本發(fā)明涉及一種具有流道的流道部件的制造方法、流道部件以及具備流道部件的液體噴射頭。

背景技術(shù)：

作為噴射液滴的液體噴射頭的代表例，可列舉出噴出油墨滴的噴墨式記錄頭。作為該噴墨式記錄頭，例如具備從噴嘴開口噴出油墨滴的頭主體、和向頭主體供給油墨的流道部件。

在流道部件中，提出有一種通過對多個部件進(jìn)行熔敷從而被形成的流道部件(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在這種流道部件中，由于進(jìn)行熔敷的一方的部件為過濾器等功能性部件，因此當(dāng)熔敷部分流出到流道內(nèi)時，將發(fā)生過濾器的有效面積減少等情況，從而導(dǎo)致功能喪失。因此，成為使進(jìn)行熔敷的部分遠(yuǎn)離流道的結(jié)構(gòu)。

然而，在對兩個部件進(jìn)行熔敷而在其界面上形成流道的情況下，當(dāng)使熔敷部分位于遠(yuǎn)離流道的位置處時，在流道內(nèi)會形成有凹部。尤其是，當(dāng)將在進(jìn)行熔敷時所使用的導(dǎo)能體(director)配置于離開流道的位置處時，會因?qū)荏w而形成向流道開口的凹部。而且，存在有如下問題，即，在流道的凹部中液體的流動發(fā)生淤塞且有氣泡滯留在凹部內(nèi)并生長等的氣泡排出性降低，從而可靠性降低的這類問題。

另外，這樣的問題并不限定于噴墨式記錄頭等所使用的流道部件中，在其他裝置所使用的流道部件中也同樣存在。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2014-012370號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于這種情況，其目的在于，提供一種提高了可靠性的流道部件的制造方法、流道部件以及液體噴射頭。

解決上述課題的本發(fā)明的方式為一種流道部件的制造方法，其為通過利用第二部件的第二面來覆蓋被設(shè)置于第一部件的第一面上的凹部從而形成流道的流道部件的制造方法，所述流道部件的制造方法包括：使熔融的導(dǎo)能體的一部分流出至從所述第一部件與所述第二部件的層疊方向觀察時與所述凹部相比靠內(nèi)側(cè)處的工序；在通過所述第二面而覆蓋了所述凹部的狀態(tài)下，使熔融的所述導(dǎo)能體固化并對所述第一部件與所述第二部件進(jìn)行固定從而形成流道的工序。

在所涉及的方式中，抑制了在通過凹部與第二面而形成的流道的內(nèi)表面上，在與導(dǎo)能體之間形成有使液體產(chǎn)生淤塞的凹部的情況，從而能夠提高氣泡的排出性。

在此，優(yōu)選為，在將所述第一面與所述第二面合對的情況下，使熔融的導(dǎo)能體向從與所述層疊方向正交的方向進(jìn)行觀察時剖面呈銳角的部分流動。據(jù)此，雖然在成為銳角的部分容易產(chǎn)生液體的淤塞，但能夠通過使導(dǎo)能體流出到成為銳角的部分上，從而能夠抑制形成產(chǎn)生淤塞的部分的情況。

此外，優(yōu)選為，所述凹部為如下形狀，即，在從與所述層疊方向正交的方向進(jìn)行觀察時，剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀。據(jù)此，能夠通過成型而容易且廉價地制造出第一部件。此外，第一面與第二面相接的部分易于成為銳角，從而通過毛細(xì)管力而很容易使熔融的導(dǎo)能體流出到第一面與第二面相接的部分上。

此外，優(yōu)選為，所述凹部在與所述第二部件相反一側(cè)處具有頂點(diǎn)部分。據(jù)此，只要將頂點(diǎn)部分以成為鉛直朝上的方式進(jìn)行配置，則能夠使氣泡聚集到頂點(diǎn)處，從而提高氣泡排出性。

此外，優(yōu)選為，熔融之前的所述導(dǎo)能體被設(shè)置于所述第一部件上，并且所述導(dǎo)能體具有與對所述凹部進(jìn)行規(guī)定的壁面處于同一面的壁面。據(jù)此，導(dǎo)能體與凹部之間的距離變近，從而易于使熔融的導(dǎo)能體流出到凹部的內(nèi)側(cè)處。

此外，優(yōu)選為，熔融之前的所述導(dǎo)能體被設(shè)置于所述第一部件上，并且所述導(dǎo)能體為寬度從所述第一面?zhèn)瘸蛩龅诙鎮(zhèn)冗f減的形狀。據(jù)此，能夠提高使導(dǎo)能體的頂端面與第二面抵接的載荷，從而能夠可靠地對第一部件與第二部件進(jìn)行固定。

此外，優(yōu)選為，熔融的所述導(dǎo)能體以如下形狀而被固化，即，通過凹曲面而將所述第二面與所述凹部連接在一起的形狀。據(jù)此，能夠增大導(dǎo)能體的表面與凹部的內(nèi)表面以及第二面所成的角度，從而能夠?qū)σ后w的流動發(fā)生淤塞的部分進(jìn)行抑制。此外，通過導(dǎo)能體將凹部的內(nèi)表面與第二面連接在一起，從而能夠使熔敷面積增大并牢固地固定。

此外，優(yōu)選為，所述第二部件具有朝向所述第一部件側(cè)突出且頂端面成為所述第二面的凸部，并且所述第二面的寬度與所述導(dǎo)能體的寬度相比較寬。據(jù)此，即使第一部件與第二部件在寬度方向上產(chǎn)生了位置偏移，也能夠可靠地形成流道。此外，能夠抑制熔敷面積減少的情況，從而抑制固定強(qiáng)度產(chǎn)生偏差的情況。另外，通過僅在凸部的頂端面上設(shè)置第二面，從而能夠提高第二面的面精度。

此外，優(yōu)選為，在所述第二部件上通過所述凸部而形成有高低差部，并使熔融的所述導(dǎo)能體流至所述高低差部上。據(jù)此，能夠增大第一部件與第二部件之間的熔敷面積，從而提高第一部件與第二部件之間的固定強(qiáng)度。

此外，優(yōu)選為，所述第一面上的所述第一部件的厚度與所述第二面上的所述第二部件的厚度相比較厚，并且所述第二部件相對于任意波長的透過率與所述第一部件相對于相同波長的透過率相比較大。據(jù)此，在利用激光而使導(dǎo)能體熔融的情況下，通過使第二部件薄于第一部件，從而能夠提高能量效率。

此外，優(yōu)選為，相對于所述第一面與所述第二面的界面，流道的所述第一部件側(cè)的深度與該流道的所述第二部件側(cè)的深度相比較深。據(jù)此，通過在第一部件上形成較深的流道，從而能夠減少無用區(qū)域，從而能夠有效地使用部件。

此外，優(yōu)選為，還包括經(jīng)由所述第二部件而對固化的所述導(dǎo)能體的位置進(jìn)行檢查的工序。據(jù)此，由于能夠以非破壞的方式而對被熔融的導(dǎo)能體的流出位置進(jìn)行檢查，因此能夠提高可靠性。

此外，優(yōu)選為，所述第一部件具備多個所述凹部，所述第二部件具有朝向所述第一部件側(cè)突出且頂端面成為所述第二面的多個凸部，相鄰的所述凸部通過作為共同的凹部的高低差部而被規(guī)定。據(jù)此，由于能夠通過一個高低部而來共同規(guī)定多個第二面，因此易于制造。

此外，本發(fā)明的其他方式為一種流道部件，其特征在于，通過如下部件而對流道進(jìn)行規(guī)定，即：第一壁，其通過第一部件而被規(guī)定，所述第一部件的相對于任意波長的透過率為第一值；第二壁，其通過第二部件而被規(guī)定，所述第二部件的相對于相同波長的透過率為大于所述第一值的第二值；第三壁，其通過第三部件而被規(guī)定，所述第三部件的相對于相同波長的透過率為所述第一值與所述第二值之間的第三值，所述第三壁被配置于所述第一壁與所述第二壁的邊界處，所述第三壁以與所述第一壁和所述第二壁假想相接的部分的角度相比較大的角度而分別與所述第一壁以及所述第二壁相接。

在所涉及的方式中，通過在第一壁與第二壁之間的邊界處設(shè)置以與第一壁和第二壁的角度相比較大的角度而相接的第三壁，從而抑制了在流道內(nèi)形成產(chǎn)生液體的淤塞的凹部的情況，從而能夠提高氣泡的排出性。此外，由于第三部件被設(shè)置于第一壁與第二壁之間的邊界處，因此能夠經(jīng)由第二部件而以非破壞的方式對第三部件的位置進(jìn)行確認(rèn)，從而能夠提高可靠性。

在此，優(yōu)選為，所述第二壁與所述第一壁相比寬度較窄。據(jù)此，由于第三部件占據(jù)了相當(dāng)于第二壁窄于第一壁的量的范圍，因此易于從第二部件側(cè)對第三部件進(jìn)行確認(rèn)。

此外，優(yōu)選為，通過所述第一壁而被規(guī)定的所述流道的剖面的寬度在開口部分處成為最寬。據(jù)此，能夠通過成型而容易且廉價地制造出第一部件。

此外，優(yōu)選為，所述流道在與所述第二部件相反一側(cè)處具有頂點(diǎn)部分。據(jù)此，只要以成為鉛直朝上的方式來對頂點(diǎn)部分進(jìn)行配置，則能夠使氣泡聚集到頂點(diǎn)，從而提高氣泡排出性。

此外，優(yōu)選為，所述第三部件的所述第三壁成為連接所述第一壁與所述第二壁的凹曲面。據(jù)此，能夠增大第三壁與第一壁以及第二壁之間的角度，從而能夠?qū)Ξa(chǎn)生液體流發(fā)生淤塞的部分進(jìn)行抑制。

此外，優(yōu)選為，在形成有所述流道的部分中，所述第一部件的厚度與所述第二部件的厚度相比較厚。據(jù)此，在通過利用激光而使導(dǎo)能體熔融并固化從而形成第三部件的情況下，通過使第二部件薄于第一部件，從而能夠提高能量效率。

此外，優(yōu)選為，相對于所述第一壁與所述第二壁的邊界，所述流道的所述第一部件側(cè)的深度與該流道的所述第二部件側(cè)的深度相比較深。據(jù)此，能夠通過在第一部件上形成較深的流道，從而減少無用區(qū)域，由此能夠有效地使用部件。

另外，本發(fā)明的其他方式為一種液體噴射頭，其特征在于，具備上述方式的流道部件。

在所涉及的方式中，能夠?qū)崿F(xiàn)提高了氣泡排出性并且提高了可靠性的液體噴射頭。

附圖說明

圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的記錄裝置的概要結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖2為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的記錄頭的流道結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。

圖3為本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的頭主體的剖視圖。

圖4為本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的流道部件的剖視圖。

圖5為本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的流道部件的比較例的剖視圖。

圖6為放大了本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的流道部件的主要部分的剖視圖。

圖7為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。

圖8為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。

圖9為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的流道部件的制造方法的仰視圖。

圖10為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的流道部件的比較例的剖視圖。

圖11為表示本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。

圖12為表示本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。

圖13為本發(fā)明的實(shí)施方式3所涉及的流道部件的剖視圖。

圖14為表示本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。

圖15為表示本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。

圖16為本發(fā)明的實(shí)施方式5所涉及的流道部件的剖視圖。

圖17為表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式所涉及的流道部件的改變例的剖視圖。

圖18為表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式所涉及的流道部件的改變例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下根據(jù)實(shí)施方式來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施方式1

圖1為作為本發(fā)明的實(shí)施方式1所涉及的液體噴射裝置的一個示例的噴墨式記錄裝置的俯視圖。

作為本實(shí)施方式的液體噴射裝置的一個示例的噴墨式記錄裝置1為，僅通過對紙或樹脂薄片等的作為被噴射介質(zhì)的記錄薄片s進(jìn)行輸送的方式來實(shí)施印刷的、所謂行式的噴墨式記錄裝置。

另外，在本實(shí)施方式中，將記錄薄片s的輸送方向稱為第二方向y，將在記錄薄片s的噴落有油墨的噴落面的面內(nèi)方向上與第二方向y正交的方向稱為第一方向x。此外，將與第一方向x以及第二方向y雙方正交的方向稱為第三方向z。雖然在本實(shí)施方式中，例示了各個方向(x、y、z)相互正交的情況，但并非限定于此。

噴墨式記錄裝置1具備：作為液體而噴出油墨的液體噴射頭的一個示例、即噴墨式記錄頭2(以下，僅稱為記錄頭2)、沿著第二方向y而輸送記錄薄片s的輸送機(jī)構(gòu)3、向記錄頭2供給油墨的供給單元4、控制裝置5。

記錄頭2沿著第一方向x而延伸。雖然本實(shí)施方式的記錄頭2的詳細(xì)內(nèi)容將在后文敘述，但所述記錄頭2具備沿著第一方向x并排設(shè)置并噴出油墨的多個頭主體、和向各個頭主體供給油墨的流道部件。

供給單元4具備：貯留有油墨的墨盒或油墨罐等的貯留部6、使貯留部6與記錄頭2連通的管等的供給管7、和被設(shè)置于供給管7的中途并將貯留部6的油墨向記錄頭2壓送的壓送單元即泵8。貯留部6的油墨通過泵8而被壓送并經(jīng)由供給管7而向記錄頭2供給。另外，壓送單元只要能夠?qū)碜再A留部6的油墨向記錄頭2進(jìn)行供給即可，并未被特別地限定于此，例如，也可以為從外部對貯留部6進(jìn)行按壓的按壓單元等。此外，作為壓送單元，還可以采用如下方式，即，使用對記錄頭2與貯留部6之間的鉛直方向上的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)而生成的水位差壓差。顯然，供給單元4也可以為被直接搭載于記錄頭2上的墨盒等。

輸送機(jī)構(gòu)3為沿著第二方向y而對記錄薄片s進(jìn)行輸送的機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施方式中，所述輸送機(jī)構(gòu)3具備輸送輥和對該輸送輥進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)等的驅(qū)動單元(未圖示)。顯然，輸送機(jī)構(gòu)3并不限定于此，例如，也可以為旋轉(zhuǎn)的無接頭帶等。

控制裝置5實(shí)施噴墨式記錄裝置1的總體上的控制。具體而言，根據(jù)來自外部的印刷信號而對輸送機(jī)構(gòu)3進(jìn)行控制從而使其對記錄薄片s進(jìn)行輸送，并且對來自記錄頭2的油墨滴的噴出進(jìn)行控制從而使其實(shí)施印刷。

在此，參照圖2來對被設(shè)置于這種本實(shí)施方式的噴墨式記錄裝置1的記錄頭2的一個示例進(jìn)行說明。另外，圖2為表示記錄頭的流道結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于記錄頭2的各個方向，是基于該記錄頭2被搭載于噴墨式記錄裝置1上時的方向、即第一方向x、第二方向y以及第三方向z來進(jìn)行說明的。

如圖2所示，記錄頭2具備噴出油墨的多個頭主體10、和將從供給單元4被供給的油墨向頭主體10進(jìn)行供給的流道部件20。

首先，參照圖3來對本實(shí)施方式的頭主體10的一個示例進(jìn)行說明。另外，圖3為表示本實(shí)施方式的頭主體的剖視圖。

如圖3所示，構(gòu)成本實(shí)施方式的頭主體10的流道形成基板110由單晶硅基板構(gòu)成，并且在其一方的面上形成有振動板150。振動板150也可以為從二氧化硅層與氧化鋯層中選擇的單層或疊層。

在流道形成基板110上并排設(shè)置有多個壓力產(chǎn)生室112。此外，在流道形成基板110的壓力產(chǎn)生室112的外側(cè)的區(qū)域中形成有連通部113，連通部113與各個壓力產(chǎn)生室112經(jīng)由針對每個壓力產(chǎn)生室112而設(shè)置的油墨供給通道114以及連通通道115而被連通。連通部113與后述的保護(hù)基板130的歧管部131連通，從而構(gòu)成了成為各個壓力產(chǎn)生室112的共同的油墨室的歧管100的一部分。油墨供給通道114以窄于壓力產(chǎn)生室112的寬度而被形成，并且將從連通部113流入壓力產(chǎn)生室112的油墨的流道阻力保持為固定。

此外，在流道形成基板110的第三方向z的一方面?zhèn)龋诒緦?shí)施方式中為成為記錄薄片s側(cè)的z2側(cè)處，通過粘合劑或熱熔敷薄膜等而粘合有噴嘴板120，在所述噴嘴板120上貫穿設(shè)置有與各個壓力產(chǎn)生室112的油墨供給通道114的相反一側(cè)的端部附近連通的噴嘴開口121。另外，噴嘴板120由例如玻璃陶瓷、單晶硅基板、不銹鋼等構(gòu)成。

另一方面，在這種流道形成基板110的第三方向z上的作為與噴嘴開口121相反一側(cè)的z1側(cè)的面上，形成有振動板150，并且在該振動板150上，通過成膜以及平板印刷法而層疊有第一電極160、壓電體層170和第二電極180從而構(gòu)成了壓電致動器11。在本實(shí)施方式中，壓電致動器11成為使壓力產(chǎn)生室112內(nèi)的油墨產(chǎn)生壓力變化的壓力產(chǎn)生單元。在此，壓電致動器11也可以稱為壓電元件11，是指包括第一電極160、壓電體層170以及第二電極180在內(nèi)的部分。一般情況下，將壓電致動器11中的任意一方的電極設(shè)為共同電極，并針對每個壓力產(chǎn)生室112進(jìn)行圖案形成處理從而構(gòu)成另一方電極以及壓電體層170。雖然在本實(shí)施方式中，將第一電極160設(shè)為壓電致動器11的共同電極，并將第二電極180設(shè)為壓電致動器11的獨(dú)立電極，但根據(jù)驅(qū)動電路或配線的情況而實(shí)施相反的設(shè)置也沒有任何問題。另外，雖然在上述的示例中，振動板150、第一電極160作為振動板而發(fā)揮作用，但顯然并不限定于此，例如還可以采用如下方式，即，不設(shè)置振動板150，而僅將第一電極160作為振動板而發(fā)揮作用。此外，還可以采用使壓電致動器11本身實(shí)質(zhì)上兼作振動板的方式。

此外，在這種各個壓電致動器11的第二電極180上，分別連接有引線電極190，經(jīng)由該引線電極190從而選擇性地向各個壓電致動器11施加電壓。

此外，在流道形成基板110的z1側(cè)的面上，經(jīng)由粘合劑135而接合有保護(hù)基板130，所述保護(hù)基板130具有構(gòu)成歧管100的至少一部分的歧管部131。在本實(shí)施方式中，該歧管部131以在第三方向z上貫穿保護(hù)基板130并跨及壓力產(chǎn)生室112的寬度方向的方式而被形成，并且如上文所述那樣與流道形成基板110的連通部113連通，從而構(gòu)成了成為各個壓力產(chǎn)生室112的共同的油墨室的歧管100。

此外，在保護(hù)基板130的與壓電致動器11對置的區(qū)域中設(shè)置有壓電元件保持部132，所述保持部132具有不阻礙壓電致動器11的運(yùn)動的程度的空間。壓電元件保持部132只要具有不阻礙壓電致動器11的運(yùn)動的程度的空間即可，該空間可以被密封，也可以不被密封。

作為這種保護(hù)基板130，優(yōu)選為使用與流道形成基板110的熱膨脹率大致相同的材料，例如玻璃、陶瓷材料等，在本實(shí)施方式中，使用與流道形成基板110相同的材料的單晶硅基板來形成。

此外，保護(hù)基板130上，設(shè)置有在第三方向z上貫穿保護(hù)基板130的貫穿孔133。而且，以從各個壓電致動器11引出的引線電極190的端部附近在貫穿孔133內(nèi)露出的方式而設(shè)置。

此外，在保護(hù)基板130的z1側(cè)的面上，設(shè)置有用于對壓電致動器11進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動電路191。作為該驅(qū)動電路191，例如能夠使用電路基板或半導(dǎo)體集成電路(ic)等。而且，驅(qū)動電路191與引線電極190經(jīng)由由接合引線等的導(dǎo)電性導(dǎo)線構(gòu)成的連接配線192而被電連接。

此外，在這樣的保護(hù)基板130上，接合有由密封膜141以及固定板142構(gòu)成的可塑性基板140。在此，密封膜141由剛性較低且具有可撓性的材料構(gòu)成，通過該密封膜141從而使歧管部131的一方的面被密封。此外，固定板142由比較硬質(zhì)的材料形成。由于該固定板142的與歧管100對置的區(qū)域成為在厚度方向上被完全除去的開口部143，因此歧管100的一方的面僅通過具有可撓性的密封膜141而被密封。

在這種本實(shí)施方式的頭主體10中，從圖1所示的供給單元4經(jīng)由流道部件20而引入油墨，并在油墨充滿了從歧管100至噴嘴開口121為止的內(nèi)部之后，根據(jù)來自驅(qū)動電路191的驅(qū)動信號，通過向與壓力產(chǎn)生室112對應(yīng)的各個第一電極160與第二電極180之間施加電壓而使振動板150以及壓電致動器11發(fā)生撓曲變形，從而使各個壓力產(chǎn)生室112內(nèi)的壓力升高并將油墨滴從噴嘴開口121噴出。

這樣的頭主體10相對于一個流道部件20而連接有多個，在本實(shí)施方式中例如連接有六個，從而構(gòu)成了記錄頭2。另外，雖然頭主體10相對于流道部件20的并排設(shè)置方向并未被特別限定，但例如可以采用如下方式，即，將噴嘴開口121的并排設(shè)置方向配置在相對于第二方向y而傾斜的方向上，也就是說，配置在與第一方向x以及第二方向y交叉的方向上，并將多個頭主體10并排設(shè)置為沿著第一方向x的直線狀。此外，也可以采用如下方式，即，將噴嘴開口121配置為與第一方向x一致，將多個頭主體10沿著第一方向x而配置為交錯狀。在此，所謂將頭主體10沿著第一方向x而配置為交錯狀是指，將在第一方向x上并排設(shè)置頭主體10的頭主體10的列在第二方向y上設(shè)置兩列以上，并使在由多列構(gòu)成的頭主體10中的于第一方向x上相鄰的頭主體10以如下方式而被配置，所述方式為，使一列的頭主體10的噴嘴開口121的列與另一列的頭主體10的噴嘴開口121的列在第二方向y上重疊。由此，通過多個頭主體10，從而能夠形成跨及第一方向x而呈長條的噴嘴開口121的列。

在此，以在參照圖2的同時還參照圖4的方式來對向頭主體10供給油墨的本實(shí)施方式的流道部件20進(jìn)行說明。另外，圖4為圖2的a-a′線剖視圖。

如圖所示，流道部件20具備第一部件30和第二部件40，且以將第一部件30與第二部件40在第三方向z上層疊的方式而被構(gòu)成。即，第一部件30與第二部件40的層疊方向，在本實(shí)施方式中是指第三方向z，并且將第一部件30側(cè)稱為z1、將第二部件40側(cè)稱為z2。這樣的第一部件30以及第二部件40例如由聚丙烯等的樹脂材料形成。雖然在本實(shí)施方式中，詳細(xì)內(nèi)容將在后文敘述，但其使用了第二部件40相對于進(jìn)行熔敷時的激光的波長的透過率高于第一部件30相對于相同波長的透過率的材料。

在這樣的流道部件20中設(shè)置有流道200，所述流道200連接有一端被連接在貯留部6上的供給管7的另一端部，并且將從供給單元4供給的油墨向多個頭主體10進(jìn)行供給。具體而言，流道200具備：第一流道201，其被設(shè)置于第一部件30中，且以使油墨沿著第三方向z流動的方式而被設(shè)置；第二流道202，其與第一流道201連通，且以使油墨沿著與第三方向z正交的方向、在本實(shí)施方式中為沿著第一方向x流動的方式而被設(shè)置；第三流道203，其與第二流道202連通，且以使油墨沿著第三方向z流動的方式而被設(shè)置。

第一流道201以在第三方向z上貫穿第一部件30的方式而被設(shè)置，并且在第一流道201的與第二流道202連通的端部的相反一側(cè)處，連接有與貯留部6連接的供給管7。

第二流道202被設(shè)置在第一部件30與第二部件40之間的接合界面上，并且以使油墨沿著與第一流道201正交的方向、即包括第一方向x以及第二方向y在內(nèi)的面內(nèi)方向而流動的方式被設(shè)置。在本實(shí)施方式中，第二流道202以使油墨沿著第一方向x而流動的方式被設(shè)置。另外，第一流道201的向第二流道202的開口被設(shè)置于與兩端部相比靠內(nèi)側(cè)的位置處，并未被設(shè)置于第二流道202的兩端部處。即，第一流道201不與第二流道202的端部連通。顯然，并不限定于此，也可以將第一流道201設(shè)為與第二流道202的端部連通。另外，關(guān)于第二流道202的詳細(xì)內(nèi)容將在后文敘述。

第三流道203以在第三方向z上貫穿第二部件40的方式而被設(shè)置。這樣的第三流道203相對于第二流道202而連通設(shè)置有多個，在本實(shí)施方式中，連通設(shè)置有六個。而且，各個第三流道203通過一端與第二流道202連通且另一端與頭主體10連通，從而將第二流道202的油墨向多個頭主體10進(jìn)行供給。

構(gòu)成這種流道200的第二流道202，是通過由第二部件40的第一部件30側(cè)的面即第二面41覆蓋被設(shè)置于第一部件30的第二部件40側(cè)的面即第一面31上的凹部32從而被形成的。具體而言為，第二流道202通過第一壁33、第二壁41和第三壁51而被形成，其中，所述第一壁33通過第一部件30而被規(guī)定，所述第二壁41通過第二部件40而被規(guī)定，所述第三壁51通過設(shè)置于第一壁33與第二壁41的邊界上的第三部件50而被規(guī)定。

在此，在本實(shí)施方式中，第一壁33是指，第一部件30的向第一面31開口的凹部32的內(nèi)表面。優(yōu)選為，這樣的凹部32為如下形狀，即，在從與作為第一部件30和第二部件40的層疊方向的第三方向z正交的方向進(jìn)行觀察時的剖面中、即在本實(shí)施方式的于第二方向y上進(jìn)行橫剖的剖面中，所述凹部32的寬度在開口部分處成為最寬的形狀。在此，凹部32的剖面的寬度在開口部分處成最寬的形狀是指，在剖面中，第一面31上的開口的寬度被設(shè)置為，從第二面41朝向第一面31、即朝向第三方向z的z1而相同或遞減。換言之，凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀是指，凹部32的橫截面的寬度從z2朝向z1不遞增的形狀。也就是說，所謂凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，包括凹部32的橫截面的寬度沿第三方向z而為相同寬度的部分、和從z2朝向z1寬度逐漸減小從而變窄的部分。作為這樣的凹部32的橫截面的形狀，能夠列舉出例如大致半圓形狀、大致半橢圓形狀、大致梯形形狀、大致三角形形狀、大致四邊形形狀。顯然，凹部32只要為在橫截面上第一面31的開口部分的寬度是最寬的形狀即可，其形狀并未被限定于上文所述的形狀。在本實(shí)施方式中，形成了橫截面小于180度的圓弧狀的凹部32。以此方式，通過設(shè)為凹部32的橫截面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，從而能夠?qū)⒆鳛榘疾?2的內(nèi)表面的第一壁33與第一面31之間的角度設(shè)為270度以下。由此，能夠通過成型從而容易且廉價地制造具有凹部32的第一部件30。此外，通過設(shè)為凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，從而能夠很容易地將凹部32的第一壁33與第二面41假想相接的角度設(shè)為90度以下。此外，通過設(shè)為凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，從而能夠?qū)⒌谝槐?3與第二面41假想相接的角度設(shè)為90度以下、更優(yōu)選為能夠?qū)⑵湓O(shè)為銳角，從而能夠使凹部32的從第一面31起的第三方向z上的深度較淺，進(jìn)而能夠使第二流道202內(nèi)流動的油墨的流速加快。由此，能夠提高油墨中所包含的氣泡等的異物的排出性。順便說明一下，如果凹部32過深，則第二流道202的橫截面的面積將增大，并會產(chǎn)生油墨流發(fā)生淤塞的部分，從而有可能使氣泡等異物的排出性下降。此外，在本實(shí)施方式中，由于凹部32具有橫截面小于180度的圓弧狀，因此在第三方向z上于z1側(cè)設(shè)置有頂點(diǎn)部分。由此，在將第三方向z的z1配置為在鉛直方向上朝上時，氣泡將通過浮力而被聚集在凹部32的頂端部分處，從而能夠易于排出氣泡。

在這樣的第一部件30上，設(shè)置有跨及第一面31的凹部32的開口的周圍而連續(xù)的導(dǎo)能體34。導(dǎo)能體34以從第一面31向第二部件40側(cè)突出的方式而被設(shè)置。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)能體34以從第一部件30連續(xù)的方式被一體設(shè)置。這樣的導(dǎo)能體34用于通過在使頂端面與第二部件40抵接的狀態(tài)下進(jìn)行熔融從而與第二部件40的一部分熔合進(jìn)而使第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷。而且，導(dǎo)能體34通過熔融而流出至在從第三方向z俯視觀察時與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處，從而形成第三部件50。這樣的導(dǎo)能體34具有與作為凹部32的內(nèi)表面的第一壁33處于同一面的壁面34a。由此，能夠可靠地使導(dǎo)能體34的一部分熔融而流出到與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處。另外，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)能體34的壁面34a以相對于第一面31而沿著法線方向、即第三方向z的方式被設(shè)置。因此，壁面34a與第二面41相交的部分的角度成為90度。顯然，壁面34a也可以由以開口側(cè)相對于第二面41而擴(kuò)寬的方式傾斜的傾斜面形成。此外，壁面34a也可以由曲面、尤其是凹曲面而形成。順便說明一下，雖然也可以將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置為向與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處突出，但這樣將無法通過成型來制造出一體地具有導(dǎo)能體34的第一部件30。即，通過將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置在與凹部32的第一面31側(cè)的開口邊緣部相同的位置處、或是使導(dǎo)能體34的壁面34a以開口與上述位置相比向外側(cè)擴(kuò)寬的方式傾斜，從而能夠通過成形而廉價且高精度地制造出第一部件30。此外，通過將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置在與凹部32的第一面31側(cè)的開口邊緣部相同的位置處、或是使導(dǎo)能體34的壁面34a以開口與上述位置相比向外側(cè)擴(kuò)寬的方式傾斜，從而能夠以90度以下的角度來對第二面41與壁面34a進(jìn)行配置。由此，能夠通過毛細(xì)管力而很容易地使熔融的導(dǎo)能體34遍布于導(dǎo)能體34的壁面34a與第二面41的角部處。

第二部件40在第一部件30側(cè)具有第二面41。在本實(shí)施方式中，第二部件40具有向第一部件30側(cè)、即z1側(cè)突出的凸部42，并且凸部42的頂端面成為第二面41。即，第二面41通過凸部42而被規(guī)定。另外，凸部42通過被設(shè)置在其外側(cè)的凹部即高低差部43而被規(guī)定。在本實(shí)施方式中，被設(shè)置在這樣的凸部42的頂端處的第二面41成為以包含第一方向x以及第二方向y在內(nèi)的方向?yàn)槊鎯?nèi)方向的平坦面。通過將凸部42的頂端面設(shè)為第二面41，從而與以跨及第二部件40的z1側(cè)的整個面的方式而設(shè)置第二面41的情況相比，能夠高精度地形成所述第二面41。尤其是，在利用成型來制造第二部件40的情況下，通過將第二面41僅設(shè)置在凸部42的頂端面上，從而能夠提高第二面41的面精度。因此，能夠抑制通過利用第二面41來覆蓋凹部32而形成的第二流道202的形狀的偏差或截面面積的偏差。以此方式，第二流道202是通過利用第二部件40的第二面41來覆蓋第一部件30的凹部32從而被形成的。因此，對本實(shí)施方式的第二流道202進(jìn)行規(guī)定的第二部件40的第二壁是指，第二面41(以下，還稱為第二壁41)。

另外，雖然詳細(xì)內(nèi)容將在后文中敘述，但優(yōu)選為，在第二流道202的橫截面、即沿著第二方向y的剖面中，第二面41的寬度w1寬于導(dǎo)能體34的頂端面的寬度w2。即，優(yōu)選為，第二面41的第二方向y的寬度w1寬于包括凹部32與設(shè)置于該凹部32的兩側(cè)的導(dǎo)能體34在內(nèi)的寬度w2。由此，能夠抑制由位置偏移造成的熔敷不良，并且能夠抑制由位置偏移造成的熔敷區(qū)域的減少，從而能夠使第一部件30與第二部件40牢固地固定。

雖然關(guān)于這樣的第一部件30與第二部件40的詳細(xì)內(nèi)容將在后文敘述，但它們是在使第一部件30的導(dǎo)能體34的頂端面與第二部件40的第二面41抵接的狀態(tài)下，通過使導(dǎo)能體34的一部分熔融從而被熔敷的。而且，通過使導(dǎo)能體34的一部分與第二部件40的一部分熔合并使其流出到凹部32的內(nèi)側(cè)而固化，從而形成了第三部件50。即，第三部件50為，包含第一部件30與第二部件40這兩種材料的部件。具體而言，第三部件50是通過使與第二面41抵接的導(dǎo)能體34熔融并固化從而被形成的部件，并且主要是熔融的導(dǎo)能體34的一部分與在導(dǎo)能體34熔融時同時熔融的第二部件40的一部分混雜在一起從而形成的。即，第三部件50成為相對于任意波長的透過率、在本實(shí)施方式中為相對于進(jìn)行熔融的激光的波長的透過率高于第一部件30且低于第二部件40的材料。也就是說，第二流道202通過如下部件而被規(guī)定，即，相對于任意波長的透過率為第一值的第一部件30的第一壁33、透過率高于第一值的第二部件40的第二壁41、和由透過率為第一值與第二值之間的第三值的第三部件50所形成的第三壁51。而且，通過以使導(dǎo)能體34與第二面41抵接的狀態(tài)而使導(dǎo)能體34熔融，從而能夠在導(dǎo)能體34與第二面41于第三方向z上相對置的區(qū)域內(nèi)形成第三部件50。此外，熔融的導(dǎo)能體34的一部分在凹部32的內(nèi)側(cè)處流出到凹部32的第一壁33與第二壁41的邊界部分上并固化。即，第三部件50在從作為第一部件30與第二部件40的層疊方向的第三方向z俯視觀察時，被設(shè)置于與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處。順便說明一下，由于是通過使導(dǎo)能體34的一部分熔融并固化從而形成第三部件50的，因此導(dǎo)能體34成為導(dǎo)能體34的基端部側(cè)局部殘留的形狀。顯然，也可以使導(dǎo)能體34完全熔融而不殘留有該部分。在使導(dǎo)能體34完全熔融的情況下，由于凹部32的第一壁33與第二面41直接相接，因此如上文所述那樣，通過設(shè)為凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，從而能夠很容易地將凹部32的第一壁33與第二部件40的第二面41相接的角度設(shè)為90度以下。以此方式，通過將凹部32的第一壁33與第二面41相接的角度設(shè)為90度以下、更優(yōu)選為設(shè)為小于90度的銳角，從而能夠使沿著凹部32的第一壁33與第二面41相接而成的角部而熔融的導(dǎo)能體34通過毛細(xì)管力而遍布，從而形成第三部件50。另外，在本實(shí)施方式中，通過將凹部32形成為小于180度的圓弧狀，從而易于將凹部32的第一壁33與第二面41相接的角度設(shè)為銳角。

以此方式而被形成于凹部32的內(nèi)側(cè)的第三部件50，在作為凹部32的內(nèi)表面的第一壁33與第二壁41的邊界部分處以跨及第一壁33與第二壁41的方式被設(shè)置。另外，第一壁33與第二壁41的邊界部分是指，第一壁33與第二壁41直接或間接地連續(xù)的部分。在本實(shí)施方式中，由于第一壁33與第二壁41經(jīng)由導(dǎo)能體34的壁面34a而連續(xù)，因此并未直接接觸而連續(xù)。顯然，也能夠通過使導(dǎo)能體34完全地熔融，從而使第一壁33與第二壁41直接接觸而連續(xù)。而且，將該第三部件50的第一壁33與第二壁41連接在一起的表面成為第三壁51。

另外，第三部件50的第三壁51以與第一壁33和第二壁41的假想相接的部分的角度θ1相比較大的角度而與第一壁33以及第二壁41相接。也就是說，在本實(shí)施方式中，第三壁51與第一壁33相接的角度θ2和第三壁51與第二壁41相接的角度θ3成為大于第一壁33與第二壁41的假想相接的部分的角度θ1的角度。順便說明一下，對于第一壁33與第二壁41的假想相接的部分的角度θ1而言，在本實(shí)施方式中，由于第一壁33與第二壁41并未直接相接，因此該角度θ1為假想將第一壁33與第二壁41延長而相接的部分的角度。顯然，在使導(dǎo)能體34完全熔融的情況下，由于第一壁33與第二壁41相接，因此假想相接的部分的角度θ1也包括第一壁33與第二壁41相接的部分的角度。在本實(shí)施方式中，由于凹部32的橫截面被設(shè)置為小于180度的圓弧狀，因此第一壁33與第二壁41的假想相接的部分的角度θ1成為銳角。此外，如上文所述，通過將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置于與凹部32的第一面31側(cè)的開口邊緣部相同的位置處、或者使其與上述位置相比向外側(cè)傾斜而設(shè)置，從而使導(dǎo)能體34的壁面34a與第二面41相接的部分的角度成為90度以下。而且，在本實(shí)施方式中，第三壁51是由將第一壁33與第二壁41連接在一起的凹曲面所形成的。在此，第三壁51成為凹曲面是指，在與第三部件50相比靠第二流道202側(cè)處具有曲率中心的形狀。顯然，第三壁51也可以為平坦面。另外，由于本實(shí)施方式的第三部件50在使導(dǎo)能體34熔融并固化時會產(chǎn)生由樹脂的固化所導(dǎo)致的收縮，因此作為其表面的第三壁51易于成為凹曲面。如此，優(yōu)選為，第三壁51成為平坦面或凹曲面。由此，與以凸曲面來形成第三壁51的情況相比，第三壁51能夠以大于第一壁33和第二壁41的假想相接的部分的角度θ1的角度θ2、θ3而分別與第一壁33以及第二壁41相接。而且，能夠通過這樣的第一部件30的第一壁33、第二部件40的第二壁41以及第三部件50的第三壁51來規(guī)定第二流道202。

另外，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選為，將在第三方向z上的第一面31的第一部件30的厚度設(shè)為厚于第二面41的第二部件40的厚度。由此，能夠提高在通過透過第二部件40的激光而使導(dǎo)能體34熔融時的能量效率。此外，優(yōu)選為，在于第三方向z上的第一面31的第一部件30的厚度與第二面41的第二部件40的厚度相比而較厚的情況下，相對于第一面31與第二面41的界面，而使第三方向z上的第二流道202的第一部件30側(cè)的深度深于第二流道202的第二部件40側(cè)的深度。也就是說，在上述的實(shí)施方式1中，由于在第一部件30上形成凹部32，并在第二部件40上設(shè)置有作為平坦面的第二面41，因此所謂第一部件30的第二流道202的深度就是凹部32的深度，而第二部件40的第二流道202的深度則為零(0)。以此方式，通過將第二流道202在與第二部件40相比而較厚的第一部件30上形成地較深，從而能夠有效地使用第一部件30以及第二部件40。

在此，為了進(jìn)行比較，而參照附圖5來對采用了在從第三方向z進(jìn)行俯視觀察時第三部件50處于與凹部32的第一面31側(cè)的開口相比靠外側(cè)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。另外，圖5為作為比較的流道部件的主要部分剖視圖。

如圖5所示，作為比較的被設(shè)置在流道部件320的第一部件330上的導(dǎo)能體334，在第一面331上被設(shè)置于與凹部332的開口相比向外側(cè)分離的位置處。而且，通過使導(dǎo)能體334在與第二部件340的第二面341抵接的狀態(tài)下熔融，從而使導(dǎo)能體334的熔融了的一部分填充到由第一面331、導(dǎo)能體334的壁面334a和第二面341所形成的空間內(nèi)并固化。由此，由熔融的導(dǎo)能體334所形成的第三部件350的第三壁351以不與第一壁333相接而與第一面331相接的方式被設(shè)置。在這樣的結(jié)構(gòu)中，并不能夠說在從第三方向z進(jìn)行俯視觀察時第三部件350被設(shè)置在與凹部332相比靠內(nèi)側(cè)處。也就是說，在本申請發(fā)明中，由設(shè)置有第三部件350的導(dǎo)能體334的壁面334a、第一面331和第二面341所形成的空間并未被包括在凹部332中。此外，并不能夠說第三壁351與作為凹部332的內(nèi)表面的第一壁333相接。也就是說，如上文所述的實(shí)施方式1那樣，第三壁51與第一壁33以及第二壁41相接是指，直接相接。而且，在這種圖5所示的結(jié)構(gòu)中，在第二流道202的壁面上形成有凹部300，所述凹部300由第一壁333、第一面331、第二壁341和第三壁351形成。而且，由于在該凹部300中油墨流會發(fā)生淤塞，因此氣泡會滯留在凹部300中，并且由于所滯留的氣泡會成長并在無法預(yù)期的定時下流入到頭主體10中，從而產(chǎn)生油墨的噴出不良。此外，在于頭主體10與流道部件320之間設(shè)置有用于對油墨中所含有的氣泡或異物進(jìn)行去除的過濾器的情況下，由于成長了的氣泡會覆蓋過濾器，從而使過濾器的有效面積減少、壓力損失增大、或超過彎液面耐壓，進(jìn)而產(chǎn)生從噴嘴開口121侵吞氣泡等的不良情況。

相對于此，在本實(shí)施方式中，第三部件50在從第三方向z進(jìn)行俯視觀察時被設(shè)置在與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處。此外，第三壁51以大于第一壁33和第二壁41的假想相接的部分的角度θ1的角度θ2、θ3而分別與第一壁33以及第二壁41相接。因此，能夠抑制在第二流道202的壁面上形成凹部300的情況。也就是說，通過使熔融的導(dǎo)能體34流出到凹部32的內(nèi)側(cè)，從而利用熔融的導(dǎo)能體34來減少第二流道202(凹部32)的油墨流發(fā)生淤塞的部分。因此，能夠抑制由凹部300造成的油墨的噴出不良、壓力損失的增大、從噴嘴開口121侵吞氣泡等的不良情況。

此外，在本實(shí)施方式中，能夠?qū)?dǎo)能體34的第二方向y的寬度形成為與圖5所示的導(dǎo)能體334相比而為寬幅。即，由于在以與圖4所示的導(dǎo)能體34相同的寬度來形成圖5所示的導(dǎo)能體334的情況下，必須在離開凹部332的位置處形成導(dǎo)能體334，因此流道部件20會被大型化。因此，需要使導(dǎo)能體334的寬度與導(dǎo)能體34相比而縮窄。以此方式縮窄導(dǎo)能體334的寬度，則第一部件330與第二部件340的熔敷強(qiáng)度將下降。即，在本實(shí)施方式中，能夠在不使流道部件20大型化的條件下將導(dǎo)能體34的寬度形成為與導(dǎo)能體334相比為寬幅，并能夠使第一部件30與第二部件40的熔敷面積增大，從而將雙方牢固地固定。另外，在本實(shí)施方式中，熔融的導(dǎo)能體34在與凹部32相反一側(cè)處也同樣地流出至導(dǎo)能體34的外側(cè)處并固化。即，對第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷的第三部件50，從導(dǎo)能體34與第二面41相對置的部分起延伸設(shè)置至凹部32的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)。因此，能夠使第一部件30與第二部件40之間的熔敷面積增大，從而將雙方牢固地固定。

此外，在本實(shí)施方式中，在第二流道202的兩端部處分別與第三流道203連通。在此，參照圖6來對第二流道202的端部進(jìn)行說明。另外，圖6為放大了圖3的主要部分的圖。

如圖6所示，在第三方向z上，第一部件30的凹部32的高度以朝向作為油墨的流動的方向的第一方向x的端部而遞減的方式被設(shè)置。

此外，第二部件40的第三流道203在沿著第一方向x的剖面上具有以開口朝向第一壁33而展寬的方式傾斜的錐面44。而且，通過熔融的導(dǎo)能體34而在凹部32的第一壁33與第二部件40的錐面44的邊界處以跨及第一壁33與錐面44的方式而形成有第三部件50。即，第三部件50的第三壁51以使第一壁33與錐面44連續(xù)的方式而被設(shè)置。這樣的第三壁51以成為凹曲面的方式而被形成。以此方式，通過在第三流道203上形成錐面44，并在由錐面44與第一壁33所形成的角部上設(shè)置第三部件50，從而能夠在第二流道202與第三流道203的油墨流發(fā)生變化的部分處，對油墨發(fā)生淤塞的部分進(jìn)行抑制。

在這樣的流道部件20中，通過使用第二部件40相對于任意的波長、例如相對于可見光的波長的透過率高于相同波長的第一部件30的透過率的材料，從而能夠通過目視而從第二部件40中對熔敷部分、即第三部件50進(jìn)行確認(rèn)。此外，由于利用熔敷而形成的第三部件50的透過率高于第一部件30且低于第二部件40，因此很容易經(jīng)由第二部件40而通過目視來對第三部件50進(jìn)行目視確認(rèn)。因此，能夠很容易地對流道部件20的熔敷狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，從而能夠設(shè)置抑制了油墨從熔敷面漏出或熔敷強(qiáng)度的下降等的可靠性較高的流道部件20。

在此，參照圖7～圖9來對這樣的流道部件的制造方法進(jìn)行說明。另外，圖7以及圖8為表示流道部件的制造方法的主要部分剖視圖，圖9為從流道部件的第二部件側(cè)進(jìn)行觀察時的仰視圖。

如圖7所示，使第一部件30的導(dǎo)能體34與第二部件40的第二面41抵接。

在此，在第一部件30上設(shè)置有向作為z2側(cè)的面的第一面31開口的凹部32。優(yōu)選為，凹部32為如下形狀，即，在從與作為第一部件30與第二部件40的層疊方向的第三方向z正交的方向觀察時的剖面中，即在本實(shí)施方式的沿著第二方向y的橫截面中，所述凹部32的寬度在開口部分處成為最寬的形狀。在此，凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀是指，在剖面中，第一面31的開口的寬度被設(shè)置為，從第二面41朝向第一面31、即朝向第三方向z的z1而相同或遞減。換言之，凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀是指，凹部32的橫截面的寬度從z2朝向z1不遞增的形狀。也就是說，所謂凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，包括凹部32的橫截面的寬度沿第三方向z而為相同寬度的部分、和從z2朝向z1寬度逐漸減小從而變窄的部分。作為這樣的凹部32的橫截面的形狀，能夠列舉出例如大致半圓形狀、大致半橢圓形狀、大致梯形形狀、大致三角形形狀、大致四邊形形狀。顯然，凹部32只要為在橫截面上第一面31的開口部分的寬度是最寬的形狀即可，其形狀并未被限定于上文所述的形狀。在本實(shí)施方式中，形成了橫截面小于180度的圓弧狀的凹部32。以此方式，通過設(shè)為凹部32的橫截面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，從而能夠?qū)⒆鳛榘疾?2的內(nèi)表面的第一壁33與第一面31之間的角度設(shè)為270度以下。由此，能夠通過成型從而容易且廉價地制造具有凹部32的第一部件30。

此外，在第一部件30上，設(shè)置有跨及第一面31的凹部32的開口的周圍而連續(xù)的導(dǎo)能體34。導(dǎo)能體34以從第一面31朝向z2側(cè)突出的方式而被設(shè)置。本實(shí)施方式的導(dǎo)能體34以從第一部件30連續(xù)的方式被一體設(shè)置。此外，導(dǎo)能體34具有與凹部32的第一面31處于同一面的壁面34a。另外，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)能體34的壁面34a相對于第一面31而沿著法線方向、即第三方向z而被設(shè)置。因此，壁面34a與第二面41之間的角度成為90度。顯然，壁面34a也可以由以開口側(cè)相對于第二面41而擴(kuò)寬的方式傾斜的傾斜面形成。此外，壁面34a也可以由曲面、尤其是凹曲面而形成。順便說明一下，雖然也可以將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置為向與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處突出，但這樣將無法通過成型而容易且廉價地制造出一體地具有導(dǎo)能體34的第一部件30。即，通過將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置在與凹部32的第一面31側(cè)的開口邊緣部相同的位置處、或是使該導(dǎo)能體34的壁面34a以開口與上述位置相比向外側(cè)擴(kuò)寬的方式而傾斜，從而能夠通過成型而容易且廉價地制造出第一部件30。此外，通過將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置在與凹部32的第一面31側(cè)的開口邊緣部相同的位置處、或是使該導(dǎo)能體34的壁面34a以開口與上述位置相比向外側(cè)擴(kuò)寬的方式而傾斜，從而能夠在使導(dǎo)能體34與第二面41抵接時，以90度以下的角度來配置壁面34a與第二面41。由此，在之后的工序中，能夠通過毛細(xì)管力而很容易地使熔融的導(dǎo)能體34遍布于壁面34a與第二面41之間的角部處。

第二部件40具有如上述那樣與導(dǎo)能體34抵接的第二面41。本實(shí)施方式的第二面被設(shè)置在向第一部件30側(cè)突出的凸部42的頂端面上。在本實(shí)施方式中，被設(shè)置于這樣的凸部42的頂端上的第二面41成為以包括第一方向x以及第二方向y在內(nèi)的方向?yàn)槊鎯?nèi)方向的平坦面。通過將凸部42的頂端面設(shè)為第二面41，從而與以跨及第二部件40的z1側(cè)的整個面的方式來設(shè)置第二面41的情況相比，能夠高精度地形成。尤其是，在通過成型來制造第二部件40的情況下，通過將第二面41僅設(shè)置在凸部42的頂端面上，從而能夠提高第二面41的面精度。因此，能夠抑制因通過第二面41來覆蓋凹部32而形成的第二流道202的形狀的偏差或截面面積的偏差。

此外，如圖4所示，優(yōu)選為，在第二流道202的橫截面中，即，在沿著第二方向y的剖面中，第二面41的寬度w1與導(dǎo)能體34的頂端面的寬度w2相比而較寬。即，優(yōu)選為，第二面41的第二方向y的寬度w1寬于包括凹部32和設(shè)置于該凹部32的兩側(cè)的導(dǎo)能體34在內(nèi)的寬度w2。這是因?yàn)?，例如如圖10所示，如果將第二面41的寬度w1′設(shè)置為與包括凹部32和設(shè)置于凹部32的兩側(cè)的導(dǎo)能體34在內(nèi)的寬度w2相比而較窄，則導(dǎo)能體34與第二面41的定位將變得困難，并因位置偏移而無法可靠地對導(dǎo)能體34與第二面41進(jìn)行熔敷。也就是說，由于位置偏移而使導(dǎo)能體34與第二面41之間的熔敷面積產(chǎn)生偏差，從而使熔敷強(qiáng)度產(chǎn)生偏差。在本實(shí)施方式中，通過將第二面41的寬度w1設(shè)為與導(dǎo)能體34的頂端面的寬度w2相比而較寬，從而能夠很容易地實(shí)施導(dǎo)能體34與第二面41的定位，并且即使導(dǎo)能體34相對于第二面41而在作為其寬度方向的第二方向y上發(fā)生了位置偏移，也能夠在后續(xù)的工序中始終以固定的面積而可靠地對導(dǎo)能體34與第二面41進(jìn)行熔敷，從而能夠抑制熔敷強(qiáng)度產(chǎn)生偏差的情況。因此，能夠抑制由油墨從熔敷部分漏出或熔敷強(qiáng)度不足所造成的破壞等。

此外，構(gòu)成這樣的流道部件20的第一部件30以及第二部件40例如由聚丙烯等樹脂材料形成。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選為，使第二部件40相對于任意波長的透過率大于第一部件30相對于相同波長的透過率。以此方式，通過使第二部件40相對于任意波長的透過率與第一部件30相比而較大，從而能夠在后續(xù)的工序中，經(jīng)由第二部件40而以非破壞的方式對第一部件30與第二部件40之間的熔敷部分、即熔融的導(dǎo)能體34的流出位置進(jìn)行確認(rèn)，從而能夠提高可靠性。即，所謂任意波長，在于檢查工序中以目視來對熔敷部分進(jìn)行確認(rèn)的情況下為可見光的波長。顯然，任意波長并不限定于可見光的波長，例如，在通過紅外線照相機(jī)來實(shí)施檢查工序的情況下，所謂任意波長成為紅外線的波長。順便說明一下，也可以將第一部件30與第二部件40雙方設(shè)為使用相對于任意波長而言透過率較高的材料。如果采用這種方式，則能夠從第三方向z的兩側(cè)來對熔敷部分進(jìn)行確認(rèn)，從而能夠可靠地實(shí)施檢查工序。但是，在第一部件30與第二部件40雙方使用了相對于任意波長而言透過率較高的材料的情況下，由于激光會透過第一部件30與第二部件40雙方，因此無法有效地實(shí)施由激光實(shí)現(xiàn)的熔敷。因此，在第一部件30與第二部件40雙方使用了相對于任意波長而言透過率較高的材料的情況下，例如只要通過超聲波熔敷等來對第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷即可。此外，在通過超聲波熔敷來對第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷的情況下，在不實(shí)施檢查工序的情況下，也可以將第一部件30與第二部件40設(shè)為均使用相對于任意波長的透過率較高的材料。

另外，在于后續(xù)的工序中通過激光照射而使導(dǎo)能體34熔融從而對第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷的情況下，所謂對透過率進(jìn)行規(guī)定的任意波長成為激光的波長。即，如果使第二部件40相對于激光的透過率高于第一部件30相對于激光的透過率，則使激光從第二部件40側(cè)進(jìn)行照射，并使透過第二部件40的激光照射到第一部件30的導(dǎo)能體34上，從而能夠有效地使導(dǎo)能體34熔融。另外，優(yōu)選為，在使用了相對于激光的透過率為第二部件40高于第一部件30的材料的情況下，在第三方向z上第一面31的第一部件30的厚度與第二面41的第二部件40的厚度相比而較厚。由此，能夠提高通過透過第二部件40的激光而使導(dǎo)能體34熔融時的能量效率。此外，優(yōu)選為，在于第三方向z上第一面31的第一部件30的厚度厚于第二面41的第二部件40的厚度的情況下，相對于第一面31與第二面41之間的界面，第三方向z上的第二流道202的第一部件30側(cè)的深度與第二流道202的第二部件40側(cè)的深度相比而較深。也就是說，在上述的本實(shí)施方式中，由于在第一部件30上形成有凹部32，在第二部件40上設(shè)置有作為平坦面的第二面41，因此第一部件30的第二流道202的深度相當(dāng)于凹部32的深度，而第二部件40的第二流道202的深度則成為零(0)。以此方式，通過將第二流道202在與第二部件40相比而較厚的第一部件30上形成地較深，從而能夠有效地使用第一部件30以及第二部件40。

在本實(shí)施方式中，使用了第二部件40相對于在后續(xù)的工序中使用的激光的透過率大于第一部件30的透過率的材料。順便說明一下，在后續(xù)的工序中所使用的激光的波長被包含在可見光的波長的范圍內(nèi)。因此，即使在后續(xù)的檢查工序中，本實(shí)施方式的流道部件20也能夠從第二部件40側(cè)以目視的方式來對熔敷部分進(jìn)行檢查。

接下來，如圖8所示，使第一部件30的導(dǎo)能體34熔融，并且使熔融的導(dǎo)能體34的一部分流出至從作為第一部件30以及第二部件40的層疊方向的第三方向俯視觀察時與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處。在本實(shí)施方式中，通過從第二部件40側(cè)照射激光400并使透過第二部件40的激光400照射到與第二面41相對置的導(dǎo)能體34的頂端面上，從而在導(dǎo)能體34與第二面41相對置的區(qū)域中使導(dǎo)能體34的頂端部側(cè)的一部分熔融。此時，通過預(yù)先對第一部件30與第二部件40施加壓力而使其抵接，從而使熔融的導(dǎo)能體34從導(dǎo)能體34與第二面41之間流出到凹部32內(nèi)。此外，在本實(shí)施方式中，由于導(dǎo)能體34具有與作為凹部32的內(nèi)表面的第一壁33處于同一面的壁面34a，因此能夠通過使導(dǎo)能體34的一部分熔融，從而使其一部分可靠地流出至與凹部32相比靠內(nèi)側(cè)處。此外，熔融的導(dǎo)能體34也會向?qū)荏w34的與凹部32相反一側(cè)的外側(cè)流出。而且，在本實(shí)施方式中，由于導(dǎo)能體34的壁面34a與第二面41之間的角度在本實(shí)施方式中為90度以下，因此能夠使流出到凹部32內(nèi)的熔融的導(dǎo)能體34通過毛細(xì)管力而遍布于該角部處。此外，在本實(shí)施方式中，凹部32內(nèi)的被熔融的導(dǎo)能體34以跨越第一壁33與第二壁41的方式而流出到第一壁33與第二面41的邊界部分處。也就是說，雖然如果被熔融的導(dǎo)能體34的量較少其僅會流出到導(dǎo)能體34的壁面34a與第二面41之間的角部處，但在本實(shí)施方式中，通過對流出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可使其以跨越第一壁33與第二壁41的方式流出。另外，被熔融的導(dǎo)能體34的流出量例如能夠通過將導(dǎo)能體34按壓于第二面41上的壓力或使導(dǎo)能體34熔融的量即激光400的輸出等而進(jìn)行調(diào)節(jié)。順便說明一下，第一壁33與第二壁41的邊界部分是指，第一壁33與第二壁41的直接或間接地連續(xù)的部分。在本實(shí)施方式中，由于并未使導(dǎo)能體34完全熔融，而是僅使其頂端側(cè)的一部分熔融，因此第一壁33與第二壁41經(jīng)由導(dǎo)能體34的壁面34a而連續(xù)。因此，第一壁33與第二壁41并未以直接相接的狀態(tài)而連續(xù)。顯然，在使導(dǎo)能體34完全熔融的情況下，也能夠使第一壁33與第二壁41以直接相接的狀態(tài)而連續(xù)。

順便說明一下，當(dāng)使導(dǎo)能體34熔融時，由于該熱量，第二部件40的一部分也會同時發(fā)生熔融。即，通過使導(dǎo)能體34熔融并在后續(xù)的工序中固化從而形成的第三部件50主要包含形成導(dǎo)能體34的材料與形成第二部件40的材料。在本實(shí)施方式中，由于第一部件30相對于激光400的透過率較低，而第二部件40相對于激光400的透過率高于第一部件30，因此使導(dǎo)能體34熔融并在后續(xù)的工序中固化從而形成的第三部件50，其相對于激光400的透過率高于第一部件30且低于第二部件40。

另外，雖然在本實(shí)施方式中，僅使導(dǎo)能體34的與第二部件40抵接的頂端部熔融而使其基端部側(cè)殘留下來，但并未被特別限定于此，也可以使導(dǎo)能體34完全熔融。以此方式，在使導(dǎo)能體34完全熔融的情況下，通過設(shè)為凹部32的剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，從而能夠?qū)⒆鳛榘疾?2的內(nèi)表面的第一壁33與第二部件40的第二面41相接的角度設(shè)為90度以下。以此方式，通過將凹部32的內(nèi)表面與第二面41相接的角度設(shè)為90度以下、特別是將其設(shè)為小于90度的銳角，從而能夠很容易地使熔融的導(dǎo)能體34通過毛細(xì)管力而遍布于凹部32的第一壁33與第二面41之間的角部處。此外，通過將凹部32的內(nèi)表面與第二面41相接的角度設(shè)為90度以下，從而能夠通過成型而容易且廉價地制造出具有凹部32的第一部件30。在本實(shí)施方式中，通過將凹部32形成為小于180度的圓弧狀，從而能夠?qū)疾?2的第一壁33與第二面41相接的角度設(shè)為銳角。

之后，通過在第二面41覆蓋了凹部32的狀態(tài)下使熔融的導(dǎo)能體34固化，從而如圖4所示那樣對第一部件30與第二部件40進(jìn)行固定、即進(jìn)行熔敷。此外，通過使熔融的導(dǎo)能體34固化從而形成第三部件50。另外，對于熔融的導(dǎo)能體34的固化而言，可以采用在常溫(室溫)下放置的方式，也可以通過冷卻至低于室溫的低溫從而使其固化。

如上文所述，使熔融的導(dǎo)能體34固化而形成的第三部件50以跨越第一壁33與第二壁41的方式而被設(shè)置于作為凹部32的內(nèi)表面的第一壁33與第二面41(第二壁41)之間的邊界部分上。將該第三部件50的第一壁33與第二壁41連接在一起的表面成為第三壁51。

另外，第三部件50的第三壁51以與第一壁33和第二壁41的假想相接的部分的角度θ1相比而較大的角度與第一壁33以及第二壁41相接。即，在本實(shí)施方式中，第三壁51與第一壁33相接的角度θ2和第三壁51與第二壁41相接的角度θ3成為大于第一壁33和第二壁41的假想相接的部分的角度θ1的角度。順便說明一下，所謂第一壁33與第二壁41的假想相接的部分的角度θ1，在本實(shí)施方式中，由于第一壁33與第二壁41并未直接相接，因此該角度θ1是指，假想將第一壁33與第二壁41延長而相接的部分的角度。顯然，在使導(dǎo)能體34完全熔融的情況下，由于第一壁33與第二壁41相接，因此假想相接的部分的角度θ1也包括第一壁33與第二壁41相接的部分的角度。在本實(shí)施方式中，由于凹部32的橫截面被設(shè)置為小于180度的圓弧狀，因此第一壁33與第二壁41的假想相接的部分的角度θ1成為銳角。此外，通過將導(dǎo)能體34的壁面34a設(shè)置在與凹部32的第一面31側(cè)的開口邊緣部相同的位置處，或是將該導(dǎo)能體34的壁面34a以與上述位置相比向外側(cè)傾斜的方式而設(shè)置，從而使導(dǎo)能體34的壁面34a與第二面41相接的部分的角度成為90度以下。而且，在本實(shí)施方式中，第三壁51由連接第一壁33與第二壁41的凹曲面形成。在此，第三壁51成為凹曲面是指，在與第三部件50相比靠第二流道202側(cè)處具有曲率中心的形狀。顯然，第三壁51也可以為平坦面。另外，由于本實(shí)施方式的第三部件50在使導(dǎo)能體34熔融并固化時會發(fā)生由樹脂的固化所導(dǎo)致的收縮，因此作為其表面的第三壁51易于成為凹曲面。如此，優(yōu)選為，第三壁51成為平坦面或凹曲面。由此，與以凸曲面來形成第三壁51的情況相比，第三壁51能夠以大于第一壁33和第二壁41的假想相接的部分的角度θ1的角度θ2、θ3而分別與第一壁33以及第二壁41相接。而且，通過以此方式形成的第一部件30的第一壁33、第二部件40的第二壁41以及第三部件50的第三壁51而形成了具有第二流道202的流道部件20。

以此方式，能夠通過僅使第一部件30與第二部件40熔敷并使熔融的導(dǎo)能體34流出到凹部32內(nèi)而固化從而形成第三部件50，由此能夠很容易地減少第二流道202的油墨流發(fā)生淤塞的部分。因此，能夠簡化制造工序。而且，能夠通過減少第二流道202的油墨流發(fā)生淤塞的部分，從而抑制油墨發(fā)生淤塞的部分的氣泡的滯留，進(jìn)而提高氣泡排出性。

之后，實(shí)施對第一部件30與第二部件40之間的熔敷部分進(jìn)行檢查的檢查工序。在本實(shí)施方式中，由于第二部件40相對于可見光的波長的透過率高于第一部件30相對于相同波長的透過率，因此如圖9所示那樣，能夠通過從z2側(cè)的第二部件40起透過第二部件40來對流道部件20進(jìn)行觀察，從而能夠通過目視或者照相機(jī)等以非破壞的方式來對熔敷部分、即第三部件50進(jìn)行確認(rèn)。尤其是，能夠?qū)θ缦虑闆r進(jìn)行抑制，即，由于第二壁41與第一壁33相比寬度較窄，因此將與第二壁41相接的第三壁51誤認(rèn)為是第一壁33的情況。即，由于第三部件50占據(jù)了與第二壁41窄于第一壁33的量對應(yīng)的范圍，因此易于從第二部件40側(cè)對第三部件50進(jìn)行確認(rèn)。此外，由于通過熔敷而形成的第三部件50的透過率高于第一部件30且低于第二部件40，因此易于經(jīng)由第二部件40而對第三部件50進(jìn)行確認(rèn)。因此，能夠以非破壞的方式來對第三部件50的向凹部32內(nèi)流出的流出量、或向凹部32的外側(cè)流出的流出量進(jìn)行確認(rèn)，從而能夠很容易地實(shí)施不合格品的判斷，并且能夠提高流道部件20的可靠性。

實(shí)施方式2

圖11以及圖12為表示本發(fā)明的實(shí)施方式2所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。另外，對于與上述的實(shí)施方式相同的部件標(biāo)注相同的符號并省略重復(fù)的說明。

在本實(shí)施方式的流道部件20的制造方法中，首先，如圖11所示，使第一部件30的導(dǎo)能體34a與第二部件40的第二面41抵接。

在此，將被熔融前的導(dǎo)能體34a以跨及凹部32的開口的周圍的方式而連續(xù)設(shè)置。這樣的導(dǎo)能體34a以從第一面31朝向z2側(cè)突出的方式被設(shè)置。此外，導(dǎo)能體34a具有第二方向y的寬度從第一面31起朝向第二面41而遞減的形狀。

在本實(shí)施方式中，導(dǎo)能體34a具有與作為凹部32的內(nèi)表面的第一壁33處于同一面的壁面34a。該壁面34a沿著第三方向z、即相對于第一面31而沿著法線方向而被設(shè)置。因此，導(dǎo)能體34a成為與壁面34a相反一側(cè)發(fā)生了傾斜的傾斜面。以此方式，通過使導(dǎo)能體34a的寬度趨向于第二部件40側(cè)而遞減，從而能夠使導(dǎo)能體34a的頂端面與第二面41抵接時的載荷易于集中，從而能夠可靠地使導(dǎo)能體34a與第二面41接觸。

然后，如圖12所示，通過使導(dǎo)能體34a的頂端面熔融，從而對第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷，并且使導(dǎo)能體34a的被熔融的一部分流出到凹部32內(nèi)。

之后，通過使被熔融的導(dǎo)能體34a固化，從而對第一部件30與第二部件40進(jìn)行固定。在本實(shí)施方式中，由于通過使導(dǎo)能體34a的寬度趨向于第二部件40側(cè)而遞減而使導(dǎo)能體34a的頂端面與第二面41進(jìn)行抵接時的載荷易于集中，從而能夠可靠地使導(dǎo)能體34a與第二面41接觸，因此能夠通過被熔融的導(dǎo)能體34a而可靠地對第一部件30與第二部件40進(jìn)行固定。

另外，雖然在本實(shí)施方式中，如圖12所示那樣，對于被熔融后殘留的導(dǎo)能體34a而言，也形成了其寬度趨向于第二部件40而遞減的部分，但并未被特別限定于此，例如，也可以在對第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷時，通過使導(dǎo)能體34a的寬度趨向于第二部件40而遞減的部分熔融，從而使其消失。

實(shí)施方式3

圖13為本發(fā)明的實(shí)施方式3所涉及的流道部件的主要部分剖視圖。另外，對于與上述的實(shí)施方式相同的部件標(biāo)注相同的符號并省略重復(fù)的說明。

如圖13所示，在本實(shí)施方式中，使熔融的導(dǎo)能體34流出到高低差部43內(nèi)，并且在高低差部43內(nèi)也對第二部件40與第一部件30進(jìn)行熔敷。以此方式，通過在高低差部43內(nèi)也對第一部件30與第二部件40進(jìn)行熔敷，從而使第一部件30與第二部件40之間的熔敷面積增大，進(jìn)而能夠?qū)㈦p方牢固地固定。此外，第三部件50從第二面41起連續(xù)地設(shè)置于高低差部43內(nèi)。因此，第三部件50也被設(shè)置在凸部42與高低差部43之間的高低差面上。因此，也能夠通過錨定效果來提高第一部件30與第二部件40之間的固定強(qiáng)度。

實(shí)施方式4

圖14以及圖15為表示本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的流道部件的制造方法的剖視圖。另外，對于與上述的實(shí)施方式相同的部件標(biāo)注相同的符號并省略重復(fù)的說明。

在本實(shí)施方式的流道部件20的制造方法中，首先，如圖14所示，使第一部件30的導(dǎo)能體34b與第二部件40的第二面41抵接。

本實(shí)施方式的導(dǎo)能體34b在與作為凹部32的內(nèi)表面的第一壁33相比靠外側(cè)處具有壁面34b。該壁面34b沿著第三方向z、即相對于第一面31而沿著法線方向而被設(shè)置。即，在第一部件30與第二部件40之間，通過第一面31、第二面41和導(dǎo)能體34b的壁面34b而形成有空間。

接下來，如圖15所示，使導(dǎo)能體34b熔融，從而使之流出到凹部32內(nèi)。此時，被熔融的導(dǎo)能體34b將填補(bǔ)由第一面31、第二面41和導(dǎo)能體34b的壁面34b所形成的空間，并進(jìn)一步流出至凹部32的內(nèi)側(cè)。

之后，通過使被熔融的導(dǎo)能體34b固化，從而對第一部件30與第二部件40進(jìn)行固定。此外，由此能夠形成與上述的實(shí)施方式1相同的具有第三壁51的第三部件50。

即，像導(dǎo)能體34b那樣，即使在壁面34b與凹部32的第一壁33未處于同一面的情況下，也能夠通過使熔融的導(dǎo)能體34b流出到凹部32的內(nèi)側(cè)，從而抑制形成有圖5所示的凹部300的情況。

實(shí)施方式5

圖16為本發(fā)明的實(shí)施方式5所涉及的流道部件的主要部分剖視圖。另外，對于與上述的實(shí)施方式相同的部件標(biāo)注相同的符號并省略重復(fù)的說明。

如圖16所示，在構(gòu)成本實(shí)施方式的流道部件20的第二部件40的第二面41上，設(shè)置有第二部件側(cè)凹部45。該第二部件側(cè)凹部45與第一部件30的凹部32相同，優(yōu)選為，設(shè)為剖面的寬度在開口部分處成為最寬的形狀，特別優(yōu)選為，剖面的寬度從z1側(cè)趨向于z2側(cè)而遞減的形狀。由此，能夠?qū)⒌诙鞯?02的橫截面設(shè)為近似于圓形的形狀，從而能夠減少流過第二流道202的油墨發(fā)生淤塞的部分。

此外，優(yōu)選為，在第二流道202的橫截面中，第二部件側(cè)凹部45的第一部件30側(cè)的開口由與第一部件30的凹部32的第二部件40側(cè)的開口相比而較窄的寬度而形成。由此，即使第一部件30與第二部件40在第二流道202的橫截面的寬度方向上發(fā)生了位置偏移，也能夠抑制第二部件側(cè)凹部45被導(dǎo)能體34覆蓋的情況，從而能夠使第二流道202的形狀穩(wěn)定。

如此，通過使第二部件側(cè)凹部45的開口寬度窄于第一部件30的凹部32的寬度，從而能夠在凹部32的第一壁33或?qū)荏w34的壁面34a與第二面41相接的部分處形成角部。因此，通過以與上述的實(shí)施方式1相同的方式在該角部上設(shè)置具有第三壁51的第三部件50，從而能夠使第二流道202通過第一壁33、第二壁41以及第三壁51而更加近似于圓形，從而能夠提高氣泡排出性。

其他實(shí)施方式

雖然在上文中對本發(fā)明的各個實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)并不限定于上述的結(jié)構(gòu)。

例如，雖然在上述的各個實(shí)施方式中，將熔融的導(dǎo)能體34、34a、34b設(shè)置在第一壁33與第二壁41之間的邊界部分上，但并未特別限定于此，例如，如圖17所示，也可以使所述熔融的導(dǎo)能體流出至第一壁33與第二壁41之間的邊界以外的成為銳角的部分處并固化。即，如圖17所示，也可以在于第一部件30的凹部32的頂端部分處形成有成為銳角的角部的情況下，使被熔融的導(dǎo)能體34、34a、34b流出到該頂點(diǎn)部分處，從而形成第三部件50a。即，使被熔融的導(dǎo)能體34所流向的部分，只要為在從與層疊方向正交的方向觀察時剖面成為銳角的部分即可，其部位并未被特別限定。

此外，雖然在上述的各個實(shí)施方式中例示了在流道部件20中設(shè)置一個第二流道202的結(jié)構(gòu)，但并未被特別限定于此，也可以在一個流道部件20中形成有兩個以上的第二流道202。在此，將這樣的示例圖示于圖18中。如圖18所示，在流道部件20中，在第二方向y上并排設(shè)置有兩個第二流道202。而且，在第二部件40上，設(shè)置有兩個具有第二面41的凸部42。在該兩個凸部42之間，設(shè)置有共同的高低差部43。即，在第二方向y上互相鄰接的凸部42通過作為共同的凹部的高低差部43而被規(guī)定。由此，由于能夠通過一個高低差部43而共同規(guī)定兩個第二面41，因此易于制造第二部件40。另外，以此方式被設(shè)置于一個流道部件20中的多個第二流道202也可以為，一個第二流道202在中途處分岔為多個流道的流道。

另外，雖然在上述的各個實(shí)施方式中，例示了導(dǎo)能體34、34a、34b被一體地設(shè)置于第一部件30上的情況，但并未被特別限定于此，例如，也可以在第二部件40上一體地形成導(dǎo)能體34、34a、34b，還可以采用與第一部件30和第二部件40分體的導(dǎo)能體34、34a、34b。在將導(dǎo)能體34、34a、34b設(shè)為與第一部件30以及第二部件40分體的情況下，也可以使導(dǎo)能體34、34a、34b與第一面31通過導(dǎo)能體34、34a、34b而被熔敷。

此外，雖然在上述的各個實(shí)施方式中，將通過以第二面41覆蓋凹部32而形成的第二流道202設(shè)為沿著第一方向x的流道，但并未被特別限定于此，也可以為沿著第三方向z的流道。還可以通過凹部32和第二面41來形成使油墨在第一部件30與第二部件40的層疊方向上流動的流道。

另外，雖然在上述的各個實(shí)施方式中，作為使壓力產(chǎn)生室112生成壓力變化的壓力產(chǎn)生單元而使用了薄膜型的壓電致動器11來進(jìn)行說明，但并未被特別限定于此，例如，能夠使用通過粘貼片材等方法而形成的厚膜型的壓電致動器、或使壓電材料與電極形成材料交替地層疊而并使之在軸向上伸縮的縱向振動型的壓電致動器等。此外，作為壓力產(chǎn)生單元，而能夠使用在壓力產(chǎn)生室內(nèi)配置發(fā)熱元件并通過利用發(fā)熱元件的發(fā)熱所產(chǎn)生的氣泡而從噴嘴開口噴出液滴的單元、或在振動板與電極之間生成靜電并通過靜電力而使振動板變形從而從噴嘴開口噴出液滴的所謂的靜電式致動器等。

另外，雖然在上述的各個實(shí)施方式中，作為噴墨式記錄裝置1而例示了記錄頭2被固定在未圖示的殼體上并僅通過對記錄薄片s進(jìn)行輸送來實(shí)施印刷的、所謂的行式記錄裝置，但并未被特別限定于此，例如，還可以將本發(fā)明應(yīng)用于，將記錄頭2搭載于與作為記錄薄片s的輸送方向的第二方向y交叉的方向、例如第一方向x上移動的滑架上，并在使記錄頭2于第一方向x上移動的同時實(shí)施印刷的、所謂的串行型記錄裝置中。

另外，本發(fā)明是廣范地以全部液體噴射頭為對象的發(fā)明，例如本發(fā)明也能夠應(yīng)用于如下噴射頭中，即，在打印機(jī)等圖像記錄裝置中所使用的各種噴墨式記錄頭等的記錄頭、在液晶顯示器等的濾色器的制造中所使用的色材噴射頭、在有機(jī)el顯示器、fed(fieldemissiondisplay：場致發(fā)光顯示器)等的電極形成中所使用的電極材料噴射頭、在生物芯片制造中所使用的生體有機(jī)物噴射頭等。

另外，本發(fā)明并未被限定于在液體噴射頭中所使用的流道部件，也可以為經(jīng)由供給管或其他流道部件而與液體噴射頭連接的流道部件，并且也能夠應(yīng)用于被搭載在其他裝置上的流道部件中。

符號說明

1…噴墨式記錄裝置(液體噴射裝置)；2…噴墨式記錄頭(液體噴射頭)；3…輸送機(jī)構(gòu)；4…供給單元；5…控制裝置；6…貯留部；7…供給管；8…泵；10…頭主體；11…壓電致動器；20…流道部件；30…第一部件；31…第一面；32…凹部；33…第一壁；34、34a、34b…導(dǎo)能體；34a、34b…壁面；40…第二部件；41…第二面(第二壁)；42…凸部；43…高低差部；44…錐面；45…第二部件側(cè)凹部；50、50a…第三部件；51…第三壁；100…歧管；110…流道形成基板；112…壓力產(chǎn)生室；120…噴嘴板；121…噴嘴開口；130…保護(hù)基板；140…可塑性基板；150…振動板；160…第一電極；170…壓電體層；180…第二電極；190…引線電極；191…驅(qū)動電路；192…連接配線；200…流道；201…第一流道；202…第二流道；203…第三流道；300…凹部；400…激光。