本發(fā)明涉及一種雙工位激光打標裝置,尤其是一種用于消除雙工位激光打標機上料位振動對打標位影響的裝置。
背景技術(shù):
雙工位激光打標機的應(yīng)用非常普遍,一般都在轉(zhuǎn)盤上裝設(shè)兩組夾具,通過一個馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使得兩組夾具在機臺的上料位和打標位之間切換。雙工位激光打標機通??梢詫崿F(xiàn)激光打標和上料操作的同步,但是在上料時,產(chǎn)品與上料位夾具之間的碰撞會導(dǎo)致打標位夾具的振動,因而影響到打標的精度。
因此,在實際生產(chǎn)中需要一種可以消除雙工位激光打標機上料位振動影響打標位的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對一些雙工位激光打標機上料過程中,產(chǎn)品與上料位夾具之間的碰撞會導(dǎo)致打標位夾具的振動,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下內(nèi)容:
一種雙工位激光打標裝置,包括氣缸組件、夾具安裝板、夾具安裝板支撐塊和轉(zhuǎn)盤;
所述氣缸組件包括升降塊插銷以及推動所述升降塊插銷上下移動的升降氣缸;
所述夾具安裝板加工有第一插銷孔和第二插銷孔;
所述夾具安裝板支撐塊上設(shè)有支撐塊插銷;
所述夾具安裝板支撐塊固定在所述轉(zhuǎn)盤上;
所述支撐塊插銷設(shè)置在第一插銷孔的下方,支撐塊插銷可插入第一插銷孔;
所述升降塊插銷設(shè)置在第二插銷孔的下方,升降塊插銷可插入第二插銷孔。
進一步,這種裝置還包括升降塊、氣缸固定塊和氣缸支撐塊;
升降塊裝設(shè)在升降氣缸上,升降塊插銷裝設(shè)在升降塊上,升降氣缸固定在氣缸固定塊上,氣缸固定塊固定在氣缸支撐塊上。
進一步,所述轉(zhuǎn)盤上裝設(shè)有設(shè)有兩組夾具;
每組夾具與轉(zhuǎn)盤的連接關(guān)系是,所述夾具安裝在夾具安裝板上,夾具安裝板架設(shè)在兩塊夾具安裝板支撐塊上;
兩組夾具交替切換到所述雙工位激光打標裝置的打標位和上料位。
進一步,所述雙工位激光打標裝置還包括下機體、上機體和激光器;
所述下機體用于裝設(shè)氣缸組件、夾具安裝板、夾具安裝板支撐塊、轉(zhuǎn)盤和上機體;
所述上機體裝設(shè)有激光器,且所述激光器位于打標位上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明主要有以下的有益效果:
通過裝設(shè)氣缸組件,并在升降塊上設(shè)置升降塊插銷,在夾具安裝板支撐塊上設(shè)置支撐塊插銷,以及在夾具安裝板上加工有第一插銷孔和第二插銷孔,實現(xiàn)了夾具安裝板的升降,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠。
通過控制升降氣缸,就可以控制夾具安裝板的升降,便于實現(xiàn)自動化。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例雙工位激光打標機的整體視圖。
圖2是本發(fā)明實施例氣缸組件立體圖。
圖3是本發(fā)明實施例組成所述裝置的各零件的側(cè)視圖。
圖4是本發(fā)明實施例所述裝置與打標機其他零部件連接關(guān)系的側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明實施例升降氣缸上升消除振動對打標影響的示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例升降氣缸下降后的示意圖。
附圖標記說明:1—下機體、2—上機體、3—激光器、10—氣缸組件、11—升降氣缸、12—升降塊、13—升降塊插銷、14—氣缸固定塊、15—氣缸支撐塊、20—夾具安裝板、21—第一插銷孔、22—第二插銷孔、30—夾具安裝板支撐塊、31—支撐塊插銷、40—夾具、50—轉(zhuǎn)盤、70—旋轉(zhuǎn)馬達。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行全面的描述。但是,本發(fā)明也可以采用其他多種不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。
除非另有定義,本文使用的技術(shù)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。
能夠適用這種裝置的雙工位激光打標機的特征在于:在轉(zhuǎn)盤或類似的結(jié)構(gòu)上裝設(shè)有兩組夾具,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,兩組夾具可切換到雙工位激光打標機的打標位與上料位。由于兩組夾具都與轉(zhuǎn)盤相連,上料位的夾具振動時,振動會通過轉(zhuǎn)盤傳遞給打標位的夾具。本發(fā)明所述的這種裝置可以將上料位的夾具與轉(zhuǎn)盤分離開,因此上料位夾具的振動不會通過轉(zhuǎn)盤傳遞到打標位的夾具上。
參考圖1,本實施例中所述的雙工位激光打標機主要由下機體1和上機體2構(gòu)成。下機體1上裝有氣缸組件10、夾具安裝板20、夾具安裝板支撐塊30、夾 具40、轉(zhuǎn)盤50等。轉(zhuǎn)盤50上設(shè)有兩組夾具40。每組夾具40與轉(zhuǎn)盤50的連接關(guān)系是,夾具40安裝在夾具安裝板20上,夾具安裝板20架設(shè)在兩塊夾具安裝板支撐塊30上,兩塊夾具安裝板支撐塊30固定在轉(zhuǎn)盤50上。上料位夾具安裝板20兩端的下方裝設(shè)有兩組氣缸組件10,用于升降夾具安裝板20。夾具安裝板20、夾具安裝板支撐塊30以及夾具40可隨轉(zhuǎn)盤50一起轉(zhuǎn)動。上機體2裝設(shè)在下機體1上,設(shè)有激光器3等。激光器3位于打標位上方,給產(chǎn)品進行激光打標。
參考圖2,氣缸組件10包括升降氣缸11、升降塊12、升降塊插銷13、氣缸固定塊14、氣缸支撐塊15。升降氣缸11上裝設(shè)有升降塊12,升降塊12可在升降氣缸11的推動下進行升降。升降塊12上裝設(shè)有升降塊插銷13。升降氣缸11固定在氣缸固定塊14上,氣缸固定塊14安裝在氣缸支撐塊15上。
參考圖3,一種消除雙工位激光打標機打標位振動的裝置,包括圖2中氣缸組件10的各個零部件,即升降氣缸11、升降塊12、升降塊插銷13、氣缸固定塊14、氣缸支撐塊15,還包括夾具安裝板20、夾具安裝板支撐塊30和轉(zhuǎn)盤50。夾具安裝板20上加工有第一插銷孔21和第二插銷孔22。夾具安裝板支撐塊30設(shè)有支撐塊插銷31。支撐塊插銷31可插入第一插銷孔21,升降塊插銷13可插入第二插銷孔22。在本實施例中,夾具安裝板20的兩端分別加工有第一插銷孔21和第二插銷孔22。氣缸組件10為兩組,分別位于夾具安裝板20的兩端。轉(zhuǎn)盤50的兩端分別固定有一塊夾具安裝板支撐塊30。兩塊安裝板支撐塊30的支撐塊插銷31分別插入夾具安裝板20兩端的第一插銷孔21,因而兩塊安裝板支撐塊30能支撐起夾具安裝板20。
參考圖4,夾具40固定在夾具安裝板20上,轉(zhuǎn)盤50的下方裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達70。旋轉(zhuǎn)馬達70驅(qū)動轉(zhuǎn)盤50轉(zhuǎn)動,由于兩塊安裝板支撐塊30固定在轉(zhuǎn)盤 50上,因此兩塊安裝板支撐塊30可與轉(zhuǎn)盤50同步轉(zhuǎn)動。當兩塊安裝板支撐塊30的支撐塊插銷31分別插入夾具安裝板20兩端的第一插銷孔21時,夾具安裝板20也可以與轉(zhuǎn)盤50同步轉(zhuǎn)動。因此轉(zhuǎn)盤50的轉(zhuǎn)動可讓打標機的兩組夾具輪流切換到上料位和打標位。
參考圖5,當需要在上料位給夾具40上料時,升降氣缸11頂起升降塊12,升降塊插銷13插入夾具安裝板20的第二插銷孔22,然后隨著升降塊12的進一步抬升,夾具安裝板20被漸漸抬起,夾具安裝板20的第一插銷孔21漸漸脫離夾具安裝板支撐塊30的支撐塊插銷31。此時,由于夾具安裝板20不與夾具安裝板支撐塊30直接相連,所以給夾具安裝板20上的夾具40安放產(chǎn)品而產(chǎn)生的振動就難以傳到打標位的產(chǎn)品上,也就不會影響到打標的精度。
參考圖6,當上料位與打標位的夾具需要換位時,升降氣缸11不再給升降塊12提供向上的支撐力,升降塊12下降,夾具安裝板20回落,升降塊插銷13脫離第二插銷孔22,支撐塊插銷31插入第一插銷孔21。旋轉(zhuǎn)馬達70驅(qū)動轉(zhuǎn)盤50繞ab軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)上料位與打標位的夾具的換位。
本實施例主要有以下的有益效果:
(1)通過裝設(shè)氣缸組件10,并在升降塊12上設(shè)置升降塊插銷13,在夾具安裝板支撐塊30上設(shè)置支撐塊插銷31,以及在夾具安裝板20上加工有第一插銷孔21和第二插銷孔22,實現(xiàn)了夾具安裝板20的升降,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠。
(2)通過控制升降氣缸11,就可以控制夾具安裝板20的升降,便于實現(xiàn)自動化。
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。