一種自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使產(chǎn)品表面具有美觀的花紋或圖案，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多款可以實(shí)現(xiàn)該功能的印花機(jī)。根據(jù)運(yùn)行原理及功能的不同，印花機(jī)也分為不同的類型，例如熱轉(zhuǎn)印花機(jī)、數(shù)碼印花機(jī)、平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花機(jī)、走臺印花機(jī)等。其中，熱轉(zhuǎn)印是近幾年來國際上逐漸興起的一種印染新工藝。是先利用高級印刷技術(shù)將水性或者油性的印染把所需要的花色圖案印刷到特種的紙上，制成帶有各種圖案的花膜紙，然后在熱轉(zhuǎn)印花機(jī)上將花膜紙上印有圖案的一面與被印物密合后，通過熱和壓力的作用，使花膜紙的圖案產(chǎn)生升華作用，轉(zhuǎn)移到被印物上，在被印物上形成所需的各種圖案。
[0003]目前，日常生活中的很多用品都是采用上述熱轉(zhuǎn)印花機(jī)進(jìn)行印花，例如嬰兒用品中的奶瓶、安撫奶嘴蓋等，又例如手機(jī)殼、杯子、筆筒、各種筆等等，所涉及產(chǎn)品種類繁多。然而，現(xiàn)有技術(shù)中在使用熱轉(zhuǎn)印花機(jī)對產(chǎn)品表面進(jìn)行印花時，一般是人工將產(chǎn)品放置在熱轉(zhuǎn)印花機(jī)下方并與事先印刷有圖案的花膜紙對齊，然后利用熱轉(zhuǎn)印花機(jī)的熱和壓力的作用將圖案印刷在產(chǎn)品上，再人工將產(chǎn)品移開，進(jìn)行下一個產(chǎn)品的印花工作。采用人工裝配不僅生產(chǎn)效率低下，需要耗費(fèi)大量的人力物力，而且由于人為因素的不穩(wěn)定性，極易導(dǎo)致個別產(chǎn)品的印花位置出現(xiàn)偏差，造成產(chǎn)品的美觀度降低甚至影響產(chǎn)品出售;或者有時候人工投放產(chǎn)品的速度趕不上熱轉(zhuǎn)印花機(jī)對花膜紙的壓印速度，就會造成花膜紙的浪費(fèi)，在一定程度上增加生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的生產(chǎn)利潤。
[0004]因此，提供一種免于人工操作的自動印花機(jī)，顯得尤為必要，而提供一種能實(shí)現(xiàn)自動印花功能的印花機(jī)構(gòu)也是必不可少的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)合理、能提高印花圖案清晰度的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，包括連續(xù)操作平臺、傳送花膜的傳動組件及用于將花膜上的圖案壓緊并印刷至相應(yīng)待印花件上的膠輪，所述傳動組件及膠輪均設(shè)于連續(xù)操作平臺上方，其特征在于:
[0007]所述連續(xù)操作平臺上設(shè)有一回形滑槽，該回形滑槽內(nèi)設(shè)置有用于承托待印花件的靠模底座，該靠模底座為多個并能繞回形滑槽周而復(fù)始的運(yùn)動；
[0008]所述的連續(xù)操作平臺包括第一平臺及第二平臺，所述第一平臺水平的設(shè)于一支座上，所述第二平臺能移動的設(shè)于所述支座上且上表面與第一平臺的上表面相齊平，第二平臺的一邊緊靠第一平臺的邊緣布置并能沿該邊緣在支座上前后移動；
[0009]所述回形滑槽的一部分設(shè)于第一平臺上，所述回形滑槽的另一部分設(shè)于第二平臺上并與第一平臺上的滑槽拼接構(gòu)成完整的回形滑槽，所述膠輪將花膜壓緊在待印花件上狀態(tài)下，所述第二平臺相對于第一平臺移動帶動第二平臺上的待印花件相對于膠輪移動從而使花膜上的圖案印刷在待印花件上。
[0010]在上述方案中，所述的回形滑槽包括首尾相接的第一滑道、第二滑道、第三滑道及第四滑道，各滑道的前端分別設(shè)有能將該滑道內(nèi)的靠模底座向后推動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動各滑道內(nèi)的靠模底座向后移動，從而使各靠模底座在回形滑槽內(nèi)周而復(fù)始的運(yùn)動，不斷將待印花件輸往印花機(jī)構(gòu)處進(jìn)行印制，并不斷將印制完成的印花件輸出，實(shí)現(xiàn)印花機(jī)的連續(xù)運(yùn)行。
[0011]作為改進(jìn)，所述第一滑道的前段設(shè)于第一平臺上，所述第一滑道的后段設(shè)于第二平臺上，所述第一滑道用于將承載了待印花件的靠模底座向膠輪方向輸送;所述第二滑道設(shè)于第二平臺上并位于膠輪下方，用于配合膠輪完成印花工作并將印花完成的印花件向第三滑道輸送;所述第三滑道的前段設(shè)于第二平臺上，所述第三滑道的后段設(shè)于第一平臺上，所述第三滑道用于將印花完成的印花件向第四滑道輸送;所述第四滑道設(shè)于第一平臺上，靠近該第四滑道的前段設(shè)有能將印花件自靠模底座上取出的出料機(jī)構(gòu)，靠近該第四滑道的后段設(shè)有能將待印花件移至空置的靠模底座上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述第一滑道的前端設(shè)置有能滑入第一滑道內(nèi)的第一推塊，該第一推塊的底部設(shè)置有向下延伸的連接臂，對應(yīng)的，所述第一滑道底部的第一平臺上設(shè)置有沿第一滑道長度方向設(shè)置的、能供連接臂穿過的長口，所述連接臂的上端與第一推塊底部連接，所述連接臂的下端穿過長口并通過一連接塊與第二氣缸的活塞桿連接。第二氣缸的活塞桿伸出，驅(qū)動第一推塊滑入第一滑道內(nèi)將第一滑道內(nèi)的靠模底座向后推動，第二氣缸的活塞桿收縮，帶動第一推塊退出第一滑道外側(cè)，此時，可供第四滑道后端的靠模底座滑入第一滑道內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述第二滑道前端的外部設(shè)置有能滑入第二滑道內(nèi)的第二推塊，對應(yīng)于第二滑道前端的側(cè)壁上開有供第二推塊伸入、伸出的第一插口，所述第二推塊后部與第三氣缸的活塞桿連接，所述第三氣缸及第二推塊均設(shè)于第二平臺上。第三氣缸的活塞桿伸出時驅(qū)動第二推塊伸入第二滑道內(nèi)將第二滑道內(nèi)的靠模底座向后推動，第三氣缸的活塞桿收縮，帶動第二推塊退出第二滑道外側(cè)，此時，可供第一滑道后端的靠模底座滑入第二滑道內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，所述第三滑道前端的外部設(shè)置有能滑入第三滑道內(nèi)的第三推塊，對應(yīng)于第三滑道前端的側(cè)壁上開有供第三推塊伸入、伸出的第二插口，所述第三推塊后部與第四氣缸的活塞桿連接，第四氣缸及第三推塊均設(shè)于第二平臺上。第四氣缸的活塞桿伸出時驅(qū)動第三推塊伸入第三滑道內(nèi)將第三滑道內(nèi)的靠模底座向后推動，第四氣缸的活塞桿收縮，帶動第三推塊退出第三滑道外側(cè)，此時，可供第二滑道后端的靠模底座滑入第三滑道內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述第四滑道前端的外部設(shè)置有能滑入第四滑道內(nèi)的第四推塊，對應(yīng)于第四滑道前端的側(cè)壁上開有供第四推塊伸入、伸出的第三插口，所述第四推塊后部與第五氣缸的活塞桿連接，第五氣缸及第四推塊均設(shè)于第一平臺上。第五氣缸的活塞桿伸出時驅(qū)動第四推塊伸入第四滑道內(nèi)將第四滑道內(nèi)的靠模底座向后推動，第五氣缸的活塞桿收縮，帶動第四推塊退出第四滑道外側(cè)，此時，可供第三滑道后端的靠模底座滑入第四滑道內(nèi)。
[0016]在上述各優(yōu)選方案中，所述印花機(jī)構(gòu)還包括印花機(jī)本體、用于驅(qū)動膠輪上下移動的第一氣缸及用于驅(qū)動膠輪滾動的第二氣缸，所述膠輪通過一轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動的設(shè)于印花機(jī)本體一側(cè)并位于回形滑槽上方，所述膠輪的外側(cè)設(shè)置有能對膠輪進(jìn)行加熱的電熱管;所述第一氣缸設(shè)于印花機(jī)本體上方并與膠輪連接，所述第二氣缸設(shè)于印花機(jī)本體上并與轉(zhuǎn)軸外側(cè)驅(qū)動連接。
[0017]優(yōu)選地，所述的傳動組件包括間隔布置于連續(xù)操作平臺上方的多個輥軸及分別設(shè)于輥軸兩側(cè)的第一纏繞輥、第二纏繞輥，所述第一纏繞輥用于纏繞印刷有圖案的花膜，所述第二纏繞輥用于回收使用完畢的花膜，所述的花膜自第一纏繞輥上伸出，經(jīng)過各輥軸拉直并在使用完畢后纏繞至第二纏繞輥上，所述第一纏繞輥及第二纏繞輥的端部分別設(shè)置有能驅(qū)動相應(yīng)纏繞輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0018]為了確保印花過程中待印花件能按照設(shè)定相對于膠輪運(yùn)動一定的位移，而不發(fā)生意外滑動，所述第二平臺上設(shè)置有能對待印花件進(jìn)行定位從而防止其在印花過程中移動的定位件，該定位件包括設(shè)于第二平臺上的第三氣缸，對應(yīng)于膠輪下方的回形滑槽側(cè)壁上開有供第三氣缸的活塞桿伸入從而將相應(yīng)靠模底座壓緊的通孔。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)置了配合現(xiàn)有印花機(jī)使用的連續(xù)操作平臺，并將該連續(xù)操作平臺分隔為相鄰布置且能相對移動的第一平臺、第二平臺，使用時，靠模底座先將待印花件帶至膠輪下方，加熱至70°C左右的膠輪向下移動將花膜壓緊在相應(yīng)的待印花件上，然后第二平臺向前移動并帶動被壓緊的待印花件向前移動，同時，膠輪向后轉(zhuǎn)動，從而將完整的圖案印刷在待印花件上，在一個圖案的印制過程中，由于相對移動的第一平臺、第二平臺與膠輪配合使得圖案壓緊在待印花件上的壓力及溫度一致，因此保證了圖案印刷的清晰度及均勻度，使得圖案印制美觀、質(zhì)量穩(wěn)定性高，與現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作相比，有效提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】

[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1中連續(xù)操作平臺及支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3中的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖3中連續(xù)操作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖5的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]如圖1?6所示，本實(shí)施例的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)包括連續(xù)操作平臺1、設(shè)于該連續(xù)操作平臺I上的印花機(jī)本體31及設(shè)于印花機(jī)本體31上的傳動組件33、膠輪32、用于驅(qū)動膠輪32上下移動的第一氣缸34、用于驅(qū)動膠輪32滾動的第二氣缸(圖中未示)，傳動組件33用于傳送花膜，膠輪32用于將花膜上的圖案壓緊并印刷至相應(yīng)待印花件100上。
[0028]在本實(shí)施例中，連續(xù)操作平臺I上設(shè)有一回形滑槽5，該回形滑槽5內(nèi)設(shè)置有用于承托待印花件100的靠模底座6，該靠模底座6為多個并能繞回形滑槽5周而復(fù)始的運(yùn)動。本實(shí)施例中的靠模底座成型為方塊狀，靠模底座6的上表面設(shè)置有向上布置的用于定位待印花件的定位凸部61。
[0029]具體的，膠輪32通過一轉(zhuǎn)軸321能轉(zhuǎn)動的設(shè)于印花機(jī)本體31—側(cè)并位于回形滑槽5上方，膠輪32外周設(shè)置有能將膠輪32進(jìn)行遮蓋的防護(hù)蓋320，該防護(hù)蓋320的下部具有供膠輪32露出的開口，防護(hù)蓋320內(nèi)側(cè)設(shè)置有靠近膠輪32布置并能對膠輪32進(jìn)行加熱的電熱管(圖中未示)。第一氣缸34設(shè)于印花機(jī)本體31上方并通過一設(shè)于轉(zhuǎn)軸321上方的撐板323與膠輪32連接，第二氣缸設(shè)于印花機(jī)本體31上并與轉(zhuǎn)軸321外側(cè)驅(qū)動連接。傳動組件33包括間隔布置于連續(xù)操作平臺I上方的多個輥軸331及分別設(shè)于輥軸331兩側(cè)的第一纏繞輥332、第二纏繞輥333，第一纏繞輥332用于纏繞印刷有圖案的花膜，第二纏繞輥333用于回收使用完畢的花膜，花膜自第一纏繞輥332上伸出，經(jīng)過各輥軸331拉直并在使用完畢后纏繞至第二纏繞輥333上，第一纏繞輥332及第二纏繞輥333的端部分別設(shè)置有能驅(qū)動相應(yīng)纏繞輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)。印花機(jī)本體31上設(shè)置有前后布置的支架310，各輥軸321通過長孔及螺釘可調(diào)節(jié)的設(shè)于上述支架310上，機(jī)器運(yùn)行前，可通過調(diào)節(jié)各輥軸321的上下及左右位置從而將花膜調(diào)整的最佳位置，以確保印花過程順暢，印花結(jié)果清楚。
[0030]本實(shí)施例的連續(xù)操作平臺I包括第一平臺11及第二平臺12，第一平臺11水平的固定在支座7上，第二平臺12能移動的設(shè)于支座7上，且第二平臺12的上表面與第一平臺11的上表面相齊平，第二平臺12的一邊緊靠第一平臺11的邊緣布置并能沿該邊緣在支座7上前后移動。
[0031]具體的，回形滑槽5的一部分設(shè)于第一平臺11上，回形滑槽5的另一部分設(shè)于第二平臺12上并與第一平臺11上的滑槽拼接構(gòu)成完整的回形滑槽5。印花機(jī)構(gòu)3的膠輪32將花膜壓緊在待印花件100上狀態(tài)下，第二平臺12相對于第一平臺11移動帶動第二平臺12上的待印花件100相對于印花機(jī)構(gòu)3的膠輪32移動從而使花膜上的圖案印刷在待印花件上。通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，利用第一平臺11及第二平臺12將回形滑槽5分隔為可相對移動的兩個部分，在印花機(jī)構(gòu)的膠輪32向下移動將花膜上的圖案壓緊在相應(yīng)的待印花件表面時，由于膠輪32下端面并不是平面，對花膜上的整個圖案所產(chǎn)生的壓力不同，此時，利用第二平臺12的移動，帶動膠輪32壓緊的待印花件在膠輪32下移動，而膠輪32也同時以相同的速度向待印花件移動的相反方向轉(zhuǎn)動，從而使花膜整體都以相同的壓力印制在待印花件上，確保圖案印制清晰、花色均勻。
[0032]為了便于第二平臺12相對于第一平臺11移動，第二平臺12下方的支座7上設(shè)置有平行于第一平臺11側(cè)邊的第一導(dǎo)軌71，對應(yīng)的，第二平臺12底部設(shè)置有與上述第一導(dǎo)軌71導(dǎo)向配合的第一滑塊121，支座7上設(shè)置有能驅(qū)動第二平臺12沿第一導(dǎo)軌71相對于第一平臺11前后移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示)。為了確保印花過程中待印花件能按照設(shè)定相對于膠輪32運(yùn)動一定的位移，而不發(fā)生意外滑動，第二平臺12上設(shè)置有能對待印花件進(jìn)行定位從而防止其在印花過程中移動的定位件8，該定位件8包括設(shè)于第二平臺12上的第三氣缸81，對應(yīng)于膠輪32下方的回形滑槽5側(cè)壁上開有供第三氣缸81的活塞桿811伸入從而將相應(yīng)靠模底座6壓緊的通孔50。
[0033]在本實(shí)施例中，回形滑槽5包括首尾相接的第一滑道51、第二滑道52、第三滑道53及第四滑道54，各滑道的前端分別設(shè)有能將有該滑道內(nèi)的靠模底座6向后推動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動各滑道內(nèi)的靠模底座6向后移動，從而使各靠模底座6在回形滑槽5內(nèi)周而復(fù)始的運(yùn)動，不斷將待印花件輸往印花機(jī)構(gòu)3處進(jìn)行印制，并不斷將印制完成的印花件輸出。
[0034]本實(shí)施例中印花機(jī)本體31靠近第三滑道53設(shè)于第二平臺12上。第一滑道51的前段設(shè)于第一平臺11上，第一滑道51的后段設(shè)于第二平臺12上，第一滑道51用于將承載了待印花件100的靠模底座6向膠輪32方向輸送;第二滑道52設(shè)于第二平臺12上并位于膠輪32下方，用于配合膠輪32完成印花工作并將印花完成的印花件200向第三滑道53輸送;第三滑道53的前段設(shè)于第二平臺12上，第三滑道53的后段設(shè)于第一平臺11上，第三滑道53用于將印花完成的印花件200向第四滑道54輸送;第四滑道54設(shè)于第一平臺11上，出料機(jī)構(gòu)4靠近第四滑道54的前段邊緣布置并在此處將靠模底座6上的印花件200移出，進(jìn)料機(jī)構(gòu)2靠近第四滑道54的后段邊緣布置并在此處將待印花件200移至空置的靠模底座6上。
[0035]具體的，第一滑道51的前端設(shè)置有一能滑入第一滑道51內(nèi)的第一推塊511，該第一推塊511的底部設(shè)置有向下延伸的連接臂512，對應(yīng)的，第一滑道511底部的第一平臺11上設(shè)置有沿第一滑道51長度方向設(shè)置的、能供連接臂512穿過的長口 5111，連接臂512的上端與第一推塊511底部連接，連接臂512的下端穿過長口 5111并通過一連接塊513與第二氣缸514的活塞桿連接，第二氣缸514的活塞桿伸出，驅(qū)動第一推塊511滑入第一滑道51內(nèi)將第一滑道51內(nèi)的靠模底座6向后推動，第二氣缸514的活塞桿收縮，帶動第一推塊511退出第一滑道51外側(cè)，此時，可供第四滑道54后端的靠模底座6滑入第一滑道51內(nèi)。
[0036]第二滑道52前端的外部設(shè)置有一能滑入第二滑道52內(nèi)的第二推塊521，對應(yīng)于第二滑道52前端的側(cè)壁上開有供第二推塊521伸入、伸出的第一插口，第二推塊521后部與第三氣缸522的活塞桿連接，第三氣缸522及第二推塊521均設(shè)于第二平臺12上。第三氣缸522的活塞桿伸出時驅(qū)動第二推塊521伸入第二滑道52內(nèi)將第二滑道52內(nèi)的靠模底座6向后推動，第三氣缸522的活塞桿收縮，帶動第二推塊521退出第二滑道52外側(cè)，此時，可供第一滑道51后端的靠模底座6滑入第二滑道52內(nèi)。
[0037]第三滑道53前端的外部設(shè)置有一能滑入第三滑道53內(nèi)的第三推塊531，對應(yīng)于第三滑道53前端的側(cè)壁上開有供第三推塊531伸入、伸出的第二插口，第三推塊531后部與第四氣缸532的活塞桿連接，第四氣缸532及第三推塊531均設(shè)于第二平臺12上。第四氣缸532的活塞桿伸出時驅(qū)動第三推塊531伸入第三滑道53內(nèi)將第三滑道53內(nèi)的靠模底座6向后推動，第四氣缸532的活塞桿收縮，帶動第三推塊531退出第三滑道53外側(cè)，此時，可供第二滑道52后端的靠模底座6滑入第三滑道53內(nèi)。
[0038]第四滑道54前端的外部設(shè)置有一能滑入第四滑道54內(nèi)的第四推塊541，對應(yīng)于第四滑道54前端的側(cè)壁上開有供第四推塊541伸入、伸出的第三插口，第四推塊541后部與第五氣缸542的活塞桿連接，第五氣缸542及第四推塊541均設(shè)于第一平臺11上。第五氣缸542的活塞桿伸出時驅(qū)動第四推塊541伸入第四滑道54內(nèi)將第四滑道54內(nèi)的靠模底座6向后推動，第五氣缸542的活塞桿收縮，帶動第四推塊541退出第四滑道54外側(cè)，此時，可供第三滑道53后端的靠模底座6滑入第四滑道54內(nèi)。
[0039]使用本實(shí)施例的印花機(jī)構(gòu)時，靠模底座6先將待印花件100帶至膠輪32下方，加熱至70°C左右的膠輪32向下移動將花膜壓緊在相應(yīng)的待印花件100上，然后第二平臺12向前移動并帶動被壓緊的待印花件100向前移動，同時，膠輪32以與第二平臺12相同的速度向后轉(zhuǎn)動，將完整的圖案印刷在待印花件100上，印制完成后第二平臺12向后移動使回形滑槽5回復(fù)原狀，為下一次印制做準(zhǔn)備。由于在一個圖案的印制過程中，相對移動的第一平臺11、第二平臺12與膠輪32配合使得圖案壓緊在待印花件100上的壓力及溫度一致，保證了圖案印刷的清晰度及均勻度，使得圖案印制美觀、質(zhì)量穩(wěn)定性高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，包括連續(xù)操作平臺、傳送花膜的傳動組件及用于將花膜上的圖案壓緊并印刷至相應(yīng)待印花件上的膠輪，所述傳動組件及膠輪均設(shè)于連續(xù)操作平臺上方，其特征在于: 所述連續(xù)操作平臺上設(shè)有一回形滑槽，該回形滑槽內(nèi)設(shè)置有用于承托待印花件的靠模底座，該靠模底座為多個并能繞回形滑槽周而復(fù)始的運(yùn)動； 所述的連續(xù)操作平臺包括第一平臺及第二平臺，所述第一平臺水平的設(shè)于一支座上，所述第二平臺能移動的設(shè)于所述支座上且上表面與第一平臺的上表面相齊平，第二平臺的一邊緊靠第一平臺的邊緣布置并能沿該邊緣在支座上前后移動； 所述回形滑槽的一部分設(shè)于第一平臺上，所述回形滑槽的另一部分設(shè)于第二平臺上并與第一平臺上的滑槽拼接構(gòu)成完整的回形滑槽，所述膠輪將花膜壓緊在待印花件上狀態(tài)下，所述第二平臺相對于第一平臺移動帶動第二平臺上的待印花件相對于膠輪移動從而使花膜上的圖案印刷在待印花件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的回形滑槽包括首尾相接的第一滑道、第二滑道、第三滑道及第四滑道，各滑道的前端分別設(shè)有能將該滑道內(nèi)的靠模底座向后推動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一滑道的前段設(shè)于第一平臺上，所述第一滑道的后段設(shè)于第二平臺上，所述第一滑道用于將承載了待印花件的靠模底座向膠輪方向輸送;所述第二滑道設(shè)于第二平臺上并位于膠輪下方，用于配合膠輪完成印花工作并將印花完成的印花件向第三滑道輸送;所述第三滑道的前段設(shè)于第二平臺上，所述第三滑道的后段設(shè)于第一平臺上，所述第三滑道用于將印花完成的印花件向第四滑道輸送;所述第四滑道設(shè)于第一平臺上，靠近該第四滑道的前段設(shè)有能將印花件自靠模底座上取出的出料機(jī)構(gòu)，靠近該第四滑道的后段設(shè)于能將待印花件移至空置的靠模底座上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一滑道的前端設(shè)置有能滑入第一滑道內(nèi)的第一推塊，該第一推塊的底部設(shè)置有向下延伸的連接臂，對應(yīng)的，所述第一滑道底部的第一平臺上設(shè)置有沿第一滑道長度方向設(shè)置的、能供連接臂穿過的長口，所述連接臂的上端與第一推塊底部連接，所述連接臂的下端穿過長口并通過一連接塊與第二氣缸的活塞桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二滑道前端的外部設(shè)置有能滑入第二滑道內(nèi)的第二推塊，對應(yīng)于第二滑道前端的側(cè)壁上開有供第二推塊伸入、伸出的第一插口，所述第二推塊后部與第三氣缸的活塞桿連接，所述第三氣缸及第二推塊均設(shè)于第二平臺上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三滑道前端的外部設(shè)置有能滑入第三滑道內(nèi)的第三推塊，對應(yīng)于第三滑道前端的側(cè)壁上開有供第三推塊伸入、伸出的第二插口，所述第三推塊后部與第四氣缸的活塞桿連接，第四氣缸及第三推塊均設(shè)于第二平臺上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第四滑道前端的外部設(shè)置有能滑入第四滑道內(nèi)的第四推塊，對應(yīng)于第四滑道前端的側(cè)壁上開有供第四推塊伸入、伸出的第三插口，所述第四推塊后部與第五氣缸的活塞桿連接，第五氣缸及第四推塊均設(shè)于第一平臺上。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一權(quán)利要求所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述印花機(jī)構(gòu)還包括印花機(jī)本體、用于驅(qū)動膠輪上下移動的第一氣缸及用于驅(qū)動膠輪滾動的第二氣缸，所述膠輪通過一轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動的設(shè)于印花機(jī)本體一側(cè)并位于回形滑槽上方，所述膠輪的外側(cè)設(shè)置有能對膠輪進(jìn)行加熱的電熱管;所述第一氣缸設(shè)于印花機(jī)本體上方并與膠輪連接，所述第二氣缸設(shè)于印花機(jī)本體上并與轉(zhuǎn)軸外側(cè)驅(qū)動連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一權(quán)利要求所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的傳動組件包括間隔布置于連續(xù)操作平臺上方的多個輥軸及分別設(shè)于輥軸兩側(cè)的第一纏繞輥、第二纏繞輥，所述第一纏繞輥用于纏繞印刷有圖案的花膜，所述第二纏繞輥用于回收使用完畢的花膜，所述的花膜自第一纏繞輥上伸出，經(jīng)過各輥軸拉直并在使用完畢后纏繞至第二纏繞輥上，所述第一纏繞輥及第二纏繞輥的端部分別設(shè)置有能驅(qū)動相應(yīng)纏繞輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一權(quán)利要求所述的自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二平臺上設(shè)置有能對待印花件進(jìn)行定位從而防止其在印花過程中移動的定位件，該定位件包括設(shè)于第二平臺上的第三氣缸，對應(yīng)于膠輪下方的回形滑槽側(cè)壁上開有供第三氣缸的活塞桿伸入從而將相應(yīng)靠模底座壓緊的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動印花機(jī)的印花機(jī)構(gòu)，包括連續(xù)操作平臺、傳送花膜的傳動組件及用于將花膜上的圖案壓緊并印刷至相應(yīng)待印花件上的膠輪，連續(xù)操作平臺上設(shè)有一回形滑槽，該回形滑槽內(nèi)設(shè)置有用于承托待印花件的靠模底座，該靠模底座為多個并能繞回形滑槽周而復(fù)始的運(yùn)動。本實(shí)用新型設(shè)置了配合現(xiàn)有印花機(jī)使用的連續(xù)操作平臺，并將該連續(xù)操作平臺分隔為相鄰布置并能相對移動的第一平臺、第二平臺，由于在一個圖案的印制過程中，相對移動的第一平臺、第二平臺與膠輪配合使得圖案壓緊在待印花件上的壓力及溫度一致，因此保證了圖案印刷的清晰度及均勻度，使得圖案印制美觀、質(zhì)量穩(wěn)定性高，與現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作相比，有效提高了產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B41F16/00
【公開號】CN205386979
【申請?zhí)枴緾N201521046223
【發(fā)明人】陳奇?zhèn)? 金學(xué)斌
【申請人】寧波隆威嬰兒用品有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月15日