本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)印機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料板材離線轉(zhuǎn)印機(jī)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的在線轉(zhuǎn)印機(jī)無單獨(dú)傳動(dòng)動(dòng)力，必須經(jīng)由擠出線上牽引機(jī)帶動(dòng)，現(xiàn)有的在線轉(zhuǎn)印機(jī)必須要通過擠出線現(xiàn)場生產(chǎn)出毛坯板材才能實(shí)現(xiàn)工作價(jià)值，容易出現(xiàn)浪費(fèi)。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種塑料板材離線轉(zhuǎn)印機(jī)，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了

塑料板材離線轉(zhuǎn)印機(jī)，包括：主機(jī)、出料機(jī)；所述主機(jī)包括板材輸送道、壓輥、除塵刷、吹風(fēng)機(jī)、烘箱、放卷裝置、上膠裝置、加熱輥；所述主機(jī)上設(shè)置有板材輸送道；所述壓輥后方依次設(shè)置有除塵刷、吹風(fēng)機(jī)、烘箱、放卷裝置、上膠裝置、加熱輥，所述吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向除塵刷，所述放卷裝置與上膠裝置連接，所述上膠裝置內(nèi)設(shè)置有上膠輥，所述上膠輥、過膜輥形成轉(zhuǎn)印膜輸送通道；轉(zhuǎn)印膜輸送通道與板材輸送道匯合于加熱輥入口處，所述加熱輥出口處設(shè)置有壓輥，所述加熱輥為上下對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述出料機(jī)包括入口壓輥、上吹風(fēng)機(jī)、下吹風(fēng)機(jī)、出口壓輥；所述出料機(jī)入口壓輥與主機(jī)上加熱輥出口處設(shè)置的壓輥連通形成出料通道，所述入口壓輥后方設(shè)置有上、下吹風(fēng)機(jī)，所述上、下吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向入口壓輥，所述上、下吹風(fēng)機(jī)后方設(shè)置有出口壓輥。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，主機(jī)上設(shè)置有萬向轉(zhuǎn)印頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

離線轉(zhuǎn)印機(jī)單面加工產(chǎn)能為10米/分鐘，對(duì)早已經(jīng)由擠出機(jī)生產(chǎn)的板材，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印功能，可以隨時(shí)更換板材，利用率比較高，可以自由的按訂單量生產(chǎn)，完全脫離擠出機(jī)生產(chǎn)。

增加萬向轉(zhuǎn)印頭，可以離線單平面轉(zhuǎn)印同時(shí)側(cè)面轉(zhuǎn)印，滿足不同客戶需求。加熱輥上下同時(shí)加熱，出料平整，吹風(fēng)機(jī)上下面同時(shí)冷卻，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明塑料板材離線轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：1-主機(jī)、2-出料機(jī)、10-板材輸送道、11-壓輥、12-除塵刷、13-吹風(fēng)機(jī)、14-烘箱、15-放卷裝置、16-上膠裝置、17-加熱輥、18-上膠輥、19-過膜輥、20-入口壓輥、21-上吹風(fēng)機(jī)、22-下吹風(fēng)機(jī)、23-出口壓輥。

具體實(shí)施方式：

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，塑料板材離線轉(zhuǎn)印機(jī)，包括：主機(jī)1、出料機(jī)2；所述主機(jī)1包括板材輸送道10、壓輥11、除塵刷12、吹風(fēng)機(jī)13、烘箱14、放卷裝置15、上膠裝置16、加熱輥17；所述主機(jī)1上設(shè)置有板材輸送道10；所述壓輥11后方依次設(shè)置有除塵刷12、吹風(fēng)機(jī)13、烘箱14、放卷裝置15、上膠裝置16、加熱輥17，所述吹風(fēng)機(jī)13出風(fēng)口朝向除塵刷12，所述放卷裝置15與上膠裝置16連接，所述上膠裝置16內(nèi)設(shè)置有上膠輥18，所述上膠輥18、過膜輥19形成轉(zhuǎn)印膜輸送通道；轉(zhuǎn)印膜輸送通道與板材輸送道10匯合于加熱輥17入口處，所述加熱輥17出口處設(shè)置有壓輥11，所述加熱輥17為上下對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述出料機(jī)2包括入口壓輥20、上吹風(fēng)機(jī)21、下吹風(fēng)機(jī)22、出口壓輥23；所述出料機(jī)2入口壓輥20與主機(jī)1上加熱輥17出口處設(shè)置的壓輥11連通形成出料通道，所述入口壓輥20后方設(shè)置有上、下吹風(fēng)機(jī)21、22，所述上、下吹風(fēng)機(jī)21、22出風(fēng)口朝向入口壓輥20，所述上、下吹風(fēng)機(jī)21、22后方設(shè)置有出口壓輥23。

由擠出機(jī)生產(chǎn)出來的板材，經(jīng)人工送板到達(dá)送料機(jī)上實(shí)現(xiàn)送料，與此同時(shí)啟動(dòng)主機(jī)前端的壓輥11和板材輸送道10，實(shí)現(xiàn)板材的輸送功能，板材經(jīng)過除塵刷12和吹風(fēng)機(jī)13清除表面的灰塵，進(jìn)入烘箱14，對(duì)板材表面進(jìn)行加溫，與此同時(shí)打開放卷裝置15，該放卷裝,15配置的是單氣脹軸及磁粉張力控制系統(tǒng)，將待被處理的轉(zhuǎn)印膜經(jīng)過安裝在該機(jī)器的上膠裝置16中的過膜輥到達(dá)加熱輥17(加熱輥17是由帶升降氣缸的加熱烘箱經(jīng)紅外線燈管將運(yùn)轉(zhuǎn)的硅膠輥和鐵輥電加熱均勻，加熱鐵輥可選用油加熱系統(tǒng)，上膠裝置視情況可選用)，當(dāng)塑料板材與待處理的轉(zhuǎn)印膜同時(shí)通過加熱輥17，經(jīng)熱壓形成最終的塑料板材成品，然后經(jīng)過帶升降氣缸的壓輥11將塑料板材成品輸送出去，與此同時(shí)被處理過的因無花紋呈透明狀態(tài)的轉(zhuǎn)印膜自動(dòng)收卷，已達(dá)廢膜收集之效果，同時(shí)輸送出去的板材到達(dá)由帶升降氣缸的入口壓輥20和上、下吹風(fēng)機(jī)21、22，達(dá)到最終的冷卻和轉(zhuǎn)印平整效果。

為滿足不同客戶需求，主機(jī)上設(shè)置有萬向轉(zhuǎn)印頭，可以離線單平面轉(zhuǎn)印同時(shí)側(cè)面轉(zhuǎn)印。離線轉(zhuǎn)印機(jī)單面加工產(chǎn)能為10米/分鐘，對(duì)早已經(jīng)由擠出機(jī)生產(chǎn)的板材，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印功能，可以隨時(shí)更換板材，利用率比較高，可以自由的按訂單量生產(chǎn)，完全脫離擠出機(jī)生產(chǎn)。

前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。