墨系統(tǒng)安裝桿(10)，所述轉(zhuǎn)軸(91)、所述油墨回收容器(82)、所述液壓泵(74)和所述油墨儲(chǔ)存容器(84)均設(shè)置于所述油墨系統(tǒng)安裝桿(10)上，且所述油墨收集槽(81)兩端與所述油墨回收容器(82)之間設(shè)置有匯流槽(85)，所述匯流槽(85)為兩個(gè)且分別設(shè)置于所述印花輥(2)的兩端，所述匯流槽(85)高度較高的一端位于所述油墨收集槽(81)端部的下方，所述匯流槽(85)高度較低的一端位于所述油墨回收容器(82)上方。
【文檔編號(hào)】B41F16/00GK204263697SQ201420661145
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】黃同新 申請(qǐng)人:合肥合興涂鍍鋼板有限公司