一種制動(dòng)盤專用滾字裝置制造方法
【專利摘要】一種制動(dòng)盤專用滾字裝置，包括底座及連接在底座上的滾字部分，底座包括底板及固定在底板上的三個(gè)支撐臂，支撐臂Ⅰ上連接滾字部分，支撐臂Ⅱ和支撐臂Ⅲ上安裝定位滾子部件，在底板上還開有中心孔，高度可調(diào)節(jié)的托盤由托盤螺栓連接在中心孔中。本裝置中調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)字頭與制動(dòng)接觸時(shí)的壓力，從而改變滾字的深度，本實(shí)用新型具有安裝便利、滾字質(zhì)量穩(wěn)定性好之優(yōu)點(diǎn)，對于尺寸相同的同類產(chǎn)品，一次調(diào)好之后無需再次調(diào)整，適用于批量產(chǎn)品的滾字加工處理。
【專利說明】一種制動(dòng)盤專用滾字裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及剎車制動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種在制動(dòng)盤盤體外側(cè)滾字的專用滾字機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用于制動(dòng)盤外圓滾字的是一種簡易滾字機(jī)，即將字頭置于滾字機(jī)上，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭，通過壓力作用在制動(dòng)盤外側(cè)滾字。該滾字機(jī)在滾字時(shí)由于支架支撐不牢固、底座不平穩(wěn)使得機(jī)頭與側(cè)面接觸時(shí)上下偏差大，加工出的字體模糊且不平整，特別是批量加工制動(dòng)盤時(shí)，長期處于壓力狀態(tài)下機(jī)頭與底座之間移位嚴(yán)重，由于滾字缺陷造成的制動(dòng)盤外觀受損明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在滾字不清楚、滾字偏差大及批量加工中存在的滾字掉字等問題，在現(xiàn)有的滾字機(jī)上加裝了適用于制動(dòng)盤滾字用的底座及定位滾子部件，使得滾字中字頭的定位性及穩(wěn)定性均好，采用的技術(shù)方案是:一種制動(dòng)盤專用滾字裝置，包括底座及連接在底座上的滾字部分，其特征在于:所述底座包括底板及固定在底板上的三個(gè)支撐臂，支撐臂I上連接所述滾字部分，支撐臂II和支撐臂III上安裝定位滾子部件，在所述底板上還開有中心孔，高度可調(diào)節(jié)的托盤由托盤螺栓連接在所述中心孔中。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述滾字部分包括機(jī)頭和機(jī)頭座，所述機(jī)頭與機(jī)頭座由中軸連接，在所述機(jī)頭的上方固定連接手柄，在所述機(jī)頭的側(cè)壁固定安裝字頭。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述機(jī)頭座由螺栓固定在所述底座上。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述滾字部分還包括滾字壓力調(diào)節(jié)部件，所述滾字壓力調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過與其螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓支座后，端部頂靠在所述機(jī)頭座上。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述中軸與所述機(jī)頭座之間安裝有軸承I。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述定位滾子部件包括內(nèi)六角螺栓I，定位軸通過所述內(nèi)六角螺栓I連接在支撐臂II或支撐臂III的長孔中。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述定位軸的上端具有軸肩部，在定位軸的端頭裝有內(nèi)六角螺栓V連接的墊片II，在所述軸肩部與墊片II之間安裝軸承III。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述托盤與托盤螺栓之間裝有軸承II。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:在所述中心孔中裝有定位絲套，所述托盤螺栓與所述定位絲套螺紋連接。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:在所述托盤螺栓上還螺紋連接固定絲套，所述固定絲套位于所述定位絲套的下方。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本裝置改進(jìn)了底座，底座由底板和支撐臂組成，一個(gè)支撐臂上安裝滾字部分，其余兩個(gè)支撐臂上安裝定位滾子部件，這樣當(dāng)通過手柄加力時(shí)，置于托盤上的制動(dòng)盤與滾字部分產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，定位滾子部件保證了轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)制動(dòng)盤位置的穩(wěn)定性，從而保證了滾字質(zhì)量；本裝置中調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)字頭與制動(dòng)接觸時(shí)的壓力，從而改變滾字的深度，本實(shí)用新型具有安裝便利、滾字質(zhì)量穩(wěn)定性好之優(yōu)點(diǎn)，對于尺寸相同的同類產(chǎn)品，一次調(diào)好之后無需再次調(diào)整，適用于批量產(chǎn)品的滾字加工處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型主視圖，附圖2是附圖1的俯視圖，其中，I是底板，2是墊片I，3是內(nèi)六角螺檢I，4是定位軸，5是軸承III，6是塾片II，7是內(nèi)六角螺檢V，8是調(diào)節(jié)螺檢支座，9是調(diào)節(jié)螺檢，10是內(nèi)六角螺檢II，11是機(jī)頭座，12是軸承I，13是中軸，14是塾片III，15是字頭，16是內(nèi)六角螺檢III，17是定位塊，18是手柄，19是內(nèi)六角螺檢IV，20是托盤螺栓，21是固定絲套，22是定位絲套，23是軸承II，24是托盤，25是機(jī)頭。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種制動(dòng)盤專用滾字裝置，包括底座和連接在底座上的滾字部分，其中底座包括底板I及固定在底板I上的三個(gè)支撐臂，支撐臂I位于軸線上，支撐臂II和支撐臂III對稱布置在軸線的另一側(cè)，且在支撐臂II和支撐臂III上開有連接用的長孔，以調(diào)整定位滾子部件與待滾字工件之間的相對位置。支撐臂I上安裝滾字部分。在底板I上還開有中心孔，高度可調(diào)節(jié)的托盤24由托盤螺栓20連接在中心孔中，工件置于托盤24上且位于滾字部分與定位滾字部件之間。
[0016]滾字部分包括機(jī)頭25和機(jī)頭座11，機(jī)頭25與機(jī)頭座11之間由中軸13連接，在機(jī)頭25的上方固定連接手柄18，在機(jī)頭的側(cè)壁固定安裝字頭15。機(jī)頭座11由內(nèi)六角螺栓II 10固定在底板I上。中軸13與機(jī)頭座11之間安裝有軸承I 12。在機(jī)頭座11與中軸13之間裝有軸承I 12。滾字部分還包括滾字壓力調(diào)節(jié)部件，滾字壓力調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)螺栓9，調(diào)節(jié)螺栓9穿過與其螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓支座8后，其端部頂靠在機(jī)頭座11上。
[0017]定位滾子部件包括定位軸4，定位軸4通過內(nèi)六角螺栓I 3連接在支撐臂II或支撐臂III的長孔中。定位軸4的上端具有軸肩部，在定位軸4的端頭上裝有內(nèi)六角螺栓V 7連接的墊片II 6，在軸肩部與墊片II 6之間安裝軸承III 5。工件的端部頂靠在軸承III 5。
[0018]托盤24與托盤螺栓20之間裝有軸承II 23，工件位于托盤24的上方，托盤螺栓20穿過底板I上的中心孔，并與置于中心孔內(nèi)的定位絲套22螺紋連接，在定位絲套22的下方還裝有固定絲套21，固定絲套21也與托盤螺栓20螺紋連接，當(dāng)制動(dòng)盤軸向尺寸改變時(shí)，需要對應(yīng)調(diào)整托盤24的高度，調(diào)整時(shí)，旋開固定絲套21后轉(zhuǎn)動(dòng)定位絲套22即可。
[0019]當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制動(dòng)盤專用滾字裝置，包括底座及連接在底座上的滾字部分，其特征在于:所述底座包括底板及固定在底板上的三個(gè)支撐臂，支撐臂I上連接所述滾字部分，支撐臂II和支撐臂III上安裝定位滾子部件，在所述底板上還開有中心孔，高度可調(diào)節(jié)的托盤由托盤螺栓連接在所述中心孔中。
2.按照權(quán)利要求1所述的滾字裝置，其特征在于:所述滾字部分包括機(jī)頭和機(jī)頭座，所述機(jī)頭與機(jī)頭座由中軸連接，在所述機(jī)頭的上方固定連接手柄，在所述機(jī)頭的側(cè)壁固定安裝字頭。
3.按照權(quán)利要求2所述的滾字裝置，其特征在于:所述機(jī)頭座由螺栓固定在所述底座上。
4.按照權(quán)利要求2所述的滾字裝置，其特征在于:所述滾字部分還包括滾字壓力調(diào)節(jié)部件，所述滾字壓力調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過與其螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓支座后，端部頂靠在所述機(jī)頭座上。
5.按照權(quán)利要求2所述的滾字裝置，其特征在于:所述中軸與所述機(jī)頭座之間安裝有軸承I。
6.按照權(quán)利要求2所述的滾字裝置，其特征在于:所述定位滾子部件包括內(nèi)六角螺栓I，定位軸通過所述內(nèi)六角螺栓I連接在支撐臂II或支撐臂III的長孔中。
7.按照權(quán)利要求6所述的滾字裝置，其特征在于:所述定位軸的上端具有軸肩部，在定位軸的端頭裝有內(nèi)六角螺栓V連接的墊片II，在所述軸肩部與墊片II之間安裝軸承III。
8.按照權(quán)利要求2所述的滾字裝置，其特征在于:所述托盤與托盤螺栓之間裝有軸承II。
9.按照權(quán)利要求8所述的滾字裝置，其特征在于:在所述中心孔中裝有定位絲套，所述托盤螺栓與所述定位絲套螺紋連接。
10.按照權(quán)利要求9所述的滾字裝置，其特征在于:所述托盤螺栓上還螺紋連接固定絲套，所述固定絲套位于所述定位絲套的下方。
【文檔編號】B41K3/12GK204184056SQ201420665737
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王勇, 王志欽 申請人:煙臺(tái)美豐機(jī)械有限公司