本發(fā)明涉及印刷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著印刷行業(yè)的迅猛發(fā)展，印刷機(jī)正在向多色化、多功能及連線加工的方向發(fā)展， 而且印刷速度也不斷提高。若要進(jìn)一步提高印刷機(jī)的印刷速度，提高生產(chǎn)效率，干燥裝置是最主要的制約因素之一，印品不能很快、很好地干燥，相應(yīng)的印刷速度就得不到提高?，F(xiàn)有技術(shù)的干燥設(shè)備一般采用鍋爐供給蒸汽、電阻加熱、石英管熱源、熱泵，或者直接燒柴、燒煤等熱源作用到被干燥物體，通過(guò)熱傳遞使熱能到達(dá)物體內(nèi)部，逐漸將整個(gè)物體水分向外蒸發(fā)，進(jìn)而達(dá)到干燥的目的。

上述烘干方式都是將熱量從物體外部加熱后向物體內(nèi)部傳遞或傳導(dǎo)，往往物體表面水分會(huì)先蒸發(fā)，這樣造成表層收縮變形、開(kāi)裂，而且此種干燥方式存在干燥需時(shí)較久且能源消耗大、設(shè)備體積大而導(dǎo)致造價(jià)高且占用空間大；同時(shí)，上述的烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工制造工序比較復(fù)雜，成本較高，并且，設(shè)備的更換維修比較麻煩，不方便更換，進(jìn)而導(dǎo)致維修成本較高、整體適應(yīng)能力差、通用性相對(duì)較弱。另外，傳統(tǒng)的印刷機(jī)為了提高工作效率，通常采用智能化設(shè)備，造價(jià)較高，實(shí)用性較差。

因此，如何實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)且干燥效率高的印刷機(jī)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的一大問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明的目的：為了克服以上不足，本發(fā)明公開(kāi)一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)；并且干燥效率高，自動(dòng)化程度高，購(gòu)置成本較低。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，包括印刷頭、底座、內(nèi)設(shè)有電控系統(tǒng)的支撐柱；所述支撐柱設(shè)于底座上方一側(cè)；所述底座上設(shè)有并列分布的印刷室和干燥室；所述印刷頭設(shè)于印刷室的正上方；所述支撐柱上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有向外延伸的滑移架；所述滑移架上設(shè)有可沿其滑動(dòng)的固定板；所述固定板上設(shè)有垂直安裝的升降氣缸；所述升降氣缸的活塞桿上固定設(shè)有吸板；所述固定板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理；通過(guò)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑移架上的固定板，實(shí)現(xiàn)固定板在干燥室和印刷室之間的來(lái)回移動(dòng)；通過(guò)升降氣缸搭配吸板實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張印刷后，從印刷室到干燥室的轉(zhuǎn)移，并且搭配支撐柱內(nèi)的電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能控制，工作效率高；保證紙張印刷后得到充分的干燥；保證紙張的印刷質(zhì)量；同時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在底座上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)搭配升降氣缸實(shí)現(xiàn)控制，造價(jià)低，購(gòu)置成本低，實(shí)用性強(qiáng)，相比傳統(tǒng)的印刷機(jī)來(lái)說(shuō)，極大地節(jié)約了成本，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，所述的支撐柱上設(shè)有操作控制面板。方便操作和控制，保證印刷機(jī)的加工精度以及工作過(guò)程的順利進(jìn)行，智能化程度高。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，所述的吸板的下表面上設(shè)有均勻分布的吸盤(pán)；其中吸板內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口與電控系統(tǒng)中的真空泵相連，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張的吸附和釋放，提高工作效率，保證吸附質(zhì)量。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，所述的印刷頭是噴墨印刷頭。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，所述滑移架設(shè)于印刷室和干燥室的上方，且延伸方向與印刷室和干燥室的排列方向一致。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，所述的固定板的有效行程大于等于印刷室與干燥室的中心間距。保證固定板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，有效地在印刷室與干燥室之間滑動(dòng)，保證結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的合理性。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理；通過(guò)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑移架上的固定板，實(shí)現(xiàn)固定板在干燥室和印刷室之間的來(lái)回移動(dòng)；通過(guò)升降氣缸搭配吸板實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張印刷后，從印刷室到干燥室的轉(zhuǎn)移，并且搭配支撐柱內(nèi)的電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能控制，工作效率高，同時(shí)，干燥室底部設(shè)有抽風(fēng)孔，加速空氣的流動(dòng)，及時(shí)帶走干燥室內(nèi)空氣中的水分，保證紙張印刷后得到充分的干燥，進(jìn)而保證紙張的印刷質(zhì)量；同時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在底座上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)搭配升降氣缸實(shí)現(xiàn)控制，造價(jià)低，購(gòu)置成本低，實(shí)用性強(qiáng)，相比傳統(tǒng)的印刷機(jī)來(lái)說(shuō)，極大地節(jié)約了成本，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-印刷頭、2-底座、3-支撐柱、4-印刷室、5-干燥室、6-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、7-滑移架、8-固定板、9-升降氣缸、10-吸板、11-操作控制面板、12-吸盤(pán)、13-抽風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例：

如圖1所示的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，包括：印刷頭1、底座2、內(nèi)設(shè)有電控系統(tǒng)的支撐柱3；所述支撐柱3設(shè)于底座2上方一側(cè)；所述底座2上設(shè)有并列分布的印刷室4和干燥室5；所述印刷頭1為噴墨印刷頭，設(shè)于印刷室4的正上方，并且可根據(jù)工作間歇自動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，以完成對(duì)紙張的印刷；另外，所述支撐柱3上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，側(cè)面設(shè)有向外延伸的滑移架7；滑移架7上設(shè)有導(dǎo)軌，滑移架7下方設(shè)有可沿其導(dǎo)軌滑動(dòng)的固定板8；為了實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，所述固定板8的中部設(shè)有與其垂直安裝的升降氣缸9；所述升降氣缸9的活塞桿上固定設(shè)有吸板10，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸附，吸板10的下表面上設(shè)有均勻分布的吸盤(pán)12；其中，吸盤(pán)12的中間設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口與電控系統(tǒng)中的真空泵相連接，在工作過(guò)程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張的吸附；另外，所述固定板8與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連，固定板8帶動(dòng)吸板10在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下，沿滑移架7上的導(dǎo)軌在印刷室4和干燥室5上方來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷后紙張的轉(zhuǎn)移，工作效率高。其中，所述滑移架7設(shè)于印刷室4和干燥室5的上方，且延伸方向與印刷室4和干燥室5的排列方向一致；為了保證運(yùn)動(dòng)的合理性，固定板8的有效行程大于等于印刷室4與干燥室5的中心間距，保證吸盤(pán)能夠精確的將紙張吸附到位。

優(yōu)選地，為了操作方便，保證設(shè)備的印刷質(zhì)量，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，如圖1所示，在所述支撐柱3上設(shè)有操作控制面板11。

本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)高效一體化印刷機(jī)，其具體的工作過(guò)程為（以一個(gè)工作循環(huán)為例）：

工作前，先將待印刷紙張放入印刷室內(nèi)，打開(kāi)操作控制面板開(kāi)關(guān)，此時(shí)，印刷頭下降，對(duì)印刷室內(nèi)的紙張進(jìn)行印刷，印刷完成后，印刷頭抬起，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定板到達(dá)印刷室的正上方，在升降氣缸的導(dǎo)向下，吸板將至印刷室的紙張上方，此時(shí)電控系統(tǒng)中的真空泵工作，通過(guò)吸盤(pán)將紙張吸到吸板上，然后升降氣缸升起，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，將紙張運(yùn)送至干燥室的正上方（此時(shí)，印刷頭繼續(xù)下降印刷）；然后通過(guò)升降氣缸將紙張放入干燥室內(nèi)；然后升降氣缸帶動(dòng)吸板升起，對(duì)印刷室內(nèi)的印刷完成的紙張繼續(xù)吸附轉(zhuǎn)移；重復(fù)同樣的步驟，完成對(duì)待印刷紙張的印刷。

其中，在工作的過(guò)程中，干燥室底部的抽風(fēng)孔一致處于工作狀態(tài)，目的是將干燥室內(nèi)空氣中的水分排出，保證干燥質(zhì)量。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。