一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置及其實(shí)現(xiàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，包括第一轉(zhuǎn)動氣缸，第一轉(zhuǎn)動氣缸安裝在機(jī)架上表面，第一轉(zhuǎn)動氣缸連接第一桿件，機(jī)架下表面設(shè)有第二轉(zhuǎn)動氣缸，第二轉(zhuǎn)動氣缸連接第二桿件，第一桿件與第二桿件的端部斜向上懸空，第一轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一桿件轉(zhuǎn)動，第一桿件端部對準(zhǔn)第二桿件端部，第二轉(zhuǎn)動氣缸帶動第二桿件轉(zhuǎn)動，第二桿件端部對準(zhǔn)成品箱。本發(fā)明還公開了一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、印刷清晰及不易刮花標(biāo)識等特點(diǎn)。
【專利說明】一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置及其實(shí)現(xiàn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及節(jié)能燈塑件外殼標(biāo)識印刷技術(shù)，具體來說是一種塑料件外殼的移印自 動下料接力裝置及其實(shí)現(xiàn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 節(jié)能燈塑件外殼標(biāo)識制作方法，現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)基本采用激光打印和油墨移印等方 式。出于制造成本考慮，其中油墨移印方式為大多數(shù)廠家所采用。具體生產(chǎn)方式是，一人操 作一臺移印機(jī)，人工上料一機(jī)器自動完成標(biāo)識的移印動作一人工下料一暫放晾干一收集到 成品箱內(nèi)。
[0003] 移印后的油墨需要一定的時(shí)間來干燥，但由于節(jié)能燈塑料件的生產(chǎn)速度較快，大 量的節(jié)能燈的塑料件采用堆放式存放，使得移印后的塑料件相互接觸造成文字或圖案模 糊，減低了產(chǎn)品工序的合格率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便 宜、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、印刷清晰及不易刮花標(biāo)識的塑料件外殼的移印自動下料接力 裝置。
[0005] 本發(fā)明另一目的在于提供一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的其實(shí)現(xiàn)方 法。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種塑料件外殼的移印自動下料 接力裝置，包括第一轉(zhuǎn)動氣缸，第一轉(zhuǎn)動氣缸安裝在機(jī)架上表面，第一轉(zhuǎn)動氣缸連接第一桿 件，機(jī)架下表面設(shè)有第二轉(zhuǎn)動氣缸，第二轉(zhuǎn)動氣缸連接第二桿件，第一桿件與第二桿件的端 部斜向上懸空，第一轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一桿件轉(zhuǎn)動，第一桿件端部對準(zhǔn)第二桿件端部，第二轉(zhuǎn) 動氣缸帶動第二桿件轉(zhuǎn)動，第二桿件端部對準(zhǔn)成品箱。
[0007] 所述第一桿件及第二桿件的轉(zhuǎn)動角度均為180°。
[0008] 還包括控制器，控制器與第一轉(zhuǎn)動氣缸、第二轉(zhuǎn)動氣缸連接。
[0009] 所述第一桿件及第二桿件均為"L"圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0010] 還包括計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)數(shù)傳感器設(shè)于移印機(jī)的下料氣缸上。
[0011] 所述控制器為PLC。
[0012] 所述第一桿件及第二桿件的直徑為10?14mm，長度為290?310mm。
[0013] 所述第一桿件及第二桿件的外端部為尖形結(jié)構(gòu)。
[0014] -種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：
[0015] (1)、移印機(jī)在塑料件外殼下方的裙部印上標(biāo)識，移印機(jī)機(jī)械手將塑料件外殼推入 第一桿件中；
[0016] (2)、塑料件外殼由于重力作用，向下移動，直到第一桿件中的塑料件外殼達(dá)到設(shè) 定值，此時(shí)若干個(gè)塑料件外殼呈串結(jié)構(gòu)；
[0017] (3)、第一轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一桿件旋轉(zhuǎn)，第一桿件與第二桿件在一直線上；
[0018] (4)、塑料件外殼由于重力作用，滑入到第二桿件中，此時(shí)，第一桿件復(fù)位，第二桿 件靜止不動；
[0019] (5)、第二桿件靜止若干時(shí)間后，第二轉(zhuǎn)動氣缸帶動第二桿件旋轉(zhuǎn)，塑料件外殼在 重力的作用下，滑入到成品箱中，第二轉(zhuǎn)動氣缸復(fù)位；
[0020] (6)、塑料件外殼打包裝箱。
[0021] 所述步驟⑵中的設(shè)定值為4?6個(gè)；步驟⑶中的第一桿件旋轉(zhuǎn)180°，步驟（5) 中第二桿件靜止的時(shí)間為8?10秒，第二桿件旋轉(zhuǎn)180°。
[0022] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0023] 1、本發(fā)明包括第一轉(zhuǎn)動氣缸，第一轉(zhuǎn)動氣缸安裝在機(jī)架上表面，第一轉(zhuǎn)動氣缸連 接第一桿件，機(jī)架下表面設(shè)有第二轉(zhuǎn)動氣缸，第二轉(zhuǎn)動氣缸連接第二桿件，第一桿件與第二 桿件的端部斜向上懸空，第一轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一桿件轉(zhuǎn)動，第一桿件端部對準(zhǔn)第二桿件端 部，第二轉(zhuǎn)動氣缸帶動第二桿件轉(zhuǎn)動，第二桿件端部對準(zhǔn)成品箱，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、 生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、印刷清晰及不易刮花標(biāo)識等特點(diǎn)。
[0024] 2、本發(fā)明中的第一桿件及第二桿件的轉(zhuǎn)動角度均為180°，有助于兩桿之間對準(zhǔn)， 轉(zhuǎn)動方式簡便，生產(chǎn)效率得到提高。
[0025] 3、本發(fā)明中的第一桿件及第二桿件均為"L"圓柱形結(jié)構(gòu)，這個(gè)設(shè)計(jì)可以依靠塑料 件外殼向下滑動，設(shè)計(jì)新穎，簡單耐用。
[0026] 4、本發(fā)明中第一桿件及第二桿件的直徑為10?14mm，長度為290?310mm，這個(gè) 設(shè)計(jì)針對大部分的節(jié)能燈塑料件外殼，節(jié)能燈塑料件外殼一般具有空心圓環(huán)漏斗形狀，在 外殼下方的裙部移印有標(biāo)識。
[0027] 5、本發(fā)明中的第一桿件及第二桿件的外端部為尖形結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)目的在于引導(dǎo)和對 準(zhǔn)，使用效果好。
[0028] 6、本發(fā)明在使用時(shí)，將塑料件外殼一個(gè)接一個(gè)的串接在第一桿件上，由于標(biāo)識位 于塑料件外殼的裙部，在堆疊過程中不會發(fā)生相互接觸，同時(shí)也縮短了多個(gè)塑料件外殼的 風(fēng)干時(shí)間，在第一桿件裝滿產(chǎn)品后，通過旋轉(zhuǎn)第一桿件以將其對準(zhǔn)下方的第二桿件，從而將 產(chǎn)品導(dǎo)入第二桿件上繼續(xù)晾干，而第一桿件復(fù)位繼續(xù)接受來自移印設(shè)備的塑料件外殼，如 此往復(fù)可以從根本上解決相互塑料件外殼碰撞造成的圖案和文字的模糊，還可根據(jù)風(fēng)干需 要設(shè)置多組上述裝置以確保移印標(biāo)識完全干燥。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1為一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的使用結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0030]圖2為一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的使用結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0031] 圖3為一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的使用結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0032] 圖4為一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的使用結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0033] 圖中標(biāo)號與名稱如下：
[0034]

【權(quán)利要求】
1. 一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：包括第一轉(zhuǎn)動氣缸，第一 轉(zhuǎn)動氣缸安裝在機(jī)架上表面，第一轉(zhuǎn)動氣缸連接第一桿件，機(jī)架下表面設(shè)有第二轉(zhuǎn)動氣缸， 第二轉(zhuǎn)動氣缸連接第二桿件，第一桿件與第二桿件的端部斜向上懸空，第一轉(zhuǎn)動氣缸帶動 第一桿件轉(zhuǎn)動，第一桿件端部對準(zhǔn)第二桿件端部，第二轉(zhuǎn)動氣缸帶動第二桿件轉(zhuǎn)動，第二桿 件端部對準(zhǔn)成品箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：所述第 一桿件及第二桿件的轉(zhuǎn)動角度均為180°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：還 包括控制器，控制器與第一轉(zhuǎn)動氣缸、第二轉(zhuǎn)動氣缸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：所述第 一桿件及第二桿件均為"L"圓柱形結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：還包括 計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)數(shù)傳感器設(shè)于移印機(jī)的下料氣缸上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：所述控 制器為PLC。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：所述第 一桿件及第二桿件的直徑為10?14mm，長度為290?310mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料件外殼的移印自動下料接力裝置，其特征在于：所述第 一桿件及第二桿件的外端部為尖形結(jié)構(gòu)。
9. 一種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 、移印機(jī)在塑料件外殼下方的裙部印上標(biāo)識，移印機(jī)機(jī)械手將塑料件外殼推入第一 桿件中； (2) 、塑料件外殼由于重力作用，向下移動，直到第一桿件中的塑料件外殼達(dá)到設(shè)定值， 此時(shí)若干個(gè)塑料件外殼呈串結(jié)構(gòu)； (3) 、第一轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一桿件旋轉(zhuǎn)，第一桿件與第二桿件在一直線上； (4) 、塑料件外殼由于重力作用，滑入到第二桿件中，此時(shí)，第一桿件復(fù)位，第二桿件靜 止不動； (5) 、第二桿件靜止若干時(shí)間后，第二轉(zhuǎn)動氣缸帶動第二桿件旋轉(zhuǎn)，塑料件外殼在重力 的作用下，滑入到成品箱中，第二轉(zhuǎn)動氣缸復(fù)位； (6) 、塑料件外殼打包裝箱。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的種塑料件外殼的移印自動下料接力裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特 征在于：所述步驟（2)中的設(shè)定值為4?6個(gè)；步驟（3)中的第一桿件旋轉(zhuǎn)180°，步驟（5) 中第二桿件靜止的時(shí)間為8?10秒，第二桿件旋轉(zhuǎn)180°。
【文檔編號】B41F17/00GK104512099SQ201510027778
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2015年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月20日
【發(fā)明者】張志鋼, 季建平, 肖江明 申請人:橫店集團(tuán)得邦照明股份有限公司