本發(fā)明涉及鋼化玻璃領域，特別是一種印有銀線的鋼化玻璃和此鋼化玻璃的制作方法。

背景技術：

鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。平鋼化、彎鋼化玻璃屬于安全玻璃。廣泛應用于高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂棚、觀光電梯通道、家具、玻璃護欄、或汽車擋風玻璃等領域中。

現(xiàn)有采用浮法制成的鋼化玻璃分為錫面和空氣面，現(xiàn)有技術中通常在鋼化玻璃的錫面印刷銀線，此種銀線的印刷方法有以下缺點：鋼化玻璃的錫面為絕對水平的面，當銀線印刷在錫面時，銀線對錫面產(chǎn)生切割作用，使得銀線印刷處的應力急劇提高，當測試或使用時，容易以銀線印刷處作為應力沖擊點，使得整塊鋼化玻璃破裂。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提出一種鋼化玻璃銀線印刷方法和使用此方法制作出的鋼化玻璃，本鋼化玻璃具有較高的抗沖擊特性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：1.一種鋼化玻璃銀線印刷方法，其特征在于：其包括以下步驟：

步驟1：在浮法制成的鋼化玻璃的空氣面印刷第一層接觸型銀漿，第一 層接觸型銀漿的厚度為50μm-80μm；

步驟2：烘干第一層接觸型銀漿；

步驟3：在第一層接觸型銀漿上印刷第二層導電型銀漿，第二層導電型銀漿的厚度為40μm-70μm；

步驟4：對銀漿進行烘干、燒結處理。

進一步的，步驟2中烘干的溫度為100℃-300℃；步驟4中烘干的溫度為250℃-400℃，燒結溫度為700℃-900℃。

進一步的，步驟1中印刷的第一層接觸型銀漿為外部矩形框；步驟3中印刷的第二層導電型銀漿為連接矩形框相對兩邊的連接線。

進一步的，在步驟1前進行在鋼化玻璃邊框燒結陶瓷油墨層。

進一步的，陶瓷油墨層的燒結溫度為600℃-680℃。

一種鋼化玻璃，其具有用于導電的銀線，該銀線使用如權上所述的鋼化玻璃銀線印刷方法印刷在所述鋼化玻璃上，所述鋼化玻璃包括制作時與錫液接觸的錫面、制作時與空氣接觸的空氣面和印刷在鋼化玻璃表面的銀線，所述銀線印刷在空氣面上。

進一步的，所述銀線包括矩形的邊框線和搭接所述邊框線相對兩邊的連接線。

進一步的，所述空氣面的邊框上具有陶瓷油墨層燒結制成的陶瓷油墨層。

進一步的，所述鋼化玻璃為正方形，該正方形的邊長為300MM。

進一步的，所述鋼化玻璃為有色玻璃或超白玻璃。

本發(fā)明的有益效果：本銀線印刷方法使用的玻璃為浮法制成的玻璃，再將玻璃鋼化處理，本玻璃具有浮法玻璃制成特有的錫面和空氣面，本銀線印刷方法中，將銀漿燒結在玻璃空氣面，空氣面與錫面相對比，表面平整度沒有錫面高，當銀漿燒結在空氣面形成銀線時，對空氣面切割作用比較小，使用此方法制成的鋼化玻璃產(chǎn)品或者鋼化玻璃試驗品，具有較好的抗沖力特性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種鋼化玻璃的側視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一種鋼化玻璃的空氣面結構示意圖。

附圖標記包括：

1-錫面 2-空氣面 3-銀線

4-陶瓷油墨層

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。

本實施利提供一種鋼化玻璃銀線印刷方法，其包括以下步驟：

步驟1：用浮法玻璃制成的鋼化玻璃的空氣面2印刷第一層接觸型銀漿，第一層接觸型銀漿的厚度為50μm-80μm；步驟2：烘干第一層接觸型銀漿；步驟3：在第一層接觸型銀漿上搭接印刷第二層導電型銀漿，第二層導電型銀漿的厚度為40μm-70μm；步驟4：對銀漿進行烘干、燒結處理。其中，步驟2中烘干的溫度為100℃-300℃；步驟4中烘干的溫度為250℃-400℃，燒結溫度為700℃-900℃。

本發(fā)明的鋼化玻璃銀線印刷方法中第一層接觸型銀漿和第二層導電型 銀漿以及其烘干溫度、燒結溫度通過以下實施例具體說明，參見表1。

在步驟1前進行在鋼化玻璃邊框燒結陶瓷油墨層4，陶瓷油墨層4的燒結溫度為600℃-680℃。上述的鋼化玻璃銀線印刷方法，包括以下步驟：以上述參數(shù)實施例1為例，陶瓷油墨層4的燒結溫度為600℃以上述參數(shù)實施例2為例，陶瓷油墨層4的燒結溫度為680℃以上述參數(shù)實施例3為例，陶瓷油墨層4的燒結溫度為630℃；以上述參數(shù)實施例5為例，陶瓷油墨層4的燒結溫度為650℃以上述參數(shù)實施例8為例，陶瓷油墨層4的燒結溫度為640℃需要說明的是，上述說明僅僅是示意性的，本發(fā)明的保護范圍不限于此。

陶瓷油墨層4以絲網(wǎng)印刷方式印在玻璃上，然后在600度以上的高溫下與玻璃共同加熱，其中的陶瓷粉即與玻璃燒結成為牢固的緊密結合體。以汽車前風擋玻璃為例，汽車前風擋玻璃是熱彎夾層玻璃，熱彎時的加熱溫度超過680度；側窗和后檔則是鋼化玻璃，鋼化時的加熱溫度也超過680度。在熱彎或鋼化的同時就完成了陶瓷油墨層的燒結。

本鋼化玻璃采用浮法玻璃作為基體，本基體具有浮法玻璃制成特有的錫面1和空氣面2，本銀線印刷方法中，將銀漿燒結在玻璃空氣面2，空氣面2與錫面1相對比，空氣面2表面平整度沒有錫面1高，當銀漿燒結在空氣面2形成銀線3時，銀線3對空氣面2切割作用比較小，使用此方法制成的鋼化玻璃產(chǎn)品或者鋼化玻璃試驗品，具有較好的抗沖力特性。

進一步的，步驟1中印刷的第一層接觸型銀漿為外部矩形框；步驟3中印刷的第二層導電型銀漿為連接矩形框相對兩邊的連接線。連接線分兩組，一組包括3跟連接線，每組連接線中相鄰兩條連接線之間的間距相等。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提出一種鋼化玻璃，其具有用于導電的銀線3，該銀線3使用如上所述的鋼化玻璃銀線印刷方法印刷在所述鋼化玻璃上，鋼化玻璃包括制作時與錫液接觸的錫面1、制作時與空氣接觸的空氣面2和印刷在鋼化玻璃表面的銀線3，所述銀線3印刷在空氣面2上。

本實施利中，銀線3包括矩形的邊框線和搭接所述邊框線相對兩邊的連接線。在其他實施例中銀線3的形狀可根據(jù)需要設計。作為對應上述方法的實施例，空氣面2的邊框上具有高溫陶瓷油墨燒結制成的陶瓷油墨層4。

本鋼化玻璃還可根據(jù)需要制作成試驗片，鋼化玻璃為正方形，該正方形的邊長為300MM。本實施利中采用的抗沖擊測試方法為：鋼化玻璃厚度為3.2MM，使用227克鋼球在2米高度自由落體沖擊鋼化玻璃，鋼化玻璃不得擊裂。作為優(yōu)選的，鋼化玻璃為有色玻璃或超白玻璃。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本發(fā)明的構思，均屬于本發(fā)明的保護范圍。