本發(fā)明涉及鞋子制作加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種具有烘干裝置的鞋墊貼布用自動(dòng)印花機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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鞋子的鞋墊進(jìn)行加工時(shí)，其需要在鞋墊的頂面粘附一層布料，在布料上壓印商標(biāo)等圖案，現(xiàn)有的方式是在布料加工時(shí)直接印上去，然后再剪裁，其使得后續(xù)剪裁加工時(shí)需要位置對(duì)齊，加大剪裁難度，廢品率增加。

因此，可以通過先將布料粘附再進(jìn)行印圖案，但沒有此種裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有烘干裝置的鞋墊貼布用自動(dòng)印花機(jī)構(gòu)，它可以將鞋墊上粘附的布料進(jìn)行直接印花，其自動(dòng)化程度高，效果好。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種具有烘干裝置的鞋墊貼布用自動(dòng)印花機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板上固定有兩個(gè)導(dǎo)柱，機(jī)架的頂板的中部固定有鞋墊放置板，鞋墊放置板處于兩個(gè)導(dǎo)柱之間，上連接板固定在兩個(gè)導(dǎo)柱的頂端面上，上連接板的頂面兩端固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿豎直向下穿過上連接板并固定在連接塊上，連接塊固定在上壓板的兩側(cè)，連接塊插套在導(dǎo)柱上；

鞋墊放置板的頂面中部具有放置凹槽，上壓板處于鞋墊放置板的上方，上壓板與鞋墊放置板上下對(duì)應(yīng)，壓緊板處于上壓板的底面中部具有的上凹槽中，壓緊板的頂面固定有多個(gè)緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端固定在上凹槽的頂面上，上壓板的頂面中部固定有壓印氣缸，壓印氣缸的推桿穿過上壓板并固定有壓印塊，壓印塊插套在壓緊板的中部具有的通孔相對(duì)齊。

所述鞋墊放置板的左右兩側(cè)壁上具有通氣孔。

所述機(jī)架的頂板上具有兩個(gè)豎直連接通孔，連接管的一端通接通氣孔，另一端通接對(duì)應(yīng)的豎直連接通孔。

所述機(jī)架的頂板的底面固定有通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與其中一個(gè)豎直連接通孔相通。

所述鞋墊放置板的底面中部具有安裝凹槽，加熱板嵌套在安裝凹槽中并固定在鞋墊放置板上。

所述連接塊上具有的插孔中插套有耐磨套，耐磨套的外側(cè)壁固定在連接塊的插孔的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)柱插套在耐磨套中。

所述上連接板的中部具有通槽，通槽與壓印氣缸上下對(duì)齊。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將鞋墊上粘附的布料進(jìn)行直接印花，其自動(dòng)化程度高，效果好。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種具有烘干裝置的鞋墊貼布用自動(dòng)印花機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100的頂板上固定有兩個(gè)導(dǎo)柱102，機(jī)架100的頂板的中部固定有鞋墊放置板10，鞋墊放置板10處于兩個(gè)導(dǎo)柱102之間，上連接板103固定在兩個(gè)導(dǎo)柱102的頂端面上，上連接板103的頂面兩端固定有推動(dòng)氣缸104，推動(dòng)氣缸104的推桿豎直向下穿過上連接板103并固定在連接塊105上，連接塊105固定在上壓板13的兩側(cè)，連接塊105插套在導(dǎo)柱102上；

鞋墊放置板10的頂面中部具有放置凹槽11，上壓板13處于鞋墊放置板10的上方，上壓板13與鞋墊放置板10上下對(duì)應(yīng)，壓緊板15處于上壓板13的底面中部具有的上凹槽131中，壓緊板15的頂面固定有多個(gè)緩沖彈簧151，緩沖彈簧151的上端固定在上凹槽131的頂面上，上壓板13的頂面中部固定有壓印氣缸16，壓印氣缸16的推桿穿過上壓板13并固定有壓印塊17，壓印塊17插套在壓緊板15的中部具有的通孔155相對(duì)齊。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述鞋墊放置板10的左右兩側(cè)壁上具有通氣孔106。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述機(jī)架100的頂板上具有兩個(gè)豎直連接通孔107，連接管108的一端通接通氣孔107，另一端通接對(duì)應(yīng)的豎直連接通孔107。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述機(jī)架100的頂板的底面固定有通風(fēng)機(jī)109，通風(fēng)機(jī)109的出風(fēng)口與其中一個(gè)豎直連接通孔107相通。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述鞋墊放置板10的底面中部具有安裝凹槽18，加熱板19嵌套在安裝凹槽18中并固定在鞋墊放置板10上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述連接塊105上具有的插孔中插套有耐磨套1051，耐磨套1051的外側(cè)壁固定在連接塊105的插孔的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)柱102插套在耐磨套1051中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述上連接板103的中部具有通槽1031，通槽1031與壓印氣缸16上下對(duì)齊。

工作原理：將鞋墊放置在放置凹槽11中，然后通過推動(dòng)氣缸104運(yùn)行，使得上壓板13壓靠在鞋墊放置板10上，將壓緊板15壓靠在鞋墊上，然后，壓印氣缸16的推桿向下推動(dòng)，使得壓印塊17壓靠在鞋墊上，實(shí)現(xiàn)印花，其中，壓印塊17在壓靠前需要進(jìn)行染料涂抹。

同時(shí)，在進(jìn)行加工時(shí)，加熱板19開啟，保證鞋墊放置板10加熱，提高印的圖案后的快速干燥，而通風(fēng)機(jī)109開啟，實(shí)現(xiàn)放置凹槽11中流通氣體，更加快速的使鞋墊上的印的圖案干燥。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。