本發(fā)明涉及一種例如具備將卷筒狀介質(zhì)向輸送部進(jìn)行放卷的放卷部的印刷裝置。

背景技術(shù)：

一直以來，已知有一種具備將卷筒狀介質(zhì)向輸送部進(jìn)行放卷的放卷部的印刷裝置。專利文獻(xiàn)1的印刷裝置的放卷部具備用于向?qū)硗矤罱橘|(zhì)進(jìn)行支承的介質(zhì)支承部傳遞驅(qū)動部的驅(qū)動力的傳遞部。傳遞部具備通過兩個齒輪進(jìn)行嚙合而構(gòu)成的驅(qū)動力的傳遞機(jī)構(gòu)。驅(qū)動部的驅(qū)動力在根據(jù)嚙合的齒輪的齒數(shù)而減速之后，使介質(zhì)支承部旋轉(zhuǎn)而將介質(zhì)向輸送部進(jìn)行放卷。印刷裝置的控制部通過對驅(qū)動部進(jìn)行控制而在介質(zhì)支承部與輸送部之間對介質(zhì)的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)以適當(dāng)?shù)貙?shí)施對介質(zhì)的印刷。

然而，在包括由齒輪構(gòu)成的傳遞機(jī)構(gòu)的傳遞部中，會因齒輪的齒隙而產(chǎn)生振動，從而經(jīng)由介質(zhì)支承部而使介質(zhì)發(fā)生振動。因此，介質(zhì)的張力會發(fā)生變動，進(jìn)而產(chǎn)生不當(dāng)?shù)貙?shí)施對介質(zhì)的印刷的擔(dān)憂。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2014-165987號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為鑒于這樣的事實(shí)情況而完成的發(fā)明，其目的在于提供一種能夠使介質(zhì)的張力的變動減少的印刷裝置。

以下，對用于解決上述課題的方案以及其的作用效果進(jìn)行記載。

解決上述課題的一種印刷裝置，具備：放卷部，其包括對卷筒狀介質(zhì)進(jìn)行支承的介質(zhì)支承部、使所述介質(zhì)支承部旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部以及將所述驅(qū)動部的驅(qū)動力向所述介質(zhì)支承部進(jìn)行傳遞的傳遞部；輸送部，其對通過所述放卷部而被放卷的介質(zhì)進(jìn)行輸送；控制部，其通過對所述驅(qū)動部進(jìn)行控制，從而對所述介質(zhì)支承部與所述輸送部之間的所述介質(zhì)的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述傳遞部具備多個傳遞機(jī)構(gòu)，所述多個傳遞機(jī)構(gòu)包括通過帶而對所述驅(qū)動力進(jìn)行傳遞的帶傳遞機(jī)構(gòu)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于傳遞部所包括的帶傳遞機(jī)構(gòu)不會產(chǎn)生齒隙，因此，與遞部所包括的傳遞機(jī)構(gòu)均由齒輪構(gòu)成的情況相比，因傳遞部而產(chǎn)生的介質(zhì)的振動較小。因此，能夠減少介質(zhì)的張力的變動。

此外，在上述印刷裝置中，在所述驅(qū)動力的傳遞路徑中，所述多個傳遞機(jī)構(gòu)中的最下游側(cè)的所述傳遞機(jī)構(gòu)為所述帶傳遞機(jī)構(gòu)。

根據(jù)上述印刷裝置，由于在介質(zhì)支承部附近易于使介質(zhì)振動的最下游側(cè)的傳遞機(jī)構(gòu)為帶傳遞機(jī)構(gòu)，因此與最下游側(cè)的傳遞機(jī)構(gòu)由齒輪而構(gòu)成的情況相比較，能夠減小介質(zhì)的振動。

此外，在上述印刷裝置中，所述多個傳遞機(jī)構(gòu)中的減速比最大的所述傳遞機(jī)構(gòu)為所述帶傳遞機(jī)構(gòu)。

在通過齒輪而對驅(qū)動力進(jìn)行傳遞的傳遞機(jī)構(gòu)中，有減速比越大的傳遞機(jī)構(gòu)齒隙越容易變大的傾向。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于減速比最大的傳遞機(jī)構(gòu)為帶傳遞機(jī)構(gòu)，因此與減速比最大的傳遞機(jī)構(gòu)由齒輪而構(gòu)成的情況相比，能夠減小介質(zhì)的振動。

此外，在上述印刷裝置中，所述多個傳遞機(jī)構(gòu)包括齒輪傳遞機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳遞機(jī)構(gòu)通過齒輪而對所述驅(qū)動力進(jìn)行傳遞。

在帶傳遞機(jī)構(gòu)中，存在傳遞機(jī)構(gòu)大型化的傾向。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于多個傳遞機(jī)構(gòu)中的帶傳遞機(jī)構(gòu)以外的至少一個機(jī)構(gòu)為齒輪傳遞機(jī)構(gòu)，因此能夠?qū)τ∷⒀b置的小型化作出貢獻(xiàn)。

此外，在上述印刷裝置中，所述放卷部具備張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于對所述帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于通過張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)而對帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此在印刷裝置的組裝后，能夠針對每個印刷裝置而簡便地調(diào)節(jié)帶的張力。

此外，在上述印刷裝置中，所述帶傳遞機(jī)構(gòu)具備被卷掛有所述帶的第一滑輪以及第二滑輪，所述第一滑輪被配置在所述驅(qū)動力的傳遞路徑上與所述第二滑輪相比靠上游側(cè)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具備對所述驅(qū)動部以及所述第一滑輪進(jìn)行支承的上游側(cè)支承部、和用于使所述上游側(cè)支承部相對于所述第二滑輪而進(jìn)行移動的移動機(jī)構(gòu)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于能夠通過移動機(jī)構(gòu)而使驅(qū)動部與第一滑輪一體移動，因此與使驅(qū)動部和第一滑輪分別移動而對帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)的情況相比，能夠簡便地調(diào)節(jié)帶的張力。

附圖說明

圖1為印刷裝置的立體圖。

圖2為表示印刷裝置的簡易結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。

圖3為印刷裝置的主要部的俯視圖。

圖4為第一放卷單元的立體圖。

圖5為拆卸了殼體的狀態(tài)的第一放卷單元的立體圖。

圖6為拆卸了殼體的狀態(tài)的第一放卷單元的正視圖。

圖7為拆卸了殼體的狀態(tài)的第一放卷單元的側(cè)視圖。

圖8為拆卸了殼體的狀態(tài)的第一放卷單元的后視圖。

圖9為第一放卷單元的調(diào)節(jié)部的立體圖。

圖10為比較例的第一放卷單元的正視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對印刷裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說明。印刷裝置為，對卷繞成卷筒狀的卷筒狀介質(zhì)進(jìn)行保持并且使該卷筒狀介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)Ρ痪砝@的卷筒狀介質(zhì)進(jìn)行解開的裝置。此外，印刷裝置為在被解開的介質(zhì)上實(shí)施印刷的大尺寸打印機(jī)。

如圖1所示，印刷裝置11具備：殼體20，其呈箱狀；殼體支承部30，其對殼體20進(jìn)行支承。此外，如圖2所示，印刷裝置11還具備：放卷部40，其沿著介質(zhì)m的輸送方向而對被卷繞成卷筒狀的介質(zhì)m進(jìn)行放卷；支承部50，其對介質(zhì)m進(jìn)行支承；輸送部60，其對介質(zhì)m進(jìn)行輸送；印刷部70，其在介質(zhì)m上實(shí)施印刷；收卷部80，其將介質(zhì)m收卷為卷筒狀。而且，印刷裝置11還具備：操作部180，其由用戶來操作；控制部190，其對裝置進(jìn)行統(tǒng)一控制。

另外，在以下的說明中，將被放卷部40支承的卷繞成卷筒狀的介質(zhì)m設(shè)為卷筒狀介質(zhì)ra。此外，將通過收卷部80而收卷并成為卷筒狀的介質(zhì)m設(shè)為卷筒狀介質(zhì)rb。卷筒狀介質(zhì)ra、rb通過在圓筒狀的芯材料(省略圖示)上卷疊介質(zhì)m而構(gòu)成。另外，芯材料并不需要與介質(zhì)m分體形成，例如也可以通過將介質(zhì)m卷疊成圓筒狀并利用粘合劑等而使該內(nèi)周側(cè)的介質(zhì)m固化從而形成芯材料。

此外，將印刷裝置11的寬度方向設(shè)為“寬度方向x”，將印刷裝置11的前后方向設(shè)為“前后方向y”，將印刷裝置11的上下方向設(shè)為“上下方向z”，將介質(zhì)m的輸送方向設(shè)為“輸送方向f”。在此，寬度方向x、前后方向y以及上下方向z為互相交叉(正交)的方向，寬度方向x為與輸送方向f交叉(正交)的方向。

如圖1以及圖2所示，殼體支承部30具有：第一腳部31，其將前后方向y設(shè)為長度方向；第二腳部32，其從第一腳部起向上方延伸設(shè)置；連結(jié)軸33，其在寬度方向x上將第二腳部32連結(jié)；延伸設(shè)置部34，其從第二腳部32起向后方延伸設(shè)置。第一腳部31以及第二腳部32以在寬度方向x上呈對的方式設(shè)置。此外，第二腳部32與第一腳部31連結(jié)的下端部的相反側(cè)的上端部與殼體20連結(jié)。

放卷部40在殼體20的后方下側(cè)被殼體支承部30的延伸設(shè)置部34支承。如圖2以及圖3所示，放卷部40具備：引導(dǎo)軸41，其將寬度方向x作為長度方向而被架設(shè)在延伸設(shè)置部34上；放卷單元42，其使卷筒狀介質(zhì)ra以能夠旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行保持。引導(dǎo)軸41以在前后方向y上呈對的方式設(shè)置。

如圖3所示，放卷單元42具有：第一放卷單元42a，其被設(shè)置在引導(dǎo)軸41的寬度方向x上的一端部上；放卷單元42b，其被設(shè)置在引導(dǎo)軸41的寬度方向x上的另一端部上。放卷單元42a、42b以相對于引導(dǎo)軸41能夠滑動的方式而被支承。

如圖5所示，第一放卷單元42a具有：載置部43，其具備被嵌入于引導(dǎo)軸41(參照圖3)內(nèi)的安裝部43a；直立部44，其從載置部43起向上下方向z的上方直立設(shè)置；介質(zhì)支承部45，其從直立部44起朝向?qū)挾确较騲的內(nèi)側(cè)突出。如圖4以及圖5所示，放卷單元42a還具備：殼體46，其覆蓋直立部44；固定螺絲47，其容許或限制第一放卷單元42a相對于引導(dǎo)軸41(參照圖3)而朝向?qū)挾确较騲的移動。另外，如圖3所示，第二放卷單元42b也具備與第一放卷單元42a相同的載置部43、介質(zhì)支承部45、殼體46以及固定螺絲47。此外，雖然未圖示，但是在第二放卷單元42b的殼體46的內(nèi)部收納有直立部44。第一放卷單元42a以及第二放卷單元42b以各自的介質(zhì)支承部45對置的方式被架設(shè)在引導(dǎo)軸41上。

介質(zhì)支承部45為，通過被插入至卷筒狀介質(zhì)ra的芯材料(例如紙管)的端部內(nèi)從而與該卷筒狀介質(zhì)ra進(jìn)行一體旋轉(zhuǎn)的部件。因此，介質(zhì)支承部45以隨著從基端朝向頂端而越來越尖的方式呈大致圓錐形。兩個放卷單元42a、42b的介質(zhì)支承部45分別與卷筒狀介質(zhì)ra的兩端卡合。并且，放卷部40通過使卷筒狀介質(zhì)ra旋轉(zhuǎn)從而對被卷疊在一個卷筒狀介質(zhì)ra上的介質(zhì)m進(jìn)行放卷。

如圖5所示，第一放卷單元42a具備：放卷電機(jī)48，其在殼體46的內(nèi)部被直立部44支承并使介質(zhì)支承部45旋轉(zhuǎn)；傳遞部100，其將放卷電機(jī)48的驅(qū)動力向介質(zhì)支承部45進(jìn)行傳遞；安裝部150，其將放卷電機(jī)48以及傳遞部100安裝在直立部44上。這樣一來，在本實(shí)施方式中，放卷電機(jī)48相當(dāng)于“使介質(zhì)支承部旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部”的一個示例。

安裝部150具有：下游側(cè)支承部151，其對傳遞部100的驅(qū)動力的傳遞路徑的下游側(cè)進(jìn)行支承；上游側(cè)支承部154，其對傳遞部100的驅(qū)動力的傳遞路徑的上游側(cè)進(jìn)行支承。下游側(cè)支承部151具備在與寬度方向x正交的方向上延伸的第一支承板152、在與寬度方向x正交的方向上延伸并被配置在與第一支承部152相比靠載置部43側(cè)的第二支承板153(參照圖8)。第一支承板152以及第二支承板153以不能移動的方式而被安裝在直立部44上。

如圖5以及圖7所示，上游側(cè)支承部154具備在與寬度方向x正交的方向上延伸的背面支承板155、在與寬度方向x正交的方向上延伸并被配置在與背面支承板155相比靠寬度方向x的外側(cè)的電機(jī)支承板156。背面支承板155以及電機(jī)支承板156以與寬度方向x平行的方式而被安裝在直立部44上。電機(jī)支承板156以前后方向y的兩端部朝向背面支承板155被彎曲加工的方式而在該兩端部處被固定在背面支承板155上。

如圖8所示，背面支承部155被安裝在第二支承板153上。具體而言，通過在長孔153a與被形成在背面支承板155上孔(圖示省略)內(nèi)擰入有螺絲157，從而使背面支承板155被安裝在第二支承板153上，所述長孔153a以在上下方向z上延伸的方式被形成在第二支承板153上。

如圖6以及圖7所示，傳遞部100具備對放卷電機(jī)48的輸出軸48a的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并進(jìn)行傳遞的第一傳遞機(jī)構(gòu)101、對第一傳遞機(jī)構(gòu)101的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并進(jìn)行傳遞的第二傳遞機(jī)構(gòu)102、以及、對第二傳遞機(jī)構(gòu)102的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并向第一旋轉(zhuǎn)體110進(jìn)行傳遞的第三傳遞機(jī)構(gòu)103。即，傳遞部100具備多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103。

詳細(xì)而言，傳遞部100具備以能夠旋轉(zhuǎn)的方式而被電機(jī)支承板156支承的放卷電機(jī)48的輸出軸48a、以能夠旋轉(zhuǎn)的方式而被電機(jī)支承板156以及背面支承板155支承的第一旋轉(zhuǎn)體110以及所述第二旋轉(zhuǎn)體120、以能夠旋轉(zhuǎn)的方式而被下游側(cè)支承部151支承的第三旋轉(zhuǎn)體130、帶140。

在放卷電機(jī)48的輸出軸48a的外周形成有齒輪48b，所述齒輪48b與被形成于第一旋轉(zhuǎn)體110的外周的齒輪111進(jìn)行嚙合。放卷電機(jī)48的輸出軸48a的齒輪48b和第一旋轉(zhuǎn)體110的齒輪111構(gòu)成第一傳遞機(jī)構(gòu)101。即，作為多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的一個機(jī)構(gòu)的第一傳遞機(jī)構(gòu)101通過齒輪48b、111而使驅(qū)動力被傳遞。這樣一來，在本實(shí)施方式中，第一傳遞機(jī)構(gòu)101相當(dāng)于“齒輪傳遞機(jī)構(gòu)”的一個示例。齒輪111的齒數(shù)多于齒輪48b的齒數(shù)。因此，第一傳遞機(jī)構(gòu)101對放卷電機(jī)48的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并向第一旋轉(zhuǎn)體110進(jìn)行傳遞。

在第一旋轉(zhuǎn)體110中的與齒輪111不同的部分上形成有齒輪112，所述齒輪112與被形成于第二旋轉(zhuǎn)體120的外周的齒輪121進(jìn)行嚙合。第一旋轉(zhuǎn)體110的齒輪112和第二旋轉(zhuǎn)體120的齒輪121構(gòu)成第二傳遞部102。即，作為多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的一個機(jī)構(gòu)的第二傳遞機(jī)構(gòu)102通過齒輪112、121而使驅(qū)動力被傳遞。在這一點(diǎn)上，在本實(shí)施方式中，第二傳遞機(jī)構(gòu)102相當(dāng)于“齒輪傳遞機(jī)構(gòu)”的一個示例。齒輪121的齒數(shù)多于齒輪112的齒數(shù)。因此，第二傳遞機(jī)構(gòu)102對第一旋轉(zhuǎn)體110的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并向第二旋轉(zhuǎn)體120進(jìn)行傳遞。此外，齒輪111的齒數(shù)與齒輪48b的齒數(shù)之差比齒輪121的齒數(shù)與齒輪112的齒數(shù)之差大。因此，第二傳遞機(jī)構(gòu)102的減速比大于第一傳遞機(jī)構(gòu)101的減速比。

在第二旋轉(zhuǎn)體120中的與齒輪121不同的部分上設(shè)置有第一滑輪122。此外，在與放卷部40的介質(zhì)支承部45一體旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)體130上設(shè)置有第二滑輪131。在第一滑輪122以及第二滑輪131上形成有外齒。在第一滑輪122以及第二滑輪131上卷掛有帶齒的帶140，并將第二旋轉(zhuǎn)體120的旋轉(zhuǎn)向第三旋轉(zhuǎn)體130進(jìn)行傳遞。第一滑輪122、第二滑輪131以及帶40構(gòu)成第三傳遞機(jī)構(gòu)103。即，作為多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的一個機(jī)構(gòu)的第三傳遞機(jī)構(gòu)103通過帶140而對驅(qū)動力進(jìn)行傳遞。在這一點(diǎn)上，在本實(shí)施方式中，第三傳遞機(jī)構(gòu)103相當(dāng)于“帶傳遞機(jī)構(gòu)”的一個示例。第二滑輪131的外徑大于第一滑輪122的外徑。因此，第三傳遞機(jī)構(gòu)103對第二旋轉(zhuǎn)體120的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并向第三旋轉(zhuǎn)體130進(jìn)行傳遞。第三傳遞機(jī)構(gòu)103的減速比大于第一傳遞機(jī)構(gòu)101的減速比以及第二傳遞機(jī)構(gòu)102的減速比。即，多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的減速比最大的第三傳遞機(jī)構(gòu)103為帶傳遞機(jī)構(gòu)。

在第三旋轉(zhuǎn)體130的寬度方向x上的第二滑輪131的相反側(cè)的端部上設(shè)置有介質(zhì)支承部45。因此，放卷電機(jī)48的驅(qū)動力從處于上游側(cè)的放卷電機(jī)48起經(jīng)由第一傳遞機(jī)構(gòu)101、第二傳遞機(jī)構(gòu)102以及第三傳遞機(jī)構(gòu)103而被傳遞至下游側(cè)的介質(zhì)支承部45上。即，多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的驅(qū)動力的傳遞路徑中的最下游側(cè)的傳遞機(jī)構(gòu)103為帶傳遞機(jī)構(gòu)。

第一放卷單元42a還具備張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)160，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)160用于對帶140的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)160具備：上游側(cè)支承部154；移動機(jī)構(gòu)170，其用于對上游側(cè)支承部154的相對于下游側(cè)支承部151的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。移動機(jī)構(gòu)170具備對載置部43與電機(jī)支承板156進(jìn)行連接的腳部171以及螺絲172。腳部171被形成為u字狀，并且兩端部被安裝在載置部43的電機(jī)支承板156側(cè)的頂面上。螺絲172以頭朝下的方式被擰入到腳部171的u字狀的底部(在圖6中為上側(cè))以及電機(jī)支承板156中。

如圖9所示，在載置部43的腳部171之間形成有孔43b，所述孔43b中能夠插入螺絲刀(圖示省略)并使螺絲172旋轉(zhuǎn)。移動機(jī)構(gòu)170通過對螺絲172向電機(jī)支承板156的擰入量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠使上游側(cè)支承部154相對于第二滑輪131(參照圖6)進(jìn)行移動。

參照圖8以及圖9對帶140的張力的調(diào)節(jié)方法進(jìn)行說明。

用戶拆卸殼體46(參照圖4)而使第一放卷單元42a的內(nèi)部露出。接下來，用戶對嵌入于長孔153a內(nèi)的全部的螺絲157進(jìn)行擰松或拆卸。接下來，用戶通過將螺絲刀(圖示省略)插入孔43b內(nèi)并旋轉(zhuǎn)螺絲172，從而對腳部171與電機(jī)支承板156之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。放卷電機(jī)48、第一旋轉(zhuǎn)體110以及第二旋轉(zhuǎn)體120由電機(jī)支承板156以及被固定在電機(jī)支承板156上的背面支承板155支承。因此，放卷電機(jī)48、第一旋轉(zhuǎn)體110以及第二旋轉(zhuǎn)體120根據(jù)腳部171與電機(jī)支承板156以及背面支承板155之間的相對位置的變化而一體地進(jìn)行移動。因此，在向使電機(jī)支承板156以及背面支承板155遠(yuǎn)離腳部171的方向旋轉(zhuǎn)了螺絲172之時，帶140的張力變得較大。在向使電機(jī)支承板156以及背面支承板155靠近腳部171的方向旋轉(zhuǎn)了螺絲172之時，帶140的張力變得較小。

如圖2所示，支承部50具有：第一支承部51，其以從殼體20的后方下側(cè)起朝向殼體20的方式被形成；第二支承部52，其以在殼體20的內(nèi)部朝向前方的方式被形成；第三支承部53，其以從殼體20起朝向該殼體20的前方下側(cè)的方式被形成。以此方式，支承部50將從放卷部40被放卷的介質(zhì)m朝向收卷部80進(jìn)行引導(dǎo)并且對該介質(zhì)m進(jìn)行支承。另外，也可以在根據(jù)印刷裝置11的印刷方法而需要在印刷前后對介質(zhì)m進(jìn)行加熱的情況下，在支承部50的內(nèi)部內(nèi)置用于對介質(zhì)m進(jìn)行加熱的加熱器。

輸送部60具備：驅(qū)動輥61，其與介質(zhì)m的背面接觸并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；從動輥62，其與介質(zhì)m的表面接觸并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。并且，輸送部60通過在使介質(zhì)m夾持在驅(qū)動輥61以及從動輥62上的狀態(tài)下使驅(qū)動輥61驅(qū)動，從而實(shí)施將從放卷部40被放卷的介質(zhì)m朝向輸送方向f進(jìn)行輸送的輸送動作。此外，在輸送動作被實(shí)施時，由放卷部40實(shí)施的介質(zhì)m的放卷與由收卷部80實(shí)施的介質(zhì)m的收卷被同時實(shí)施。

印刷部70具備：噴出部71，其噴出油墨；滑架72，其對噴出部71進(jìn)行保持；導(dǎo)向軸73，其將對滑架72進(jìn)行支承的寬度方向x設(shè)為長度方向。并且，印刷部70通過在沿著滑架72的掃描方向(寬度方向x)移動時，從噴出部71向被支承部50支承的介質(zhì)m上噴射油墨，從而實(shí)施在介質(zhì)m上形成文字、圖像的印刷動作。

如圖1以及圖2所示，收卷部80被支承在殼體支承部30的第一腳部31的前方。如圖2以及圖3所示，收卷部80具備：引導(dǎo)軸81，其以寬度方向x為長度方向而被架設(shè)在第一腳部31上；收卷單元82，其以能夠旋轉(zhuǎn)的方式而對將介質(zhì)m卷疊為圓筒狀的卷筒狀介質(zhì)rb進(jìn)行保持；載置部83，在對卷筒狀介質(zhì)rb進(jìn)行裝拆時，在載置部83上臨時地放置該卷筒狀介質(zhì)rb。引導(dǎo)軸81以在前后方向y上呈對的方式被設(shè)置，載置部83以在寬度方向x上呈對的方式被設(shè)置。

收卷單元82具備被設(shè)置在寬度方向x上的兩端的兩個收卷單元82a、82b。收卷單元82a、82b以相對于引導(dǎo)軸81能夠滑動的方式被支承。收卷單元82a、82b具備：介質(zhì)支承部84，其通過與卷筒狀介質(zhì)rb的寬度方向的端部卡合而能夠與該卷筒狀介質(zhì)rb一體旋轉(zhuǎn)；固定螺絲86，其對相對于引導(dǎo)軸81的收卷單元82a、82b朝向?qū)挾确较騲的移動進(jìn)行容許或限制。此外，在收卷單元82a中內(nèi)置有對介質(zhì)支承部84進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的收卷電機(jī)85。

另外，收卷單元82a、82b的介質(zhì)支承部84為，通過被插入至卷筒狀介質(zhì)rb的芯材料(例如紙管)的端部中而與該卷筒狀介質(zhì)rb一體旋轉(zhuǎn)的部件。因此，收卷單元82的介質(zhì)支承部84以隨著從基端朝向頂端而越來越尖的方式呈大致圓錐形。

兩個收卷單元82a、82b以各自的介質(zhì)支承部84對置的方式而被架設(shè)在引導(dǎo)軸81上。兩個收卷單元82的介質(zhì)支承部84與卷筒狀介質(zhì)rb的兩端卡合。并且，收卷部80通過使收卷電機(jī)85驅(qū)動而使卷筒狀介質(zhì)rb旋轉(zhuǎn)，從而將介質(zhì)m收卷在卷筒狀介質(zhì)rb上。

此外，如圖1所示，收卷部80具備張力施加機(jī)構(gòu)87，所述張力施加機(jī)構(gòu)87在將介質(zhì)m收卷在卷筒狀介質(zhì)rb上時向該介質(zhì)m施加張力。張力施加機(jī)構(gòu)87被設(shè)置在寬度方向x上的兩端部處。

如圖2以及圖3所示，張力施力機(jī)構(gòu)87具備呈圓柱狀并以寬度方向x為軸向的按壓部88、對按壓部88的頂端進(jìn)行支承的成對的臂部件89。此外，臂部件89在其基端部處插通有將殼體支承部30的第二腳部32在寬度方向x上連結(jié)的連結(jié)軸33。

以此方式，張力施加機(jī)構(gòu)87被設(shè)為，能夠以連結(jié)軸33為搖動中心而進(jìn)行搖動。由于張力施加機(jī)構(gòu)87在向介質(zhì)m施加張力時，重心位于與搖動中心相比靠前方，因此由于其自身重量而以連結(jié)軸33為搖動中心向前方下側(cè)傾倒。由此，張力施力機(jī)構(gòu)87向與寬度方向x以及輸送方向f交叉的方向按壓介質(zhì)m，并在輸送方向f上向該介質(zhì)m施加張力。

此外，由于能夠通過張力施加機(jī)構(gòu)87向介質(zhì)m施加張力，因此即使在輸送動作被實(shí)施時，未同步實(shí)施由放卷部40實(shí)施的介質(zhì)m的放卷與由收卷部80實(shí)施的介質(zhì)m的收卷，也能夠以不使介質(zhì)m松弛的方式進(jìn)行輸送。

如圖1以及圖2所示，操作部180被設(shè)置在印刷裝置11的上表面。操作部180在實(shí)施印刷裝置11的各種的設(shè)定的情況下、或指示印刷裝置11執(zhí)行印刷的情況下，被用戶操作。因此，優(yōu)選為，操作部180具有例如多個按鍵、液晶顯示器等。

控制部190為，具有cpu(centralprocessingunit：中央處理器)、rom(readonlymemory：只讀存儲器)以及ram(randomaccessmemory：隨機(jī)存儲器)等的所謂的微型計(jì)算機(jī)?？刂撇?90例如通過根據(jù)相對于印刷裝置11而被投入的印刷工作而對各個結(jié)構(gòu)的驅(qū)動進(jìn)行控制，從而使輸送動作與噴出動作交替實(shí)施，并在介質(zhì)m上實(shí)施印刷。

并且，在本實(shí)施方式中，通過持續(xù)進(jìn)行介質(zhì)m的輸送，從而當(dāng)被放卷部40保持的卷筒狀介質(zhì)ra的外徑變得較小時，使該卷筒狀介質(zhì)ra旋轉(zhuǎn)一周時的介質(zhì)m的放卷量會變得較少。一方面，通過持續(xù)進(jìn)行介質(zhì)m的輸送，從而當(dāng)被收卷部80保持的卷筒狀介質(zhì)rb的外徑變得較大時，使該卷筒狀介質(zhì)rb旋轉(zhuǎn)一周時的介質(zhì)m的收卷量會變得較多。因此，控制部190隨著持續(xù)進(jìn)行介質(zhì)m的輸送，從而使放卷部40的放卷電機(jī)48的轉(zhuǎn)速增高，并且使收卷部80的收卷電機(jī)85的轉(zhuǎn)速減低。即，控制部190通過對放卷電機(jī)48進(jìn)行控制從而對介質(zhì)支承部45與輸送部60之間的介質(zhì)m的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，在放卷電機(jī)48上設(shè)置有未圖示的旋轉(zhuǎn)角度傳感器?？刂撇?90根據(jù)旋轉(zhuǎn)角度傳感器的輸出而對放卷電機(jī)48的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。

接下來，對以上述的方式而構(gòu)成的印刷裝置11的作用進(jìn)行說明。

圖10表示具備傳遞部200的比較例的放卷單元240。

傳遞部200包括通過齒輪而對驅(qū)動力進(jìn)行傳遞的第三傳遞機(jī)構(gòu)203。通過被形成于第二旋轉(zhuǎn)體200的外周的齒輪222與被形成于第三旋轉(zhuǎn)體230的外周的齒輪231進(jìn)行嚙合而構(gòu)成第三傳遞機(jī)構(gòu)203。

在傳遞部200中，由于第一傳遞機(jī)構(gòu)101、第二傳遞機(jī)構(gòu)102以及第三傳遞機(jī)構(gòu)203均作為齒輪傳遞機(jī)構(gòu)而構(gòu)成，因此驅(qū)動力以包括各自所產(chǎn)生的齒隙的方式而被傳遞至介質(zhì)支承部45上。

另一方面，在圖6所示的本實(shí)施方式的傳遞部100中，由于第三傳遞機(jī)構(gòu)103作為帶傳遞機(jī)構(gòu)而被構(gòu)成，因此僅第一傳遞機(jī)構(gòu)101以及第二傳遞機(jī)構(gòu)102所產(chǎn)生的齒隙被傳遞至介質(zhì)支承部45上。而且，由于第三傳遞機(jī)構(gòu)103被配置在驅(qū)動力的傳遞路徑的最下游側(cè)、即靠近于介質(zhì)支承部45的一側(cè)，因此能夠縮小第一傳遞機(jī)構(gòu)101以及第二傳遞機(jī)構(gòu)102所產(chǎn)生的齒隙對于介質(zhì)m的影響。

而且，圖10所示的比較例的第三傳遞機(jī)構(gòu)203在多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、203中減速比最大。因此，第三傳遞機(jī)構(gòu)203的齒隙大于第一傳遞機(jī)構(gòu)101以及第二傳遞機(jī)構(gòu)102。在本實(shí)施方式中，由于減速比最大的第三傳遞機(jī)構(gòu)103作為帶傳遞機(jī)構(gòu)而被構(gòu)成，因此能夠有效地縮小傳遞部100的整體的齒隙。

根據(jù)上述實(shí)施方式，能夠獲得如下的效果。

(1)在印刷裝置11中，由于在傳遞部100內(nèi)包括有作為帶傳遞機(jī)構(gòu)的第三傳遞機(jī)構(gòu)103，因此與傳遞部100所包括的傳遞機(jī)構(gòu)均由齒輪而構(gòu)成的情況相比，介質(zhì)m的振動較小。因此，能夠使介質(zhì)m的張力的變動減少。此外，能夠減少由齒隙而產(chǎn)生的異音。此外，在使用通過錯開齒輪的嚙合而使齒隙減少的所謂的無齒隙齒輪以作為傳遞機(jī)構(gòu)的情況下，有可能因齒輪的嚙合的偏差而使介質(zhì)m的張力的控制性惡化以及異音變得較大。由于本實(shí)施方式的印刷裝置11在傳遞部100上具備傳遞機(jī)構(gòu)，因此能夠使齒隙減小并且抑制控制性的惡化。

(2)在印刷裝置11中，由于靠近介質(zhì)支承部45的容易對介質(zhì)m造成影響的最下游側(cè)的第三傳遞機(jī)構(gòu)103為帶傳遞機(jī)構(gòu)，因此與最下游側(cè)的傳遞機(jī)構(gòu)由齒輪構(gòu)成的情況相比較能夠縮小介質(zhì)m的振動。

(3)在印刷裝置11中，由于減速比最大的第三傳遞機(jī)構(gòu)103為帶傳遞機(jī)構(gòu)，因此與減速比最大的傳遞機(jī)構(gòu)由齒輪構(gòu)成的情況相比而能夠縮小介質(zhì)m的振動。

(4)在印刷裝置11中，由于多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的作為帶傳遞機(jī)構(gòu)的第三傳遞機(jī)構(gòu)103以外的至少一個傳遞機(jī)構(gòu)為齒輪傳遞機(jī)構(gòu)，因?yàn)槟軌驅(qū)τ∷⒀b置11的小型化作出貢獻(xiàn)。此外，由于齒輪傳遞機(jī)構(gòu)與帶傳遞機(jī)構(gòu)相比能夠減少部件數(shù)量，因此與將多個傳遞部100的傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103均設(shè)為帶傳遞機(jī)構(gòu)的情況相比較能夠?qū)Σ考?shù)量的削減作出貢獻(xiàn)。

(5)在印刷裝置11中，由于放卷部40具備對帶140的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)160，因此在印刷裝置11的組裝后，能夠針對每個印刷裝置11而簡便地調(diào)節(jié)帶140的張力。

(6)在印刷裝置11中，由于能夠通過移動機(jī)構(gòu)而使放卷電機(jī)48與第一滑輪122一體地進(jìn)行移動，因此與使放卷電機(jī)48和第一滑輪122分別地移動來對帶140的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)的情況相比較，能夠簡便地調(diào)節(jié)帶140的張力。

(7)在印刷裝置11中，與傳遞部100中的第一滑輪122相比靠上游側(cè)的部件均由上游側(cè)支承部154支承。因此，在利用移動機(jī)構(gòu)對帶140的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)時，也能夠節(jié)省出分別對與放卷電機(jī)48以外的第二滑輪131相比靠下游側(cè)的部件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的功夫。

(8)由于本實(shí)施方式的控制部190根據(jù)放卷電機(jī)48的旋轉(zhuǎn)角度而對放卷電機(jī)48進(jìn)行控制，因此難以檢測出因作為與放卷電機(jī)48相比靠驅(qū)動力的傳遞路徑的下游側(cè)的傳遞部100的齒隙而產(chǎn)生的介質(zhì)m的張力的變動。因此，有可能造成控制部190(參照圖2)對介質(zhì)m的張力的調(diào)節(jié)的控制性降低。由于本實(shí)施方式的傳遞部100與比較例的傳遞部200相比能夠減小齒隙，因此即使為根據(jù)放卷電機(jī)48的旋轉(zhuǎn)角度而對放卷電機(jī)48進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu)，也能夠抑制介質(zhì)m的張力的調(diào)節(jié)的控制性降低的情況。

另外，上述實(shí)施方式也可以變更為以下的方式。

·在實(shí)施方式的印刷裝置11中，也能夠?qū)⒌谝粋鬟f機(jī)構(gòu)101以及第二傳遞機(jī)構(gòu)102中的至少一方設(shè)為通過帶而對驅(qū)動力進(jìn)行傳遞的帶傳遞機(jī)構(gòu)。在該情況下，也可以將第三傳遞機(jī)構(gòu)103設(shè)為通過齒輪而對驅(qū)動力進(jìn)行傳遞的齒輪傳遞機(jī)構(gòu)。總之，只要多個傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的至少一個機(jī)構(gòu)為包括帶傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，則與全部的傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103由齒輪傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成的比較例的印刷裝置相比較，能夠降低介質(zhì)m的張力的變動。

·在實(shí)施方式的印刷裝置11中，也能夠省略第二傳遞機(jī)構(gòu)102。在該情況下，能夠省略第一旋轉(zhuǎn)體110并且使輸出軸48a的齒輪48b與第二旋轉(zhuǎn)體120的齒輪121嚙合。此外，也能夠在傳遞部100上具備四個以上的傳遞機(jī)構(gòu)。

·在實(shí)施方式的傳遞部100中，也能夠?qū)⒍鄠€傳遞機(jī)構(gòu)101、102、103中的至少一個機(jī)構(gòu)設(shè)為與所輸入的轉(zhuǎn)速相比輸出的轉(zhuǎn)速較高的增速機(jī)構(gòu)、或者所輸入的轉(zhuǎn)速和輸出的轉(zhuǎn)速未產(chǎn)生變化的勻速的機(jī)構(gòu)。

·在實(shí)施方式的傳遞部100中，也能夠使第一傳遞機(jī)構(gòu)101以及第二傳遞機(jī)構(gòu)102中的至少一方的減速比大于第三傳遞機(jī)構(gòu)103的減速比。在該情況下，優(yōu)選為將具有最大減速比的傳遞機(jī)構(gòu)設(shè)為帶傳遞機(jī)構(gòu)。

·在實(shí)施方式的第三傳遞機(jī)構(gòu)103中，也能夠?qū)?40作為平帶。在該情況下，例如通過采用如下方式，從而能夠?qū)橘|(zhì)m的張力的變動進(jìn)行適當(dāng)?shù)匾种?，所述方式為，使?40與第一滑輪122以及第二滑輪131之間的摩擦增大，且?guī)?40相對于第一滑輪122以及第二滑輪131而不滑動。

·在實(shí)施方式的第三傳遞機(jī)構(gòu)103中，也能夠?qū)?40設(shè)為鏈帶，并將第一滑輪122以及第二滑輪131設(shè)為鏈輪。

·在實(shí)施方式的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)106中，也能夠使長孔153a相對于上下方向z而傾斜。

·在實(shí)施方式的放卷部40中，也能夠具備張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具備張緊輥。張緊輥被配置在帶140的內(nèi)側(cè)，并與帶140接觸。用戶通過使張緊輥移動從而對帶140的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

·在實(shí)施方式的放卷部40中，也可以采用如下方式，即，具備對介質(zhì)支承部45的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行檢測的旋轉(zhuǎn)編碼器，并且控制部190根據(jù)該旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出而對放卷電機(jī)48進(jìn)行控制。在該情況下，由于與具備全部的傳遞機(jī)構(gòu)為齒輪傳遞機(jī)構(gòu)的傳遞部的放卷部相比較，能夠使傳遞部100的齒隙縮小，因此能夠抑制介質(zhì)m的張力的控制性的降低。

·在實(shí)施方式的印刷裝置11中，也可以變更為印刷部70不具備滑架72而具備與介質(zhì)m的寬度整體相對應(yīng)的長條狀的被固定的印刷噴頭的、所謂的整行式的印刷裝置。該情況下的印刷噴頭也可以采用如下方式，即，通過使形成有噴嘴的多個單位噴頭部并列配置，從而使印刷范圍跨及介質(zhì)m的寬度整體的方式，或者通過在單一的長條噴頭上以跨及介質(zhì)m的寬度整體的方式配置多個噴嘴，從而使印刷范圍跨及介質(zhì)m的寬度整體的方式。

·在實(shí)施方式的印刷裝置11中，用于印刷的記錄材料也可以為包括油墨以外的流體(液體、功能材料的粒子被分散或混合在液體中而形成的液狀體、凝膠那樣的流狀體、作為流體且以流動的方式能夠噴射的固體)的物質(zhì)。也可以采用對液狀體進(jìn)行噴射而實(shí)施記錄的結(jié)構(gòu)，所述液狀體以分散或溶解的方式包括用于例如液晶顯示器、el(電致發(fā)光)顯示器以及面發(fā)光顯示器的制造等的電極材料或色彩材料(像素材料)等的材料。

此外，印刷裝置也可以是對凝膠(例如物理凝膠)等的流狀體進(jìn)行噴射的流狀體噴射裝置、對將碳粉等的粉體(粉粒體)作為示例的固體進(jìn)行噴射的粉粒體噴射裝置(例如噴粉式記錄裝置)。另外，在本說明書中，“流體”是指不包括僅由氣體組成的流體的概念，在流體中包括例如液體(包括無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)等)、液狀體、流狀體、粉粒體(包括粒體、粉體)等。

·印刷裝置11并不限于通過對油墨等的流體進(jìn)行噴射而實(shí)施記錄的打印機(jī)，也可以是例如激光打印機(jī)、led(lightemittingdiode：發(fā)光二極管)打印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)(包括升華型打印機(jī))等的非擊打式打印機(jī)，或者也可以是點(diǎn)擊打式打印機(jī)等的擊打式打印機(jī)。此外，介質(zhì)m并不限于紙張，也可以是用于塑料薄膜或印染裝置等的布料上。

符號說明

ra：卷筒狀介質(zhì)；11：印刷裝置；40：放卷部；43：載置部；42a：第一放卷單元；43a：安裝部；44：直立部；45：介質(zhì)支承部；47：固定螺絲；48：放卷電機(jī)(驅(qū)動部)；48a：輸出軸；48b：齒輪；60：輸送部；100：傳遞部；101：第一傳遞機(jī)構(gòu)(傳遞機(jī)構(gòu)、齒輪傳遞機(jī)構(gòu))；102：第二傳遞機(jī)構(gòu)(傳遞機(jī)構(gòu)、齒輪傳遞機(jī)構(gòu))；103：第三傳遞機(jī)構(gòu)(傳遞機(jī)構(gòu)、帶傳遞機(jī)構(gòu))；110：第一旋轉(zhuǎn)體；111：齒輪：112：齒輪；120：第二旋轉(zhuǎn)體；121：齒輪；122：第一滑輪；130：第三旋轉(zhuǎn)體；131：第二滑輪；140：帶；151：下游側(cè)支承部；153：第二支承部；155：背面支承板；156：電機(jī)支承板；160：張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；170：移動機(jī)構(gòu)；171：腳部；172：螺絲。