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印刷版、具備該印刷版的印刷裝置及層疊陶瓷電子元件的制造方法與流程

文檔序號:12772054閱讀:347來源:國知局
印刷版、具備該印刷版的印刷裝置及層疊陶瓷電子元件的制造方法與流程

本發(fā)明涉及凹版印刷版等印刷版、印刷裝置及層疊陶瓷電子元件的制造方法,詳細地說,例如涉及在電子元件的制造工序中將導電性糊料、陶瓷糊料等印刷糊料印刷到陶瓷生片等印刷對象物所采用的印刷版、具備該印刷版的印刷裝置及層疊陶瓷電子元件的制造方法。



背景技術:

制造具備電容形成用的內(nèi)部電極的層疊陶瓷電容、具備布線電路的陶瓷多層基板等時,作為形成內(nèi)部電極、布線電路的方法,例如已知有,用凹版印刷用的印刷版在陶瓷生片上印刷導電性糊料的凹版印刷法等方法。

另外,在通過電子元件的制造工序形成絕緣膜、電阻膜等時,作為印刷陶瓷糊料、電阻糊料的方法,通過上述凹版印刷用的印刷版來進行印刷的方法被廣泛使用。

但是,作為電子元件的電極形成用的導電性糊料,例如采用具有1~40Pa·s左右的粘度的糊料。

此外,由于導電糊料通過匹配產(chǎn)品即電子元件的特性來適宜選用,因此也根據(jù)電子元件的種類來改變導電性糊料的粘度。實際情況是,在印刷具有較大粘度范圍的導電性糊料時一律采用具有相同印刷圖案的印刷版的情況下,難以獲得期望的圖形圖案(印刷涂膜)。

即,為了印刷粘度不同的導電性糊料以獲得期望的圖形圖案,需要具備與導電性糊料的粘度匹配的印刷圖案的印刷版,但是,存在導電性糊料和印刷圖案不易匹配的問題。

另外,近年,印刷中采用的導電性糊料的粘度的區(qū)域也擴展到0.01~80Pa·s這一更寬范圍,發(fā)生印刷涂膜的平滑性、平坦性變差的現(xiàn)象。

作為這樣的凹版印刷相關的技術,專利文獻1公開了一種凸版印刷用版,其在圓筒狀的凹版輥的外周面形成多個要印刷的圖形圖案所對應的印刷圖案,印刷圖案具有彎曲部,通過將大致沿印刷方向延伸的多個印刷方向堤岸部(bank)相互大致平行地配設而形成。

如圖17所示,專利文獻1公開了:將構(gòu)成印刷圖案P1的印刷方向堤岸部113的彎曲部112的角度θ設為圖17所示銳角,或者如圖18所示將印刷圖案P1的彎曲部112設為彎曲形狀。另外,圖17及圖18的印刷圖案P1中,箭頭A所示方向成為印刷方向。

但是,在專利文獻1的凹版印刷版的情況下,彎曲部(折返部分)112上的導電性糊料的轉(zhuǎn)印、濺墨(misting)的效果根據(jù)導電性糊料的粘度而變化,存在印刷厚度、涂膜的平滑性等產(chǎn)生偏差的問題。

另外,為了防止通過印刷導電性糊料而形成的圖形圖案的周緣部拱起即所謂馬鞍現(xiàn)象(saddle phenomenon)的發(fā)生,如圖17、圖18所示,在印刷圖案P1的周邊區(qū)域,增大印刷方向堤岸部113的寬度(即,設置寬幅部113a),但是,專利文獻1中,印刷圖案P1設為如上述那樣的彎曲圖案,因此,存在所印刷出的圖形圖案的外周的直線性變差的問題。

另外,在專利文獻1的凹版印刷版的情況下,在形成與印刷方向(箭頭A所示方向)正交的方向的尺寸即寬度方向尺寸例如為200μm以下的細圖形圖案的情況下,存在與印刷方向平行的側(cè)緣部的直線性趨于變差。

另外,作為現(xiàn)有的印刷圖案,例如圖19所示,考慮印刷圖案P2,該印刷圖案P2構(gòu)成為連續(xù)配置多個矩形單元121并由凹坑部121間的堤岸部122分隔相鄰的凹坑部。但是,在如此構(gòu)成印刷圖案P2的情況下,存在難以平滑形成高粘度的導電性糊料的印刷膜的問題。

因而,為了解決這樣的問題,如圖20所示,考慮印刷圖案P3,該印刷圖案P3在將印刷方向(箭頭A所示方向)相鄰的凹坑部131間分隔的堤岸部132上,沿著印刷方向在交互的位置形成切口133,該印刷圖案P3得以實際運用。在該印刷圖案P3的情況下,在凹坑部131填充的導電性糊料被印刷(轉(zhuǎn)印)到陶瓷生片等印刷對象物時,在堤岸部132上穩(wěn)定地從凹坑部131濺墨到印刷對象物的同時進行轉(zhuǎn)印,因此,能夠確保所印刷的圖形圖案的平滑性。

但是,在該印刷圖案P3的情況下,若通過印刷印刷糊料而形成的圖形圖案(印刷圖形)的寬度方向的尺寸(與印刷方向正交的方向的尺寸)變小,則無法實現(xiàn)在與印刷方向正交的方向配設多個上述凹坑部的結(jié)構(gòu),因此存在無法應對寬度方向的尺寸小的細圖形圖案的問題。

另外,雖然未特別圖示,專利文獻2也提出了在與印刷方向正交的方向的兩側(cè)端部形成端部堤岸部,并且在與印刷方向正交的方向的中央?yún)^(qū)域也配設多個堤岸部的印刷圖案。但是,在該印刷圖案的情況下,也存在無法應對寬度方向的尺寸小的細長圖形圖案的問題。

【現(xiàn)有技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】特開2006-110916號公報

【專利文獻2】特開2012-71533號公報



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題

本發(fā)明為了解決上述問題而提出,其目的是提供一種印刷版、具備該印刷版的印刷裝置及層疊陶瓷電子元件的制造方法,該印刷版例如在印刷導電性糊料來形成內(nèi)部電極圖案等圖形圖案時,特別是形成與印刷方向正交的方向的尺寸(寬度方向尺寸)較小的圖形圖案時,能夠形成沿著印刷方向的側(cè)緣部(側(cè)邊)的直線性較優(yōu)且平坦性良好的圖形圖案。

解決技術問題所采用的技術方案

為了解決上述問題,本發(fā)明的印刷版是一種凹版印刷用的印刷版,用于將印刷糊料印刷到印刷對象物上,成為規(guī)定的圖形圖案,其特征在于,在版材的表面形成多個與要印刷的圖形圖案對應的印刷圖案,上述印刷圖案具備:從沿著進行印刷的方向即印刷方向的一側(cè)緣部向與上述一側(cè)緣部相對的另一側(cè)緣部突出并在上述印刷方向隔開規(guī)定間隔而配設的多個一側(cè)堤岸部;從上述另一側(cè)緣部向上述一側(cè)緣部突出并在上述印刷方向隔開規(guī)定間隔而配設的多個另一側(cè)堤岸部,且除了上述一側(cè)堤岸部及上述另一側(cè)堤岸部所占區(qū)域外的區(qū)域設為作為填充上述印刷糊料的區(qū)域的凹坑部。

本發(fā)明的印刷版中,優(yōu)選的是,上述一側(cè)堤岸部朝向上述另一側(cè)緣部,沿著與上述印刷方向正交的方向突出,上述另一側(cè)堤岸部朝向上述一側(cè)緣部,沿著與上述印刷方向正交的方向突出。

一側(cè)堤岸部和另一側(cè)堤岸部朝向所相對的另一側(cè)堤岸部或一側(cè)緣部,沿著與印刷方向正交的方向突出時,能夠在一側(cè)堤岸部及另一側(cè)堤岸部的基端部連續(xù)穩(wěn)定地發(fā)生印刷糊料的濺墨,能夠可靠地形成沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性較優(yōu)且平坦性良好的圖形圖案(印刷圖形)。

另外,優(yōu)選的是,多個上述一側(cè)堤岸部的各個與多個上述另一側(cè)堤岸部的各個配設在與上述印刷方向正交的方向上相互正對的位置。

通過上述結(jié)構(gòu),能夠穩(wěn)定地發(fā)生印刷糊料的濺墨,更有效地實現(xiàn)本發(fā)明。

另外,優(yōu)選的是,多個上述一側(cè)堤岸部的各個與多個上述另一側(cè)堤岸部的各個配設在與上述印刷方向正交的方向上相互不正對的位置。

本發(fā)明的印刷版中,一側(cè)堤岸部的各個和另一側(cè)堤岸部的各個也能夠配設在與印刷方向正交的方向上相互不正對的位置。

通過這樣的結(jié)構(gòu),能夠充分確保進行良好的印刷所必要的堤岸部彼此的間隔即一側(cè)堤岸部和另一側(cè)堤岸部的間隔、一側(cè)堤岸部彼此的間隔以及另一側(cè)堤岸部彼此的間隔,同時能夠減小印刷圖案的寬度。其結(jié)果是,對于在一側(cè)堤岸部與另一側(cè)堤岸部正對時難以印刷的與印刷方向正交的方向的尺寸為100μm以下尤其是30μm左右的細圖形圖案(印刷圖形),也能夠在確保沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性及厚度的均一性的同時將其形成。

另外,作為配設兩者不正對的一側(cè)堤岸部和另一側(cè)堤岸部的實施方式,例示了配設為一側(cè)堤岸部的各個位于在印刷方向隔開規(guī)定間隔配設的另一側(cè)堤岸部的中間位置,另一側(cè)堤岸部的各個位于在印刷方向隔開規(guī)定間隔配設的一側(cè)堤岸部的中間位置,但是,也可以根據(jù)情況,配設在從中間偏移的位置。

另外,優(yōu)選的是,構(gòu)成為從沿著上述印刷方向的方向觀察上述印刷圖案時,上述一側(cè)堤岸部的前端區(qū)域與上述另一側(cè)堤岸部的前端不重合。

構(gòu)成為從沿著印刷方向的方向觀察印刷圖案時,一側(cè)堤岸部的前端與另一側(cè)堤岸部的前端不重合的情況下,在凹坑部的與印刷方向正交的方向的內(nèi)側(cè),沿印刷方向形成有一側(cè)堤岸部和另一側(cè)堤岸部均不存在的凹坑部,因此能夠充分確保在凹坑部填充的印刷糊料的量,形成具有必要厚度的圖形圖案。

另外,優(yōu)選的是,構(gòu)成為從沿著上述印刷方向的方向觀察上述印刷圖案時,上述一側(cè)堤岸部的前端與上述另一側(cè)堤岸部的前端重合。

構(gòu)成為從沿著印刷方向的方向觀察時,一側(cè)堤岸部的前端與另一側(cè)堤岸部的前端重合的情況下,能夠構(gòu)成適于形成與印刷方向正交的方向的尺寸較小的圖形圖案(印刷圖形)的印刷圖案。

另外,優(yōu)選的是,上述一側(cè)堤岸部的前端和上述另一側(cè)堤岸部的前端在上述印刷方向上游側(cè)彎曲。

通過在印刷方向上游側(cè)彎曲一側(cè)堤岸部的前端和另一側(cè)堤岸部的前端,能夠使轉(zhuǎn)印時的印刷糊料的濺墨圓滑,使通過印刷印刷糊料而形成的圖形圖案的形狀穩(wěn)定,并能夠提高平坦性(厚度的均勻性)。

另外,也可以構(gòu)成為,相鄰的上述一側(cè)堤岸部的朝向上述另一側(cè)緣部的基端部的尺寸不同,且相鄰的上述另一側(cè)堤岸部的朝向上述一側(cè)緣部的基端部的尺寸不同。

通過使相鄰的一側(cè)堤岸部的朝向另一側(cè)緣部的基端部的尺寸不同,且相鄰的另一側(cè)堤岸部的朝向一側(cè)緣部突出的突出尺寸不同,從而也能夠與印刷糊料的性狀、印刷條件等無關地使印刷糊料的濺墨狀態(tài)穩(wěn)定,進行可靠性高的印刷。

另外,優(yōu)選的是,構(gòu)成為上述一側(cè)堤岸部的間隔一定,且上述另一側(cè)堤岸部的間隔一定。

將一側(cè)堤岸部和另一側(cè)堤岸部分別在印刷方向等間隔配設時,能夠與印刷圖案內(nèi)的位置無關地使印刷糊料的濺墨狀態(tài)穩(wěn)定,進行可靠性高的印刷。

另外,優(yōu)選的是,在上述凹坑部的底部的部分區(qū)域形成深度比其他區(qū)域要深的凹部。

通過在凹坑部的底部的部分區(qū)域設置深度比其他區(qū)域深的凹部,能夠增加凹坑部填充的印刷糊料的量,能夠形成涂膜厚度較厚的圖形圖案。

另外,本發(fā)明的印刷裝置的特征在于,具備上述本發(fā)明的印刷版。

另外,本發(fā)明的陶瓷電子元件的制造方法的特征在于,具備采用上述本發(fā)明的印刷版,在陶瓷生片或載體薄膜上作為印刷糊料印刷導電性糊料,形成內(nèi)部電極形成用的圖形圖案的工序。

本發(fā)明的印刷版中,印刷圖案具備:從沿著印刷方向的一側(cè)緣部向與一側(cè)緣部相對的另一側(cè)緣部突出并在印刷方向隔開規(guī)定間隔而配設的多個一側(cè)堤岸部;以及從另一側(cè)緣部向一側(cè)緣部突出并在印刷方向隔開規(guī)定間隔而配設的多個另一側(cè)堤岸部,并且,除了一側(cè)堤岸部及另一側(cè)堤岸部所占區(qū)域外的區(qū)域設為作為填充印刷糊料的區(qū)域的凹坑部,因此,通過用本發(fā)明的印刷版來印刷印刷糊料,能夠在將印刷糊料從凹坑部轉(zhuǎn)印(印刷)到陶瓷生片等印刷對象物時,能夠穩(wěn)定發(fā)生連續(xù)的濺墨。其結(jié)果是,能夠形成通過印刷印刷糊料而形成的圖形圖案(印刷圖形)的沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性較優(yōu)且平坦性良好、厚度均勻的圖形圖案。

即,為了獲得沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性和平坦性較優(yōu)的圖形圖案,在來自印刷圖案的印刷糊料的轉(zhuǎn)印時,利用各凹坑穩(wěn)定產(chǎn)生濺墨是重要的,但是根據(jù)本發(fā)明的印刷版,通過構(gòu)成印刷圖案的上述一側(cè)堤岸部及另一側(cè)堤岸部的基端部、即印刷圖案的一側(cè)緣部及另一側(cè)緣部連續(xù)發(fā)生印刷糊料轉(zhuǎn)印時的濺墨,以整個印刷圖案從一個凹坑一并地將印刷糊料轉(zhuǎn)印到印刷對象物,因此,與采用未設置一側(cè)堤岸部及另一側(cè)堤岸部的印刷版的情況相比,能夠連續(xù)穩(wěn)定地發(fā)生濺墨。

通過穩(wěn)定發(fā)生這樣的連續(xù)濺墨,能夠獲得沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性較優(yōu)且平坦性良好的圖形圖案(印刷圖形)。

另外,具備一側(cè)堤岸部和另一側(cè)堤岸部,除了一側(cè)堤岸部及另一側(cè)堤岸部所占區(qū)域外的區(qū)域設為作為填充印刷糊料的凹坑部,因此,本發(fā)明的印刷版能夠特別適用于形成與印刷方向正交的方向的尺寸(寬度)為例如200μm左右的細圖形圖案的情況,在該情況下,能夠形成沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性較優(yōu)且平坦性良好的圖形圖案。

另外,本發(fā)明的印刷裝置具備上述印刷版,因此,通過采用該印刷裝置來印刷印刷糊料,能夠高效形成形狀精度較優(yōu)、厚度均勻的圖形圖案。

另外,本發(fā)明的層疊陶瓷電子元件的制造方法具備采用上述印刷版在陶瓷生片或載體薄膜上作為印刷糊料印刷導電性糊料,以形成內(nèi)部電極形成用的圖形圖案的工序,因此,能夠高效制造具備厚度均勻、形狀精度較高的內(nèi)部電極的可靠性較高的層疊陶瓷電子元件。

附圖說明

圖1是用于說明本發(fā)明的實施例所涉及的印刷裝置的結(jié)構(gòu)的圖。

圖2是表示圖1所示印刷裝置中采用的凹版輥的圖。

圖3是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的圖。

圖4是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的其他例的圖。

圖5是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖6是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖7是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖8是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖9是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖10是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖11是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖12是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的變形例的圖。

圖13是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的其他變形例的圖。

圖14是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他變形例的圖。

圖15是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他變形例的圖。

圖16是表示構(gòu)成本發(fā)明的實施例所涉及的印刷版的印刷圖案的另一其他變形例的圖。

圖17是表示構(gòu)成現(xiàn)有的印刷版的印刷圖案的圖。

圖18是表示構(gòu)成現(xiàn)有的印刷版的印刷圖案的其他例的圖。

圖19是表示構(gòu)成現(xiàn)有的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

圖20是表示構(gòu)成現(xiàn)有的印刷版的印刷圖案的另一其他例的圖。

具體實施方式

以下,示出本發(fā)明的實施例,進一步詳細說明本發(fā)明的特征。另外,該實施例中,以在凹版印刷中采用的凹版輥的表面設置的凹版印刷用的印刷版(凹版印刷版)為例進行說明。

[實施例1]

圖1是表示采用本發(fā)明的一實施例所涉及的印刷版的凹版印刷裝置的概略結(jié)構(gòu)的圖,圖2是表示構(gòu)成圖1的凹版印刷裝置的凹版輥的立體圖。

凹版印刷裝置50是在具有寬度較細的內(nèi)部電極的層疊陶瓷電容等電子元件的制造工序中,用于對陶瓷生片55印刷內(nèi)部電極形成用的導電性糊料(印刷糊料)52來形成內(nèi)部電極圖案(圖形圖案)56的印刷裝置。

如圖1及圖2所示,該印刷裝置50具備:表面具有多個印刷圖案P的凹版輥51;收容導電性糊料52的糊料槽57;刮削附著于凹版輥51的剩余的導電性糊料52的刮削單元53;背輥(壓印圓筒)54;以及沿著箭頭B的方向傳送陶瓷生片(印刷對象物)55的傳送輥等傳送單元(未圖示)。

然后,使陶瓷生片55在凹版輥51和背輥54之間通過,使凹版輥51的表面的印刷圖案P保持的導電性糊料52轉(zhuǎn)印到陶瓷生片55的表面,從而,能夠在陶瓷生片55上印刷內(nèi)部電極圖案56。

該實施例1所涉及的印刷版10通過以圓筒狀的凹版輥51為版材,在該凹版輥51的外周面配設多個印刷圖案P而形成。

另外,印刷糊料56的印刷方向成為與陶瓷生片55的傳送方向(圖1中為箭頭B所示方向)相反的方向(圖1、圖3等中為箭頭A所示方向)。

如圖3所示,印刷圖案P具備:從沿著印刷方向(箭頭A所示方向)的一對側(cè)緣部中的一側(cè)緣部12a向與一側(cè)緣部12a相對的另一側(cè)緣部12b突出的多個一側(cè)堤岸部21;以及從另一側(cè)緣部12b向一側(cè)緣部12a突出的多個另一側(cè)堤岸部22。一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22所占區(qū)域以外的區(qū)域構(gòu)成為填充有印刷糊料52(參照圖1)的區(qū)域即凹坑部23。

在印刷與印刷方向正交的方向的尺寸(寬度)為50μm以上、200μm以下而印刷方向的尺寸(長度)為500μm以上的長方形的圖形圖案56以作為要在陶瓷生片等印刷對象物上形成的圖形圖案56的情況下,適用該印刷版10。

然后,構(gòu)成印刷版10的印刷圖案P為了與上述圖形圖案56的寬度對應,優(yōu)選為與印刷方向正交的方向的尺寸即寬度W1為50μm以上、200μm以下,印刷方向的尺寸即長度L1為500μm以上。

另外,印刷圖案P的凹坑部23的深度優(yōu)選為5μm以上、50μm以下。

另外,構(gòu)成該印刷版10的印刷圖案P中,一側(cè)堤岸部21沿著與印刷方向正交的方向向另一側(cè)緣部12b突出,另一側(cè)堤岸部22沿著與印刷方向正交的方向向一側(cè)緣部12a突出,并且,多個一側(cè)堤岸部21的各個和多個另一側(cè)堤岸部22的各個配設在相互正對的位置。

另外,從上述一側(cè)緣部12a向另一側(cè)緣部12b突出的多個一側(cè)堤岸部21和從另一側(cè)緣部12b向一側(cè)緣部12a突出的多個另一側(cè)堤岸部22沿著印刷方向隔開一定的間隔(規(guī)定的間距)配設。

另外,一側(cè)堤岸部21的長度(與印刷方向正交的方向的尺寸)優(yōu)選為一側(cè)堤岸部21的配設間距的30%以上、200%以下,另一側(cè)堤岸部22的長度優(yōu)選為另一側(cè)堤岸部22的配設間距的30%以上、200%以下。

另外,具體而言,一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的寬度優(yōu)選為例如3~30μm,長度最短設為10μm,最長設為從圖形圖案56的寬度的1/2減去15μm的值。

另外,在印刷方向相鄰的一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的配設間距優(yōu)選設為一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的寬度加上30μm的值即最小值和100μm即最大值之間的范圍內(nèi)。

另外,一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22相互相對的前端部21a、22a間的距離(前端部21a、22a的間隔)優(yōu)選為30μm以上。

另外,印刷圖案P的印刷開始側(cè)端部(圖3中左側(cè)端部)與一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22中最靠近印刷開始側(cè)端部的堤岸部之間的距離優(yōu)選為與一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的配設間距相同或者小于配設間距。

另外,印刷圖案P的印刷結(jié)束側(cè)端部(圖3中右側(cè)端部)與一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22中最靠近印刷結(jié)束側(cè)端部的堤岸部之間的距離優(yōu)選設為一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的配設間距的一半(1/2)以下。

通過采用具有上述結(jié)構(gòu)的實施例1的印刷版10,能夠形成與印刷方向正交的方向的尺寸(寬度)為50μm~200μm,沿著印刷方向的側(cè)緣部(側(cè)邊)的直線性較優(yōu)且平坦性良好的圖形圖案56(圖1)。

另外,以采用具備上述結(jié)構(gòu)的印刷版10在陶瓷生片55印刷印刷糊料(導電性糊料)52時(參照圖1)為契機,上述一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22將印刷糊料52印刷(轉(zhuǎn)印)到陶瓷生片55,凹坑23(圖3)內(nèi)的印刷糊料52經(jīng)由一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22而浸濕擴散到陶瓷生片55,同時從凹坑部23吸取印刷糊料52。

在一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22傳遞轉(zhuǎn)印的印刷糊料52在印刷版10與陶瓷生片55分離時,在印刷圖案P的一側(cè)緣部12a、另一側(cè)緣部12b的邊緣發(fā)生印刷方向的濺墨。從而,利用印刷圖案P的一側(cè)緣部12a、另一側(cè)緣部12b呈直線地轉(zhuǎn)印更多的印刷糊料52。

而且,印刷(轉(zhuǎn)印)到陶瓷生片55后,通過進行平整,提高圖形圖案56的沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性。

另外,一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22以一定的配設間距等間隔配置,因此,印刷糊料52的轉(zhuǎn)印量穩(wěn)定,圖形圖案56的平滑性提高。

另外,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的間隔、一側(cè)堤岸部21之間的間隔及另一側(cè)堤岸部22之間的間隔優(yōu)選為30μm以上。若該間隔不足30μm,則轉(zhuǎn)印時的印刷糊料52的濺墨變得不穩(wěn)定,印刷性變差。

另外,轉(zhuǎn)印量、平整性因印刷糊料52的物理特性而變化,但是該實施例1的印刷版中,通過根據(jù)印刷糊料52的物理特性來調(diào)節(jié)一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的長度、配設間距等,能夠獲得更平滑的圖形圖案56。

另外,通過印刷印刷糊料52而形成的圖形圖案56的上表面平坦是重要的,并且,周緣部(邊緣部)的上升陡峭也是重要的,而利用實施例1的印刷版10,控制一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的圖案,使邊緣部分的涂膜厚度比圖形圖案56的中央要厚,從而能夠獲得平坦且周緣部(邊緣部)的上升陡峭的圖形圖案。

另外,在圖形圖案的周緣部(邊緣部)平緩不陡峭的情況下,圖形圖案的一定厚度以下的區(qū)域有可能無法發(fā)揮期望的功能,因此不優(yōu)選于此。

[實施例2]

圖4是表示本發(fā)明的其他實施例(實施例2)所涉及的印刷版的圖。

如圖4所示,構(gòu)成該實施例2的印刷版10的印刷圖案P具備前端部21a、22b構(gòu)成為向印刷方向上游側(cè)(印刷開始側(cè))彎曲的一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22。

另外,一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的前端部21a、22a的彎曲角度相對于與印刷方向正交的方向,優(yōu)選在0°以上、90°以下的范圍。

在該圖4的印刷圖案P的情況下,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的間隔、一側(cè)堤岸部21彼此的間隔以及另一側(cè)堤岸部22彼此的間隔也優(yōu)選在30μm以上。若該間隔不足30μm,則轉(zhuǎn)印時的印刷糊料的濺墨不穩(wěn)定,印刷性變差。

如該實施例2所示,通過將一側(cè)堤岸部21的前端部21a和另一側(cè)堤岸部22的前端部22a向印刷方向上游側(cè)(印刷開始側(cè))彎曲,從而將凹坑部23填充的印刷糊料轉(zhuǎn)印到陶瓷生片55時,能夠加長轉(zhuǎn)印機會的長度,增多轉(zhuǎn)印量。

另外,能夠使印刷糊料的濺墨在從彎曲的一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22到一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的基端部、即一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的與側(cè)緣部連接的部分平滑移動,能夠使圖形圖案的邊緣部(沿著印刷方向的側(cè)緣部)的轉(zhuǎn)印穩(wěn)定,提高直線性。

[實施例3]

圖5是表示本發(fā)明的另一其他實施例(實施例3)所涉及的印刷版的圖。

構(gòu)成該實施例3的印刷版10的印刷圖案P中,在構(gòu)成上述實施例1的印刷圖案P的一側(cè)堤岸部21的前端部21a和另一側(cè)堤岸部22的前端部22a之間,沿著印刷方向,配設深度比凹坑部23的其他區(qū)域要深的一條凹部(溝)24。另外,凹部(溝)24的深度優(yōu)選為凹坑部23的其他區(qū)域的深度的1.5倍以上、3倍以下。

在上述實施例1的印刷圖案的情況下,若圖形圖案的寬度為100μm以下,則凹坑部23的體積趨于變小,印刷糊料的轉(zhuǎn)印量趨于變少,印刷圖案(印刷圖形)的膜厚趨于變薄,另外,若圖形圖案的寬度超過100μm,則與邊緣部的膜厚比,中央部的涂膜厚度趨于不足,而如本實施例3所示,通過在凹坑部23的寬度方向的中央,形成深度比凹坑部23的其他區(qū)域要深的凹部(溝)24,能夠增加來自凹坑部23的印刷糊料的轉(zhuǎn)印量,在圖形圖案的寬度為100μm以下的情況下,能夠防止印刷圖案的膜厚變薄,在圖形圖案的寬度超過100μm的情況下,能夠消除圖形圖案中央處的膜厚不足的問題。

[實施例4]

圖6是表示本發(fā)明的另一其他實施例(實施例4)所涉及的印刷版的圖。

構(gòu)成該實施例4的印刷版10的印刷圖案P中,在構(gòu)成上述實施例2的印刷圖案P的一側(cè)堤岸部21的前端部21a和另一側(cè)堤岸部22的前端部22a之間,沿印刷方向,配設深度比凹坑部23的其他區(qū)域要深的一條凹部(溝)24。另外,凹部(溝)24的深度優(yōu)選在凹坑部23的1.5倍以上、3倍以下。

在上述實施例2的印刷圖案的情況下,若圖形圖案的寬度為100μm以下,則凹坑部23的體積趨于變小,印刷糊料的轉(zhuǎn)印量趨于變少,印刷圖案的膜厚趨于變薄,另外,若圖形圖案的寬度超過100μm,則與邊緣部的膜厚比,中央部的涂膜厚度趨于不足,而如本實施例4所示,通過在凹坑部23的寬度方向的中央形成深度比凹坑部23的其他區(qū)域要深的凹部(溝)24,能夠增加來自凹坑部23的印刷糊料的轉(zhuǎn)印量,在圖形圖案的寬度為100μm以下的情況下,能夠防止印刷圖案的膜厚變薄,在圖形圖案的寬度超過100μm的情況下,能夠消除圖形圖案中央處的膜厚不足的問題。

[實施例5]

圖7是表示本發(fā)明的另一其他實施例(實施例5)所涉及的印刷版的圖。

構(gòu)成該實施例5的印刷版10的印刷圖案P中,在構(gòu)成上述實施例1的印刷圖案P的一側(cè)堤岸部21的前端部21a和另一側(cè)堤岸部22的前端部22a之間,分別形成多個深度比凹坑部23的其他區(qū)域要深的凹部25。另外,各凹部25的深度優(yōu)選在凹坑部23的1.5倍以上、3倍以下。

該實施例5的印刷版10中,也能夠獲得與上述實施例3同樣的效果。

另外,雖然未特別圖示,也可以采用在構(gòu)成上述實施例2的印刷圖案P的一側(cè)堤岸部21的彎曲的前端部21a和另一側(cè)堤岸部22的彎曲的前端部22a之間分別形成多個深度比凹坑部23的其他區(qū)域要深的凹部25的結(jié)構(gòu)。在該情況下,也能夠獲得與上述實施例4同樣的效果。

[實施例6]

圖8是表示本發(fā)明的另一其他實施例所涉及的印刷版的圖。

構(gòu)成該實施例6的印刷版10的印刷圖案P中,一側(cè)堤岸部21朝向另一側(cè)緣部12b,沿著與印刷方向正交的方向突出,另一側(cè)堤岸部22朝向一側(cè)緣部12a,沿著與印刷方向正交的方向突出,但是,多個一側(cè)堤岸部21的各個和多個另一側(cè)堤岸部22的各個配設在相互不正對的位置。

即,該實施例6中,多個一側(cè)堤岸部21的各個的配設間距和多個另一側(cè)堤岸部22的各個的配設間距雖然相同,但是,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22配設在分別錯開1/2間距的位置。

如上所述,本實施例6的印刷版10的一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22配設在分別錯開1/2間距的位置,從而配設在相互不正對的位置,因此,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的間隔能夠確保在30μm以上,且一側(cè)堤岸部21的前端部21a和另一側(cè)緣部12b的間隔以及另一側(cè)堤岸部22的前端部22a和一側(cè)緣部12a的間隔能夠確保在30μm以上,并且能夠?qū)⒂∷D案P的寬度方向的尺寸減小到例如60μm左右,能夠提供印刷寬度較窄的圖形圖案時應對性較優(yōu)的印刷版。

另外,通過用該實施例6的印刷版10進行印刷,從而能夠形成在采用實施例1的印刷版時未必能容易形成的例如寬度30μm的左右的細圖形圖案,即沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性較優(yōu)的圖形圖案。

[實施例7]

圖9是表示本發(fā)明的另一其他實施例所涉及的印刷版的圖。

構(gòu)成該實施例7的印刷版10的印刷圖案P構(gòu)成為,從印刷方向觀察時,一側(cè)堤岸部21的前端21a與另一側(cè)堤岸部22的前端部22a重合。即,該實施例7的印刷版10中,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的長度(與印刷方向平行的方向的尺寸)超過印刷圖案P的寬度方向的尺寸的1/2,與各個另一側(cè)堤岸部22的前端部22a的連線相比,一側(cè)堤岸部21的前端部21a更加伸入到接近另一側(cè)緣部12b的位置,與各個一側(cè)堤岸部21的前端部21a的連線相比,另一側(cè)堤岸部22的前端部22a更加伸入到接近一側(cè)緣部12a的位置。

另外,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的配設間距例如構(gòu)成為比實施例6大。其結(jié)果是,即使在一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的長度形成得比印刷圖案P的寬度方向的尺寸的1/2長的情況下,也能夠充分確保各堤岸部間的距離(間隔)。在實施例7的印刷版的情況下,例如,能夠應對形成寬度為50μm左右的細圖形圖案的情況。

在本實施例7的印刷版10的情況下,印刷圖案P中的一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的配設間距較大,相對于一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22所占比例,凹坑部23所占比例變大,因此,能夠獲得平坦性較優(yōu)的圖形圖案。

[實施例8]

圖10是表示本發(fā)明的另一其他實施例(實施例8)所涉及的印刷版的圖。構(gòu)成該實施例8的印刷版10的印刷圖案P將上述實施例7的一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的配設間距減小到確保各堤岸部間的間隔(例如,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的前端部21a、22a間的距離)為30μm以上的范圍。

通過這樣的構(gòu)成,在印刷糊料的轉(zhuǎn)印時,能夠利用互異配置的一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22連續(xù)地發(fā)生濺墨。其結(jié)果是,例如,形成寬度為60μm左右的細圖形圖案時,沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性較優(yōu),能夠穩(wěn)定地形成平滑的圖形圖案,并且能夠?qū)崿F(xiàn)圖形圖案所需的厚度。

另外,如上述實施例7,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的配設間距較大時,沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性趨于變差,但是如本實施例8的印刷版10所示,通過減小一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的配設間距,能夠使沿著印刷方向的側(cè)緣部的直線性良好。

[實施例9]

圖11是表示本發(fā)明的另一其他實施例(實施例9)所涉及的印刷版的圖。

構(gòu)成本實施例9的印刷版10的印刷圖案P在與印刷方向正交的方向的尺寸即長度較長的一側(cè)堤岸部21相對的位置設置長度較短的另一側(cè)堤岸部22,并且在與長度較短的各個一側(cè)堤岸部21相對的位置設置長度較長的另一側(cè)堤岸部22。換言之,在與印刷方向正交的方向的尺寸即長度較長的另一側(cè)堤岸部22相對的位置,設置長度較短的一側(cè)堤岸部21,在與長度較短的各個另一側(cè)堤岸部22相對的位置設置長度較長的一側(cè)堤岸部21。

在該實施例9的印刷版10中,各堤岸部間的間隔構(gòu)成為確保在30μm以上。

在本實施例9的印刷版10的情況下,印刷圖案P中,凹坑部23相對于一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22所占比例不會大幅減少,能夠減少一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的配設間距,能夠使沿著印刷圖案的印刷方向的側(cè)緣部的直線性良好。

另外,圖12~圖15是表示上述各實施例的印刷版的變形例所涉及的印刷版的圖。

圖12的印刷版10在構(gòu)成印刷圖案P的一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22之間,沿著印刷方向,形成從印刷開始側(cè)連通到印刷結(jié)束側(cè)的一條印刷方向堤岸部26。該印刷圖案P適用于印刷與印刷方向正交的方向的尺寸即寬度在100μm以上、300μm以下的尺寸比較大的圖形圖案的情況。

即,在寬度為100μm以上、300μm以下的比較寬的印刷圖案中,由于只配設一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的話,僅僅在圖形周緣部進行轉(zhuǎn)印,印刷圖案的中央部的厚度(涂膜厚度)趨于不足,而通過在一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22之間配置印刷方向堤岸部26,能夠增加中央部的轉(zhuǎn)印機會,消除印刷圖案中央部的厚度不足。

另外,圖12的印刷圖案P中,印刷方向堤岸部26與一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的最短距離優(yōu)選為30μm以上,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的前端間的距離優(yōu)選為70μm以上。

另外,圖13的印刷版10在前端部21a向印刷方向上游側(cè)彎曲的一側(cè)堤岸部21與前端部22b向印刷方向上游側(cè)彎曲的另一側(cè)堤岸部22之間,沿著印刷方向,形成從印刷開始側(cè)連通到印刷結(jié)束側(cè)的一條印刷方向堤岸部26。該印刷圖案P適用于印刷與印刷方向正交的方向的尺寸即寬度在100μm以上、300μm以下的尺寸比較大的圖形圖案的情況。

即,寬度為100~300μm的比較寬的印刷圖案中,由于只配設一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的話,僅僅在圖形周緣部進行轉(zhuǎn)印,印刷圖案的中央部的厚度(涂膜厚度)趨于不足,而通過在一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22之間配置印刷方向堤岸部26,能夠增加中央部的轉(zhuǎn)印機會,消除印刷圖案的中央部的厚度(涂膜厚度)不足。

另外,圖13的印刷圖案P中,印刷方向堤岸部和一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22的最短距離也優(yōu)選在30μm以上,一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的前端間的距離優(yōu)選在70μm以上。

另外,圖14的印刷版10在圖12的印刷圖案P中從印刷開始側(cè)連通到印刷結(jié)束側(cè)的一條印刷方向堤岸部26,沿著印刷方向每隔規(guī)定間隔形成切口(狹縫)27。

通過構(gòu)成該圖14的印刷圖案P,能夠增大印刷圖案P中凹坑部23所占比例,確保印刷糊料的轉(zhuǎn)印量,防止涂膜中央處的涂布厚度降低。即,在設置無切口的一條印刷方向堤岸部26的情況下,凹坑部23所占比例變小,印刷到印刷圖案中央處的印刷糊料的轉(zhuǎn)印量不足,而構(gòu)成圖14的印刷圖案P時,能夠解決上述問題。

另外,圖15的印刷版10適用于一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的前端間的距離為100μm以上的情況。構(gòu)成該印刷版10的印刷圖案P中,在與印刷方向正交的方向的尺寸即長度較長的一側(cè)堤岸部21相對的位置,設置長度較短的另一側(cè)堤岸部22,在與長度較短的一側(cè)堤岸部21相對的位置,設置長度較長的另一側(cè)堤岸部22(即,在長度較長的另一側(cè)堤岸部22相對的位置設置長度較短的一側(cè)堤岸部21,在長度較短的另一側(cè)堤岸部22相對的位置設置長度較長的一側(cè)堤岸部21),并且在一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22之間,形成從印刷開始側(cè)連通到印刷結(jié)束側(cè)的堤岸部(印刷方向堤岸部)26。然后,在印刷方向堤岸部26的與長度較短的一側(cè)堤岸部21或長度較短的另一側(cè)堤岸部22相對的區(qū)域,配設向較短的一側(cè)堤岸部21或長度較短的另一側(cè)堤岸部22突出的突出堤岸部(單側(cè)突出堤岸部)26a。

另外,該印刷圖案P中,各堤岸部間的間隔也優(yōu)選為確保在30μm以上。

如該圖15的印刷版10所示,形成300μm左右為止的寬度較寬的圖形圖案的情況下,通過配置具有包含上述突出堤岸部(單側(cè)突出堤岸部)26a的結(jié)構(gòu)的印刷方向堤岸部26,從而由突出堤岸部26a增加印刷糊料的轉(zhuǎn)印機會,轉(zhuǎn)印量增加,消除印刷圖案的厚度不足。

另外,構(gòu)成圖16的印刷版10的印刷圖案P與構(gòu)成圖15的印刷版10的印刷圖案P的情況同樣,適用于一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22的前端間的距離為100μm以上的情況。構(gòu)成該印刷版10的印刷圖案P中,構(gòu)成印刷圖案P的與印刷方向正交的方向的尺寸即長度相同的一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22被配設在正對的位置,并且在一側(cè)堤岸部21和另一側(cè)堤岸部22之間形成從印刷開始側(cè)連通到印刷結(jié)束側(cè)的一條堤岸部(印刷方向堤岸部)26。然后,在印刷方向堤岸部26的與一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22相對的區(qū)域,配設向一側(cè)堤岸部21及另一側(cè)堤岸部22突出的突出堤岸部(兩側(cè)突出堤岸部)26b。

另外,該印刷圖案中,各堤岸部間的間隔也優(yōu)選確保在30μm以上。

如該圖16的印刷版10所示,在形成寬度為300μm左右為止的較寬的圖形圖案的情況下,通過配置具有包含上述突出堤岸部(兩側(cè)突出堤岸部)26b的結(jié)構(gòu)的印刷方向堤岸部26,從而由突出堤岸部26b增加印刷糊料的轉(zhuǎn)印機會,轉(zhuǎn)印量增加,消除印刷圖案(涂膜)的厚度不足。

另外,本發(fā)明的印刷版中,也能夠采用將多個上述各實施例的特征結(jié)構(gòu)組合的構(gòu)成。

另外,上述實施例中,以印刷層疊陶瓷電容用的內(nèi)部電極圖案形成用的導電性糊料的情形為例進行了說明,但是本發(fā)明在制造層疊陶瓷電容以外的各種電子元件時,也能夠廣泛應用于形成電極圖案的情況。

另外,本發(fā)明的印刷版不限于導電性糊料,也適用于印刷陶瓷糊料、電介質(zhì)糊料、電阻糊料等各種糊料(印刷糊料)的情況。

另外,上述實施例中,說明了采用凹版輥作為印刷版的示例,但是,也能夠采用在平板狀的版材形成有印刷圖案的平版的印刷版。

另外,本發(fā)明的印刷版可以用于包含膠印法等在內(nèi)的所有凹版印刷。

例如,在實施膠印法時,也可以構(gòu)成為配設與印刷版及被印刷物均抵接的中間轉(zhuǎn)印體(例如橡膠步輥),將印刷版的印刷圖案內(nèi)填充的印刷糊料經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到被印刷物。

本發(fā)明在其他方面也不限于上述實施例,在發(fā)明的范圍內(nèi),能夠增加各種應用、變形。

【標號說明】

10 印刷版

12a 一側(cè)緣部

12b 另一側(cè)緣部

21 一側(cè)堤岸部

21a 一側(cè)堤岸部的前端部

21b 一側(cè)堤岸部的基端部

22 另一側(cè)堤岸部

22a 另一側(cè)堤岸部的前端部

22b 另一側(cè)堤岸部的基端部

23 凹坑部

24 一條溝狀的凹部(溝)

25 配設多個的凹部

26 印刷方向堤岸部

26a 突出堤岸部(單側(cè)突出堤岸部)

26b 突出堤岸部(兩側(cè)突出堤岸部)

27 切口(狹縫)

50 凹版印刷裝置

51 凹版輥

52 導電性糊料(印刷糊料)

53 刮削單元

54 背輥

55 陶瓷生片(印刷對象物)

56 圖形圖案(印刷圖形)

57 糊料槽

A 印刷方向

B 陶瓷生片的傳送方向

P 印刷圖案

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