本發(fā)明涉及噴碼設(shè)備，尤其涉及一種便攜式噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今，標(biāo)識(shí)技術(shù)的應(yīng)用正逐步深入每一個(gè)角落，尤其在工業(yè)方面的應(yīng)用范圍越來越廣，應(yīng)用的復(fù)雜性大為增加，使得標(biāo)識(shí)成為各種行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要組成部分?，F(xiàn)有便攜式（手持式）噴碼機(jī)均采用同步輪與物件接觸滑動(dòng)原理進(jìn)行噴碼，起始噴印位置依賴經(jīng)驗(yàn)或目測(cè)方法，無法精準(zhǔn)化，且物件較小或無滑動(dòng)空間則無法噴碼。

本技術(shù)解決便攜式（手持式）噴碼設(shè)備無法在大物件表面精準(zhǔn)定位噴碼和小物件無法噴碼的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、噴碼定位精準(zhǔn)，特別適合在工件復(fù)雜位置不能利用固定式噴碼機(jī)噴碼，但是卻需要精確定位噴碼時(shí)使用。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，采用的具體技術(shù)方案是：

一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)，右滑輪，左滑輪，同步帶，導(dǎo)軌，導(dǎo)軌座，噴碼頭連接板，噴碼頭，夾持塊；所述電機(jī)安裝在夾持塊的下端面上，所述右滑輪安裝在電機(jī)上，左滑輪安裝在導(dǎo)軌左末端；所述導(dǎo)軌為帶凹槽的直線結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌安裝在夾持塊的上平面下部；所述同步帶從右到左依次穿過右滑輪，噴碼頭，左滑輪，同步帶與噴碼頭之間相對(duì)固定；所述噴碼頭通過與其相連的噴碼頭連接板固定在導(dǎo)軌座上；所述導(dǎo)軌座安裝在導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，并可以在導(dǎo)軌滑動(dòng)。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌有2個(gè)安裝調(diào)節(jié)孔，可以調(diào)節(jié)噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)左右長度。

更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述噴碼頭連接板有2個(gè)安裝調(diào)節(jié)孔，可以調(diào)節(jié)噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)上下高度。

通過采用上述方案，本發(fā)明的一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于：

本機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，起始和結(jié)束位置方便可控，小巧輕便，易操作；可以調(diào)節(jié)左右長度及上下高度，具有更好的適應(yīng)性；采用步進(jìn)電機(jī)做動(dòng)力源，從而做到噴印位置精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)待噴平面內(nèi)的無死角噴碼；采用導(dǎo)軌式的直線運(yùn)動(dòng)方式，具有很高的穩(wěn)定性，保證了噴碼的效果清晰。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本發(fā)明一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)軸測(cè)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)例并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1至圖2所示：

一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)1，右滑輪2，左滑輪3，同步帶4，導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌座6，噴碼頭連接板7，噴碼頭8，夾持塊9；所述電機(jī)1安裝在夾持塊9的下端面上，所述右滑輪2安裝在電機(jī)1上，左滑輪3安裝在導(dǎo)軌5左末端；所述導(dǎo)軌5為帶凹槽的直線結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌5安裝在夾持塊9的上平面下部；所述同步帶4從右到左依次穿過右滑輪2，噴碼頭8，左滑輪3，同步帶4與噴碼頭8之間相對(duì)固定；所述噴碼頭8通過與其相連的噴碼頭連接板7固定在導(dǎo)軌座6上；所述導(dǎo)軌座6安裝在導(dǎo)軌5的凹槽內(nèi)，并可以在導(dǎo)軌5滑動(dòng)；

所述電機(jī)1為步進(jìn)電機(jī)；

所述導(dǎo)軌5有2個(gè)安裝調(diào)節(jié)孔51，可以調(diào)節(jié)噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)左右長度；

所述噴碼頭連接板7有2個(gè)安裝調(diào)節(jié)孔71，可以調(diào)節(jié)噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)上下高度。

如圖1至圖2之一所示：

實(shí)際使用過程中，噴碼的過程為：首先將噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌5，噴碼頭連接板7，調(diào)節(jié)好位置并固定；其次，將夾持塊9固定在待噴碼的工件的表面，或者手持夾持塊9放置在合適位置；最后，開動(dòng)電機(jī)1和噴碼頭8，電機(jī)1帶動(dòng)右滑輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同步帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)同步帶4之上的噴碼頭8運(yùn)動(dòng)，由于噴碼頭8安裝在導(dǎo)軌座6上，因此噴碼頭8只能做直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噴碼頭8開始噴碼，這樣就完成了噴碼作業(yè)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)，一種噴碼機(jī)噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)，右滑輪，左滑輪，同步帶，導(dǎo)軌，導(dǎo)軌座，噴碼頭連接板，噴碼頭，夾持塊；本機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，起始和結(jié)束位置方便可控，小巧輕便，易操作；可以調(diào)節(jié)左右長度及上下高度，具有更好的適應(yīng)性；采用步進(jìn)電機(jī)做動(dòng)力源，從而做到噴印位置精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)待噴平面內(nèi)的無死角噴碼；采用導(dǎo)軌式的直線運(yùn)動(dòng)方式，具有很高的穩(wěn)定性，保證了噴碼的效果清晰。

技術(shù)研發(fā)人員：韓東峰;薄超;楊坡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海豫昶實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.18
技術(shù)公布日：2017.09.26